Что такое полиуретан и пенополиуретан?

Полиуретаны — гетероцепные полимеры, макромолекула которых содержит незамещённую и/или замещённую уретановую группу —N(R)—C(O)O—, где R = Н, алкил, арил или ацил. В макромолекулах полиуретанов также могут содержаться простые и сложноэфирные функциональные группы, мочевинная, амидная группы и некоторые другие функциональные группы, определяющие комплекс свойств этих полимеров. Полиуретаны относятся к синтетическим эластомерам и нашли широкое применение в промышленности благодаря широкому диапазону прочностных характеристик. Используются в качестве заменителей резины при производстве изделий, работающих в агрессивных средах, в условиях больших знакопеременных нагрузок и температур. Диапазон рабочих температур — от −60° С до +80° С.

Химическая формула полиуретана

Получение полиуретанов

Полиуретаны получают взаимодействием соединений, содержащих изоцианатные группы с би- и полифункциональными гидроксилсодержащими производными.

В качестве изоцианатов используются толуилендиизоцианаты (2,4- и 2,6-изомеры или их смесь в соотношении 65:35), 4,4′-дифенилметан-, 1,5-нафтилен-, гекса-метилендиизоцианаты, полиизоцианаты, трифенилметан-триизоцианат, биуретизоцианат, изоциануратизоцианаты, димер 2,4-толуилендиизоцианата, блокированные изоцианаты.

Строение исходного изоцианата определяет скорость уретанообразования, прочностные показатели, световую и радиационную стойкость, а также жёсткость полиуретанов.

Гидроксилсодержащми компонентами являются:

•     олигогликоли — продукты гомо- и сополимеризации Тетрагидрофурана, пропилен- и этиленоксидов, дивинила, изопрена;
•     сложные полиэфиры с концевыми группами ОН — линейные продукты поликонденсации адипиновой, фталевой и других дикарбоновых кислот с этилен-, пропилен-, бутилен- или другими низкомолекулярным гликолями;
•     разветвленные продукты поликонденсации перечисленных кислот и гликолей с добавкой триолов (глицерина, триметилол-пропана), продукты полимеризации ε-капролактона.

Гидроксилсодержащий компонент определяет, в основном, комплекс физико-механических свойств полиуретанов.

Для удлинения и структурирования цепей применяются гидроксилсодержащие вещества (например, вода, гликоли, моноаллиловый эфир глицерина, касторовое масло)и диамины (-4,4′-метилен-бис-(о-хлоранилин), фенилен-диамины). Эти агенты определяют молекулярную массу линейных полиуретанов, густоту вулканизационной сетки и строение поперечных химических связей, возможность образования доменных структур, то есть комплекс свойств полиуретанов и их назначение (пенопласты, волокна, эластомеры и т. д.).

В качестве катализаторов для процесса уретанообразования используют третичные амины, хелатные соединения железа, меди, бериллия, ванадия, нафтенаты свинца и олова, октаноат и лауринат олова. При процессе циклотримеризации катализаторами являются неорганические основания и комплексы третичных аминов с эпоксидами.

Свойства

Механические свойства полиуретанов изменяются в очень широких пределах и зависят от природы и длины участков цепи между уретановыми группами, структуры цепей (линейная или сетчатая), молекулярной массы и степени кристалличности. Полиуретаны могут быть вязкими жидкостями или являться твёрдыми веществами в аморфном или кристаллическом состоянии. Их свойства варьируются от высокоэластичных мягких резин (твёрдость по Шору от 15 по шкале А) до жёстких пластиков (твёрдость по Шору 97 по шкале D).

Полиуретан относится к конструкционным материалам, механические свойства полиуретана дают возможность использовать его в деталях машин и механизмов, подвергающихся силовым нагрузкам. К данному виду промышленных материалов предъявляются очень серьезные требования с точки зрения сопротивляемости воздействию агрессивной внешней среды.

Пенополиуретан

Пенополиуретаны (ППУ) — лёгкие, но достаточно прочные пенопласты из полиуретанов, обладают очень низкой теплопроводностью (0,019 — 0,03 Вт/(м·K)), малой паропроницаемостью, высокой адгезией практически ко всему — к бумаге, металлу, древесине, штукатурке, рубероиду и многому другому.

