Полиуретан свойства и характеристики: Характеристики полиуретана. Основные преимущества
Свойства полиуретана в сравнении с резиной
Об используемых материалах 8 комментариев
Краткое описание полиуретанов
ПОЛИУРЕТАНЫ — класс синтетических эластомеров с программируемыми свойствами. Полиуретаны широко применяются в промышленности как эффективные заменители резины — для изготовления деталей, работающих в агрессивных средах, в условиях больших знакопеременных нагрузок и температур. Рабочая температура для большинства полиуретанов — от -60° С до +80° С. Допустим кратковременный (до 24 часов) нагрев до 120° С.
Полиуретаны мало подвержены старению, имеют низкую температуру стеклования и высокую устойчивость к воздействию окружающей среды. Полиуретаны стойки к абразивному износу, обладают устойчивостью к большинству органических растворителей, к озону и ультрафиолетовым лучам, морской воде.
Программируемость свойств полиуретана
Как уже говорилось выше, «полиуретан» — обобщённое название целого класса синтетических веществ.
Несомненным достоинством полиуретанов является то, что твердость (эластичность) полиуретана программируется, то есть, может меняться в широких пределах, в зависимости от соотношения компонентов. Полиуретаны бывают одно-, двух-, трёх- компонентные. Качество различных полиуретанов, их характеристики, сфера применения и, соответственно, их цена значительно различаются.
Мы производим продукцию нескольких видов твердости. И поэтому даже используемый нами полиуретан имеет разные свойства в зависимости от твердости, которые однако в той или иной степени в любом случае превосходят свойства резины. Ниже приведено сравнение усредненных свойств используемого нами полиуретана и резины.
СРАВНЕНИЕ физико-механических свойств резины и полиуретана
| Наименование показателя | Резина | Полиуретан |
| Твердость по Шору (шкала А) | 65-75 | 40-98* |
| Модуль упругости при растяжении 100% | 12 | 29 |
| Эластичность по отскоку (%) | 30 | 40 |
| Предел прочности при разрыве (кг/см2) | 115 | 312 |
| Удлинение при разрыве (%) | 300 | 540 |
| Прочность на раздир (метод С), Н/мм | 20 | 58 |
| Коэффициент морозостойкости по эластичному восстановлению после сжатия, при –50°С | 0,2 | 0,45 |
| Абразивная стойкость (Шабер Н22) | 2 | 10 |
*Программируемый параметр
Полиуретан или резина?» src=»https://www.youtube.com/embed/9r0F1DpfUeU?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
Подобрать запчасти на автомобиль
Рекомендуем прочитать
- Установка сайлентблоков с наружной металлической обоймой
- Сайлентблоки с запрессованной внутренней металлической втулкой.
- Почему некоторые СТО не хотят устанавливать полиуретановые запчасти
- Морозостойкость
- Установка сайлентблоков без наружной металлической обоймы
Tagged полиуретан подробнее, сравнение резины и полиуретана, полиуретан что это, полиуретан информация
Полиуретан — Характеристики
Раз за разом в своих статьях и мануалах мы рассказываем Вам о том, чем хорош полиуретан Адваформ. Сейчас же мы хотим рассказать об основных характеристиках полиуретана как материала. Как в цифрах, так и с позиции обывателя.
Если говорить структурно, то беря в качестве объекта исследования изделие из жидкого полиуретана, условно, любой марки Адваформ, то можно выделить следующие интересные моменты:
Прочность: Жидкий полиуретан для форм Адваформ, а вернее характеристики этого полиуретана в виде любого изделия могут похвастаться высокой прочностью. Изделия из этого материала устойчивы как обыкновенному механическому истиранию, сильным ударам, так и к уколам, порезам и разрывам. Очень много мастеров по всей России отдают предпочтение именно характеристикам полиуретана, когда закупают материал под производство сайлентблоков, втулок и пр.
Гибкость: Изделия из жидкого полиуретана могут сочетать в себе довольно разнообразные свойства. К этой мириаде преимуществ добавляется ещё и феноменальная гибкость. Таким образом, полиуретан используют в тех сферах, где требования к механическим свойствам очень высоки и должны сочетать в себе сразу несколько важных для производства моментов.
Копирование фактуры: Не секрет, что полиуретан для форм – это наиболее популярное проявление этого материала, известное широкому кругу людей. Например, основную популярность он обрёл именно в качестве сырья для производства гибких матриц. Однако самая главная характеристика полиуретана в этом случае – его умение копировать форму того объекта, на который его залили. Буквально за сутки, жидкий полиуретан затвердевает, создавая форму феноменальной точности рельефа.
