Полиуретан фото: описание, виды, применение, фото и свойства
- Ковры салонные (полиуретан,фото может не соответствовать оригинальной форме конфигурации пола, задние коврики с перемычкой)
- что это за материал? Термопластичный и гибкий полиуретан, характеристики и плотность, температура плавления и другие свойства, производство
- Полиуретан — Bilder und Stockfotos
- Как нанести полиуретановые изображения на дерево [10 быстрых шагов]
- Предметы первой необходимости
- Как сделать полиуретановые изображения на дереве за 10 быстрых шагов
- Шаг 1: Найдите идеальное место
- Шаг 2. Выберите простое дерево
- Шаг 3. Очистите деревянную поверхность
- Шаг 4: Выберите фотографии
- Шаг 5. Выровняйте деревянную поверхность
- Шаг 6: Нанесите слой полиуретана
- Шаг 7: Дайте время высохнуть на воздухе
- Шаг 8: повторное нанесение слоя полиуретана
- Шаг 9: Сушка на воздухе
- Шаг 10. Завершение процесса
- Безопасность Обслуживание
- Часто задаваемые вопросы
Ковры салонные (полиуретан,фото может не соответствовать оригинальной форме конфигурации пола, задние коврики с перемычкой)
Коврики Norplast
Точное прилегание. Полиуретановые автомобильные коврики фирмы Норпласт, надежно защищают обшивку салона и багажника от влаги и загрязнений! Это высококачественное изделие, которое гарантированно прослужит длительный срок! Каждый комплект ковриков производится индивидуально для определённой модели автомобиля. На этапе разработки изделий применяется технология 3D сканирования салона, благодаря чему, каждый коврик имеет оригинальную форму, которая точно повторяет контур пола или багажного отделения автомобиля.
Без неприятного запаха. Коврики Норпласт сертифицированы для использования в автомобилях и полностью соответствуют самым высоким техническим требованиям и экологическим стандартам, предъявляемым к данной продукции. При установке в автомобиль полиуретановые коврики, в отличии от резиновых,не выделяют специфический запах, так как изготавливаются из уникального экологически чистого полимерного материала без вредных примесей. Таким образом, коврики Норпласт являются не только высококачественными, но и абсолютно безопасными изделиями. Высокие бортики коврика эффективно предотвращают попадание влаги на оригинальную обшивку пола салона или багажного отделения. Кроме того, полиуретановый коврик Норпласт отлично скапливает грязь в небольшие углубления на своей поверхности, а при необходимости легко вынимается и чистится. Высота бортиков для салона от 22 до 35 мм, для багажника от 16 до 38 мм.
Не скользят. Предотвратить скольжение обуви в салоне или какого-либо груза в багажном отделении помогает специально спроектированный выпуклый рисунок на коврике. Так же противоскользящий эффект достигается тем, что коврики Норпласт не могут ерзать, так как идеально вписываются своей формой во внутреннее пространство, повторяя линии салона или багажного отделения автомобиля.
Безопасность. В соответствии с требованиями безопасности водительские коврики, а также некоторые комплекты, снабжены совместимыми штатными или универсальными креплениями против смещения ковров внутри салона. В местах креплениях есть специальные колпачки, которые предотвращают попадание влаги на оригинальное покрытие салона. Нейтральны к воздействию агрессивной внешней среды (реагенты, бензин и пр. химические активные вещества) и не деформируются на протяжении длительного использования. В два с лишним раза легче резиновых аналогов, а также обладают высокой гибкостью равной каучуку, что особенно важно, когда необходимо вынимать, а затем снова укладывать коврик. Легко моются водой, а также любыми чистящими средствами.
Не затвердевают на морозе. Не усыхают, не коробятся и не размягчаются под воздействием ультрафиолетовых солнечных лучей и сохраняют свои характеристики в самых суровых погодных условиях. Запас прочности материала позволяет выдерживать перепады температуры от +55 до -55°C, что подтверждено сертификатами РОСТЕСТ. Водительский коврик имеет специальный язычок (подпятник), который полностью закрывает площадку отдыха левой ноги водителя. Так же этот элемент, в случае вождения автомобиля на каблуках, защищает коврик от протирания. Полиуретановые 3D ковры Норпласт отличаются от обычных тем, что этот подпятник не отделен вырезом под площадку для отдыха ноги.
что это за материал? Термопластичный и гибкий полиуретан, характеристики и плотность, температура плавления и другие свойства, производство
Свойства и применение
Термопластичными называют полимеры, которые при нагревании переходят из твердого состояния в мягкое, тягучее, а при охлаждении снова принимают твердую форму. Данные элементы получают реакцией полимеризации. Эта реакция проходит под большим давлением и без применения примесей. Реакция полимеризации стала возможна только благодаря современной химии и специализированной аппаратуре. Получить данный процесс в естественных условиях невозможно.
Свойства термопластичных полимеров вызваны способом соединения мономеров – соединение осуществляется в одном месте, в одном направлении. Другими словами, молекулы соединены между собой в линию при линейном виде, и в виде нескольких линий, сплетенных в паутину, при разветвленной структуре.
Термопластичные полимеры хорошо плавятся, а также растворяются в реагентах и растворителях. При испарении растворителя материал твердеет и приобретает прежние свойства. Это качество применяется при производстве различных клеев, лаков, красок, герметиков, замазок и других строительных растворов, имеющих в своем составе полимеры.
Из термопластичных полимеров выделяют:
- полиолефины;
- полиамиды;
- поливинилхлориды;
- фторопласты;
- полиуретаны;
- поликарбонаты;
- полиметилметакрилаты;
- полистирол.
На основании полимеров, исходных веществ и способов обработки выделяют следующие окончательные продуты:
- пластмассы;
- волокниты;
- пленки;
- покрытия;
- слоистые пластики;
- клеи.