Существуют как двух и более компонентные технологии получения самоотверждаемых пенополиуретанов с различными характеристиками, так и однокомпонентные составы, отверждаемые влагой воздуха (напр., монтажная пена).

Жёсткие пенополиуретаны (ППУ) являются одними из наиболее распространённых на Западе строительных материалов.

Системы напыляемых изоциануратов обладают рядом преимуществ:

•     Пониженная горючесть по сравнению с другими системами изоляции.
•     Одновременная гидроизоляция, материал не боится влаги, т.е. не требуется дополнительных слоев пароизоляции.
•     Тепло- и морозостойкость в диапазоне температур от -100°С до +130°С;.
•     Малый вес и отсутствие нагрузки на строительные конструкции.
•     Высокая адгезия к различным типам поверхности.
•     Монолитная бесшовная поверхность изоляционного слоя.
•     Ремонтопригодность.
•     Возможность использования как для новых, так и для ремонта старых зданий.
•     Удобство транспортировки и хранения.
•     Химическая стойкость к слабокислотным осадкам, к промышленным углеводородам.

Из пенополиуретана средней жёсткости делают, например, автомобильные кресла.

Из мягкого пенополиуретана делают ортопедические подушки, матрасы, манекены и пр., а также туристские коврики, седалища и т.п.

Пенополиуретан является негорючим материалом, это более безопасный материал чем дерево. Как правило, в компоненты для получения пенополиуретана уже включены антиперены, которые делают его пожаробезопасным. Закрытые поры пенополиуретана позволяют ему не прогорать сразу на всю глубину.

При написании статьи использованы материалы Википедии и БСЭ.

ООО «Корунд» г. Дзержинск – производство химической продукции

Корунд | ООО «Корунд» г. Дзержинск – производство химической продукции

В настоящее время ООО «Корунд» является многопрофильным химическим предприятием и состоит из нескольких производственно-технических комплексов    . ..подробнее Полный каталог продукции 606000, Россия, г. Дзержинск Нижегородской области, ул. 1 Мая, д. 1 Телефоны: (8313) 27-95-20 Факс: (8313) 27-95-12

03. 10.2019 3 октября в Молодежном центре «Спутник» прошло праздничное мероприятие, посвященное декаде «Пожилого человека». Подробнее… 28.05.2019 25 мая город Дзержинск отметил своё 89-летие. Парад всегда считался неотъемлемой частью празднования Дня города Подробнее… 21.05.2019 В 2019 году, впервые за последние 15 лет, команда группы компаний «Корунд» принимает участие в Спартакиаде химических предприятий города Дзержинска. И достаточно успешно! Подробнее…                                                                                                                              История в фото Архив новостей

Полиуретан: молекулярная формула успеха

Полиуретаны — невероятно универсальные пластиковые материалы, которые стали играть важную роль в продуктах, которые люди используют каждый день. Полиуретаны были изобретены в 1937 году доктором Отто Байером и в основном использовались в качестве заменителей каучука во время Второй мировой войны. К 1950-м и 60-м годам полиуретаны использовались в эластомерах, клеях и гибких амортизирующих пенах.

Сегодня этот материал настолько распространен, что его можно найти практически в любом продукте в любой крупной отрасли. Общие области применения включают кожаную одежду, системы теплоизоляции, спойлеры в автомобилях, хирургические простыни и многое другое.

Как возможно, что полиуретаны могут принимать так много совершенно разных форм? Все сводится к химической формуле полиуретана. Вот что инженеры и группы разработчиков должны знать о различных типах полиуретанов, почему состав полиуретана имеет значение и как состав может повлиять на их конечные детали.

Полиэфир и полиэстер — в чем разница?

Чаще всего полиуретаны получают из полиэфиров и полиэфиров. Оба обладают эластичными свойствами, оба могут иметь любую твердость, и оба имеют множество применений в различных отраслях. Однако полиэфир и полиэстер не взаимозаменяемы. Инженеры должны ознакомиться с ключевыми различиями между этими двумя материалами, чтобы убедиться, что они выбирают наиболее подходящий полиуретановый пластик для своего применения.

