Технические характеристики полиуретана, свойства полиуретана

Промышленное производство полиуретана было налажено в 1937 году. Полиуретан — синтетический полимерный материал, который получают посредством переработки сырой нефти. Он состоит из полиола и изоцианата. В зависимости от природы и длины участков цепи, структуры цепей, степени кристалличности и молекулярной массы технические характеристики полиуретана и его свойства меняются.
Поэтому замена рецептуры и соотношения компонентов при неизменной технологии позволяет создать полиуретан с необходимым набором свойств:

Что касается агрегатного состояния, то в зависимости от рецептуры мы можем увидеть вязкую жидкость или твердое вещество в аморфном или кристаллическом состоянии.

Полиуретан не поддается воздействию органических или минеральных масел, кислот, окислителей, бензина. Многих производителей зачастую приятно радуют технические характеристики полиуретана: материал мало подвергается старению, стойкий к износу и воздействию внешних факторов.
Благодаря своим химико-механическим свойствам полиуретан нашел свое применение практически во всех областях промышленности.

Термопластичные и литьевые полиуретаны используют для производства:

Пенополиуретаны применяют для хладо- и теплоизоляции, производства декоративных обкладочных материалов и теплоизоляционных блоков. Очень часто используемая в современных интерьерах декоративная лепнина делается из пенополиуретана. Высокие эксплуатационные свойства полиуретана позволяют применять данный материал в качестве конструкционного в разных отраслях. Уретановые эластомеры превосходят по некоторым свойствам не только каучук, но и металлы.

На мировом рынке представлен большой ассортимент полиуретанов: вулкопрены, вулколанны, адипрены. Отечественные аналоги не уступают по качеству зарубежным. В условиях постоянного использования, максимально допустимой температурой считается +1000С. Температуры ниже нуля практически не меняют характеристик полиуретана, только после отметки -600С появляется хрупкость. Это означает что диапазон рабочих температур варьируется от -600С до +1000С, при этом эластичность не меняется. Кстати, в нашем интернет — магазине вы сможете купить листовой полиуретан и полиуретановые стержни.

По результатам многочисленных опытов удалось узнать, что полиуретаны водостойки. Для улучшения некоторых характеристик можно использовать дополнительные наполнители и добавки. Уретановые эластомеры также обладают отличными диэлектрическими свойствами. Их можно использовать во время работы с нефтью и ее производными. Неоспоримым преимуществом является стойкость к плесени и другим микроорганизмам.

Литьевые полиуретаны являются наиболее распространенным типом из-за своей высокой твердости по Шору, А 85-90 единиц. Данный материал довольно часто используют для производства:

Особо ценятся литьевые полиуретаны в изготовлении вибростойких деталей. Кроме металлов, полиуретан способен заменить резину разных марок.

Износостойкость, отличные диэлектрические свойства полиуретана, возможность использования при высоком давлении, широкий диапазон рабочих температур и другие технические характеристики полиуретана делают данный материал практически незаменимым. В зависимости от выбранного соотношения компонентов можно создать действительно уникальный синтетический полимерный материал.

Полиуретаны. Свойства и параметры. Применение и особенности

Полиуретаны – сложные полимеры, в состав макромолекул которых входят алкиды, акрил или ацил. В своем большинстве по внешним параметрам похожи на резину, но отличаются более высокой стойкостью к агрессивной среде, также могут представлять собой жесткий пластик.

В состав полиуретанов входят полиол и изоцианат. Это синтетический материал, имеющий сложную структуру. Для его получения применяется сложная химическая реакция, где помимо основных реагентов полиола и изоцианата могут входить различные добавки. За счет этого получаемые полиуретаны могут существенно отличаться между собой по физическим качествам.

Полиуретан является эластомером. То есть это материал, который после растяжения возвращается в свое изначальное состояние. Используемые при формировании его макромолекул компоненты могут усиливать те или иные качества. В результате полиуретан может приобретать жесткость, температурную стойкость или растягиваться как резина.

Таким образом, материал в зависимости от состава имеет различное агрегатное состояние:

• Мягкая резина.
• Вязкая жидкость.
• Жесткий пластик.
• Застывшая пена.

Важное свойство полиуретана заключается в том, что он не меняет свое физическое состояние в зависимости от температуры или механических нагрузок. То есть, при охлаждении вязкая жидкость не затвердеет, а твердый пластик не начнет расплываться.