Самое широкое применение термопластичные полимеры получили в строительстве при изготовлении материалов для изоляции, органических стекол, пленок и покрытий различной плотности и толщины, тонких волокон, а также в качестве связующих основ для клеев, штукатурок и теплоизоляционных материалов.
Из полимеров изготавливают бутылки и различные по форме сосуды, тару, трубы, детали машин оргтехники, компьютеров и электронного оборудования. А также используют при производстве напольного покрытия — линолеума, плитки, плинтусов, отделочных декоративных пленок, настенных панелей и пластика.
Сравниваем с аналогичными материалами курток
Длительное время дерматин и кож заменители изготовлялись и синтетических материалов. Они имели неприятный запах и не красивый внешний вид. Подлежали быстрой износимости.
Полиуретан или искусственная кожа: что лучше
В следствии этого люди с недоверием стали относится к вещам такого типа. Современные технологии изготовления могут сильно перевернуть отношение людей к экокоже в лучшую сторону.
Разновидности полиуретана
Дополнительная информация! Первые образцы экокожи были изготовлены в 1963 году в США.
Экокожа имеет в своем составе полиуретан. Это мелкопористый полиуретановый слой, присоединенный к основанию из хлопка или полиэфира. При их соединении получается рисунок, по текстуре сильно напоминающий кожу. Визуально его не отличить от натурального материала. Отличаться он может только изнаночной стороной.
Полиуретан ткань или что это такое можно узнать, потрогав на ощупь. Такой материал имеет хорошую эластичность. Приятен на ощупь. Толщина верхнего слоя полиуретана влияет на качество материала. Чем больше слой, тем прочнее получится изделие. Жесткость тоже зависит от него.
Перчатки из полиуретана
Экокожа имеет множество положительных качеств:
Хорошая воздухопроводимость. Циркуляция воздуха проходит сквозь микропоры
Это особенно важно в куртках и обуви.
Водонепроницаемость.
Тепло проводимость. В сравнении с натуральной кожей, поддерживает необходимую температуру в любое время года.
Морозостойкость
Способен выдержать до −35С. Не выцветает при попадании солнечных лучей.
Изделия из этого материала не теряют свой внешний вид.
Экокожа не имеет неприятного запаха.
Не вызывает аллергические реакции.
Не содержит вредные элементы поливинилхлорида и пластификаторов.
При изготовлении не страдают животные.
Доступная цена в сравнении с натуральной кожей.
Из экокожи изготовляются:
- Одежда-куртки, юбки.
- Аксессуары-перчатки.
- Обувь.
- Обивка для мебели.
Ткань пу легка в обращении. Отлично режется и не скользит.
Важно! Для чистки эко кожи нельзя использовать хлорсодержащие вещества. Экокожа вид
Экокожа вид
Минусы:
- Вода, попав на поверхность оставляет следы и разводы.
- При не правильном изготовлении материала способен впитывать краску с ткани.
- В случае повреждения вылезает тканевая основа.
- Требует обработки водоотталкивающей пропиткой для долгосрочной службы.
Искусственная кожа — изготовляется из шкур животных и проходит целый ряд процедур с добавлением химических веществ. Виды процедур:
- Отмачивание.
- Золение.
- Дубление.
- Покраска.
Все эти процессы производятся при помощи химических веществ. Наносят большой вред окружающей природе. Изделия из натуральной кожи считаются признаком престижа и стоят больших денег.
Натуральная кожа
Единственный положительным качеством натуральной кожи является ее долговечность и прочность. Уход за ней требует много времени и сил.
Исследуя различие между материалами, покупатель может сам решить, что лучше для него.
Полиэстер или полиуретан: что лучше
Полиэстер (polyester) имеет некоторые преимущества:
- Водостойкость.
- Отсутствие катышек, затяжек или других проблем на поверхности материала.
- Устойчив к загрязнениям.
- Не деформируется.
- Прочен и долговечен.
Одежда из полиэстера на данный момент считается самой популярной. Преимуществ у него намного больше чем недостатков.
Обратите внимание! Сравнивая полиэстер и полиуретан, разница особо не чувствуется
Холлофайбер или пенополиуретан: что лучше
Холлофайбер — это химическое волокно из полиэфиров. Выпускается только на заводе «Термопол» в г. Москва. Наполнитель, тугой по ощущениям, состоящий из синтетического волокна. Термическое воздействие при изготовлении залог отличных эксплуатационных свойств. Используется для изготовления матрасов и подушек. Им наполняют наматрасник.Имеет невысокую стоимость. Матрасы из холлофайбера получаются практичными и правильно распределяют нагрузку тела в независимости от веса.
Матрас из холлофайбера
Важно! Очень часто задается вопрос: струттофайбер или холлофайбер что лучше? Они сильно схожи по качествам с между собой. Пенополиуретан или ППУ также используется для наполнения матрасов
Он был выпущен намного раньше Холлофайбера. Стал революционной находкой в этой промышленности
Пенополиуретан или ППУ также используется для наполнения матрасов. Он был выпущен намного раньше Холлофайбера. Стал революционной находкой в этой промышленности.
Имеет недорогую цену, разную жесткость и подходит для пружинных матрасов. В без пружинном варианте используется поролон более жесткий. Подходит для людей с большим весом.
Наполнитель из ППУ считается дешевым и практичным на рынке. Благодаря чему очень популярен среди населения.
Что такое пластмасса?
В соответствии с отечественным государственным стандартом:
Если из такого сложного определения убрать первое слово «пластмассами», можно даже и не догадаться, о чем вообще идет речь. Что ж, попробуем немного разобраться.
«Пластмассы» или «пластические массы» назвали так потому, что эти материалы способны при нагреве размягчаться, становиться пластичными, и тогда под давлением им можно придать определенную форму, которая при дальнейшем охлаждении и отверждении сохраняется.