Температурный диапазон: Характеристики полиуретана универсальные ещё и за счёт того, что он способен использоваться абсолютно в любых условиях, где температурный диапазон укладывается между – 40 и + 80 градусов по Цельсию, что является довольно весомым преимуществом.
Если же обывательского опыта описания Вам мало, ниже мы представим таблицу характеристик для наиболее популярной марки полиуретана Адваформ. Марки 40й твёрдости по Шору А. Но не стоит забывать, что у нас много разных видов материала и характеристики полиуретана разнятся от марки к марке.
|
| |
|
Наименование показателя |
Адваформ Марка 40 |
|
Соотношение компонентов А : Б, по массе |
1:1 |
|
Плотность, г/см3 |
1.0 |
|
Твёрдость по Шору А, усл.ед. |
40±3 |
|
Время жизни, мин |
15-25 |
|
Время отверждения, ч |
12 |
|
Время дематрицирования, ч |
24 |
|
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее |
4,0 |
|
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
600 |
|
Разрушающее напряжение при раздире, Н/мм, не менее |
12 |
|
Срок годности с момента изготовления |
1 год |
|
Срок годности с момента вскрытия |
1 мес. 
|
|
Цвет |
белый |
|
Характеристики тары, см |
Ведро 5 кг: 25х20х20 Ведро 10 кг: 30х22х30 |
Детали и оборудование из полиуретана | Литейный полиуретан
Физические свойства полиуретана | Насколько тверд полиуретан? | Химическая стойкость полиуретана | Типичные области применения полиуретана
Разнообразные свойства литьевого полиуретана делают его лучшим выбором для инженеров, которым нужны долговечные материалы для работы в условиях высоких нагрузок и нагрузок. Полиуретан обычно превосходит пластик, резину и сталь по общей способности противостоять суровым факторам окружающей среды, таким как истирание, тепло, растворители, масло и кислота. Кроме того, способность полиуретана снижать уровень шума делает его предпочтительным материалом для конструкций цепных приводов, систем конвейерных лент и сборочных линий.
В современных производственных условиях, когда стоимость простоя измеряется тысячами долларов в час, невероятная долговечность полиуретана на самом деле увеличивает прибыль вашей компании.
Эта страница содержит подробную информацию о свойствах полиуретана.
Физические свойства полиуретана
Физические свойства полиуретана значительны. Полиуретан хорошо проявляет себя в отношении твердости, прочности на растяжение, прочности на сжатие, ударопрочности, стойкости к истиранию и прочности на разрыв. На приведенной ниже диаграмме показаны физические свойства полиуретана.
Типичные физические свойства соединений полиуретана
| Тип полиуретана | Л42 | Л100 | Л167 | Л315 |
| Твердость, значение дюрометра (АСТМ д676-59Т) | 80А | 90А | 95А | 75Д* |
| Удельный вес | 1,07 | 1. 10 | 1,13 | 1,21 |
| Прочность на растяжение, МПа (psi) (АСТМ Д412-61Т) | 20,7 (3000) | 31,0 (4500) | 34,5 (5000) | 62,0(9000) |
| Удлинение при разрыве, % (АСТМ Д412-61Т) | 800 | 450 | 400 | 270 |
| 100% Модуль упругости, МПа (psi) (АСТМ Д412-61Т) | 2,8 (400) | 7,6(1100) | 12,4(1800) | 32,0(4650) |
| Комплект сжатия, % Метод Б (ASTM D395) Метод А (ASTM D395)** | 45 – | 27 9 | 40 10 | – 10 |
| Устойчивость, % Отскок (Башор) | – | 45 | 40 | 45 |
| Ударопрочность, Изод зубчатый Дж/м (фут-фунт/дюйм) (АСТМ D256) 24 градуса по Цельсию (75 градусов по Фаренгейту) -40 градусов по Цельсию (-40 градусов по Фаренгейту) | Согнутый – | Согнутый – | Согнутый – | 800,7(15) 58,7 (1,1) |
| Температура хрупкости соленоида, Градусы С (Градусы F) (АСТМ D746-57) | Ниже -80 (ниже -120) | Ниже -70 (ниже -94) | Ниже -70) (ниже -94) | -64 (-83) |
| Индекс истираемости, NBS, % (ASTM D1630, Национальное бюро стандартов) | 110 | 175 | 400 | 435 |
| Прочность на разрыв Разделение, кН/м (пли) (АСТМ D470) | 12,2(70) | 13,1 (75) | 26,2 (150) | 192,2 (110) |
* Шкала D используется для измерения твердости по дюрометру выше 95А по дюрометрам Шора, Рекса или Уоллеса. ** Измерено при 9,3 МПа (1350 фунтов на кв. дюйм) | ||||
Насколько тверд полиуретан?
