Поликарбонат применение: Где применяется поликарбонат? Области применения поликарбоната

Поликарбонат применение: Где применяется поликарбонат? Области применения поликарбоната

Содержание

Где применяется поликарбонат? Области применения поликарбоната

Область применения как ячеистого (сотового) поликарбоната так и монолитного поликарбоната весьма широка. Везде, где требуется создание светопрозрачной конструкции, выдерживающей значительные ветровые и весовые нагрузки, где нужна долговечность цвета и упругость, где масса конструкции должна быть как можно меньше, а монтаж – максимально простым и быстрым – используется тот или иной вид поликарбоната.

Совместно с профилированным поликарбонатом (из него изготавливаются элементы крепежа и доборные элементы – по аналогии с сайдингом) листы, нарезанные по соответствующим размерам, применяются в капитальном и частном (малоэтажном) строительстве для:

  • изготовления балконных светопрозрачных конструкций;
  • обустройства прозрачных крыш;
  • создания ветрозащитных барьеров;
  • отделки фасадов;
  • изготовления козырьков и навесов, остановочных комплексов;
  • возведения теплиц и парников.

При этом сферы применения монолитного, обладающего значительной жесткостью, большим, чем ячеистый вариант, весом и прочностью, и сотового поликарбоната существенно отличаются.

Использование монолитного поликарбоната

За счет значительной жесткости и ударостойкости, способности выдерживать значительные весовые и ветровые нагрузки монолитный поликарбонат используется как в капитально строительстве, так и в малоэтажном – это универсальный материал.

Он является прекрасным материалом для возведения т.н. малых архитектурных форм. Экраны, защищающие от ветра и шума вдоль дорог и пешеходных переходов, навесы для техники и ограждающие бассейны павильоны, остановки и будки – всё это может быть построено из монолитного поликарбоната.

Кроме того, из материала создают:

  • светопрозрачные фасады;
  • остекление лоджий и балконов;
  • перегородки и филенки дверей;
  • а также – кровли любых форм и размеров.

Светопрозрачные фасады и крыши из монолитного поликарбоната не только выглядят эффектно и современно, но и в плане прочности и срока службы мало в чем уступят кровлям из альтернативных – традиционных материалов. В настоящее время направление по обустройству прозрачных кровель – в дополнение к ставшим уже весьма распространенными козырькам, навесам и легким светопрозрачным ангарам и павильонам – является для монолитного поликарбоната наиболее быстро развивающимся.

Ячеистый поликарбонат

Обладая меньшей плотностью и жесткостью, зато куда большей гибкостью и упругостью, чем монолитный, сотовый поликарбонат применяется в сельском хозяйстве (теплицы, парники), в городском малоэтажном строительстве – остановки, будки и проч. – а также для создания небольших светопрозрачных конструкций.

Широко используется материал (наряду с монолитным) и в сфере изготовления наружных рекламных конструкций – разве что изделия из него меньше по размерам.

Резюме

То, что сегодня поликарбонат, как строительный и отделочный материал резкий подъем – факт. Различные его виды: монолитный, ячеистый, профилированный и гофрированный – в различных комбинациях – помогают решить любую архитектурную задачу, условием которой является создание светопрозрачной, прочной, не боящейся длительных нагрузок, термических воздействий и атмосферной влаги, конструкции.

Где применяется поликарбонат

Невозможно представить жизнь современных людей, где не было бы пластика. Чаще других в промышленности и быту встречается поликарбонат – практичный и долговечный полимер, созданный на основе солей угольной кислоты. Он бывает разных цветов, толщины, степени прозрачности и прочности, имеет высокую устойчивость к внешним воздействиям.

Где используется поликарбонат?

Сотовый и монолитный пластик сегодня широко применяется практически во всех сферах жизни человека. Например, владельцы приусадебных участков давно оценили положительные качества теплиц из поликарбоната, которые в отличие от стекла и пленки могут прослужить несколько не меньше 10 лет и способны лучше защитить выращиваемые растения.

Также поликарбонат можно встретить и в других отраслях:

  • Строительство. Благодаря прочности и прозрачности этот материал используется для остекления, изготовления кровли и разграничения внутреннего пространства помещений. Это могут быть легкие и мобильные офисные и душевые перегородки. Так же широко распространены защитные маски и очки из данного полимера.
  • Транспорт. На улицах и дорогах из прочного поликарбоната можно встретить остановки автобусов и троллейбусов, дорожные указатели, охранные щиты и крыши над переходами, а так же автомобильные фары.
  • Сельское хозяйство. Кроме теплиц и парников, из поликарбоната изготавливают прозрачные кровли над фермами, что помогает значительно экономить финансы на освещении и отоплении комплексов.
  • Спорт и развлечения. Из этого полимера делают шлемы для хоккеистов, мотогонщиков и велосипедистов, а также защитные бортики на катках и стадионах, а для развлекательной индустрии конструируются надежные и огнеустойчивые декорации. Ударная вязкость материала позволяет создавать прочные крыши и антивандальные конструкции.

Помимо этого, поликарбонат нашел себя в пищевой, химической отраслях, медицине и электронике. Из него делают посуду, тару для хранения и транспортировки лекарств, корпуса приборов, изолирующие материалы и даже протезы. А доступная цена поликарбоната позволила стать ему бесспорным лидером среди термопластов и занять свое место практически во всех отраслях промышленности.

Применение поликарбоната — где применяется монолитные и сотовые полотна

Во многих отраслях промышленности и частного строительства всегда существовала потребность в прозрачном отделочном материале, который бы сочетал в себе прочность, доступную стоимость и длительный срок эксплуатации. Созданный относительно недавно синтетический полимерный пластик — поликарбонат имеет массу достоинств и, выпускаемый в больших объемах, доступен для масштабного и частного строительства. Это обеспечило применение поликарбоната, как в качестве строительного, так и технологического материала.

Достоинства поликарбоната

Уникальные свойства этого полимерного пластика позволили поднять на новый качественный уровень производство продукции в различных отраслях промышленности и ведение частного хозяйства.

Поликарбонат обладает такими достоинствами:

  1. Прочность. Данный показатель в 200 раз выше, чем у силикатного стекла и в 10 раз выше, чем у акрила. При сильных ударах пластик гнется, трескается, но не разбивается.
  2. Экологическая чистота. Поликарбонат не выделяет в окружающую среду вредных веществ даже при высоких температурах, характерных для пожара.
  3. Гибкость. Это свойство материала используется для создания различных криволинейных поверхностей.
  4. Стойкость к перепадам температуры. Как при низких, так и при высоких температурах, пластик сохраняет все свои свойства.
  5. Низкий удельный вес, который в 2 раза меньше, чем у акрила и в 3 раза меньше, чем у стекла.
  6. Отличная светопроницаемость, которая позволяет пропускать до 92 % естественного света.
  7. Высокие звукоизоляционные качества и низкая теплопроводность.
  8. Водонепроницаемость и гидрофобность.
  9. Химическая и биологическая устойчивость.
  10. Долговечность при условии правильной эксплуатации.

Материал легок и прост в обработке, он легко поддается резке, сверлению и пилению.

Технические характеристики

Заводы-изготовители выпускают поликарбонат двух видов — монолитный и сотовый. У каждого из них есть обширный ареал применения.

Монолитный (литой) пластик представляет собой прозрачные, матовые и цветные листы, толщиной от 1 мм до 12 мм. Стандартный размер таких листов 205×305 мм. Данный материал обладает необычайной прочностью, которая является причиной его большой популярности.

Так, монолитный поликарбонат применяется для изготовления таких групп изделий:

  • витрин в магазинах, музеях и выставочных залах;
  • защитных перегородок и ограждений;
  • бассейнов и аквариумов;
  • пуленепробиваемых стекол для окон и машин;
  • защитных очков и щитков;
  • спортивных аксессуаров.

Данный полимер является отличным антивандальным материалом, защищающим от ударов и царапин.

Сотовый поликарбонат представляет собой лист, состоящий из двух или нескольких тонких пластин, соединенных ребрами жесткости различной формы. Выпускается он в виде полос, шириной 210 см и длиной 300 см, 600 см и 1200 см. Толщина полос варьируется от 4 мм до 40 мм.

Отличные теплоизоляционные свойства и прочность обеспечили широкое применение сотового поликарбоната в строительной отрасли. Используется полимер этого вида преимущественно для остекления различных кровельных и фасадных площадей. Возможность изгибаться существенно расширяет ареал применения этого уникального материала.

Основным направлением применения ячеистого пластика является изготовление таких конструкций:

  • крыш зданий и сооружений общественного пользования, таких как вокзалы, спортивные и торгово-развлекательные комплексы, рынки и выставочные залы;
  • фасадов жилых и административных зданий;
  • теплиц, парников и оранжерей;
  • навесов различной формы и размеров;
  • козырьков над входными дверями.

