Преимущества и недостатки полиуретана — плюсы и минусы

Полиуретан представляет собой универсальный эластомер, который нашел широкое применение как конструкционный материал. Также полиуретан используется для изготовления уплотнительных вставок и электроизоляционных покрытий в автомобилестроении, машиностроении, электротехнике и радиоэлектронике.

Впервые этот синтетический материал был получен в 1937 году, а начиная с 1950-х годов изделия из полиуретана стали массово выпускаться промышленностью. Благодаря своим отличным физико-механическим и эксплуатационным свойствам полиуретан в настоящее время является одним из наиболее востребованных пластиков. Однако, как и любой другой материал, полиуретан имеет свои плюсы и минусы. Все это важно учитывать при подборе материала для тех или иных деталей.

Поэтому далее остановимся более подробно на преимуществах и недостатках полиуретана.

Преимущества

Полиуретан обладает большим количеством плюсов, которые определяются основными физико-механическими характеристиками материала:

Благодаря такому большому количеству положительных качеств полиуретан используется в промышленности как конструкционный и электроизоляционный материал. Кроме того, он представляет собой хороший уплотнитель, и широко применяется в автомобилестроении и других отраслях машиностроения. Детали из полиуретана значительно продлевают долговечность и надежность агрегатов, уменьшают их вес и затраты на текущий ремонт. Также замена стальных и резиновых деталей на полиуретановые позволяет существенно сократить уровень шума при работе различных механизмов.

Преимущества полиуретана, такие как сочетание высокой эластичности со стойкостью к износу и повреждениям обусловило частое использование матеирала в легкой промышленности. Например, из этого материала изготавливают подошвы для обуви, наполнитель для матрасов и многое другое.

Кроме всех выше перечисленных плюсов, полиуретан обладает еще одной важной особенностью. Этот материал способен к вспениванию, что дает возможность получать из него пористые изделия различно формы. Такой вспененный полиуретан используется в строительстве в качестве утеплителя зданий.

Недостатки

Несмотря на большое количество плюсов, полиуретан имеет и недостатки. К ним относятся:

Основным недостатком полиуретана считается большая сложность утилизации таких изделий, а также их переработка во вторичное сырье. Это связано с тем, что вторично использовать полиуретан можно только после его переплавки. Приготовление же таких расплавов является достаточно энергоемким процессом.
Кроме того, важным минусом полиуретана является то, что при нагревании до высоких температур из полиуретановой массы выделяются пары формальдегидов, которые загрязняют окружающую среду (подробнее про вред полиуретана для здоровья).

Таким образом, на сегодняшний день применение полиуретановых изделий ограничивается только сложностями их переработки во вторичное сырье. При решении этой проблемы полиуретан сможет практически полностью заменить резину, сталь и другие природные материалы.

Что такое полиуретан? Общие сведения. Применение полиуретана в нефтегазовой промышленности. Обзор от компании «Эластопласт».

  Полиуретан – это уникальный синтетический полимерный материал. Впервые Байер Отто Георг Вильгельм с сотрудниками получил полиуретаны и наладил их промышленное производство в 1937 году. Промышленное производство пенополиуретанов на основе сложных полиэфиров было организовано в Германии в 1944 году, а их аналогов на основе более дешевых простых полиэфиров – в США в 1957 году.

  «Материал с неограниченными возможностями» состоит главным образом из двух типов сырья: изоцианата и полиола, которые получают из сырой нефти. При смешивании двух готовых к переработке жидких компонентов системы, которые содержат различные вспомогательные средства (катализаторы, вспениватель, стабилизаторы и т. д.), образуется реакционно-способная смесь. В зависимости от рецептуры и соотношения компонентов, при соответствующей технологии можно отрегулировать спектр свойств образующегося полиуретана: мы можем получить жесткий, мягкий, интегральный, ячеистый (вспененный) или монолитный. Полиуретаны могут быть вязкими жидкостями или твердыми продуктами, от высокоэластичных мягких резин до жестких пластиков, и перерабатываются практически всеми существующими технологическими методами: экструзией, прессованием, литьем, заливкой.

  Таким образом, из четырех «гигантов» современной крупнотоннажной индустрии пластических масс – полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола и полиуретана – последний является, безусловно, наиболее универсальным материалом.