Также одним из главных достоинств материала выступает его стойкость к химическому воздействию. Благодаря этому полиуретаны используют для производства уплотнителей, эксплуатируемых в тяжелой агрессивной среде. Он также стоек к ультрафиолетовому воздействию. Отдельного внимания заслуживает его устойчивость к грибкам, бактериям. На нем не размножится плесень и прочие микроорганизмы.

Во вспененном виде материал может использоваться в качестве теплоизолятора. Это так называемый напыляемый утеплитель. Он при попадании в атмосферные условия напитывает воду, за счет чего раздувается. Наличие множества пустых пор делают застывшую пену отличной теплоизоляцией.

Технические параметры

Полиуретан – это в первую очередь первоклассный конструкционный материал. Этому способствуют его технические параметры:

• Плотность 30-300 кг/м³.
• Твердость по шкале Шору 50-98 единиц.
• Температурный диапазон использования от -60 до +80°C.
• Уровень растяжения до 650%.
• Не является проводником электрического тока.

При производстве полиуретана можно заранее задать его соответствие конкретным техническим параметрам, и получить в результате материал, отвечающий всем требованиям. К примеру, возможно сделать его коэффициент трения как совсем низким, так и высоким. То же самое касается массы, степени растяжения, твердости.

По сути, полиуретаны можно использовать в зависимости от их качества вместо резины, пластика или металла.

Существуют условия, где традиционные материалы уступают данному полимеру по стойкости к агрессивной среде, массе, коэффициенту растяжения или прочим параметрам.

При его сравнении с резиной нужно отметить превосходство полиуретана по ряду важных качеств. В первую очередь он сильнее растягивается и быстрее принимает исходное положение. Также он не разрушается в агрессивной среде, более износоустойчив и не имеет столь выраженного эффекта старения. То есть, даже старое, но не изношенное изделие из полиуретана будет иметь такие же качества, как и новое. Материал также меньше пачкается, чем резина.

Твердый полиуретан может использоваться как заменитель метала. Его преимущества при сравнении очевидны. В первую очередь это небольшая масса и дешевизна. Материал более стойкий к абразивному воздействию. За счет этого механизмы, созданные на основе полиуретана, меньше шумят, чем аналоги из металла.

Также он превосходит многие виды пластмасс. Он более стойкий к высоким температурам. За счет твердости меньше изнашивается. Его можно использовать для изготовления прочных корпусов и любых прочих деталей, на которые может оказываться ударная нагрузка. Нужно отметить, что полиуретан менее склонен к растрескиванию при ударе, чем почти любая обычная пластмасса.

Какие недостатки имеют полиуретаны

Материал практически не имеет недостатков. Однако есть некоторые ограничения на его использование. К ним можно отнести:

• Воздухонепроницаемость.
• Высокую усадку при производстве.
• Появление хрупкости при длительном хранении при низких температурах.
• Склонность к скручиванию.

Вспененный полиуретан обладает всеми качествами, чтобы его можно было использовать для производства обуви. Однако материал не пропускает воздух. В связи с этим в обувном направлении его используют только для изготовления подошв. Воздухонепроницаемость, также создает ограничения для применения полиуретана в других сферах.

Полиуретановые изделия на морозе могут становиться излишне твердыми, а также хрупкими. В связи с этим при выборе типа полиуретана для применения в том или ином направлении важно отталкиваться от его технических характеристик. Явным недостатком материала является только сложность его вторичной переработки.

Технология производства изделий из полиуретана

Для производства полиуретана используются полиол и изоцианат. Те в свою очередь получаются в результате переработки нефти. Заготовленное из него сырье перерабатывается в готовые изделия.

Для этого применяются следующие технологии:

• Литье.
• Экструзия.
• Прессование.

Производство методом литья является самым распространенным. Этим способом изготавливаются сложные элементы. Примером выступают втулки, подшипники, манжеты. Популярность метода заключается в дешевизне форм. Жидкое сырье разливается и после застывания приобретает нужную форму.

В силу высокой вязкости обычное литье полиуретана сопровождается низким качеством изделий. На нем могут оставаться крупные пустоты, так как материал не затекает в мелкие полости формы. В связи с этим часто используется технология литья под давлением или ротационная, когда материал затекает в полости за счет инерции.

Методом экструзии производятся трубки, фасонные детали. Для этого нужно использовать дорогостоящее специализированное оборудование. Метод экструзии выгодно отличается высокой скоростью формирования изделий.

Изделия из полиуретана

Так как полиуретаны могут иметь различные качества, то их используют для производства разнообразных изделий. Помимо деталей механизмов, это:

• Декоры.
• Монтажная пена и клей-пена.
• Лаки и краски.
• Клей.