Основу любой пластмассы составляет полимер (то самое «высокомолекулярное органическое соединение» из определения выше).
Слово «полимер» происходит от греческих слов «поли» («много») и «мерос» («части» или «звенья»). Это вещество, молекулы которого состоят из большого числа одинаковых, соединенных между собой звеньев. Эти звенья называют мономерами («моно» — один).
Так, например, выглядит мономер полипропилена, наиболее применяемого в автомобилестроении типа пластика:
Молекулярные цепи полимера состоят из практически бесчисленного числа таких кусочков, соединенных в одно целое.
Цепочки молекул полипропилена
По происхождению все полимеры делят на синтетические и природные. Природные полимеры составляют основу всех животных и растительных организмов. К ним относят полисахариды (целлюлоза, крахмал), белки, нуклеиновые кислоты, натуральный каучук и другие вещества.
Хотя модифицированные природные полимеры и находят промышленное применение, большинство пластмасс являются синтетическими.
Синтетические полимеры получают в процессе химического синтеза из соответствующих мономеров.
В качестве исходного сырья обычно применяются нефть, природный газ или уголь. В результате химической реакции полимеризации (или поликонденсации) множество «маленьких» мономеров исходного вещества соединяются между собой, будто бусины на ниточке, в «огромные» молекулы полимера, который затем формуют, отливают, прессуют или прядут в готовое изделие.
Так, например, из горючего газа пропилена получают пластик полипропилен, из которого делают бамперы:
Теперь вы наверное догадались, откуда берутся названия пластмасс. К названию мономера добавляется приставка «поли-» («много»): этилен → полиэтилен, пропилен → полипропилен, винилхлорид → поливинилхлорид и т.д.
Международные краткие обозначения пластмасс являются аббревиатурами их химических наименований. Например, поливинилхлорид обозначают как PVC (Polyvinyl chloride), полиэтилен — PE (Polyethylene), полипропилен — PP (Polypropylene).
Кроме полимера (его еще называют связующим) в состав пластмасс могут входить различные наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, красители и другие вещества, обеспечивающие пластмассе те или иные свойства, такие как текучесть, пластичность, плотность, прочность, долговечность и т.д.
Технология производства
Что такое полиамид и как он производится? Процесс создания синтетического вещества осуществляется 2 способами:
- Полимеризацией капролактама, которая подразумевает собой преобразование в линейный полимер.
- Реакцией поликонденсации гексаметилендиамина и кислоты (адипиновой), после которой образуются полиамиды.
Производство полиамидного волокна
Оба метода выполняются либо непрерывно, либо с определенной периодичностью. Непрерывный процесс применяется чаще, и существует ощутимая разница между 2 режимами. Непрерывное создание полиамидов включает в себя следующие шаги:
- Подготовка. Из адипиновой кислоты получают соль и гексаметилендиамина. Чтобы получить этот компонент, кислоту соединяют с метанолом в аппарате, перемешивающим и подогревающим смесь.
- Полимеризация. Полученный раствор переходит в отсек полимеризации. Колонны бывают 3 видов: г-образные, прямые и U-образные. С раствором в колонну перемещают капролактам. В результате реакции происходит закипание.
- Полимер из колонны выходит в виде расплавленного вещества, затем его охлаждают. Для этого используют ванны.
- Разделенный на ленты полимер поступает к измельчителю.
- Полученная в результате измельчения крошка промывается в горячей воде и очищается от примесей.
- Крошку сушат в просушивающих местах вакуумного типа.
Непрерывный способ поликонденсации схож с методом полимеризации. Отличие заключается в принципе обрабатывания исходного материала.
- Процесс получение соли аналогичный, однако после получения она кристаллизуется и проходят дальше в виде крошки, а не раствора.
- Цепная реакция осуществляется в реакторе-автоклаве — аппарате в виде цилиндра с перемешивающим механизмом.
- Поликонденсация происходит с участием чистого азота. Длительность процесса — от 1 до 2 часов. Далее давление уменьшают на час, а затем снова осуществляют реакцию. Общее количество времени — 8 часов.
- После полученный полиамид профильтровывается, остывает и измельчается. Материал также сушат с помощью горячих потоков воздуха.
Важно! Вещество имеет несколько форм выпуска. Поли-е-карбамиды — в виде крошки, поли-ц-бензамиды выпускаются в гранулах
Подвергнувшись дополнительной обработке, получают полиамиды в виде стержней (от 9 мм до 200 мм), листов с различной толщиной, втулок.
Свойства полиуретана
Его основу составляют два типа сырья — это полиол и изоцианат. Этот синтетический полимерный материал входит в группу полиэфир-полиолов и его свойства, и технические характеристики зависят от молекулярной структуры. Также полиуретан является эластомером, материалом, который после растяжения возвращается в свое исходное состояние.
Так полиуретан имеет несколько разных состояний, он производится в виде вязкой жидкости, мягкой резины, твердого пластика, может иметь высокую или низкую степень эластичности.
Вне зависимости от того, в какой форме представлен материал в дальнейшем он не изменяется вследствие влияния тепловых или механических воздействий, при необходимости изделие может, например, растягиваться, но после всегда возвращается к своей изначальной форме. Полиуретан также устойчив к контакту с химическими жидкостями, маслами, ультрафиолетовыми лучами, бактериями и грибками. Его успешно применяют на Крайнем севере и в жарких странах, в создании гидравлических устройств и в космической отрасли, в строительстве и инженерии.
Марки и технические характеристики фторопласта
Сегодня существует несколько марок фторопласта, которые различаются размерами молекул и их количеством. Рассмотрим наиболее популярные марки, и их технические характеристики:
- Фторопласт-2 (поливиниленфторид) имеет высокую прочность и упругость, выдерживает действие агрессивных химических веществ. Чаще всего применяется в трубопроводах и для изготовления емкостей для хранения химикатов. Существуют модификации материала с добавлением других веществ, тогда в маркировке присутствует буква М.