На графике слева показаны рейтинги относительной твердости полиуретана по сравнению с резиной и пластиком. Как видите, полиуретан является чрезвычайно универсальным материалом. Лучше всего то, что детали из полиуретана служат дольше, чем детали из резины и пластика.
Нажмите на графику для увеличения изображения
Химическая стойкость полиуретана
Химическая стойкость полиуретана широка для многих веществ. В таблице ниже показана стойкость полиуретана к маслам, химическим веществам и растворителям по отношению к некоторым веществам.
| Химическая | Рейтинг | Химическая | Рейтинг |
| A = ОТЛИЧНО B = ХОРОШО | |||
| Уксусная кислота, 20% | Б | Растворы гидроксида аммония | А |
| Масло ASTM №1 (70°C/158°F) | А | Масло ASTM №3 (70°C/158°F) | Б |
| Эталонное топливо ASTM A | А | Эталонное топливо ASTM B (50°C/122°F) | Б |
| Растворы гидроксида бария | А | Растворы буры | А |
| Кислотные растворы Бориса | А | Бутан | А |
| Растворы бисульфата кальция | А | Растворы хлорида кальция | А |
| Растворы гидроксида кальция | А | Углекислый газ | А |
| Угарный газ | А | Касторовое масло | А |
| Растворы хлорида меди | А | Растворы сульфата меди | А |
| Хлопковое масло | А | Циклогексан | А |
| ДАУТЕРМ А | Б | Этиленгликоль | Б |
| Фреон – 11 | Б | Фреон – 12 | А |
| Фреон – 113 | А | Мазут | Б |
| Бензин | Б | Клей | А |
| Глицерин | А | н-гексан (50°C/122°F) | Б |
| Гидравлические масла | Б | Соляная кислота, 20% | Б |
| Водород | А | Изооктан (70°C/158°F) | Б |
| Изопропиловый эфир | Б | Льняное масло | Б |
| Смазочные масла | Б | Растворы хлорида магния | А |
| Растворы гидроксида магния | А | Меркурий | А |
| Минеральное масло | А | Нафта | Б |
| Нафталин | Б | Олеиновая кислота | Б |
| Пальмитиновая кислота | А | Фосфорная кислота, 20%-70% | А |
| Растворы гидроксида калия | Б | Масло SAE #10 (70°C/158°F) | А |
| Морская вода | А | Мыльные растворы | А |
| Гидроксид натрия, 20% | А | Гидроксид натрия, 46% | Б |
| Соевое масло | Б | Стеариновая кислота А | А |
| Серная кислота, 5-10% | А | Серная кислота, 10-50% | Б-К |
| Дубильная кислота, 10% | А | Винная кислота | А |
| Трикрезилфосфат | Б | Растворы тринатрия фосфата | А |
| Тунговое масло | Б | Вода (50°C/122°F) | А |
Типичные области применения полиуретана
Отличные несущие и амортизирующие свойства уретана, а также улучшенное соотношение цена/качество делают его предпочтительным материалом для изготовления протекторов шин эскалаторов и лифтов.
Полиуретан заменяет древесные и пластмассовые эластомеры в производстве режущих стержней и высекальных пластин для использования в принтерах, бумагорезательных машинах и машинах для тиснения.
Снижение производственных затрат, повышенная износостойкость и сопротивление истиранию, а также снижение уровня шума делают полиуретан разумным выбором в конструкции цепного привода для машин малого бизнеса.
Полиуретан устраняет дорогостоящий процесс механической установки металлических подшипников-адаптеров в металлические трубы, используемые в конвейерных системах аэропортов.
Полиуретан устраняет общие проблемы, связанные с резиновыми и пластиковыми соединениями при изготовлении роликов для перемещения бумаги, требующих высокого сцепления с поверхностью, не оставляющей следов.
Превосходная несущая способность и широкий диапазон упругости делают полиуретан идеальным материалом для изготовления амортизирующих орудийных установок.