Полиэстер-полиуретаны

используются в более мягких уретанах (твердость менее 90А) и известны своей высокой устойчивостью к порезам, истиранию, разрыву и растворителям. Они могут выдерживать более высокие температуры дольше, чем полиэфир-полиуретаны, и имеют более высокую прочность на растяжение. Полиэстер также является отличным выбором для поглощения ударов и широко используется в приложениях, требующих гашения вибрации. К популярным областям применения относятся ролики для банковского оборудования, бамперные накладки и автоматические зажимы.

Однако у полиэстера есть свои недостатки. Материал, как правило, имеет плохую влагостойкость и не рекомендуется для деталей, которые будут подвергаться воздействию воды или среды с высокой влажностью. Гидролиз разрушает физические свойства материала.

Полиэфир-полиуретаны

, с другой стороны, используются в более твердых уретанах (твердость выше 90А) и, как правило, обладают большей влагостойкостью и более динамическими свойствами, чем полиэфир-полиуретаны. Этот материал также имеет лучший отскок, лучшую низкотемпературную гибкость и лучше работает в высокоскоростных приложениях. Его превосходные механические свойства также делают его подходящим для деталей, которые будут испытывать средние и высокие нагрузки.

Популярные области применения полиэфира включают ролики коньков, колеса лифтов, ролики для формовки листового металла и различные безопасные для пищевых продуктов изделия. Несмотря на то, что полиэфир используется в более твердых уретанах, этот материал на самом деле обладает меньшей устойчивостью к истиранию, чем полиэстер, и с большей вероятностью рвется. Он также обычно имеет более высокую цену.

Свойства материала полиэфира делают его подходящим для деталей, которые будут испытывать средние и высокие нагрузки, например, колеса продуктовых тележек.

Почему состав полиуретана имеет значение

Чтобы понять, почему состав полиуретана так важен, полезно понять основы химии полиуретана. Полиуретаны создаются в результате химической реакции между полиолом и изоцианатом, которая создает форполимер. Затем этот форполимер сшивается с отвердителем с образованием полиуретана. Эта химическая формула полиуретана может показаться простой, но есть много возможностей для сложности и вариативности.

В качестве примера возьмем термореактивные полиуретаны. Как правило, эти типы полиуретанов состоят из основных цепей TDI или MDI, которые соответственно обеспечивают хорошие механические свойства при высоких и низких температурах, в сочетании с химическими связями на основе эфира или сложного эфира. Полиэфирные полиуретаны включают два атома кислорода и два атома углерода, в то время как эфирные полиуретаны включают только один атом кислорода и два атома углерода.

Каждая уникальная комбинация этих основ и химических связей придает полученному материалу различные физические свойства. Существуют также десятки химикатов, которые можно использовать для отверждения полиуретанов, плюс возможность смешивания отвердителей и добавок для создания чего-то совершенно нового.

Учитывая все эти факторы, можно создавать, казалось бы, бесконечное разнообразие составов, внося небольшие изменения в химическую формулу полиуретана. Вот почему инженеры и группы разработчиков должны оценивать все аспекты своего будущего полиуретанового пластика и избегать выбора материала на основе одного или двух критериев.

Если два полиуретановых надувных мяча имеют одинаковую твердость, но разный химический состав, то один может упасть на пол, а другой подпрыгнуть. Чтобы окончательная деталь работала точно так, как должна, инженеры и группы разработчиков должны тщательно учитывать рецептуру полиуретана в процессе разработки продукта.

Позвольте Fast Radius стать вашим гидом по рецептуре полиуретана

Подводя итог, можно сказать, что полиэфирные полиуретаны лучше подходят для составов с меньшей твердостью, высокотемпературных применений и деталей, требующих поглощения ударов или вибрации. Полиэфирные полиуретаны лучше подходят для составов с более высокой твердостью, для высокоскоростных или высоконагруженных применений, а также для деталей, которые будут подвергаться воздействию воды.

Команды и инженеры по продукту должны оценить уникальный химический состав любого перспективного полиуретана, чтобы убедиться, что конечные детали обладают желаемыми свойствами и отвечают всем критическим требованиям. Работа с опытным партнером-производителем может помочь.