- Фторопласт-3 (политрифторхлорэтилен) отличается высокой прочностью и твердостью, при высоких температурах хорошо плавится, размягчается, меняет форму, напротив, к воздействию низких температур – устойчив. Применяется в составе антикоррозийных покрытий. Существует модифицированный фторопласт-3 с маркировкой Ф-3М.
- Фтороласт-4 (политетрафторэтилен) имеет наиболее высокую плотность среди прочих фторопластов, устойчив к действию высоких температур (выдерживает нагревание до 260 градусов), отличается высокой гидрофобностью и малой пористостью. На сегодняшний день существует несколько разновидностей фторопласта-4, например, Ф-4ПН, Ф-4О, Ф-4Д и другие. Все они имеют отличительные свойства, которые обуславливают их применение в той или иной сфере.
- Фторопласт-40 схож по свойствам с Ф-4, устойчив к воздействию агрессивной химии, не пропускает УФ-лучи, не горюч. Производится в двух видах – Ф-40П и Ф-40Ш.
Основные технические характеристики перечисленных фторопластов представлены в таблице.
Технические характеристики фторопластов | ||||
---|---|---|---|---|
Название материала | Плотность, кг/м3 | Температура использования, Cº | Удельное сопротивление, Ом*м | Растяжение, МПа |
Фторопласт-2 | 1 780 | – 45/+150 | 1 010 – 1 013 | 44 – 55 |
Фторопласт-3 | 2 090 – 2 160 | – 195/+190 | 1 015 – 1 017 | 35 – 43 |
Фторопласт-4 | 2 150 – 2 240 | – 260/+160 | 1 017 – 1 018 | 16 – 35 |
Фторопласт-40 | 1 700 | – 200/+200 | 1 016 | 27 – 50 |
В России вот уже много лет фторопласты в большом количестве производятся на химических предприятиях. Сфера применения полимеров чрезвычайно широка и обусловлена их техническими характеристиками. Материал имеет ряд исключительных свойств, благодаря которым он востребован в самых разных отраслях, и потребность в нем только возрастает последние годы, а соответственно и увеличивается и доля его производства в химической промышленности страны.
Свойства, характеристики полиуретана
Полиуретан (ПУ), отличающийся высокой эластичностью, вязкостью, относится к группе эластомеров. Эти материалы способны удлиняться под нагрузкой (растяжение) и возвращаться в начальное состояние без структурных изменений после снятия нагрузки.
Если рассматривать пару «полиуретан — резина», то первый материал превосходит второй по:
- эластичности — относительное удлинение при разрыве полиуретана в два раза больше;
- прочности — прочность в два раза выше;
- устойчивости к истиранию — износостойкость полиуретана в три раза больше;
- стойкости к озону — не разрушается при взаимодействии с озоном.
Полиуретановые листы, стержни, другую продукцию отличают физико-химические свойства, которые определяют возможность их эксплуатации в различных сферах промышленности:
- полиуретан нейтрален к ряду кислот, растворителей, поэтому его используют: в типографиях (валки печатающих устройств), химической промышленности, для хранения химических реактивов;
- высокая твердость (около 98 ед. по шкале Шора) позволяет применять его вместо металла там, где существуют высокие механические нагрузки. Например: для изготовления ведущих элементов конструкций машин на гусеничном ходу;
- у эластомера большая ударная вязкость, стойкость к вибрациям. Эти качества позволяют использовать его для производства ремней приводных, лент для конвейеров, пружин, сит для грохотов в горнодобывающей отрасли, демпферов, прочих изделий;
- стойкость к повышенному давлению делает возможным использование для производства манжет, колец, втулок, вкладышей, сальников высокой прочности;
- ПУ имеет низкую теплопроводность. Он сохраняет упругость при отрицательных температурах до -50 °C. Также работает при температурах до 110 °C и даже может выдержать непродолжительное увеличение температуры до 140 °C. Это дает возможность использовать полимер для изоляции холодильных складов, изготовления полиуретановых колес или колес, гуммированных (обрезиненных) полиуретаном;
- из-за стойкости к воздействию бензина, масел вышеупомянутые гуммированные колеса более предпочтительны по сроку эксплуатации, чем каучуковые и резиновые. Также по сроку службы выигрывают полиуретановые уплотнения, используемые в нефтяной промышленности;
- полиуретаны – диэлектрики, поэтому полиуретановое покрытие обеспечивает не только водо-, термо- , но и электроизоляцию;
- химическая неактивность, стойкость к возникновению плесени, микроорганизмам делает предпочтительным эксплуатацию в пищевой промышленности, медицине;
- полиуретановые листы, втулки, стержни, другие изделия способны подвергаться многократным деформациям без изменения прочностных свойств. Большой срок эксплуатации, надежность делают такую продукцию более востребованной, в сравнении с резиновыми аналогами. Для различных отраслей промышленности возможно изготовление колес, валков, роликов, валов, имеющих полиуретановое покрытие, а также гуммированных мельничных барабанов или непосредственно мелющих поверхностей.
Подведем итог. Полиуретановые детали мало подвержены процессу старения, стойки к воздействию окружающей среды, воздействию влаги, химических элементов, абразивному износу, коррозии. По своим свойствам они не уступают металлическим, пластиковым и превосходят резиновые изделия.
Применение полиуретанов
Из литьевых полиуретановых термоэластопластов производят крупные продукты, например износостойкие шины, конструкционные, корпусные и технические изделия, многочисленные заменители резиновых изделий. Также производят амортизирующие и демпфирующие элементы для всех отраслей, например конвейерные ленты, приводные ремни, нескользящие покрытия, различные упругие валики и ролики, уплотняющие прокладки, буферы и бамперы и т. д. ПУ изделия, благодаря своим свойствам и прежде всего износостойкости с успехом используются в высоконагруженных устройствах и механизмах. Из отраслей это железнодорожная, автомобильная, машиностроительная, обувная, медицинская, спортивная и прочие.