  Благодаря своим отличным эксплуатационным свойствам полиуретан используется как конструкционный материал во многих отраслях промышленности. На мировом рынке существует множество марок полиуретанов: адипрены, вулколланы, вулкопрены. Отечественные марки, полученные на основе импортных полиэфиров, не уступают по характеристикам импортным аналогам, например, полиуретаны компании «Эластопласт» ЭП СКУ ПТ-74.  Уретановые эластомеры можно получать с широким диапазоном свойств.

  В условиях постоянной динамической нагрузки верхним пределом температуры эксплуатации следует считать +120 °С. Низкие температуры не изменяют сильно свойства полиуретановых эластомеров. Изменения эластичности и твердости, возникшие при температурах не ниже -18 °С, носят обратимый характер. Хрупкость начинает появляться при температурах ниже -60, -80 °С. Таким образом, рабочие температуры полиуретановых изделий лежат в диапазоне от -70 до 100 °С, эластичность при этом практически не меняется. Допускается периодическое повышение температуры до +110, +140 °С. Проведенные опыты показали, что полиуретаны очень водостойки. При повышении температуры физико-механические показатели уретанов практически не снижаются. С целью улучшения физико-механических свойств при изготовлении уретанов могут быть использованы рецептурные добавки и наполнители. Уретановые эластомеры обладают высокими диэлектрическими свойствами. Испытания показали, что при напряжении в 20000 В на образце толщиной в 2 мм наблюдалась «корона» (пробоя образца не наблюдалось). В компании «Эластопласт» успешно прошли испытания антистатического полиуретана на основе углеродных нанотрубок «TUBAL» отечественного производства.

  Эластомеры имеют отличную стойкость к маслам и растворителям и подходят для работы со смазочными маслами, нефтью и ее производными, не имеют озонового старения, имеют высокую стойкость к микроорганизмам и плесени. Опытная эксплуатация показала, что уретановые эластомеры имеют разную химическую стойкость по отношению к различным химическим реагентам. Очень быстро они разрушаются при воздействии ацетонов, азотной кислоты, соединений, содержащих большой процент хлора (соляная кислота, жидкий хлор), формальдегида, муравьиной и фосфорной кислоты, скипидара, толуола.

  Очень быстрыми темпами развиваются полиуретаны в нефтегазовой отрасли. Популярность изделий из полиуретанов обусловлена целым рядом их уникальных свойств и технических характеристик. Так, полиуретановые эластомеры отличаются очень высокими показателями прочности, износостойкостью, высокими значениями сопротивления, устойчивостью к набуханию в маслах либо растворителях, стойкостью к радиации, озоностойкостью. Эластичность и твердость, которые сочетаются в изделиях из полиуретана, дают возможность широко использовать их в нефтяной промышленности.

  Твердость, которая характерна для полиуретанов, позволяет их использовать с очень сильным механическим давлением и трением. По абразивной стойкости полиуретаны намного превосходят пластик, металл и резину. Кроме того, при повышенных показателях твердости изделия из этого материала сохраняют отличную эластичность. Предел деформации составляет, как правило, не менее 350 %.

  Широко используется полиуретан в качестве очистных устройств. Полиуретановые шары, диски, торпеды предназначены для очистки поверхности нефтепромысловых труб от асфальто-смоло-парафинистых отложений, для вытеснения продукта и инородных предметов, а также разделения разносортных нефтепродуктов при последовательной перекачке по внутренней полости трубопровода. Различные уплотнения позволяют выдерживать намного большее давление по сравнению с резиной. В последнее время намечается тенденция замены резиновых манжет буровых насосов, которые стоят в среднем по 70 часов, на полиуретановые манжеты с наработкой по 350 часов, при этом, посчитав стоимость владения, выясняется, что гораздо выгоднее закупать полиуретановые манжеты.

  Если у вас есть вопросы по применению полиуретана в вашем сегменте отрасли, специалисты компании «Эластопласт» будут рады ответить на любые ваши вопросы. Звоните или пишите на электронную п. Почту, и мы поможем вам подобрать наиболее подходящий полиуретан под ваши условия эксплуатации.

ООО “Производство Эластопласт”

614034, г.Пермь, ул.Фадеева, 3а

тел. +7(912)59-000-82

факс +7(342)288-44-45

www.elastoplast.pro

Все о полиуретане — этот старый дом

Без какой-либо отделки, защищающей от непогоды, древесина может стать такой же сухой и безжизненной, как вчерашний тост. Покрытие деревянных шкафов, мебели или отделки прозрачным лаком, независимо от того, окрашиваете вы их или нет, придает им богатство и глубину, защищая их от ударов, царапин и непогоды.