Широко используется сотовый поликарбонат и внутри помещений. Из него изготавливаются различные прямые и фигурные перегородки с применением элементов декора. Ударная прочность и огнестойкость позволяют использовать кровельные поверхности из пластика без опасности для людей, которые под ними находятся.

Применение поликарбоната в промышленности

В силу своей многофункциональности поликарбонат используется в самых различных областях промышленного производства. На сегодняшний день, не осталось такой отрасли, которая не использует этот полимер.

Строительство

Строительная отрасль является основным потребителем поликарбоната. Огромные площади новых зданий, которые возводятся по всей стране, требуют большого количества надежного прозрачного материала для остекления. Применение поликарбоната в строительстве обусловлено его прочностью и прозрачностью.

Кровли из сотового пластика толщиной 32 мм и 40 мм легко противостоят ударам града, снеговой и ветровой нагрузке. Что касается теплоизоляции, то такое покрытие эквивалентно качественному двухкамерному стеклопакету.

На заметку: В строительстве применение поликарбоната затребовано и в офисных зданиях, где он используется для создания прозрачных стен и перегородок, существенно ускоряя ход строительства и уменьшая вес здания.

Панорамные окна во всю стену становятся нормой при возведении домов различного назначения. Фото о применении поликарбоната в этих целях раскрывают возможности оформления вертикальных поверхностей.

Транспортная промышленность

На дорогах находится масса сооружений, которые служат для безопасности дорожного движения.

Как сотовые, так и монолитные панели используются для производства:

  • остановок для общественного транспорта;
  • укрытий для пешеходных переходов над автострадами;
  • дорожных знаков и указателей;
  • защитных щитов вдоль дорог;
  • линз для приборов подсветки дорожной обстановки и светофоров.

Пластиковое покрытие устойчиво к химически активной дорожной среде и не бьется от попадания отлетевших от колес камней.

Сельское хозяйство

Сотовый пластик явился воплощением мечты аграриев о легком, крепком и прозрачном листовом материале. Его использование при строительстве парников и теплиц позволило отойти от такой ненадежной облицовки, как стекло или целлофан. Вертикальное и горизонтальное остекление парников и теплиц сотовыми плитами позволило значительно снизить тепловые потери, улучшить освещенность и поднять урожайность.

Создание прозрачных крыш над животноводческими комплексами и птицефермами значительно снижают расходы фермеров на освещение и обогрев помещений.

Сфера спорта и развлечений

Поликарбонат является идеальным материалом для создания различных изделий для спорта и шоу-бизнеса. Из него изготавливают защитные шлемы для хоккеистов, мотогонщиков и велосипедистов. На хоккейных площадках из монолитного пластика изготавливают прозрачные защитные бортики.

В индустрии развлечений поликарбонат используется для исполнения прочных, надежных и огнестойких декораций.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность является еще одной отраслью, где используется поликарбонат. Биологическая инертность пластика позволяет делать из него небьющуюся посуду и столовые приборы, которые можно без опаски использовать в микроволновой печи. Из-за низкой теплопроводности полимерной посуды, пища в ней долго не остывает. Емкости из этого материала идеально подходит для хранения различных жидкостей.

Медицина

Устойчивость поликарбоната к влиянию температуры и различных факторов окружающей среды привела к повышению спроса на него в сфере охраны здоровья.

Из этого пластика изготавливаются:

  • различные сосуды для хранения лекарств и медикаментов;
  • корпуса для медицинских приборов и оборудования;
  • искусственные суставы для опорно-двигательного аппарата;
  • зубные протезы;
  • детали для различных по назначению машин.

Электроника

Полимерный пластик совершенно не проводит электрический ток. Это его свойство, в совокупности с прозрачностью и прочностью, нашло применение в изготовлении различных электрических приборов и изолирующих материалов. Изделия из поликарбоната не впитывают воду и не меняют своих параметров в различных условиях. Это обусловило применение полимеров в изготовлении точных приборов.

Высокие технологии продолжают совершенствоваться также благодаря поликарбонату. Из него изготавливаются экраны мониторов, сотовых телефонов и телевизоров. Жесткие диски для персональных компьютеров, изготовленные из поликарбоната, отлично выполняют свои задачи.

Химическая промышленность

В этой отрасли производства всегда существовала потребность в надежных емкостях для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей. Емкости, сосуды и трубопроводы из поликарбоната явились оптимальным вариантом для решения многих проблем.

На сегодняшний день полимерный пластик является бесспорным лидером среди прозрачных изделий во многих отраслях промышленности.

Видео про применение монолитного поликарбоната

Сфера применения сотового поликарбоната и особенности его использования —

Области использования сотового поликарбоната и основной принцип выбора материала

Сотовый поликарбонат — современный конструкционный материал с широкими возможностями использования. Его универсальность, технологичность и функциональность — следствие особенностей структуры и большого ассортимента панелей, предлагаемый потребителям. Легкость, пластичность, способность выдерживать значительные динамические и статические нагрузки без деформаций, высокие теплотехнические показатели и звукоизоляционная способность обусловлены наличием заполненных воздухом ячеек и ребер жесткости.

Эксплуатационные параметры, возможность выбора толщины и габаритов панелей позволяют использовать листы для остекления и создания конструкций разного назначения и конфигурации. Разнообразие цветовой гаммы открывает просторы для решения не только практических, но и дизайнерских задач при необходимости гармонично вписать сооружение в архитектурный ансамбль города.

Сферы применения панелей СПК

Сотовый поликарбонат используется в качестве кровельного материала, для частичного остекления, создания полностью светопрозрачных конструкций и декоративных элементов.

Области его применения обширны:

  • Кровли, навесы и козырьки над входными группами, перронами, открытыми пространствами на вокзалах, остановками общественного транспорта.
  • Крытые автомобильные стоянки, беседки, павильоны, автозаправки, рынки, торговые ряды.
  • Пешеходные переходы над оживленными трассами и между зданиями в торгово-развлекательных комплексах.
  • Фасады и купольные кровли бассейнов, спортивных центров, кортов, стадионов, общественных и коммерческих объектов.
  • Промышленные, фермерские и дачные теплицы, зимние сады, оранжереи для выращивания и продажи растений.
  • Ограждения хоккейных коробок и личных участков, шумозащитные барьеры на автострадах и мостах.
  • Рекламные короба, светящиеся буквы, табло, вывески для наружного и внутреннего размещения.
  • Подвесные потолки, офисные перегородки, витрины, стойки, двери.
  • Душевые кабины, зенитные фонари, элементы корпусов оборудования, телефонные будки.

От чего зависит выбор сотового поликарбоната

Структурные панели обладают высокой жесткостью и прочностью, демонстрируя высокую несущую способность, а гибкость позволяет использовать их в остеклении геометрически сложных конструкций, в том числе арочных и купольных.

Несмотря на превосходные технические характеристики, выбор поликарбонатных листов требует проведения расчетов, так как несущая способность материала зависит от его толщины.

  • СПК 4 мм используются в декоративных целях, внутренних отделочных работах, изготовления элементов небольшой площади, которые не подвергаются большим нагрузкам.
  • СПК 6 мм имеют отличную светопроницаемость, за счет чего активно применяются в остеклении дачных теплиц и парников сезонной эксплуатации и козырьков над подъездами.
  • СПК 8 мм относится к повсеместно используемому материалу, актуальному за счет хорошего соотношения прочности и прозрачности и подходящему для остекления больших поверхностей в разных плоскостях и строительства фермерских теплиц.
  • СПК 10 мм обладает высокой несущей способностью, актуален как кровельный материал в навесах и переходах, при производстве рекламных носителей и промышленных теплиц.
  • СПК 16-25 мм демонстрирует лучшие прочностные характеристики и применяется для устройства светопрозрачных купольных крыш и фасадов общественных зданий и сооружений.

Вес листа сотового поликарбоната имеет существенное значение. Он определяет особенности каркаса и частоту обрешетки. Панели с уменьшенными показателями облегчают транспортировку и монтаж, однако за счет пониженной плотности и тонкости ребер жесткости уступают классическому варианту в несущей способности.

В попытках снизить расходы на реализацию проекта потребителя не только закупают листы с меньшим весом, но и экономят на комплектации. В результате конструкция имеет неэстетичный внешний вид и плохое качество. Использование неподходящих профилей, герметиков, крепежа, уплотнителей приводит к нарушению микроклимата, протечкам, накапливанию конденсата и другим проблемам в эксплуатации, сокращая срок службы сооружения.

Где применяется поликарбонат в строительстве • Описание материала

Поликарбонат —  разновидность пластика, которая применяется в строительстве. Навесы, козырьки, теплицы, парники, автомобильные навесы, обшивки заборов, беседок и в прочих сферах применяют поликарбонат разных видов их всего четыре:

  • Сотовый
  • Монолитный
  • Рельефный;
  • Волнистый.

Какой поликарбонат где применяется?