Рис.3. Полиуретановые износостойкие ролики
Жидкий полиуретан, который еще выпускается в виде спрея используют для изоляции различных конструкций и механизмов, например, вагонов, грузовых автомобилей, люков и т.д. Кроме того, он входит в качестве компонента в разнообразные герметики, клеи, лаки, краски и прочие изолирующие и декорирующие поверхности агенты.
Несмотря на широчайшее применение полиуретановых эластомеров, большая часть рынка ПУ пластмасс занимает пенополиуретан. Помимо теплоизоляции труб ППУ применяют для напыления на практически любые поверхности, выпуска сэндвич-панелей и прочих легких и прочных стройматериалов. Также ППУ используют для термоизоляции холодильников, рефрижераторов, хранилищ; в электротехнике и производстве интерьеров автомобилей, рулей; в самолетостроении, вагоностроении и т. п. Мягкий ППУ – непревзойденный материал для мебельной и легкой промышленности.
Для чего используется?
Ученые обнаружили, что полиуретан можно превратить в тонкие нити, так появился сначала нейлон, из которого изготавливают чулки. За прошедшие годы он был усовершенствован до спандекс-волокон. Благодаря сегодняшним достижениям, технологии позволяют изготавливать широкий ассортимент полиуретановых тканей: от искусственной кожи (в том числе замши или велюра) и экокожи для верхней одежды и мебельной обивки до сумок, курток, юбок и нарядов, различных аксессуаров, изделий для медицины и спорта. Кроме того, материал используется для создания более комфортного, прочного и погодостойкого снаряжения, такого как спецодежда, спортивные куртки и плащи, обувь и стельки.
Факт! Термопластичные полиуретановые эластомеры можно формовать в разные волокна. Когда их прядут, получается гибкий материал, называемый спандекс. Эластичные материалы нужны для изготовления носков, бюстгальтеров, опорных рукавов, купальников, спортивной экипировки и многого другого.
Инновационные технологии против жестокого обращения с животными и делают изготовление полиуретановой кожи более экологичным вариантом и с меньшим использованием природных ресурсов. Полиуретановые ткани используются во многих отраслях промышленности, в зависимости от их химического состава и свойств, полученных в процессе производства.
Они являются основным материалом для следующих изделий.
- Одежды, обуви и сумок (в том числе защитная спецовка для промышленного производства).
- Текстиля для мебели и автомобильной промышленности (обивочного материала, мягких наполнителей, наматрасников).
- Медицинских товаров (перчаток, верх надувных матрасов).
- Изделий для плавания и туризма (спасательных жилетов и лодок, мембранных курток и обуви).
- Детских товаров (многоразовых подгузников).
L. Gore and Associates в 1976 году запатентовала Gore-Tex — водоотталкивающий, но при этом воздухопроницаемый материал. С тех пор он используется в медицинских имплантатах, для изоляции проводов и в производстве одежды и обуви. Мембрана Gore-Tex стала достаточно известной торговой маркой, которая предлагает горнолыжную и альпинистскую одежду и обувь, куртки и комбинезоны для любителей активного отдыха. Такая экипировка эффективно удерживает влагу в любых погодных условиях.
Полиуретановые ткани легкие, бывают дышащие и не дышащие. Как правило, сохраняют свои свойства в течение не менее 100 циклов в стиральной машине без вреда для материала. С материалом легко работать, он изначально был разработан для использования в больницах, где требовалась прочная и водонепроницаемая материя многоразового использования.
Вреден ли полиуретан?
Благодаря наличию энергосберегающих характеристик полиуретан относят к безопасным материалам
Однако, оценивая его экологичность, стоит брать во внимание возможность вреда данного эластомера в жидком и твердом состоянии. Как показала практика, в сухом виде данный полиол не выделяет вредных веществ
Опасные испарения возможны только в случае неправильного обращения с материалом.
Однако нарушение технологии производства может повлечь выделение следующих токсичных испарений.
- Изоцианаты. Данные вещества входят в состав лакокрасочных, пенных продуктов. Их наличие может стать причиной астмы в случае отсутствия специальной защиты.
- Аминовые катализаторы, которые становятся причиной повышенной чувствительности, раздражительности, замутненности зрения. При постоянном вдыхании эти вещества вызывают язвы, раздражения слизистых оболочек, ожоги полости рта, горла и пищевода.
- Полиол. Он способен проявить свое токсическое действие только при прямом контакте с живым организмом, а именно при глотании. Отравление полиолом проявляется в виде рвоты, интоксикации и спазмов.
- Антипирен. Это вещество постепенно накапливается в организме, после чего вызывает отравление.
В результате всего вышесказанного можно сделать вывод, что полиуретан может нанести вред здоровью только в случае его неправильного использования. Зачастую это происходит при использовании низкокачественных видов распылителя, а также в отсутствии специальной защиты во время работы.
Многих волнует вопрос о вреде полиуретана, который монтируют в жилых помещениях. Страхи пользователей являются напрасными, так как перед поступлением в продажу данная категория товаров проходит массу испытаний на безопасность. Проблемы могут возникнуть только в случае покупки эластомера у производителя, не имеющего сертификатов качества.
Полиуретан — Bilder und Stockfotos
5.776Bilder
- Bilder
- FOTOS
- GRAFIKEN
- VEKTOREN
- Видео
Durchstöbern SACE 5.776
. Oder starten Sie eine neuesuche, um noch mehr Stock-Photografie und Bilder zu entdecken.
установка фон тюрен в доме. der master schäumt die lücken zwischen tür und wand mit polyurethanschaum auf — фото и фото из полиуретана
Инсталляция фон Тюрен им Хаус. Der Master schäumt die Lücken…
Инсталляция von Türen im Haus. Der Master schäumt die Lücken zwischen Tür und Wand mit Polyurethanschaum auf.