Декоры из полиуретана при большом объеме отличаются малым весом, при этом обладают высокой твердостью. За счет этого их используют при декорировании интерьеров вместо цементных растворов. Готовые полиуретановые декоры могут имитировать лепнину, багеты, розетки и прочие украшения. Это готовые изделия, которые нужно только приклеить по месту монтажа и покрыть краской. Высокая стойкость материала к ультрафиолету, также позволяет использовать подобные декоры для отделки фасадов. Изделия более высокой ценовой группы продаются уже окрашенными. Они могут имитировать натуральный ценный камень, дерево и прочие отделочные материалы. Твердые полиуретаны также используют для производства садовых фигур.

Отдельного внимания заслуживает пенополиуретан. Это вязкая разновидность полиуретана, который при попадании в атмосферные условия сильно увеличивает объем за счет образования внутри множества пузырьков воздуха. Такая пена используется в качестве заполнителя при монтаже окон, дверей и т.д. Она сильно увеличивается в объеме, а после застывания становится твердой. Материал пользуется большим спросом. Единственным его существенным недостатком является низкая стойкость к ультрафиолету. Он разрушает монтажную пену. От него она становится желтой и постепенно превращается в труху.

Получившая в последние годы высокую популярность клей-пена также содержит полиуретан.

Она обладает высокой скрепляющей способностью, но в отличие от монтажной пены имеет меньший коэффициент расширения. Клей-пена может использоваться вместо кладочного раствора при роботе с газоблоком, пеноблоком.

Вязкие формы полиуретана могут применяться в качестве основы для производства красок и лаков. Это продукция среднего ценового сегмента. В отличие от аналогов она имеет умеренный запах. ЛКМ на полиуретане могут использоваться как для внутренних, так и наружных работ. Такие краски и лаки отличаются высокой стойкостью, что создает определенные требования к технике безопасности при их нанесении. ЛКМ на полиуретане — это горючие материалы.

Также положительными качествами отличаются клея на основе этого материала. Они могут использоваться для склеивания стекла, любых строительных материалов, кожи. Клей из полиуретана — это раствор в органическом растворителе. Хотя он обладает склеивающими качествами позволяющими соединить практически все, но область использования такого клея ограничена. Нужно учитывать температурный диапазон его применения, так как при нагреве он может ослабить свои свойства.

Так как полиуретаны отличаются диэлектрическими качествами, они могут использоваться для производства изоляции. Очень часто материал одновременно выполняет 2 функции. Он работает как изолятор для передачи электрического тока, а также теплоизолятор. Примером является вспененный полиуретан в корпусах холодильников и морозильных камерах.

Похожие темы:

• Полимеры. Виды и применение. Как утроены и свойства. Особенности
• Стекловолокно. Виды и применение. Производство и особенности
• Капролон. Виды и применение. Свойства и особенности
• Фторопласт. Виды и применение. Формы и плюсы. Особенности
• Воск. Виды и применение растительного и животного воска
• Парафин. Виды и марки. Свойства и применение. Особенности
• Силикон. Виды и применение. Свойства и особенности. Плюсы
• Неопрен. Виды и применение. Свойства и особенности
• Холкон. Свойства и изготовление. Применение и особенности
• Полипропилен (ПП). Виды и применение. Свойства и особенности
• Композит. Виды и применение. Плюсы и минусы. Особенности

Технические характеристики полиуретана

— Краткое техническое описание уретана

Измерение твердости уретана, измерение его твердости и диапазон, в котором он может быть произведен, является чрезвычайно универсальным. Знаете ли вы, что твердость уретана может варьироваться от мягкого, как зефир, до твердого, как шар для боулинга?

PSI Специализированные составы уретанов охватывают три различных шкалы твердости, предлагая полный диапазон твердости, недоступный для большинства поставщиков уретанов. Ознакомьтесь с нашими характеристиками дюрометра из полиуретана ниже.

Шкалы дюрометра

• Shore OO – используются для очень мягких материалов
• Shore A — используется для большинства каучуков и других эластомеров (наиболее распространенная шкала)
• Шор D – используется для более твердых материалов, включая многие жесткие пластмассы

Хотя показатель твердости является общим показателем других физических свойств, он ни в коем случае не отражает удивительную универсальность уретана. Физические свойства, такие как отскок, амортизация, термостойкость, химическая/водостойкость, прочность на изгиб и растяжимость, могут быть более важными, чем твердость.

Позвольте PSI разработать индивидуальный состав вашего продукта, чтобы он имел правильные физические свойства для работы.