У всех четырех видов поликарбоната разные сферы применения. Так, например, сотовый используют для построения парников и теплиц. Но если вам нужно защитное накрытие для козырька подъезда или беседки, автостоянки или любого другого накрытия, которое систематически будет подвержено ударам, выбирайте рельефный поликарбонат. Благодаря своей форме он является самым прочным. Волнистый и рельефный поликарбонат это по сути одно и тоже.

Для витрин, рекламных проспектов, которые могут быть подвержены актам вандализма, выбирайте монолитные листы. Они такие же прочные, как и рельефные, но только имеют гладкую и прямую поверхность. В любом случае этот материал устойчив к сильным ударам. Если вам нужно накрытие с гладкой поверхность, выберите монолитный поликарбонат вместо рельефного, эти виды не сильно отличаются по прочности.

Почему лучше выбирать поликарбонат, а не другие подобные материалы?

На рынке услуг представлен широкий ассортимент материалов по внешнему виду и сфере применения довольно схожих. Но на их фоне поликарбонат выгодно отличается потому, что:

  • У него низкий коэффициент теплопроводности, помогает вполовину уменьшить расход энергии на подогрев или охлаждение помещений;
  • Обладает хорошей шумоизоляцией;
  • Сотовый поликарбонат, не отбрасывает тень и отлично пропускает свет, что очень важно для теплиц;
  • Не восприимчив к химическим веществам, и выдерживает очень низкие и высокие температуры;
  • Малый вес позволяет сэкономить на опорных конструкциях и фундаменте. Для установки не требуется никакой спецтехники;
  • Устойчив к сильным нагрузкам, если его чем-то пробить, то осколки не образуются. При высокой прочности может сгибаться и при этом не ломаться, его устанавливают в арочные проемы;
  • Не горит, может только плавиться и образовывать паутинное волокно;
  • На листы наносится защитный ультрафиолетовый слой.

Эксплуатация и уход за поликарбонатом

Придерживаясь определенных правил использования и ухода за поликарбонатом, вы сможете продлить ему срок службы. Топ 5 советов по уходу за поликарбонатом:

  1. До установки храните панели упакованными и переносите их горизонтально;
  2. До монтажа лучше не храните листы под постоянным воздействием солнца и дождей;
  3. Протирайте их мягкой тряпкой, смоченной в мыльном растворе или моющем средстве;
  4. Не используйте моющее с аммиаком, кислотами, хлором, растворителями и солями;
  5. Не отскребайте загрязнения острыми предметами, они могут повредить защитный слой;
  6. Устанавливайте листы защитной пленкой наружу.

Ухаживать за поликарбонатом и устанавливать его не сложно. Следуя этим простым правилам, вы сохраните достойный внешний вид полезные свойства материала. Следите за тем, чтобы защитный слой от ультрафиолетовых лучей не был нарушен.

Поликарбонат, применение и его достоинства.

Поликарбонат – это часто применяемый и востребованный материал в строительстве, на рынке строительных материалов его выделяет его цена, степень прочности и практичность.

Поликарбонат изготовлен на высокотехнологичном оборудовании в заводских условиях, обычно представляется поликарбонат в виде листов имеющих размеры 2, 05 метра на 3, 05 метра, с разной толщиной от 2 до 12 мм. В зависимости вида работ поликарбонат разделяют на сотовый и монолитный.

Монолитный поликарбонат представляет собой сплошные гладкие листы, имеет высокую прочность и гибкость.

Сотовый поликарбонат состоит из двух параллельных листов, вертикально скрепленных между собой перепонками. Такая система образует структуру, ячейки которой содержат воздух, что повышает теплопроводные свойства материала.

 Следует отметить, что в процессе производства в состав листов поликарбоната добавляют специальные вещества, которые поглощают УФ излучение. Поэтому зачастую поликарбонат применяется для монтажа солнцезащитных конструкций. Таким образом, мы плавно переходим к теме применения поликарбоната.

Применение поликарбоната

Строительство

Поликарбонат применяется в строительстве, эта отрасль является его основным потребителем поликарбоната. Применение в строительстве обусловлено характеристиками поликарбоната, такими как прочность и прозрачность.

Так же следует отметить, что при строительстве поликарбонат используют как кровельный материал, так как такой пластик толщиной в 35 – 40 мм легко сможет противостоять любым погодным воздействиям, будь то снег, град или сильный ветер. С помощью поликарбоната создают панорамные окна, которые уже стали нормой в сфере строительства.

Транспортная промышленность.

Сегодня на дорогах всей страны можно увидеть огромное количество различных сооружений, служащих, как для безопасности, так и в рекламных и общественных целях.

В транспортной промышленности поликарбонат используется для производства: остановок, укрытий, знаков и указателей, защитных щитов и линз для подсветки светофоров.

Пластиковое покрытие устойчиво к химической среде и не разбивается от падений и камней.

Сельское хозяйство

Сотовый поликарбонат не заменим в аграрной промышленности, с помощью этого крепкого, легкого и прозрачного листового материала возводятся парники, теплицы. С помощью вертикального остекления парников значительно уменьшаются теплопотери и улучшается освещение.

Спорт и развлечения

Из поликарбоната создают защитные шлемы для спортсменов, из него изготавливают прозрачные бортики для хоккейных площадках. Он применяется для создания надежных, огнестойких и прочных декораций.

Пищевая промышленность

 Поликарбонат из-за своей низкой теплопроводности и инертности позволяет делать из него различную небьющуюся посуду, которая можно использовать в микроволновых печах.

Медицина

Из-за устойчивости поликарбоната к влиянию температур и различных факторов среды, поликарбонат используется в сфере охраны здоровья.

Из этого материала производят различные ёмкости для хранения медикаментов и лекарств, корпуса для оборудования, протезы и суставы опорно-двигательного аппарата и протезы зубов.

Электроника

Пластик вообще не проводит эл. ток, из-за этого свойства и его прочности и прозрачности из него огромное количество различных электроприборов и материалов для изоляции.

В сфере высоких технологий поликарбонат так же уверено занял свое место. Из пластика изготавливают мониторы, телефоны, телевизоры, жесткие диски и различные корпуса. Следует отметить, что с этими целями он справляет на все 100%

Химическая промышленность

В этой сфере требуются надежные и ёмкости для агрессивных жидкостей, а поликарбонат стал самым лучшим вариантом, решением огромного количества проблем.

В заключении хочется отметить, что поликарбонат является бесспорным лидером среди прозрачных изделий и применяется практически в любых отраслях жизнедеятельности человека.

Применение поликарбоната

Поликарбонат – это востребованный пластик с уникальными свойствами. Он имеет широкую область применения, поскольку конкурирует по прочности, легкости обработки и коррозийной стойкости с любыми другими материалами. Также среди достоинств поликарбоната стоит выделить прозрачность, различную толщину и цвет, морозостойкость, небольшой вес. Все это делает такой вид пластика многофункциональным материалом, который активно используется для воплощения различных архитектурных и дизайнерских задумок.

Использование поликарбонатных листов в строительстве

Такой материал подходит для создания навесов, арочных перекрытий, козырьков, парковок, остановок, зимних садов, галерей. При его использовании снижается нагрузка на несущие конструкции, что позволяет сэкономить на строительстве. К тому же, учитывая светопрозрачность поликарбоната, снижаются затраты на освещение. Этот материал прост в эксплуатации, ведь его можно кроить даже обычным канцелярским ножом. С монтажом различных конструкций из поликарбонатных листов даже справится даже один человек.

Использование поликарбонатных листов в сельском хозяйстве

Аграрии уже давно присмотрели себе поликарбонат для строительства теплиц, поскольку он имеет небольшой вес и отличные теплоизоляционные характеристики. Из него получается отличный парник, который хорошо сохраняет тепло, рассеивает солнечный свет и не пропускает ультрафиолетовое излучение. На зимний период теплицы из поликарбоната можно не разбирать, что экономит время и силы.

Поликарбонатные листы в рекламе

Этот материал нашел свое применение также и в рекламной сфере. Из него производят световые конструкции, различные короба и табло. Выбор в пользу поликарбоната сделан не случайно. Все дело в том, что материал характеризуется отличной износостойкостью, а также он хорошо выдерживает механические воздействия, поэтому может прослужить долгое время и сохранить привлекательный внешний вид.

Использование поликарбонатных листов в других сферах

Пластик высокой прочности нашел применение также и в других сферах, например, из него делают спортивные сооружения, зенитные фонари, перегородки в офисных и жилых помещениях, дверки для душевых кабин, а также корпусные части различного оборудования.

Все, что нужно знать о поликарбонате (ПК)

Что такое ПК и для чего он используется?

Поликарбонат (ПК) — это естественно прозрачный аморфный термопласт. Хотя они коммерчески доступны в различных цветах (возможно, полупрозрачных, а возможно, и нет), исходный материал обеспечивает внутреннее пропускание света почти с той же способностью, что и стекло. Поликарбонатные полимеры используются для производства различных материалов и особенно полезны, когда к продукту предъявляются требования к ударопрочности и / или прозрачности (например,г. в пуленепробиваемом стекле). ПК обычно используется для изготовления пластиковых линз в очках, медицинских устройствах, автомобильных компонентах, защитном снаряжении, теплицах, цифровых дисках (CD, DVD и Blu-ray) и в наружных осветительных приборах. Поликарбонат также обладает очень хорошей термостойкостью и может сочетаться с огнестойкими материалами без значительного ухудшения свойств материала. Поликарбонатные пластмассы — это инженерные пластмассы, поскольку они обычно используются для изготовления более прочных и прочных материалов, таких как ударопрочные «стеклянные» поверхности.