Полиуретан-расширяющая ткань — полиуретановые фото и упаковки
Полиуретановая расширительная лента
Нетто-упаковка для фруктов — полиуретановые фото и упаковки — полиуретановые фотографии и изображения
Blauer dreickiger Akustikchaumgummi.
Studio schalldichte Schaummustertextur. Блауэр Драйкигер Акустикшаумгумми. Лярм Акустикшаум. Geringe Tiefenschärfe im Vordergrund
грубый материал, верхний слой текстуры — полиуретан, фото и изображения
грубый материал, верхний слой Textur
abstrakte Hintergrundtextur grau gestreifte Schwammschaumoberfläche. Дюннер Диккер Шаумстоффшвамм. Gestapelte Materialbleche
lärmisolierunghintergrund — фото и фото из полиуретана
Lärmisolierung Hintergrund
schwarze schwammschaum-oberflächenstruktur — polyurethane stock-fotos und bilder
schwarze Schwammschaum-Oberflächenstruktur
schwarzer Schwammschaum-Oberflächenhintergrund mit kariertem Muster
quadratische schwammschaumstücke — polyurethane stock-fotos und bilder
quadratische Schwammschaumstücke
polyurethan-spritzschaum für dach — polyurethane Stock-fotos und bilder
Полиуретановое распыление для дач
Полиуретановое распыление для дач Sprühen — Techniker Sprühschaumisolierung mit Mehrcomponentenpistole für Polyurethanschaum, innen
lärmisolierung hintergrund — polyurethane stock-fotos und bilder
Lärmisolierung Hintergrund
hintergrundtextur aus schwarzem luftdichtem schaumgummi — polyurethane stock-fotos und bilder
Hintergrundtextur aus schwarzem luftdichtem Schaumgummi
Material zur Elastizierung von Produkten und Isolierung. Эластическая Feinmaschenstruktur. Erweichendes und unterstützendes Material
полиуретановые гибкие материалы luftschlauchrohr — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
полиуретановые гибкие материалы Luftschlauchrohr
arbeiter sprühen polyurethanschaum für die isolierung von holzrahmenhaus. — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Арбайтер sprühen Polyurethanschaum für die Isolierung von…
Bauherren isolierendes Holzrahmenhaus. Nahaufnahme des Arbeiters, der Polyurethanschaum im Inneren des zukünftigen Hauses mit einer Mehrkomponentenpistole sprüht. Bau- und Dämmkonzept.
textur von grauem schwamm, wellen fürhintergrund — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Textur von grauem Schwamm, Wellen für Hintergrund
Textur des Schaums
Gummischrubber Stil Brush Hilfe der Anwendung klarer Polyurethan,
bunte schaumgummis für möbelfabriken. — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Bunte Schaumgummis für Möbelfabriken.
schaum wird auf die wände aufgetragen, um das haus beim bau zu wärmen — полиуретановые фотографии и фото
0003 textur der schwarzen schwammstruktur — polyurethane stock-fotos und bilder
Textur der schwarzen Schwammstruktur
Schwarze Schwammstruktur Textur Hintergrund Makro Nahaufnahme
eingießen polyurethan klare mantel auf holzboden — polyurethane stock-fotos und bilder
Eingießen Polyurethan klare Mantel auf Holzboden
hausdämmschichten — polyurethane стоковые фотографии и фотографии
Hausdämmschichten
Hausdämmschichten, Styropor, Polyurethanschaum, Holz, Trockenbau
industrielle verwendung schaumstoffblocktextur, polyethylenprodukt, schalldämmung — polyurethane stock-fotos und bilder
industrielle Verwendung Schaumstoffblocktextur,…
schaum-isolierung plastik auf ein neues dach — polyurethane stock-fotos und bilder
Schaum-Isolierung Plastik auf ein neues Dach
red schwamm textur — полиуретановые фотографии и изображения
Red Schwamm Textur
mannlicher bauherr, der wärmedämmung auf dem dach des holzrahmenhauses aus polyurethanschaum durchführt. — полиуретановые фотографии и изображения
Männlicher Bauherr, der Wärmedämmung auf dem Dach des…
Männlicher Baumeister, der Wärmedämmung auf dem Dach eines Holzrahmenhauses durchführt. Arbeiter sprüht Polyurethanschaum auf das Dach des zukünftigen Ferienhauses. Bau- und Dämmkonzept.
sprühen von polyurethanschaum aus einer gun, um die innentür zu installieren und zu befestigen. — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Шпилька из полиуретана для пистолета, um die Innentür…
Шпилька из полиуретана для пистолета для инсталляции и установки.
polyurethan-modell — полиуретановые стоковые фото и изображения
Polyurethan-Modell
Ein Kugel-und-Stock-Modell eines Polyurethanmoleküls. Isoliert auf weiß.
Женский ручной препарат на полиуретановом материале на матраце — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Женский ручной препарат на полиуретановом материале на матраце
Gesundheitskonzept. Frau inspiziert neue Bettauflage auf Schlafmatratze. Weibliche Hand, die auf Polyurethanmaterial drückt und die beste Qualität des Produkts für gesundes Schlafen zu Hause überprüft
Wärmedämmung ein neues haus unter dem dach der klimaanlage auf dem dach — полиуретановые фото и фотографии
Wärmedämmung ein neues Haus unter dem Dach der Klimaanlage auf…
montage von türen aus polyurethanschaum. Зилиндришер Шаумштофф. isolierung aus gelbem schaumstoff. монтажная палочка и тюр — полиуретан фото и фотографии
Montage von Türen aus Polyurethanschaum. Зилиндришер…
Установка стиропоровой плиты на фундаменте из полиуретана — фото и сборка из полиуретана Dieses Bild ist Teil einer Serie.