Используйте это руководство, чтобы узнать больше о выборе и использовании полиуретана, самого прочного из прозрачных покрытий.

Что такое полиуретан?

Это разновидность сверхпрочного лака, состав которого позволяет микроскопическим цепочкам молекул смолы плотно сцепляться друг с другом по мере высыхания. Результатом является отделка, которая намного более устойчива к воде, растворителям, истиранию и ударам, чем традиционные лаки.

Некоторые полиамиды содержат масла, придающие древесине теплый янтарный оттенок. Если вы хотите, чтобы древесина сохранила свой светлый цвет, используйте полимер на водной основе.

Масло, вода или и то, и другое?

Ограничения на выбросы ЛОС стимулировали разработку альтернатив полисахаридам на масляной основе. Перед покупкой рассмотрите различные характеристики каждого типа.

• На масляной основе: Становится слегка янтарным, что делает цвет дерева теплее. Образует прочную прочную пленку в несколько слоев. Сохнет медленнее, чем полимеры на водной основе, поэтому между слоями требуется больше времени. Содержание летучих органических соединений выше, чем у покрытий на водной основе, поэтому они доступны не во всех частях страны. Очищает уайт-спиритом.
• На водной основе: Выглядит как молоко в банке, но после высыхания становится кристально чистым. Хорошо, если вы пытаетесь сохранить цвет дерева. Более водянистые, чем полиамиды на масляной основе, поэтому требуется больше слоев. Быстро сохнет. Содержание летучих органических соединений ниже, чем у покрытий на масляной основе, но все же требует хорошей вентиляции во время нанесения. Очищается водой с мылом. Никогда не используйте чистящие средства на основе аммиака для очистки отвержденной пленки.
• Масло на водной основе, модифицированное: В банке кажется мутным, но при высыхании образует прочную пленку янтарного цвета, похожую на масло. Быстро сохнет и совместим со всеми породами дерева; очищается водой. Имеет такое же низкое содержание летучих органических соединений, как и поливинилхлорид на водной основе.

Глянцевая, полуглянцевая или сатиновая?

Выберите тот блеск, который вам больше нравится; разницы в стойкости нет. Просто помните, что чем глянцевее покрытие, тем больше на нем будут видны любые основные дефекты и любой будущий износ.

Можно ли использовать полиуретан внутри или снаружи?

Большинство наружных полимеров можно использовать внутри помещений, но внутренние полиамиды никогда не следует использовать на открытом воздухе; в них отсутствуют добавки, защищающие наружную отделку от УФ-лучей.

Как наносить полиуретан: наносить кистью, протирать или распылять?

У каждого полимера есть предпочтительный аппликатор, обычно кисть или ткань. Некоторые полимеры также поставляются в аэрозольных баллончиках.

• Полимеры , наносимые кистью, лучше всего подходят для плоских поверхностей, где важно создать прочную пленку. Кисти удерживают много финиша, поэтому вы можете покрывать большую площадь каждый раз, когда загружаете их.
• Втираемые полиамиды лучше всего подходят для контурных поверхностей — молдингов и лестничных балясин, — где при чистке кистью могут образовываться потеки. Влажные салфетки образуют более тонкие слои, чем щеточки, поэтому используйте их, когда износ не вызывает беспокойства.
• Полимеры , наносимые спреем, пригодятся на труднодоступных поверхностях, таких как жалюзи и оси стульев. Аэрозольные распылители требуют хорошей техники, чтобы избежать капель, и дополнительного времени на подготовку, чтобы защитить поверхности от избыточного распыления. Их тонкие пленки не такие прочные, как те, которыми вы чистите.

Полиуретан: сколько вам нужно и как долго он прослужит?

• 12 месяцев — Время, в течение которого полиэтилен можно использовать после открытия банки. На крышке укажите дату вскрытия.
• 1 чайная ложка — Чтобы предотвратить образование пленки на частично заполненной банке полимера на масляной основе, покройте покрытие указанным количеством уайт-спирита.
• 1 пинта- Примерное количество полимера, которое вам понадобится, чтобы нанести три слоя отделки на один стул.

Выберите лучший полиуретан

Каждый полиуретан уникален благодаря изменениям в его химическом составе; выберите тот, который лучше всего соответствует вашему конкретному проекту.