На следующей диаграмме показана относительная ударная вязкость поликарбоната по сравнению с ударной вязкостью других широко используемых пластиков, таких как АБС, полистирол (PS) или нейлон.

Изображение с сайта ptsllc.com

Еще одна особенность поликарбоната — он очень податливый. Как правило, он может быть сформирован при комнатной температуре без трещин и разрывов, как алюминиевый лист. Хотя деформация может быть проще с применением тепла, без него возможны даже небольшие угловые изгибы.Эта характеристика делает поликарбонатный листовой материал особенно полезным при создании прототипов, когда листовой металл не является жизнеспособным (например, когда требуется прозрачность или когда требуется непроводящий материал с хорошими электроизоляционными свойствами).

Каковы характеристики поликарбоната?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства поликарбоната. Поликарбонат классифицируется как «термопласт» (в отличие от «термореактивного пластика»), и название связано с тем, как пластик реагирует на тепло.Термопластические материалы становятся жидкими при их температуре плавления (155 градусов Цельсия в случае поликарбоната). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо сжигания термопласты, такие как поликарбонат, превращаются в жидкие, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением).Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Поликарбонат также является аморфным материалом, что означает, что он не проявляет упорядоченных характеристик кристаллических твердых веществ. Обычно аморфные пластмассы демонстрируют тенденцию к постепенному размягчению (т.е.е. они имеют более широкий диапазон между температурой стеклования и точкой плавления), а не демонстрируют резкий переход от твердого состояния к жидкости, как в случае с кристаллическими полимерами. Наконец, поликарбонат является сополимером, поскольку он состоит из нескольких различных типов мономеров. в сочетании друг с другом.

Почему так часто используют поликарбонат?

Поликарбонат — чрезвычайно полезный пластик для приложений, требующих прозрачности и высокой ударопрочности.Это более легкая альтернатива стеклу и естественный УФ-фильтр, поэтому его часто используют в очках. В Creative Mechanisms мы использовали поликарбонат во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Вот несколько примеров:

  • прозрачные окна на прототипах

  • цветных тонированных полупрозрачных прототипа

  • прозрачные трубки для прототипов спортивного инвентаря

  • диффузоры и световые трубки для светодиодов

  • прозрачные формы для литья уретана и силикона

  • Модели, напечатанные на 3D-принтере для применения в условиях высоких температур, когда АБС не является вариантом

  • Охранники машин

Мы видели тонированный ПК, используемый для уменьшения бликов (например, для прикрытия светящихся знаков на шоссе).Компании, которые производят этот тип продукции, часто наносят тонированный поликарбонат на переднюю часть своих вывесок, чтобы защитить светодиоды и уменьшить блики.

Какие бывают типы поликарбоната?

Согласно AZO Materials, поликарбонат одновременно был разработан в середине 20 века GE в США и Bayer в Германии. В современную эпоху его производят большое количество фирм, у каждой из которых обычно свой производственный процесс и уникальная формула.Торговые названия включают хорошо известные варианты (или «смолы»), такие как Lexan® от SABIC или Makrolon® от Bayer MaterialScience. Вы можете просмотреть полный список производителей материалов здесь.

Доступны различные промышленные марки поликарбоната. Большинство из них называются общим названием (поликарбонат) и обычно различаются количеством армирующего стекловолокна, которое они содержат, и различиями в потоке расплава между ними. Некоторые поликарбонаты содержат добавки, такие как «ультрафиолетовые стабилизаторы», которые защищают материал от длительного воздействия солнечных лучей.Поликарбонат, пригодный для литья под давлением, может включать другие добавки, такие как смазки для форм, которые смазывают материал во время обработки. Готовый поликарбонат обычно продается в цилиндрах, стержнях или листах.

Как сделан ПК?

Поликарбонат, как и другие пластмассы, начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации). Более подробно об этом процессе можно прочитать здесь.

ПК для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

PC доступен в листовой и круглой заготовке, что делает его хорошим кандидатом для субтрактивной обработки на фрезерном или токарном станке. Цвета обычно ограничиваются прозрачным, белым и черным. Детали, изготовленные из прозрачной заготовки, обычно требуют дополнительной обработки для удаления следов инструмента и восстановления прозрачности материала.

Поскольку поликарбонат является термопластическим материалом, некоторые 3D-принтеры могут печатать на ПК с использованием процесса FDM.Материал приобретается в виде нити, а 3D-принтер нагревает нить и придает ей желаемую 3D-форму. ПК для 3D-печати обычно ограничен белым цветом. Смеси ПК / АБС также доступны для 3D-печати на машине FDM.

Токсичен ли ПК?

Существует вероятность того, что некоторые типы поликарбоната могут быть опасными в ситуациях контакта с пищевыми продуктами из-за выделения бисфенола A (BPA) во время гидролиза (разложение из-за контакта материала с водой) 1. Наиболее распространенные типы поликарбоната создаются путем сочетания BPA и COCl2, однако есть поликарбонаты, не содержащие BPA, которые стали особенно востребованными для применений, связанных со скоропортящимися продуктами питания или водой.

Было проведено около 100 исследований BPA, и результаты несколько противоречивы, поскольку было показано, что существует корреляция между источником финансирования и оценкой риска. Большинство исследований с государственным финансированием показали, что BPA представляет собой опасный риск для здоровья, в то время как многие исследования с отраслевым финансированием показали, что медицинские риски ниже или вовсе отсутствуют. Несмотря на противоречивые исследования отрицательных эффектов BPA, определенные типы поликарбоната были связаны с его высвобождением. Это привело к появлению продуктов из поликарбоната «без бисфенола А» (которые обычно используются на потребительских товарах, таких как консервные банки).

Каковы недостатки поликарбоната?

Хотя поликарбонат известен своей высокой ударопрочностью, он очень чувствителен к царапинам. По этой причине прозрачные поверхности, такие как линзы из поликарбоната в очках, обычно покрываются устойчивым к царапинам слоем для защиты.

Каковы свойства поликарбоната?

Объект

Значение

Техническое наименование

Поликарбонат (ПК)

Химическая формула

С 15 В 16 О 2

Температура расплава

288-316 ° C (550-600 ° F) ***

Типичная температура пресс-формы

82 — 121 ° C (180 — 250 ° F) ***

Температура теплового отклонения (HDT)

140 ° C (284 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **

Прочность на разрыв

59 МПа (8500 фунтов на кв. Дюйм) ***

Прочность на изгиб

93 МПа (13500 фунтов / кв. Дюйм) ***

Удельный вес

1,19

Скорость усадки

0,6 — 0,9% (0,006 — 0,009 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа)

1 BPA — это мономер, который может быть (но не всегда) задействован в производстве поликарбонатного пластика.

Различные области применения листов поликарбоната

Листы поликарбоната в значительной степени заменяют стекло, пластик, акрил и другие подобные материалы благодаря своим уникальным и приятным характеристикам. Они используются во множестве приложений в различных отраслях промышленности, таких как строительство, сельское хозяйство, электроника и многие другие. Ниже перечислены некоторые из наиболее распространенных и популярных приложений, в которых они используются.

Электрические аксессуары, аппаратные устройства и оптические пластины

Листы поликарбоната используются для изготовления множества электрических аксессуаров и аппаратных устройств.Легкость и ударопрочность листов поликарбоната делают их перспективными материалами для использования в конструкции деталей датчиков, секций ЖК-дисплея, переключающих реле, компьютеров, сотовых телефонов, разъемов, компакт-дисков, DVD-дисков и т. Д. Эти листы очень предпочтительны. в электротехнической и электронной промышленности, поскольку они являются одними из самых безопасных и прочных материалов. Также определен предпочтительный вариант в оптическом бизнесе, они используются для изготовления оптических пластин.

Автомобильная промышленность

Листы поликарбоната также широко используются в автомобильной промышленности из-за их небольшого веса и других превосходных свойств, таких как гибкость, термостойкость, низкая влажность и сохранность размеров.Благодаря своему небольшому весу они могут обеспечить оптимальный дизайн и изготавливать сегменты автомобиля, ручек входа, лицевых панелей передних фонарей, внутренних фокусных точек и пламени радиатора. Листы поликарбоната — лучшие материалы, которые можно использовать для улучшения внешнего вида автомобилей, чтобы они выглядели стильно и эффектно.