schäumen des badezimmers für schallisolieren. eine montagevorrichtung in der hand eines mannes beim schäumen eines spalts. der prozess des aufbringens von polyurethanschaum-nahaufnahme — фото и фото из полиуретана
Schäumen des Badezimmers für schallisolieren. Eine…
Строительная конструкция — полиуретановые стоковые фото и изображения
Строительная конструкция
Техникер напыляет изоляцию с множественным компонентом распылительного пистолета. полиуретановая пленка для распыления — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Технический распылитель для изоляции с множественными компонентами Sprühpi
Технический материал для распыления с многокомпонентным пистолетом-распылителем. Sprühen von Polyurethanschaum für Dach und Energieeinsparung
schaum-konstruktion-textur — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Schaum-Konstruktion-Textur
abdichtung eines kellers mit bitumen- und dämmschaumplatten — полиуретановые стоковые фотографии и изображения столовая. промышленность — полиуретан фото и фотографии
Produkte aus Polyurethan auf dem Messestand. Industrie
ein handwerker sprüht gapholz bis zur endplatte des unteren schranks in der küche. verwendung einer airbrush für die anwendung. hausrenovierungs- oder abschlussarbeiten. — полиуретановые фотографии и изображения
Ein Handwerker sprüht Lackholz bis zur Endplatte des unteren…
verschiedenen produkte aus polyurethan auf dem messestand. промышленность — полиуретановые стоковые фото и фото
Verschiedenen Produkte aus Polyurethan auf dem Messestand….
mitarbeiter sprühen einer wasserdichten schicht membran, новое дорожное строительство — полиуретановые стоковые фото и фото
Mitarbeiter sprühen einer wasserdichten Schicht Membran, new…
Bild eines Mitarbeiterteams, das während der Erneuerung einer Straße eine 2-mm-Membranschicht eines proprietären Abdichtungssprays sprüht. Diese Schicht soll die Beton- und Stahlkonstruktion vor dem Eindringen von Feuchtigkeit und Wasserchloriden schützen.
schwammtextur hintergrund. nahaufnahme der blauen bad-schwamm-textur mit poröser struktur für denhintergrund. макро. — полиуретановые фотографии и изображения
Schwammtextur Hintergrund. Nahaufnahme der blauen Bad-Schwamm-Text
schwarzerhintergrund aus schaumgummi und polystyrol in löchern — полиуретановые фото и фото
Schwarzer Hintergrund aus Schaumgummi und Polystyrol in Löchern
thermische und hydro-isolierung mitur stock-fostor-schaum
термальная и гидроизоляция с распылителем
полипропиленовые трубы — полиуретановые стоковые фото и сборка
Полипропиленовые трубы
готовые материалы для установки — полиуретановые фотографии и сборка
Die Arbeitskraft wird die Tür installiert Türeinhe
Installation. Handwerker, der Türrahmen mit einem Montageschaum fixiert
textur der polyesterschaumschwammplatte — полиуретановые фотографии и изображения
Textur der Polyesterschaumschwammplatte
schwarze Polyesterschaum-Schwammplatte nützlich als Hintergrund
bauarbeiter bei der installation von styropor-dämmplatten — polyurethane stock-fotos und bilder
Bauarbeiter bei der Installation von Styropor-Dämmplatten
menschliche hand sind abdichtende dachlecks mit dosen-dichtmasseschaum. — полиуретановые фотографии и изображения
Menschliche Hand in weißem Handschuh dichten Dachlecks mit Dosendichtungsschaum ab.
die texturfläche der schleifmittel synthetischer faser. — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Die Texturfläche der Schleifmittel synthetischer Faser.
schaumstoffschwamm — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Schaumstoffschwamm
полиуретановые покрытия — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Polyurethan-Schaumoberfläche
ein hellgelber stoff alshintergrund oder textur. — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Ein hellgelber Stoff als Hintergrund oder Textur.
baukonzept — полиуретановые стоковые фото и изображения
Baukonzept
Techniker Mann Hand mit Klebepistole mit Silikonkleber oder manuelle Abdichtungspistole mit Polyurethan, um das Leck auf dem Dach zu versiegeln. Установки и Hochbaukonzept.
Goldene Schwammschaum-Textur — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Goldene Schwammschaum-Textur
perimeter_insulation — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
perimeter_insulation
schwamm zum waschen und reinigen heller farben — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Schwamm zum Waschen und Reinigen heller Farben
Гуммироллеры в этикетках — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Гуммироллеры в регалиях
nahaufnahme-schwarze pu-schaum-textur. regenbogen пленка fackeln. abstrakt schwarz handyhintergrund — полиуретановые стоковые фотографии и изображения
Nahaufnahme-schwarze PU-Schaum-Textur. Regenbogen Film Fackeln….
Nahaufnahme der Textur aus schwarzem Polyurethanschaum. Regenbogenfolien-Fackeln. Abstrakter schwarzer Zellhintergrund.
ein karton mit verpackung styro schaum гранулы top-ansicht — полиуретан стоковые фото и сборка
Ein Karton mit Verpackung Styro Schaum Pellets Top-Ansicht
влажный полиуретан на новом холцбодене с отражением в фенстере — полиуретан стоковые фото и сборка
Wet Polyurethan neue Holzboden mit Reflection im Fenster
baustoff styropor — полиуретан фото и изображения
Baustoff Styropor
Baustoff Styropor auf grauem Betontisch, abstrakter horizontaler Hintergrund
фон 97
Как нанести полиуретановые изображения на дерево [10 быстрых шагов]
Я знаю, что фотографии хранят ваши воспоминания, и вы хотите их надежно защитить. Использование полиуретана — хорошая идея, но, как и другие, вы тоже невежественны. Это не так сложно сделать. Все, что вам нужно, это ваше полное внимание.
Как делают полиуретановые рисунки на дереве?