Fast Radius может помочь группам разработчиков разобраться во всех сложностях состава полиуретана, чтобы они могли выбрать правильный полиуретановый пластик для своего конкретного случая использования. Наша талантливая команда дизайнеров, консультантов и инженеров знает, насколько важен выбор материалов, и может помочь правильно начать проект. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать работу и узнать больше об услугах, которые мы предлагаем.

Чтобы ознакомиться с обзорами других материалов и узнать больше об отрасли, ознакомьтесь с нашими последними статьями в учебном центре Fast Radius.

Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?

Начать предложение

ПОЛИУРЕТАН

Обзор

Полиуретаны (PU) присутствуют во многих аспектах современной жизни. Они представляют собой класс полимеров, которые нашли широкое применение в медицине, автомобилестроении и промышленности. Полиуретаны можно найти в таких продуктах, как мебель, покрытия, клеи, конструкционные материалы, фильтры, прокладки, краски, эластомеры и синтетическая кожа. Полиуретаны заменяют старые полимеры по разным причинам. Правительство Соединенных Штатов постепенно отказывается от использования хлорированного каучука в морских и авиационных покрытиях, поскольку они содержат опасные для окружающей среды летучие органические соединения ^{[1, 2]} . Производители автомобилей заменяют латексную резину в автомобильных сиденьях и внутренней обивке пенополиуретаном из-за меньшей плотности и большей гибкости ^[3] . Другие преимущества полиуретанов заключаются в том, что они имеют повышенную прочность на растяжение и температуру плавления, что делает их более долговечными ^[4] . Их устойчивость к разложению водой, маслами и растворителями делает их превосходной заменой пластмасс ^[5] . В качестве покрытий они обладают отличной адгезией ко многим веществам, стойкостью к истиранию, электрическими свойствами и устойчивостью к атмосферным воздействиям для промышленных целей ^[5-7] .
Во всем мире все больше и больше внимания уделяется переработке полиуретана в связи с постоянными изменениями как в нормативных, так и в экологических вопросах. Увеличение затрат на захоронение отходов и уменьшение площади захоронения вынуждают рассматривать альтернативные варианты утилизации полиуретановых материалов ^[8] . Полиуретан успешно перерабатывается из различных потребительских товаров, включая: бытовую технику, автомобили, постельные принадлежности, ковровые подушки, мягкую мебель ^[9] . Полиуретановая промышленность определила работающие технологии для восстановления и переработки отходов полиуретана из выброшенных продуктов, а также из производственных процессов. Например, в 2002 году для изготовления ковровой подушки ^[10] было использовано 850 миллионов фунтов полиуретана, из которых 830 миллионов фунтов были изготовлены из отходов пенополиуретана. Из общего количества использованного лома 50 миллионов фунтов приходится на бывшие в употреблении отходы. В проекте директивы ЕС ^[11] по утилизации транспортных средств с истекшим сроком службы (ELV) сообщается, что в 2005 г. 15,0% веса транспортного средства утилизируется (максимум) на свалку, и прогнозируется, что в 2015 г. только 5,0% веса транспортного средства будет утилизировано (максимум) на свалку. Полиуретановая промышленность стремится удовлетворить текущие потребности сегодняшнего дня, не ставя под угрозу потребности завтрашнего дня. Постоянное развитие технологий переработки и восстановления ^[12–14] , инвестиции в инфраструктуру, необходимую для их поддержки, создание жизнеспособных рынков и участие промышленности, правительства и потребителей — все это приоритеты.