Свойства, использование и подготовка полиуретана
26 мая • Примечания • Просмотры 8662 • 2 комментария к свойствам, использованию и подготовке полиуретана
ПОЛИУРЕТАН
ОПРЕДЕЛЕНИЕ-:
Полиуретан (PUR и PU) представляет собой полимер, состоящий из цепочки органических звеньев, соединенных карбаматными звеньями. В то время как большинство полиуретанов являются термореактивными полимерами, которые не плавятся при нагревании.
ПОЛИУРЕТАН примечания
Полиуретановые полимеры образуются в результате взаимодействия изоцинатов и полиолов.
Изделия из полиуретана часто называют просто «уретанами».
СВОЙСТВА
- Хорошая стойкость к истиранию
- Хорошая ударопрочность
- Хорошая прочность
- Низкая вязкость
- Высокое удлинение
- Хорошая гибкость
- Хорошая прочность на разрыв
- Низкая усадка
- Гидролитически стабилен
- Эластичный
- Термические свойства полиуретанов зависят в основном от молекулярной массы между поперечными связями, степени сегментов в жесткой последовательности.
- Механические свойства, такие как разрыв при удлинении, прочность на разрыв, прочность на растяжение, в значительной степени зависят от присутствия ароматических групп, длинной алкильной цепи, разветвления и сшивки, а также от степени вторичных сил связи.
- Химические свойства полиуретана во многом зависят от типов изоцианатов и полиолов, используемых для его изготовления.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОЛИУРЕТАНОВ
Полиуретаны используются в
- Производство гибких, высокоэластичных сидений из пеноматериала
- Жесткие изоляционные панели из пенопласта
- Уплотнения и прокладки из микропористой пены
- Прочные эластомерные колеса и шины (например, колеса для американских горок)
- Втулки автомобильной подвески
- Электрические герметики
- Высокоэффективные клеи
- Поверхностное покрытие и поверхностные герметики
- Синтетические волокна
- Подложка для ковра
- Детали из твердого пластика (например, для электронного инструмента)
- Шланги и колеса для скейтборда
ПОДГОТОВКА ПОЛИУРЕТАНОВ
- ПОДГОТОВКА ПОЛИУРЕТАНА ЭЛЕКТРОСПИНИНГОМ
Полиуретановые нановолокна были получены методом электропрядения.
Параметры процесса, включая приложенное напряжение, скорость подачи и концентрацию раствора, были тщательно исследованы. Результат показал, что полученные нановолокна, электропряденная пена, раствор N-диметилформамида имели ультратонкие диаметры в диапазоне примерно от 700 до 50 нм. Концентрация раствора играла основную роль во влиянии на превращение полимерного раствора в ультратонкие волокна, и диаметры увеличивались с ростом концентрации раствора.
- ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПЕНОПОЛИОРЕТАНОВЫХ КОМПОЗИТОВ С ЩЕЛОЧНЫМ ЛИГНИНОМ/ВОЗОБНОВЛЯЕМЫМ ППУ
Полиэфирполиол, РПУФ, катализатор, пенообразователи, стабилизаторы пены и щелочной лигнин (соотношение щелочного лигнина фиксировано 0,5% от общей массы) по некоторым сведениям, затем раствор смешивали с дифенилметандиизоцианатом (МДИ) и быстро заливали в форму. Пенополиуретановые композиты можно изготавливать после отверждения раствора.
- Полиуретановые пены из толуолдиизоцианата и смесей касторового масла и полиола
Полиол/касторовое масло, небольшое количество воды, силиконовое масло, октоат двухвалентного олова, диметиламиноэтенол смешивали вместе.
Затем к смеси добавляли толуолдизоцинат. Смесь перемешивали электрической мешалкой для обеспечения хорошего диспергирования реагентов и пены с желаемой ячеистой структурой. Перемешивание продолжали до тех пор, пока не начиналось пенообразование при заливке смеси в форму. Полученные образцы пенопласта выдерживали в течение 24 часов, прежде чем они были испытаны для обеспечения полного отверждения.
ВОПРОС И ОТВЕТ
- Что такое полиуретан??
ОТВЕТ
Полиуретан представляет собой полимер, состоящий из цепочки органических единиц, соединенных карбаматными звеньями. В то время как большинство полиуретанов являются термореактивными полимерами, которые не плавятся при нагревании.
2. Как производится полиуретан??
ОТВЕТ
Полиуретановые полимеры образуются в результате реакции изоцианатов и полиолов. И изоцианаты, и полиолы, используемые для производства полиуретанов, содержат в среднем две или более функциональных группы на молекулу.