Найдите идеальное место для работы. Затем выберите простой кусок дерева и очистите его. Выберите изображения, чтобы прикрепить их к поверхности. Вы можете нарисовать крошечные линии для точности. Нанесите первый слой полиуретана и дайте ему высохнуть на воздухе. Повторно нанесите слой и снова высушите на воздухе.
Ну, это всего лишь краткий обзор того, что я здесь нашел. Чтобы получить больше информации, следуйте моему примеру до конца.
Зачем ждать дальше? Давайте погрузимся!
Предметы первой необходимости
На фотографии на дереве приятно смотреть. Деревянные фотографии очень прочные. Чтобы защитить фотографии на дереве, научитесь их полиуретанировать.
Вам потребуется:
- Простой деревянный брусок
- Кисть
- Полиуретановые наборы
- Перчатки для рук
- Маска
Как сделать полиуретановые изображения на дереве за 10 быстрых шагов
Полиуретан Ваши изображения дерева могут показаться трудоемкими. Но я упрощаю с помощью 10 простых способов выполнить задачу.
Шаг 1: Найдите идеальное место
Лучше всего выбрать хорошее место для завершения процедуры. Полиуретановый компаунд и новая древесина имеют резкий запах. Вполне возможно, что вы не сможете выдержать запах.
Ваш двор или веранда могут стать идеальным местом для проведения процедуры.
Кроме того, для сушки покрытий требуется обдув открытым воздухом.
Шаг 2. Выберите простое дерево
Чтобы повесить изображения, используйте цельный кусок дерева. Этот вид древесины доступен на местном рынке.
Вы также можете персонализировать его. Убедитесь, что деревянная поверхность мягкая, тщательно обработана щеткой и правильно расположена на ваших фотографиях.
Выберите размер, достаточный для размещения всех ваших фотографий. Возьмите тот, который немного больше, чтобы вы могли схватить и повесить раму.
Шаг 3. Очистите деревянную поверхность
Очистите деревянную поверхность уксусом и пресной водой. Любая пыль или частицы на дереве могут поставить под угрозу всю процедуру.
Дополнительный деревянный предмет вызовет отображение изображения. В результате вы не хотите видеть ничего другого на своих любимых фотографиях.
После мытья дерева дайте ему высохнуть. Перед эффективной процедурой она должна полностью высохнуть.
Шаг 4: Выберите фотографии
Разработайте стратегию того, как вы хотите прикрепить фотографии к дереву. Выберите свои фотографии и выберите очередь, если у вас есть много фотографий для загрузки.
Средства для очистки фотографий также можно использовать для очистки изображений. Такой очиститель доступен на рынке. Перед нанесением покрытия убедитесь, что фотографии сухие.
Шаг 5. Выровняйте деревянную поверхность
Проведите небольшие линии в лесу с помощью заостренного предмета, например, сосновой иглы. Вы должны расположить фотографии логически.
Будьте осторожны на этом этапе после нанесения слоя. Нет никакого способа изменить свое мнение. Приклеивая фотографии, старайтесь, чтобы древесина не соприкасалась с воздухом. Ветер может сдуть фотографии.
Если это возможно, попросите помощника подержать изображения в его чистых руках, раскладывая их.
Шаг 6: Нанесите слой полиуретана
Наденьте маску, так как вы будете подвергаться воздействию вонючего химического вещества, такого как полиуретан. Намылите фотографии, оставив видимым немного дерева.
В этом сценарии используйте широкую мягкую кисть. Аккуратным прикосновением соскребите все это. Убедитесь, что вы покрываете всю область одновременно.
Не пытайтесь перекрашивать изображение снова и снова. Цвет и процедура могут навредить из-за агрессивного расчесывания.
Шаг 7: Дайте время высохнуть на воздухе
После нанесения первого слоя дайте дереву высохнуть на открытом воздухе.
Обеспечьте отсутствие пыли в воздухе, если вы находитесь на открытом пространстве. Если на изображение попадет какая-либо грязь, она останется там на неопределенный срок и будет выглядеть ужасно.
Подождите, пока древесина высохнет. Вам придется повторить процесс несколько раз. Поэтому будьте терпеливы в этом отношении.
Шаг 8: повторное нанесение слоя полиуретана
Нанесите еще один слой после высыхания первого. Помните, что нельзя запускать кисть снова и снова.
Количество покрытий, необходимых для ваших фотографий, зависит от количества фотографий. Это также зависит от состояния древесины.
Как правило, вам придется наносить 5-10 слоев, пока вы не закончите. Следите за оттенком фотографии, чтобы проверить любые пожелтевшие области. Если нет, то вы на правильном пути.
Шаг 9: Сушка на воздухе
Дайте дереву высохнуть на открытом воздухе. Не используйте фен для ускорения процесса сушки. Терпеливо подождите, пока фотография высохнет в незапыленной среде.
Шаг 10. Завершение процесса
Процедура завершается после нанесения всех покрытий. Теперь установите рамку в идеальном месте, чтобы выразить свои эмоции.
Продукт 1 | |
Продукт 2 |
Безопасность Обслуживание
- Избегайте использования фена для сушки слоев.
- Одновременно держите кисть подальше от рисунка.
- Выберите малолюдное место.
- Убедитесь, что место чистое.
- Толстый слой полиуретана может сделать изображение желтым.
- При обработке деревянной детали наждачной бумагой избегайте травм.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Должен ли я полиуретан на всех изображениях?
Ответ: Помните, что хорошее полиуретановое покрытие позволяет эффективно проводить пальцами по изображению, не касаясь его или краев. Поэтому запланируйте нанесение от 10 до 15 слоев полиуретана в течение многих дней, в зависимости от времени высыхания между нанесениями.
Вопрос: Каковы другие области применения полиуретана?
Ответ: Полиуретановыми красками можно декупировать столешницы, подносы и даже стены ванной или туалета.