Рисунок 1. Химическая структура полиуретана

Свойства

Полиуретаны были впервые получены и исследованы доктором Отто Байером в 1937 году. Полиуретан представляет собой полимер, в котором повторяющееся звено содержит уретановую часть. Уретаны – производные карбаминовых кислот, существующие только в виде их эфиров ^[15] . Основное преимущество ПУ состоит в том, что цепь состоит не только из атомов углерода, но и из гетероатомов, кислорода, углерода и азота ^[4] . Для промышленного применения можно использовать полигидроксильное соединение. Точно так же полифункциональные соединения азота могут быть использованы в качестве амидных связей. Изменяя и варьируя полигидроксильные и полифункциональные соединения азота, можно синтезировать различные ПУ ^[15] . Полиэфирные или полиэфирные смолы, содержащие гидроксильные группы, используются для производства полиэфирных или полиэфирных ПУ соответственно ^[6] . Вариации числа замен и расстояния между разветвленными цепями и внутри них приводят к образованию PU в диапазоне от линейных до разветвленных и от гибких до жестких. Линейные ПУ применяют для изготовления волокон и погонажных изделий ^[6] . Гибкие полиуретаны используются в производстве связующих и покрытий ^[5] . Гибкие и жесткие вспененные пластмассы, из которых состоит большинство производимых полиуретанов, можно найти в различных формах в промышленности ^[7] . Используя форполимеры с низкой молекулярной массой, можно получать различные блок-сополимеры. Концевая гидроксильная группа позволяет вставлять чередующиеся блоки, называемые сегментами, в цепь PU. Различия в этих сегментах приводят к различной степени прочности на растяжение и эластичности. Блоки, обеспечивающие жесткую кристаллическую фазу и содержащие удлинитель цепи, называются жесткими сегментами 9.0055 [7] . Сегменты, дающие аморфную каучуковую фазу и содержащие полиэфир/полиэфир, называются мягкими сегментами. Коммерчески эти блок-полимеры известны как сегментированный Pus ^[16] .

Приложение

Полиуретаны

сегодня являются одним из самых универсальных материалов в мире. Их широкое применение варьируется от гибкого пенопласта в мягкой мебели до жесткого пенопласта в качестве изоляции для стен, крыш и бытовой техники, до термопластичного полиуретана, используемого в медицинских устройствах и обуви, до покрытий, клеев, герметиков и эластомеров, используемых для полов и салонов автомобилей ^[17,18] . В течение последних тридцати лет полиуретаны все чаще используются в различных областях благодаря их удобству, экономичности, энергосбережению и потенциальной экологичности. Какие факторы делают полиуретаны столь желанными? Долговечность полиуретана в значительной степени способствует долгому сроку службы многих продуктов. Увеличение жизненного цикла продукта и сохранение ресурсов являются важными экологическими соображениями, которые часто благоприятствуют выбору полиуретанов ^[19-21] . Полиуретаны (ПУ) представляют собой важный класс термопластичных и термореактивных полимеров, поскольку их механические, термические и химические свойства могут быть изменены реакцией различных полиолов и полиизоцианатов.

Подготовка

Пенополиуретаны получают полимеризацией полиолов с изоцианатами. Один из наиболее часто используемых реакционноспособных изоцианатов — толуолдиизоцианат, ТДИ. Его получают из толуола путем нитрования, а затем восстановления с последующей обработкой фосгеном. Остаток изоцианата легко реагирует со спиртами с образованием карбаматов (уретанов) или с аминами с образованием мочевины.