Внутренняя часть: протирка

• Подходит для: Резных, рельефных или профилированных поверхностей, на которых щетка может оставить капли. Также полезно для скрытия поверхностных царапин на ранее обработанной древесине. Его тонкая пленка обеспечивает умеренную защиту от истирания. Доступны в глянцевом и атласном блеске, а также в составах на масляной и водной основе, модифицированных маслом.
• Наносить с помощью: безворсовой ткани
• Количество слоев: три
• Часов между слоями: от 2 до 3
• ЛОС: 580 граммов на литр для масляной основе; 275 грамм на литр для модифицированного масла на водной основе

Внутренняя часть: Stain-and-Poly Combo (на масляной основе)

• Подходит для: Мебель, шкафы, отделка. Окрашивает и защищает голую древесину с каждым слоем. Перед нанесением на голую древесину используйте кондиционер для дерева, чтобы обеспечить равномерный цвет. Гладить между слоями стальной ватой 0000. В наличии сатин и глянец.
• Наносить с помощью: кисти с натуральной щетиной
• Количество слоев: два
• Часов между слоями: 6
• ЛОС: 450 грамм на литр (275 в Южной Калифорнии)

Внутренняя часть: толстослойная (на масляной основе)

• Подходит для: Столешниц и других поверхностей, подверженных истиранию. Обеспечивает максимальную стойкость всего двумя слоями. Наносите тонким слоем, чтобы предотвратить образование потеков и складок. Бывают глянцевые, полуглянцевые и сатиновые.
• Наносить с помощью: кисти с натуральной щетиной
• Количество слоев: два
• Часов между слоями: от 4 до 6
• ЛОС: 350 грамм на литр

Внутренняя часть: Быстросохнущая (на масляной основе)

• Подходит для: Шкафов, полов, мебели и отделки, такой как обшивка, где важны стойкость к истиранию и долговечность. Этот универсальный полипропилен обеспечивает хорошую защиту на различных деревянных поверхностях. Бывают глянцевые, полуглянцевые и сатиновые.
• Наносить с помощью: кисти с натуральной щетиной или аэрозольного баллончика
• Количество слоев: от двух до трех
• Часов между слоями: от 4 до 6
• ЛОС: 450 грамм на литр

Внутренняя часть: на водной основе

• Подходит для: Светлая древесина и морилки, где нежелательно янтарное окрашивание. Смешанный с акриловыми смолами, он становится молочным, но быстро высыхает и становится кристально чистым. Не такой прочный, как полиэстер на масляной основе. Бывают глянцевые, полуглянцевые и сатиновые.
• Наносить с помощью: синтетической кисти или аэрозольного баллончика
• Количество слоев: три
• Часов между слоями: 2
• ЛОС: 275 грамм на литр

Внутренняя отделка: на водной основе с модифицированным маслом

• Подходит для: Двери, шкафы, мебель и полы. Сочетает в себе долговечность и янтарный цвет масла с быстрым временем высыхания, низким содержанием летучих органических соединений и легкой очисткой продукта на водной основе. Бывают глянцевые, полуглянцевые и сатиновые.
• Наносить с помощью: синтетической кисти или аэрозольного баллончика
• Количество слоев: три
• Часов между слоями: 2
• ЛОС: 275 грамм на литр

Снаружи: Spar Уретан

• Подходит для: Наружные двери, отделка и мебель. Содержит УФ-поглотители, которые защищают отделку и древесину от солнечных лучей. Изготовлен из специальной смеси масел и смол, что позволяет ему изгибаться при расширении и сжатии поверхности дерева. Повторно наносите покрытие, когда оно тускнеет, как правило, один раз в год. Доступны в глянцевом, полуглянцевом и сатинированном вариантах, а также в формулах на масляной и водной основе.
• Уретановый лонжерон на масляной основе
• Наносить с помощью: синтетической кисти или аэрозольного баллончика
• Количество слоев: три
• Часов между слоями: 4
• ЛОС: 450 грамм на литр

Шпатлевый уретан на водной основе

• Наносить с помощью: синтетической кисти или аэрозольного баллончика
• Количество слоев: четыре
• Часов между слоями: 2
• ЛОС: 275 грамм на литр

Полиуретан.

Что нужно и чего нельзя делать

В дополнение к прочтению инструкций на упаковке помните об этих основных принципах.

Сделать…

Проверить старое покрытие

Жидкость для снятия лака на основе ацетона смягчает лак. Капли воды превращают воск в белый примерно через 10 минут. Если присутствует лак или воск, удалите их, прежде чем продолжить.

Перемешайте банку

Сделайте это до и во время нанесения, чтобы равномерно смешать ингредиенты, которые контролируют блеск и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Наносить тонким слоем. Толстые сохнут дольше и с большей вероятностью будут капать или мяться.