Сельское хозяйство

Поликарбонатные листы, широко используемые при строительстве теплиц и детских комнат, в значительной степени заменили стекло и другие традиционные материалы.Эти листы имеют превосходный слой защиты от ультрафиолета, который пропускает почти весь солнечный свет, удерживая при этом вредное ультрафиолетовое излучение, тем самым защищая растения внутри. Вы можете выбрать из одностенных, двустенных и многостенных вариантов в зависимости от ваших требований. Одностенные листы поликарбоната не обеспечивают ни рассеивания света, ни теплоотдачи; листы поликарбоната с двойными стенками обеспечивают рассеивание света и лучшую защиту; а листы поликарбоната с тройными или многостенными стенками обладают непревзойденными качествами по сравнению с двумя другими типами.

Полицейское снаряжение и средства обеспечения безопасности

Листы поликарбоната в настоящее время широко используются для изготовления щитов для массовых беспорядков, тюремных окон и защитных козырьков. Основная проблема использования этих листов в полиции — это использование этих предметов и злоупотребление ими, что приводит к повреждению этого оборудования и делает его бесполезным. Но если на эти листы нанести слой покрытия, предотвращающего появление царапин, эти инструменты станут устойчивыми к царапинам. Это обеспечивает стойкость к истиранию, которая позволяет этому оборудованию выдерживать постоянное использование и обеспечивать ему долгий срок службы.

Это лишь некоторые из популярных и распространенных применений листов поликарбоната. Эти листы используются во многих других областях, например, в очках, в непроницаемых окнах, на полках розничных магазинов и во многих других бытовых применениях. К ним относятся как внутренние, так и наружные применения, потому что поликарбонатные листы более долговечны, чем любой другой материал.

Поликарбонат, пластик и аппликации | Прочность, ударопрочность

Прозрачный, прочный и жесткий термопласт с исключительной ударопрочностью

Поликарбонат — прочный прозрачный пластиковый материал с выдающейся прочностью, жесткостью и ударопрочностью.Оптическая прозрачность поликарбоната делает его идеальным для таких применений, как ограждения оборудования, вывески, архитектурное остекление, лицевые щитки, световые люки и дисплеи POP.

Цех поликарбоната

СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ
ЛИСТ Размеры:
12 дюймов x 12 дюймов — 72 дюймов x 120 дюймов
Толщина:
0,030 дюйма — 4 дюйма
ШТАНГА Внешний диаметр:
0.125 дюймов — 8 дюймов
ТРУБКА Внешний диаметр:
0,375 дюйма — 6 дюймов
ДОСТУПНЫЕ ОПЦИИ
ЦВЕТ Лист:
Прозрачный, Натуральный, Черный, Прозрачный A00, Бронзовый K09, Серый I30, Темно-серый I35, Черный L10, Непрозрачный белый, Ярко-желтый (Светлый оттенок), Рубиново-красный (Средний оттенок), Золотисто-янтарный (Средний оттенок), Изумрудно-зеленый (Темный Оттенок), светло-серый, ярко-янтарный, желтый

Стержень:
Натуральный, Черный

Внутренний слой:
Прозрачный

ТЕКСТУРА, ПОВЕРХНОСТЬ, УЗОР Лист:
Устойчивый к истиранию, Зеркало

Аппарат

СОРТА , наполненный стеклом, для печати, общего назначения, пищевой, соответствует требованиям FDA (не устойчив к ультрафиолетовому излучению), низкая воспламеняемость, подавление пламени, класс огнестойкости, знак качества, стойкость к истиранию (AR 2), светорассеивающая, стойкость к ультрафиолетовому излучению , ИК-блокировка, степень герметичности, пуленепробиваемая, оптическая, соответствует стандарту FMVSS, антимикробное средство

Допуски по длине, ширине, толщине и диаметру зависят от размера, производителя, марки и марки.Индивидуальные размеры и цвета доступны по запросу. Также имеется в наличии в рулонах.

Свойства поликарбоната и варианты материалов

TUFFAK® Поликарбонат — Прочный и вдвое меньший по весу листовое стекло, позволяет конструкционным конструкциям требовать меньшей поддержки. Листы из поликарбоната термоформуются, легко окрашиваются и хорошо склеиваются с помощью растворителей или клеев. Лист, стержень и труба из поликарбоната легко обрабатываются и обладают отличной стабильностью размеров.

Поликарбонат общего назначения — Сорта поликарбоната без наполнителя демонстрируют прозрачность, подобную стеклу, и исключительную прочность. Лист поликарбоната общего назначения имеет полированную поверхность, устойчив к УФ-излучению и часто используется для остекления. Он отличается выдающейся ударной вязкостью и превосходной стабильностью размеров. Поликарбонат TUFFAK® GP имеет 5-летнюю гарантию от поломки, что делает его рентабельным для термоформованных деталей и готовых компонентов.

AMGARD ™ Поликарбонат для защитных экранов — прозрачный поликарбонатный лист с антимикробным агентом на основе ионов серебра, который защищает поверхность листа от роста таких микроорганизмов, как бактерии, плесень и грибок, которые вызывают пятна и запахи.AMGARD ™ обеспечивает дополнительную защиту поверхности между чистками и соответствует применимым требованиям EPA в качестве обрабатываемого изделия.

Машинный поликарбонат — Этот поликарбонат с низким напряжением используется во многих приложениях, где требуются тщательно изготовленные детали с жесткими допусками, такие как компоненты электрических изоляторов, коллекторы, диафрагмы и полупроводниковые детали. Поликарбонат машинного качества обладает высокой ударной вязкостью, высоким модулем упругости, выдающейся стабильностью размеров и хорошими электрическими свойствами.

Стекловолоконный поликарбонат — Этот армированный стекловолокном поликарбонат используется во многих промышленных областях, где обычно используются металлы. Добавление стекловолокна обеспечивает повышенную прочность и жесткость и снижает тепловое расширение. Могут быть добавлены различные количества стекловолокна от 10% до 40%. Хотя армированный стекловолокном поликарбонат имеет меньшую ударную вязкость, чем стандартные сорта, он все же прочнее и устойчивее к ударам, чем большинство других пластиков и литого под давлением алюминия.

ПОЛИКАРБОНАТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ TUFFAK®

TUFFAK® AR Поликарбонатный лист — Имеет прозрачное твердое покрытие, которое придает материалу повышенную атмосферостойкость, химическую стойкость и стойкость к истиранию и часто используется для остекления в местах с интенсивным движением, таких как автобусные остановки.

  • Устойчивый к истиранию поликарбонатный лист TUFFAK® AR обеспечивает более высокую стойкость к истиранию и твердость поверхности по сравнению с присущими поликарбонату такими преимуществами, как ударная нагрузка, прочность и прозрачность.
  • Обладая ограниченной 7-летней гарантией от поломки и потери светопропускания, износостойкий поликарбонатный лист TUFFAK® AR имеет запатентованную технологию твердого покрытия, обеспечивающую защиту от химического и УФ-воздействия. На протяжении всего жизненного цикла это приводит к значительному снижению затрат на техническое обслуживание и риска ответственности по сравнению с другими материалами для остекления.

TUFFAK® Lumen XT Поликарбонатный лист — полупрозрачный поликарбонатный продукт с текстурированной поверхностью с одной стороны, специально разработанный для осветительных линз.Он отличается уникальным сочетанием высокого рассеяния света и высокого светопропускания за счет сочетания оптимизированной текстуры поверхности и передовых технологий рассеивания.

  • По сравнению с другими светорассеивающими материалами, такими как стекло и акрил, лист TUFFAK® Lumen XT обладает превосходной ударной вязкостью и ударной вязкостью. Его более высокая огнестойкость и более широкий диапазон рабочих температур обеспечивают дополнительное преимущество в производительности по сравнению с акриловыми диффузорами.
  • Широкий диапазон стандартных уровней рассеивания, а также теплый (LW) или холодный (LC) оттенок предлагает дизайнерам гибкость для максимального повышения эстетики и характеристик светильников.

TUFFAK® SL Поликарбонатная пленка t (Sign Grade) — продукт из поликарбоната с повышенной стойкостью к ультрафиолетовому излучению, исключительной атмосферостойкостью и превосходной ударной вязкостью, предназначенный для вывесок. Лист поликарбоната TUFFAK® SL Sign Grade, доступный в листах и ​​рулонах, соответствует стандарту UL 879 для электрических вывесок и может быть легко изготовлен, термоформован и декорирован. Доступен в прозрачном или цветном исполнении.

TUFFAK® FD Поликарбонатный лист (пищевой) — соответствует требованиям FDA в отношении контакта с пищевыми продуктами.Этот лист, не устойчивый к УФ-излучению, отличается превосходной оптической прозрачностью, хорошей термостойкостью и высокой ударной вязкостью. На TUFFAK® FD дается 5-летняя гарантия от поломки.

TUFFAK® LF Поликарбонатный лист (Low Flame) — поликарбонатный лист с низкой воспламеняемостью, препятствующий воспламенению и устойчивый к ультрафиолетовому излучению. Он соответствует строгим требованиям UL 94 V-0 при толщине 0,080 дюйма и соответствует FAR 25.853 (a), 1, (i) и (a), 1, (ii).