Деградация

После многих лет производства полиуретанов производители обнаружили, что они подвержены деградации. Различия в характере деградации различных образцов ПУ объяснялись многими свойствами ПУ, такими как топология и химический состав ^[22] . Молекулы фермента могут легко вступать в контакт с водорастворимыми субстратами, что позволяет быстро протекать ферментативной реакции. Однако считается, что молекулы фермента имеют крайне неэффективный контакт с нерастворимыми субстратами (например, PU). Чтобы преодолеть это препятствие, ферменты, расщепляющие нерастворимые субстраты, обладают некоторыми характеристиками, позволяющими им прикрепляться к поверхности нерастворимого субстрата 9.0055 [23-25] .
Наблюдения, сделанные Akutsu et al. (1998) ^[26] для полиуретаназы PudA указывают, что этот фермент расщепляет ПУ в двухстадийной реакции: гидрофобная адсорбция на поверхности ПУ с последующим гидролизом сложноэфирных связей ПУ. Считалось, что PU-эстераза имеет гидрофобный PU-поверхностно-связывающий домен (SBD) и каталитический домен. Было показано, что SBD необходим для деградации PU. Эта структура, наблюдаемая в PudA, также обнаружена в деполимеразе поли(гидроксиалканоата) (PHA), которая расщепляет PHA. PHA представляет собой нерастворимый полиэфир, синтезируемый в качестве пищевого резерва у бактерий. В ферментах деполимеразы PHA гидрофобный SBD был определен с помощью анализа аминокислотной последовательности и его различных физико-химических и биологических свойств ^{[24, 27]} . Другой класс ферментов, содержащих SBD, — это целлюлазы. Было обнаружено, что некоторые ферменты целлюлазы содержат три основных структурных элемента: гидролитический домен, гибкую шарнирную область и С-концевую хвостовую область, участвующую в связывании субстрата ^[28-30] .
До сих пор были выделены и охарактеризованы только два типа ферментов PUase: связанная с клеткой мембраносвязанная PU-эстераза ^[26] и растворимая внеклеточная PU-эстераза ^[31-33] . Два типа PUases, по-видимому, играют разные роли в деградации PU. Связанная с мембраной PU-эстераза обеспечивает клеточно-опосредованный контакт с нерастворимым PU-субстратом, в то время как бесклеточные внеклеточные PU-эстеразы связываются с поверхностью PU-субстрата и осуществляют последующий гидролиз. Оба действия фермента были бы выгодны для бактерий, разлагающих ПУ. Прилипание бактериальной клетки к субстрату PU через PUase позволит осуществить гидролиз субстрата до растворимых метаболитов, которые затем будут метаболизироваться клеткой. Этот механизм деградации PU уменьшит конкуренцию между клетками, разрушающими PU, с другими клетками, а также обеспечит более адекватный доступ к метаболитам. Растворимая внеклеточная PU-эстераза, в свою очередь, гидролизует полимер на более мелкие единицы, обеспечивая метаболизм растворимых продуктов и облегчая доступ ферментов к частично деградированному полимеру.