Песок между слоями.

Использование наждачной бумаги зернистостью 220 помогает обеспечить хорошую адгезию и сглаживает дефекты.

Протрите после шлифовки.

Пыль мешает адгезии и оставляет неприглядные неровности на отделке. Используйте ткань, смоченную уайт-спиритом, для отделки на масляной основе; используйте смоченную водой ткань для отделки на водной основе. Сухая ткань из микрофибры также хорошо работает с обоими видами отделки.

Полиуретан Что можно и нельзя делать

Не…

Встряхнуть банку.

При встряхивании образуются пузыри, которые оставляют шероховатую поверхность с ямками. Тем не менее, встряхивать салфетки для протирки можно.

Разбавьте первый слой.

Разбавление не улучшает адгезию, и вам придется наносить больше слоев и использовать больше растворителя.

Используйте липкие салфетки.

Некоторые содержат химические вещества, препятствующие хорошей адгезии.

Воск для отделки.

Воск недолговечен и будет мешать нанесению последующих слоев.

Советы по нанесению полиуретана

Как наносить полиуретан: при работе с любым покрытием

Выберите правильную кисть два) для отделки на водной основе и на водной основе, модифицированной маслом. Не используйте валики или губчатые щетки — они создают пузыри.

Смочите щетку растворителем

Вашу щетку будет легче чистить, и она будет дольше работать между чистками, если ее щетинки предварительно окунуты в уайт-спирит, если вы используете полиэстер на масляной основе или в вода, если покрытие на водной основе. Прежде чем использовать кисть, быстро покатайте ручку между руками внутри картонной коробки, чтобы удалить излишки.

Налейте немного лака в чистый контейнер

Работа из отдельного контейнера предотвращает загрязнение лака пылью и другими частицами, собранными кистью.

Постучите, не вытирайте

Окунув кисточку примерно на одну треть в лак, аккуратно постучите ею по внутренней стороне контейнера. Соскабливание щетины с края контейнера оставляет кисть слишком сухой, чтобы нанести слой нужной толщины.

Всегда наносите кистью или протирайте по направлению волокон

Это лучший способ проникнуть в поры древесины и обеспечить равномерный внешний вид.

При работе с лаками на водной основе

Сначала смочите древесину

Протрите древесину влажной тканью, чтобы поднять волокна; после того, как поверхность высохнет, отшлифуйте их наждачной бумагой с зернистостью 220.

Нанесите и двигайтесь дальше

Чрезмерное расчесывание может сделать эти быстросохнущие полиэфиры грубыми и рваными.

Не гладить стальной ватой

Остаются крошечные кусочки стали, которые вы не видите, пока они не заржавеют. Вместо этого используйте наждачную бумагу.

Что такое полиуретан?

Многие из наших клиентов проявляют особый интерес к материалам, которые мы используем для производства гибкой упаковки. Хорошим примером этого является пленка и шланги, которые мы используем для нашего рулонного материала и полиуретановых мешков. Уретановая грунтовка, представленная ниже, объясняет наши производственные процессы и свойства, которые делают полиуретан таким эффективным упаковочным материалом. Для получения дополнительной информации о любых других наших упаковочных продуктах, от мешков для радиоактивных отходов до полиуретановых мешков, свяжитесь с нами.

Термопластичный полиуретан (ТПУ) был открыт в конце 1930-х годов в рамках исследований Германии во время Второй мировой войны. Это термопластичный эластомер (TPE), который сочетает в себе механические и физические свойства каучука с преимуществами термопластичности и технологичности. Другие примеры TPE включают полиэтилен и полипропилен.

Уретан, известный своими высокими эксплуатационными характеристиками и общей общей прочностью, быстро стал предпочтительным материалом для широкого круга критических и «безотказных» применений. Уникальные характеристики уретана делают его чрезвычайно универсальным материалом, который превосходит многие другие термопласты. Например, он сохраняет свою гибкость даже при низких температурах, когда поливинилхлорид (ПВХ) становится хрупким.

На молекулярном уровне уретан состоит из четырех наиболее распространенных в мире элементов: углерода, водорода, азота и кислорода. Чтобы быть уретаном, он должен содержать молекулярную уретановую связь (NHCO2). Фактическая химия состоит из ряда блок-сополимеров с чередующимися твердыми и мягкими фазами. Блок-сополимер представляет собой цепочку химически различных молекул в повторяющихся последовательностях. Соотношение и молекулярная структура этих сегментов определяют специфические характеристики смолы, которые можно изменять, изменяя ее химическую основу.