TUFFAK® FI Поликарбонатный лист (огнезащитный) — поликарбонатный лист, не устойчивый к ультрафиолетовому излучению, соответствующий UL 94 V-0 ат.060 дюймов и UL 94 5V-A при толщине 0,125 дюйма и соответствует параграфам a и b FAR 25.853.

TUFFAK® CA Поликарбонатный лист (класс огнестойкости) — оптический, устойчивый к ультрафиолетовому излучению прозрачный лист, эквивалентный классу A, который соответствует требованиям Международного строительного кодекса (IBC), Раздел 803 для внутренних стен и потолков и соответствует NFPA 286 требования по воспламеняемости. На лист TUFFAK® CA предоставляется 5-летняя ограниченная гарантия от поломки.

TUFFAK® 15 Поликарбонатный лист — Решение для остекления из поликарбоната, обеспечивающее высокую ударопрочность и долгосрочную устойчивость к атмосферным воздействиям.Имея 15-летнюю гарантию от поломки, пожелтения и потери светопропускания, он является отличным выбором для остекления, где есть вероятность разбивания стекла. Обладая явным эстетическим преимуществом по сравнению с проволочным стеклом и металлическими экранами для защитного остекления, TUFFAK® 15 противостоит вандализму, попыткам взлома и случайным ударам, сводя к минимуму риск кражи и замены стекла. Он имеет стойкое к истиранию покрытие, которое обеспечивает вдвое больший срок службы по сравнению с предыдущими листовыми изделиями из поликарбоната.

TUFFAK® Hygard® BR и поликарбонатный лист CG — ламинаты представляют собой пуленепробиваемые листовые материалы, состоящие из слоев поликарбоната или поликарбоната и акрила со связующими прослойками. TUFFAK® Hygard® используется для защитного остекления, в том числе в полицейских участках и центрах содержания под стражей. Материал доступен в различных конфигурациях в зависимости от требуемого уровня защиты.

TUFFAK® OP Поликарбонатный лист (оптическая степень) — Имеет оптически прозрачную полированную поверхность, устойчивую к ультрафиолетовому излучению и используемую в высококачественных визуальных приложениях.На TUFFAK® OP предоставляется 5-летняя гарантия от поломки. Применения включают в себя запасные части для автомобилей, остекление для прогулочных транспортных средств, остекление для военных автомобилей и многослойное безопасное остекление.

TUFFAK® WC Поликарбонатный лист (сварочная завеса) — эффективно блокирует 100% вредного ультрафиолетового излучения, которое может нанести значительный вред глазам. TUFFAK® WC отличается высокой ударопрочностью, выдерживает высокие температуры и отличается высокой оптической прозрачностью. Соответствует требованиям AWS F2: 3M: 2011 и прост в изготовлении для сварочных экранов или соляриев.

Поликарбонатный лист TUFFAK® LS (лазерная безопасность) — Обеспечивает защитный прозрачный барьер между лабораторными лазерами и работниками, которые их используют. Он предлагает свойства блокировки сильного света (ИК, УФ или видимый свет) на целевых длинах волн, сохраняя при этом высокую оптическую четкость. TUFFAK® LS отличается исключительной ударопрочностью, превосходной стабильностью размеров и стойкостью к высоким температурам. Соответствует ANSI Z136.7 и является отличным выбором для лабораторных смотровых окон, корпусов и т. Д.

TUFFAK® DG Поликарбонатный лист (Driver Gard) — оптически прозрачный экран, который соответствует FMVSS 205 и ANSI Z26.1, AS4 для использования в автобусах и одобрен NHTSA в качестве защитного барьера для операторов. Разработанное с учетом оптической прозрачности и долговечности, устойчивое к истиранию покрытие нанесено с обеих сторон, обеспечивает высокую ударопрочность и, в отличие от стекла, не разбивается на части с острыми краями. Его легко изготовить, очистить, и он вдвое легче стекла.

Типичные свойства ПОЛИКАРБОНАТА
ЕДИНИЦ ИСПЫТАНИЕ ASTM ПОЛИКАРБОНАТ ПОЛИКАРБОНАТ, 20% СТЕКЛОЗАПОЛНЕННЫЙ
Предел прочности на разрыв фунтов на кв. Дюйм D638 9 500 16 000
Модуль упругости при изгибе фунтов на кв. Дюйм D790 345 000 800 000
Изод ударный (зубчатый) фут-фунт / дюйм надреза D256 12.0–16,0 2,0
Тепловой прогиб
температура @ 264 фунт / кв. дюйм
° F D648 270 295
Максимально непрерывно
сервис
температура воздуха
° F 240 248
Водопоглощение
(погружение 24 часа)
% D570 0.15 0,16
Коэффициент линейной
тепловое расширение
дюйм / дюйм / ° Fx10 -5 D696 3,8 1,5

Значения могут различаться в зависимости от торговой марки. Пожалуйста, обратитесь к своему представителю Curbell Plastics для получения более подробной информации об отдельном бренде.

СРАВНЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ:

  • Акрил vs.Поликарбонат. С этими прочными, жесткими и прозрачными пластиками разница часто сводится к следующему: насколько жесткость достаточно жесткая?

Изучите физические, механические, термические, электрические и оптические свойства поликарбоната.

Отсортируйте, сравните и найдите пластиковый материал, подходящий для вашего применения, с помощью нашей интерактивной таблицы свойств.

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Популярные области применения поликарбоната и пластика

Поликарбонатный пластик — популярный и надежный материал для множества применений.Он не только прочен и податлив, но и может выдерживать очень высокое давление. Кроме того, поликарбонатный пластик можно изгибать в холодном состоянии, что позволяет придавать материалу сложные углы и изгибы при комнатной температуре без растрескивания или разрушения. Сегодня поликарбонат используется в большом количестве различных приложений, но о скольких из этих приложений вам известно?

Давайте рассмотрим четыре различных применения поликарбонатного пластика, с которыми вы, возможно, не знакомы, чтобы понять, может ли поликарбонат быть правильным выбором для вашего следующего проекта.

Поликарбонат выдерживает большое количество тепла, что делает его идеальным для панелей теплиц и детских комнат. Благодаря своей высокой прозрачности поликарбонатный пластик может эффективно поддерживать жизнь растений, одновременно повышая прочность самой теплицы. Еще одним заметным преимуществом поликарбоната является его высокая теплоотдача — важный ингредиент для теплиц, где температура регулируется в течение всего года.

Прочные ограждения и барьеры

Поликарбонатный пластик — прочный, долговечный и ударопрочный.По этим причинам многие люди используют материал для ограждений и заборов. Например, хоккейные площадки часто изготавливают из поликарбоната из-за его прочности и повышенной безопасности. Например, листы поликарбоната доступны по цене, прозрачны и прочные и обеспечивают простое и эффективное решение там, где требуется прозрачность. Плавательные бассейны часто заключают в поликарбонат, так как этот материал обеспечивает устойчивость к атмосферным воздействиям и прозрачность.

Защита от солнечного света

Поскольку поликарбонат довольно хорошо переносит тепло, его можно использовать как форму защиты от солнечного света для витрин, что не влияет на демонстрацию товаров.Кроме того, способность поликарбоната фильтровать ультрафиолетовые лучи делает его идеальным средством защиты предметов от вредных солнечных лучей. Без этой защиты предметы, размещенные перед окном, могут со временем потускнеть — поликарбонат может предотвратить это.

Окна и панели ударопрочные и пуленепробиваемые

Когда безопасность, защита или устойчивость к атмосферным воздействиям являются главным приоритетом, многие обращаются к надежности и гибкости применения, которые обеспечивает поликарбонатный пластик.Например, пуленепробиваемые листы используются в широком диапазоне функций. Прочность поликарбоната делает его идеальным материалом для защиты от пуль, от защиты коммерческих объектов, таких как банки и розничные магазины, до прозрачной защиты транспортных средств.

Кроме того, поликарбонатные пластиковые листы обладают оптимальной атмосферостойкостью, обеспечивая высокую прозрачность без ущерба для долговечности и прочности. Это делает материал идеальной заменой для традиционных окон, которые переживают суровые погодные условия, такие как ураганы или ливневые бури.

Последние мысли

Поликарбонатный пластик имеет множество применений, и мы только поцарапали поверхность. Поликарбонатный пластик прочный, термостойкий и податливый, что делает его идеальным пластиком для производственных целей, защиты и безопасности, а также устойчивости к атмосферным воздействиям. Эти практические примеры демонстрируют прочность поликарбоната и преимущества, которые он может принести в ряде различных проектов. Если вы ищете материал, который обеспечивает прочность, долговечность и устойчивость, но при этом остается легким, вам может подойти поликарбонатный пластик.

Поликарбонат (ПК)

ВВЕДЕНИЕ

Прозрачность, превосходная вязкость, термическая стабильность и очень хорошая стабильность размеров делают поликарбонат (ПК) одним из наиболее широко используемых технических термопластов. Компакт-диски, защитные экраны, антивандальное остекление, детские бутылочки для кормления, электрические компоненты, защитные каски и линзы для фар — все это типичные области применения ПК.