Ссылки

1. Хегедус, Ч. Р., Пулли, Д.Ф., Спадафора, С.Дж., Энг, А.Т., Херст, Д.Дж., 1989. Обзор технологии нанесения органических покрытий для военно-морских самолетов США. Журнал технологии покрытий 61, 31–42.
2. Reisch, M.S., 1990. Производители красок для морских судов стремятся удовлетворить экологические требования. Новости химии и техники 17, 39–68.
3. Ульрих, Х., 1983. Полиуретан. В: Современная энциклопедия пластмасс, Vol. 60. Макгроу-Хилл, Нью-Йорк, стр. 76–84.
4. Bayer, O., 1947. Полиуретаны. Современные пластмассы 24, 149–152.
5. Сондерс, Дж. Х., Фриш, К. С., 1964. Полиуретаны: химия и технология, часть II: технология. Издательство Interscience, Нью-Йорк.
6. Урбански Дж., Червински В., Яницка К., Маевска Ф., Зовалль Х., 1977. Справочник по анализу синтетических полимеров и пластмасс. Эллис Хорвуд Лимитед, Чичестер, Великобритания.
7. Фрид, Дж. Р., 1995. Наука и технология полимеров. Prentice-Hall, PTR, Englewood CliHs, NJ.
8. Дж. ДеГаспари, Журнал машиностроения (ASME), июнь 1999 г.
9. Альянс производителей полиуретанов. .
10. Новые прогнозы для полипропилена, полистирола и полиуретана, Gobi International, 20 мая 2002 г.
11. Директива 2000/53/EC Европейского парламента и Совета от 18 сентября 2000 г. об транспортных средствах, вышедших из эксплуатации.
12. Дж. Шейрс, Переработка полимеров, John Wiley & Sons, Chichester, 1998, глава 10.
13. К.С. Фриш, Достижения в области переработки пластика, том. 1, ISBN 1-56676-737-1-Technomic Publishing, 1999.
14. К.С. Фриш, Д. Клемпнер, Достижения в области вторичной переработки пластмасс, т. 1, с. 2, ISBN 156676-793-8-Technomic Publishing, 2001.
15. Домбров, Б.А., 1957. Полиуретаны. Издательская корпорация Reinhold, Нью-Йорк.
16. Янг, Р.Дж., Ловелл, П.А., 1994. Введение в полимеры, 2-е издание. Чепмен и Холл, Лондон.
17. П.Ф. Мозги, полиуретановые технологии, John Wiley & Sons, 19 лет.69.
18. C. Hepburn, Полиуретановые эластомеры, Elsevier Science, England, 1992.
19. З. Вирпса, Полиуретан, химия, технология и применение, Эллис Харвуд, Англия, 1993.
20. Дж. Додж, Химия полиуретанов, второе изд., Bayer Corp., Питтсбург, Пенсильвания, 1999.
21. A.G. Bayer, Отдел исследований по применению полиуретанов, «Байер Полиуретанс», Леверкузен, Германия. Издание январь 1979 г.
22. Патирана, Р.А., Сил, К.Дж., 19 лет83. Gliocladium roseum (Bainier), потенциальный биодетериоген полиэфирных полиуретановых эластомеров. Биоповреждение 5, 679–689.
23. van Tilbeurgh, H., Tomme, P., Claeyssens, M., Bhikhahai, R., Pettersson, G., 1986. Ограниченный протеолиз целлобиогидролазы I из Trichoderma reesei. Письма FEBS 204, 223–227.
24. Фукуи, Т., Нарикава, Т., Мива, К., Ширакура, Ю., Сайто, Т., Томита, К., 1988. Влияние ограниченных трипиновых модификаций бактериальной поли(3-гидроксибутират) деполимеразы на его каталитическую активность. Биохимика Биофизика ACTA 952, 164–171.
25. Hansen, C.K., 1992. Последовательности, подобные фибронектину типа III, и новый тип домена в прокариотических деполимеразах с нерастворимыми субстратами. Письма FEBS 305, 91–96.
26. Akutsu, Y., Nakajima-Kambe, T., Nomura, N., Nakahara, T., 1998. Очистка и свойства полиэфирного фермента, разрушающего полиуретан, из Comamonas acidovorans TB-35. Прикладная экологическая микробиология64, 62–67.
27. Shinomiya, M., Iwata, T., Kasuya, K., Doi, Y., 1997. Клонирование гена поли(3-гидроксимасляной кислоты) деполимеразы Comamonas testosteroni и функциональный анализ ее домена, связывающего субстрат. FEMS Microbiology Letters 154, 89–94.
28. Knowles, J., Lehtovaara, P., Teeri, T., 1987. Семейства целлюлаз и их гены. Тенденции в биотехнологии5, 255–261
29. Bayer, E.A., Setter, E., Lamed, R., 1985. Организация и распределение целлюлосом в Clostridium thermocellum. Журнал бактериологии 163, 552–559.
30. Langsford, M.L., Gilkes, N.R., Sing, S., Moser, B., Miller Jr., R.C., Warren, R.A.J., Kilburn, D.G., 1987. Гликозилирование бактериальных целлюлаз предотвращает протеолитическое расщепление между функциональными доменами. Письма FEBS 225, 163–167.
31. Руис, К., Мэйн, Т., Хиллиард, Н., Ховард, Г.Т., 1999b. Очистка и характеристика двух полиуретановых ферментов из Pseudomonas chlororaphis. Международная биодеградация и биодеградация 43, 43–47.
32. Allen, A., Hilliard, N., Howard, G.T., 1999. Очистка и характеристика растворимого фермента, разлагающего полиуретан, из Comamonos acidovorans. Международная биодеградация и биоразложение 43, 37–41.
33. Вега, Р., Мэйн, Т., Ховард, Г.Т., 19 лет99. Клонирование и экспрессия в Escherichia coli фермента, разлагающего полиуретан, из Pseudomonas fluorescens. Международная биодеградация и биодеградация 43, 49–55.

Определение

полиуретан: Полимер, содержащий уретановую группу –NH·CO·O–, полученный реакцией диизоцианатов с соответствующими диолами или триолами. Можно производить широкий спектр полиуретанов, и они используются в клеях, долговечных красках и лаках, пластмассах и каучуках. Добавление воды к полиуретановым пластикам превращает их в пенопласт.