В зависимости от химического состава мягкая уретановая фаза обычно представляет собой полиэфир или полиэфир. Эти две категории подразделяются на твердые алифатические и ароматические сегменты.

Полиэфир Уретан обеспечивает более мягкое «на ощупь» или драпировку, чем полиэстер, с лучшей скоростью пропускания паров влаги и превосходными свойствами при низких температурах. Он также по своей природе стабилен при воздействии высокой влажности, а простые полиэфиры, естественно, более устойчивы к грибкам.

Полиэстер Уретан обеспечивает большую ударную вязкость (т.е. стойкость к истиранию, прочность на растяжение/разрыв) при заданной твердости, чем полиэфир. Он более устойчив к топливу и обеспечивает лучшую устойчивость к старению (окислению). Однако полиэфирные уретаны в конечном итоге разрушаются при воздействии условий высокой влажности.

Алифатический уретан по своей природе светостабилен, устойчив к разрушению ультрафиолетовым светом и обеспечивает превосходную оптическую прозрачность. Он используется в качестве оптического промежуточного слоя, обеспечивая прочность в качестве клея для ламинирования в инкапсулированном стекле и защитном остеклении, и это лишь некоторые из областей применения. Зачастую это более дорогой продукт.

Ароматический уретан — прочная смола общего назначения, изначально разработанная как синтетический каучук. Как правило, он дешевле, чем алифатические уретаны, но он подвержен разложению ультрафиолетовым светом, что приводит к пожелтению полимера, не влияя на физические свойства.

Наш уретан производится методом экструзии.

Лист

Трубки, шнур и профиль

Пленка с раздувом

Полиуретан сочетает в себе лучшие свойства каучука и пластика без недостатков, присущих пластифицированным виниловым пленкам. Поскольку он не содержит пластификаторов, он не подвержен хрупкости и другим проблемам, возникающим при их выщелачивании на поверхность. С уретаном легко работать, и его легко модифицировать в соответствии с конкретным применением путем добавления наполнителей, красителей, стабилизаторов и смазочных материалов, а также других добавок. Уретановые компаунды обладают сочетанием свойств, недоступных ни одному другому термопластическому материалу, что обеспечивает значительную гибкость конструкции.

Дюрометр (твердость). Уретановая пленка и лист могут быть изготовлены с различной твердостью (Shore A 75 — Shore D 55) от очень жесткого материала до очень тонкой пленки, имеющей чрезвычайно мягкую, непластичную «на ощупь» или «руку». Последний идеален для использования в продуктах, контактирующих с кожей.

Гибкость при низких температурах. Уретаны обладают превосходной гибкостью в широком диапазоне твердости даже при температурах до -60°F.

Прочность на растяжение. Диапазон прочности на растяжение от 4000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм обеспечивает надежность и долговечность конечного продукта в течение всего срока службы. Поскольку уретаны жесткие, их можно использовать в более тонких материалах по сравнению с винилом.

Удлинение. Уретановая пленка и лист могут удлиняться на 800% и возвращаться к своим первоначальным размерам без значительной потери «памяти».

Стойкость к истиранию. Уретан обеспечивает превосходную стойкость к истиранию. Например, он используется в профильной форме в качестве приводной ленты конвейера, а также для защиты тросов и шкивов лифта от чрезмерного износа, а также для амортизации движения.

Химическая стойкость и устойчивость к окружающей среде. Отличная стойкость к углеводородам, химическим веществам, озону, бактериям, грибкам и влаге, а также кожным маслам. Полиэфирные или полиэфирные уретаны обладают особыми характеристиками, которые обеспечивают прочность и долгий срок службы изделий, которые должны выживать и работать в суровых промышленных условиях.

Количество различных способов изготовления уретана повышает универсальность его конструкции. Его можно резать, сшивать, приклеивать и ламинировать на широкий выбор подложек. Он может быть сформирован в вакууме, запаян радиочастотным (РЧ) и термически связан с самим собой или с другими материалами. Лист может быть изготовлен с уретановыми трубками, чтобы обеспечить преимущества уретана для всей системы продукта, например, в приложениях со связанными камерами. На уретан также можно нанести печать или трафаретную печать.

Уретан более экологичен, чем винил и другие пленки. В последнее время производители одноразовых медицинских изделий начали использовать уретан из-за токсичных побочных продуктов, образующихся при сжигании загрязненных медицинских одноразовых изделий, изготовленных из ПВХ.