Поликарбонат чаще всего образуется в результате реакции бис-фенола А (полученного путем конденсации фенола с ацетоном в кислых условиях) с карбонилхлоридом в межфазном процессе. ПК относится к семейству полиэфирных пластиков.

Поликарбонат остается одним из самых быстрорастущих конструкционных пластиков по мере того, как появляются новые области применения; мировой спрос на ПК превышает 1,5 миллиона тонн.

Хотите купить поликарбонатный ПК?

1 История поликарбоната
2 Свойства
Доступны 3 марки
4 Физические свойства
5 Устойчивость к химическим веществам
6 Области применения
6.1 Электрика и электроника (E&E)
6.2 Автомобильная промышленность
6.3 Общая промышленность / упаковка
7 Примеры из практики
7.1 Автомобильная промышленность
7.2 Светофор
7.3 Банкомат
7.4 Детская бутылочка
7.5 Мобильный телефон
8 Ищете исходный ПК или другой полимер?

1 История ПК

Открытие поликарбоната датируется 1898 годом, когда Эйнхорн, немецкий химик, наблюдал образование нерастворимого, неплавкого твердого вещества, пытаясь получить циклические карбонаты путем реакции гидрохинона с фосгеном.В 1902 году Бишофф и Хеденстрём получили аналогичный сшитый высокомолекулярный поликарбонат; Доктор У. Х. Карозерс продолжил работу над продуктом. Однако только в 1953 году лаборатории Bayer начали производить линейный термопластичный поликарбонат с высоким молекулярным весом. В 1957 году Bayer и General Electric объявили о независимой разработке ПК, а летом 1960 года обе компании начали коммерческое производство.

2 объекта недвижимости

Поликарбонаты — это прочные, жесткие, твердые, вязкие, прозрачные инженерные термопласты, которые могут сохранять жесткость до 140 ° C и ударную вязкость до -20 ° C или специальные сорта даже ниже.Материал является аморфным (благодаря чему демонстрирует отличные механические свойства и высокую стабильность размеров), термостойкий до 135 ° C и классифицируется как медленное горение. Существуют специальные классы огнестойкости, которые проходят несколько серьезных испытаний на воспламеняемость.

Ограничения к использованию ПК включают ограниченную химическую стойкость и устойчивость к царапинам, а также склонность к пожелтению при длительном воздействии УФ-излучения. Однако эти ограничения могут быть легко преодолены путем добавления правильных добавок к компаунду или обработки посредством процесса совместной экструзии.

Доступно 3 класса

Доступен поликарбонат различных сортов в зависимости от области применения и выбранного метода обработки. Материал доступен в различных классах, таких как пленочный, огнестойкий, армированный и устойчивый к растрескиванию под напряжением, разветвленный (для применений, требующих высокой прочности расплава) и другие специальные сорта. Также доступны смеси ПК с, например, АБС или полиэфиры, широко используемые в автомобильной промышленности. Обработка ПК обычно попадает в:

  • Литье под давлением
  • Строительный пенопласт
  • Экструзия
  • Вакуумное формование
  • Выдувное формование
4 Физические свойства

Предел прочности на разрыв 70 — 80 Н / мм²
Ударная вязкость с надрезом 60 — 80 кДж / м²
Коэффициент теплового расширения 65 x 10-6
Макс.температура непрерывного использования 125 ° С
Плотность 1.20 г / см3
5 Химическая стойкость

Разбавленная кислота Хорошо
Разбавленная щелочь Плохо
Масла и смазки Умеренное
Алифатические углеводороды Хорошо
Ароматические углеводороды Плохо
Галогенированные углеводороды Плохо
Спирты Хорошо

Обратите внимание, что эти рейтинги являются обобщенными.Устойчивость к определенным веществам может изменяться и зависит от температуры, приложенных напряжений, времени воздействия и т. Д.

6 приложений

В последние годы коммерческое значение смесей поликарбоната возрастает. ПК широко используется в смесях из-за его превосходной совместимости с рядом полимеров. Типичные смеси включают модифицированный каучуком ПК, улучшающий ударные свойства, смеси ПК / ПБТ, которые позволяют сохранять ударную вязкость при более низких температурах и обладают улучшенной топливной и атмосферостойкостью.Среди наиболее значимых — те, которые содержат АБС (акрилонитрилбутадиенстирол). Смеси ПК / АБС обладают высокой текучестью расплава, очень высокой вязкостью при низких температурах и улучшенной стойкостью к растрескиванию под напряжением по сравнению с ПК.

Все смеси производятся с использованием стадии компаундирования для смешивания полимеров. Эта технология компаундирования очень важна для создания оптимальной морфологии и взаимодействия между двумя фазами. В сочетании с правильным ноу-хау в области добавок (огнестойкость, стабилизация, усиление) получаются смеси с оптимально сбалансированным набором свойств.

ПК находит применение на множестве рынков, особенно в автомобильной, стекольной, электронной, бизнес-машин, оптических носителях, медицине, освещении и бытовой технике

6.1 Электротехника и электроника (E&E)
Самое крупное приложение для ПК в Великобритании — рынок оптических носителей (т. Е. Использование в компьютерах и аудиокомпакт-дисках). Далее следуют различные варианты применения листового материала и остекления. Остальной рынок состоит из электротехники и электроники (хостинговые приложения на рынке бизнес-машин и телекоммуникаций), за которыми следуют транспорт (включая автомобили), бытовую технику, упаковку и другие различные виды использования.

Быстрые циклы миниатюризации продукции делают рынок E&E одним из самых требовательных к инженерным пластмассам. Требования включают высокую рабочую температуру, стойкость к скачкам температуры, пластичность и ударную вязкость в тонких сечениях, а также воспламеняемость. Все это должно осуществляться последовательно по всему миру, с координированным проектированием, развитием рынка и техническим обслуживанием. На рынке E&E наши материалы хорошо подходят для внутренних компонентов и токоведущих устройств.

Типичные примеры применения технологий находятся в пределах:

  • Распределение питания (крышки и корпуса)
  • разъемы
  • электробытовых приборов
  • мобильных телефонов
  • зарядные устройства
  • освещение
  • аккумуляторные ящики

6,2 Автомобильная промышленность
Применение инженерных пластмасс в автомобильной промышленности приближается к своему пятидесятилетнему юбилею.ПК был частью этой истории и продолжает приносить инновации, которые позволяют автопроизводителям производить более легкие, прочные и долговечные компоненты.

  • Типичные приложения ПК и смеси ПК включают:
  • автомобильное освещение
  • линзы фары
  • панели приборов
  • внутренняя облицовка
  • детали экстерьера (бамперы, панели кузова)

6.3 Общая промышленность / упаковка
В то время как автомобильный рынок и рынок E&E, как правило, являются движущими силами технологических прорывов в области материалов, другие отрасли разрабатывают свои собственные уникальные применения для инженерных пластмасс.

В большинстве этих отраслей надежность, рентабельность и внешний вид являются определяющими факторами при выборе материала. К крупнейшим из этих рынков относятся:

  • электроинструмент
  • детские бутылочки
  • диспенсеры для воды
  • садовая техника
  • мебель (офисная и общественная)
  • спорттовары
  • медицинских приложений
7 ПРИМЕРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

7.1 АВТОМОБИЛЬ

Поскольку потребители требуют более роскошных салонов автомобилей, использование компонентов с текстильным покрытием увеличилось за последние несколько лет. Процесс In-Mold-Covering (IMC) широко используется в автомобильной промышленности для производства этих деталей

Щелкните здесь для получения дополнительной информации о материалах
Щелкните здесь для получения дополнительной информации о приложениях

7.2 СВЕТИЛЬНИКИ

Используя передовую электронику и революционную светодиодную технологию, а также применив комплексный подход к корпусу и линзе, стало возможным разработать концепцию совершенно новой концепции светофоров.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

7.3 НАЛИЧНЫЙ ДИСПЕНСЕР

В банкоматах используются марки поликарбоната, пригодные для литья под давлением структурной пены.Эта технология обработки позволяет достичь экономии до 300% при переходе от литого алюминия к пластиковому формованию.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

7,4 ДЕТСКАЯ БУТЫЛКА

Проблемы с производительностью выдувных детских бутылочек, изготовленных методом литья под давлением. В таких областях применения, как детские бутылочки, пластиковые материалы из-за присущей им безопасности (небьющиеся) и свободы дизайна, которые они предлагают, все чаще заменяют стекло.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

7,5 МОБИЛЬНЫЙ ТЕЛЕФОН

Корпус для телефонов GSM должен иметь высокую ударопрочность, чтобы защитить внутреннюю электронику в случае случайного падения. Такое пластичное поведение и превосходный внешний вид поверхности могут быть выполнены в широком спектре «модных» цветов.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

8 Ищете исходный ПК или другой полимер?

Британская федерация пластмасс насчитывает более 500 членов, многие из которых поставляют поликарбонат и другие основные полимеры.BPF предлагает бесплатную услугу «поставьте поставщика» — просто заполните форму ниже, и мы отправим вам запрос прямо в компании, которые могут предоставить вам продукт, который вы ищете.

Если вы не хотите, чтобы ваш запрос появлялся в секретном разделе для членов BPF, отправьте запрос здесь.

Поликарбонат (смола ПК): основные продукты и технологии | Инновация

Разрушая представление о хрупкости красоты
Прочность металла и
прозрачность стекла

Поликарбонат, также известный как смола ПК, представляет собой тип инженерного пластика, который является общим термином для пластмасс, специально разработанных для обеспечения повышенной прочности, термостойкости и других механических свойств.Поликарбонатная смола в основном используется для промышленного применения, например, для деталей машин и электронных компонентов, где ее легкий вес и превосходные характеристики амортизации обеспечивают явное преимущество перед более тяжелыми и более жесткими материалами. Высокая прозрачность поликарбонатной смолы в сочетании с ее прочностью и небьющимися свойствами также делают ее жизнеспособной и безопасной заменой стекла.
Листы и пленки из поликарбоната Mitsubishi Gas Chemical предлагают оптимальные сочетания и вариации этих свойств.Наша смола для ПК обеспечивает добавленную стоимость продукции во многих отраслях промышленности, особенно широко используемых в автомобильных деталях, смартфонах и игровых консолях.
Листы и пленки из поликарбоната Mitsubishi Gas Chemical предлагают оптимальные сочетания и вариации этих свойств. Наша смола для ПК обеспечивает добавленную стоимость продукции во многих отраслях промышленности, особенно широко используемых в автомобильных деталях, смартфонах и игровых консолях.

Прозрачный, но прочный! В 200 раз прочнее стекла.

Самое выдающееся свойство поликарбоната — его прочность. Это один из самых прочных прозрачных пластиков, который более чем в 200 раз прочнее стекла. Он не только прочен, но и легче, чем большинство других смол, и значительно легче по объему, чем стекло, алюминий и даже сталь. Поликарбонатная смола бросает вызов распространенным представлениям о том, что прозрачные материалы обязательно хрупкие, а прочные материалы должны быть тяжелыми.
Эти свойства позволяют использовать изделия из поликарбонатной смолы в местах, где необходима прозрачность и риск разрушения недопустим.В Японии полиция заменила металлические щиты для защиты от беспорядков щитами из поликарбоната, которые обеспечивают эквивалентную защиту, но легче и обеспечивают лучшую видимость. Те же особенности позволяют использовать поликарбонат вместо стекла в окнах самолетов и высокоскоростных поездов Синкансэн в Японии. Тройное сочетание прочности, легкости и прозрачности также делает его идеальным для бесконечного спектра применений, в том числе для повседневных предметов, таких как лопаты для снега и крышки светодиодных уличных фонарей. Производители все чаще используют детали из поликарбонатной смолы для увеличения добавленной стоимости своей продукции, а потребители извлекают выгоду из прочных, удобных и безопасных продуктов.

Ударная вязкость по Изоду

Поликарбонатная смола также обладает высокой термической стабильностью и огнестойкостью, что позволяет использовать ее в средах, где другие пластмассы обычно разрушаются структурно, например, в местах с большими колебаниями температуры и холода. Поликарбонатная смола значительно расширяет потенциальные области применения инженерного пластика, обещая производителям новые преимущества.

Яркий, красивый, с отличной формуемостью

Поликарбонатная смола прочна, обладает высокой пластичностью и сохраняет прозрачность даже после обработки.Поскольку это пластик, он также очень пластичен и легко принимает практически любую форму и дизайн. В начале своего развития поликарбонатная смола подходила только для определенных типов обработки. MGC разработала технологию производства поликарбонатных листов в 1967 году и разработала технологию массового производства поликарбонатных листов в 1971 году. Предоставление этих достижений другим производителям привело к быстрому распространению различных продуктов и приложений из поликарбоната.
Поликарбонатная смола стала предпочтительным материалом для областей применения, где требуется отполированный вид, например для смартфонов, салонов автомобилей и электронных товаров.Это также стандартный материал для бесчисленных предметов повседневного обихода, таких как канцелярские товары, кухонная утварь и многие другие товары. Его прочность и формуемость позволяют использовать его в процессах, в которых пластик ранее не применялся, и это значительно расширило возможности дизайна. Сочетание прочности и прозрачности поликарбонатной смолы сделало ее одним из основных инженерных пластмасс.

Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation, совместное предприятие, созданное Mitsubishi Gas Chemical и Mitsubishi Chemical, в 2017 году получила награду Good Design Award за высококачественную поликарбонатную смолу (HDQP).

Расширение производственного потенциала знаменует новую эру инженерного пластика

Превосходные свойства материала и меньший вес поликарбонатной смолы по сравнению с другими материалами могут помочь продлить срок службы изделий, содержащих детали из поликарбоната. Это приводит к повышению производительности и меньшему количеству отходов, уменьшая воздействие на окружающую среду. Производители также осознают, как это увеличивает добавленную стоимость их продукции, и быстро заменяют детали, сделанные из других материалов, деталями из поликарбонатной смолы.Детали из поликарбоната становятся нормой во многих отраслях промышленности, например, детали и корпуса для медицинского оборудования и промышленных товаров, крышки фар автомобилей и окна самолетов. Использование поликарбонатной смолы экспоненциально растет, и почти ежедневно разрабатываются новые области применения.

Очки из поликарбонатной смолы для профессиональных спортсменов

Ясная прозрачность и практически небьющиеся свойства поляризованного листа из поликарбонатной смолы способствуют революции в очках и солнцезащитных очках.Элитные спортсмены выбирают очки, сделанные из лупилона, за их способность выдерживать суровые условия, обеспечивая при этом четкую видимость и безопасность для глаз. Очки Iupilon помогают спортсменам показывать лучшие результаты.

Поликарбонат в строительстве

Поликарбонат — это высокоэффективный термопласт, который широко используется в строительстве, от окон и световых люков до стеновых панелей и крышных куполов до внешних элементов для светодиодного освещения. Поликарбонат обладает рядом качеств, которые делают его полезным для этих целей: он легкий и прочный, с высокой оптической прозрачностью, ударопрочностью и жаропрочностью, а также отличной огнестойкостью.

Ниже приведены некоторые из многих строительных приложений, в которых используются преимущества высоких характеристик поликарбоната:

  • Поликарбонат можно использовать вместо стекла в различных оконных и световых люстрах. Панели и листы из поликарбоната позволяют естественному свету проникать в здание, и их также можно тонировать, уменьшая количество солнечного света, отражающегося внутри здания, и помогая минимизировать затраты на внутреннее охлаждение летом. В зависимости от толщины, типичное оконное и кровельное остекление с использованием многостенного поликарбонатного листа с ИК-подсветкой может помочь снизить внутреннее тепло, что приведет к экономии энергии в среде с регулируемой температурой.

  • От непрозрачных облицовочных панелей до навесов, цилиндрических сводов, световых люков, полупрозрачных стен и вывесок, крышных куполов и жалюзи — листовые изделия из поликарбоната разработаны и доступны в широком диапазоне толщины, прочности и конфигураций, которые также соответствуют требованиям LEED®. (Узнайте о пилотных кредитах LEED здесь). Поликарбонату можно придать множество сложных форм с помощью термоформования, технологии термопластичного формования на основе нагрева. Лист поликарбоната также можно гнуть по холодной линии аналогично металлу.Разнообразие процессов придания формы поликарбонату облегчает выполнение многих строительных функций, от напряженных кривых арок до простых панелей.

  • Светодиодное освещение — лучший выбор для освещения домов и предприятий, предлагая энергоэффективность, долговечность и долгий срок службы. В качестве внешнего элемента для светодиодного освещения поликарбонатный пластик является прочным, а его прозрачность, как кристалл, сохраняется в течение многих лет. Другие преимущества поликарбонатного пластика в светодиодном освещении включают термостойкость, прозрачность, ударопрочность, низкую воспламеняемость и повышенную энергоэффективность.

  • Поликарбонат используется в защитном остеклении — укреплении тюрем, будок охранников, щитках кассира банков, магазинах шаговой доступности, шторных ставнях, ограждении хоккейных катков и многом другом. В частности, ударопрочность поликарбоната делает его отличным выбором для обеспечения безопасности, включая взрывостойкое и пуленепробиваемое остекление. Прозрачный, как стекло, он также имеет преимущество перед такими альтернативами, как проволочное стекло и металлические экраны. При использовании в многостенном формате поликарбонат обеспечивает значительную изоляцию, что приводит к повышению энергоэффективности.В сочетании с технологией защиты от солнечного излучения поликарбонат также обеспечивает защиту от ИК-излучения и может повысить энергоэффективность.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    *

    *

    *