Типичные свойства компаундов – Shore OO

Типичные свойства соединений по Шору A

40 А	50 А	60 А	70 А	80 А	90A
Модуль упругости при растяжении, PSI (ASTM D412)
100%	142	216	285	400	375	1100
200%	202	297
300%	259	381	430	600	1120
	0025	Прочность на растяжение, фунтов на квадратный дюйм (ASTM D412)	4691	6206	4320	6000	4500	5000
% удлинения при разрыве (ASTM D412)	692	573	760	800	585	450
Tear Resistance (lb/in. )
Die C (ASTM D624)	140	159	195	280	345	450
Разрыв (ASTM D470)	22	28	42	70	100	80
Остаточная деформация, % (ASTM D395B)	16	17	51	40	35	30
Эластичность (отскок) (ASTM D2632)	22	4		40	21	45

Типичные свойства компаундов – Shore D

Справочный калькулятор дюрометра

Выбор дюрометра
Выберите. .. Shore OOShore AShore D

Выберите твердость
Выберите… Выберите…25 (Сверхмягкая)40 (Сверхмягкая)50 (Мягкая) Выберите…10–35 (Мягкая)30–60 (Средняя мягкая)60–80 (Средняя жесткая)80–95 (Жесткий) Выберите… 50 — 60 (Жесткий) 60 — 70 (Очень жесткий)

Для справки: эта твердость такая же мягкая, как Гелевая стелька для обуви

Для справки, эта твердость такая же мягкая, как Резиновая лента

Для справки: эта твердость такая же мягкая, как Карандашный ластик

Для справки, эта твердость такая же мягкая, как Протектор шины

Для справки, эта твердость такая же мягкая, как Покупки Колесо тележки

Для справки: эта твердость такая же мягкая, как Защитная каска

Свойства полиуретана – Технические данные уретана

Свойства полиуретана – Технические данные уретана | PSI Уретаны, Inc.

Перейти к навигации
Перейти к содержимому

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для получения наилучших результатов используйте один из последних браузеров.

• Хром
• Фаерфокс
• Internet Explorer Edge
• Сафари

Свойства полиэфира и полиэфируретана

Два основных типа полиуретанов — это полиэфир и полиэфир. Каждый предлагает свои собственные эксплуатационные характеристики. Ниже приведены типичные свойства для обоих типов полиуретана.

Преимущества и свойства составов сложных эфиров и эфиров

Сложные эфиры

• Стойкость к растворителям
• Маслостойкость
• Устойчивость к истиранию при скольжении
• Превосходные механические свойства
• Стойкость к тепловому старению
• Гашение вибрации
• Повышенная прочность на разрыв
• МДИ и ТДИ для пищевых продуктов

Эфир

• Превосходные свойства отскока
• Низкотемпературная гибкость
• Превосходная гидролитическая стабильность
• МДИ и ТДИ для пищевых продуктов
• Отличные механические свойства
• Устойчивость к динамическому нагреву
• Стойкость к истиранию

• Паспорт безопасности уретановых материалов PSI
  Скачать
• Технический обзор уретанов
  Скачать

Преимущества свойств уретана MDI и TDI

Собственность	Подробнее	Меньше преимуществ
СЛОВА
СЛОВА
MELE
. 0027
Устойчивость к истиранию: импульс	MDI Polyesh	Полиэфир MDI и TDI
Отскок	Полиэфир MDI	Полиэстер TDI
Стойкость к истиранию: скольжение	MDI & TDI Polyester	Низкая стоимость полиэфира
Низкие температурные свойства	MDI Polyether	TDI Polyester
Гидролиз (реакция с водным) сопротивление
Гидролиз (реакция с водным) сопротивление
(реакция с водным) сопротивление
(реакция с водным) сопротивление
(реакция с водным). Температурные свойства	TDI полиэстер и полиэфир	MDI полиэстер и полиэстер
Маслостойкость	TDI и MDI полиэстер	TDI & MDI Polyether
Heat Aging	MDI & TDI Polyester	Low Cost Polyether
Heat Buildup	TDI & MDI Polyether	TDI & MDI Polyester

Benefits And Advantages Выбор полиуретана по сравнению с другими материалами

Преимущества полиуретана по сравнению с резиной:

• Сопротивление истиранию
• Прочность на растяжение
• Повышенная несущая способность
• Превосходная устойчивость к жирам, маслам, кислороду и озону
• Отсутствие царапин на продуктах
• Водонепроницаемость
• Низкая постоянная установка-a/k/a отскок

Преимущества полиуретана перед металлом:

• Шумоизоляция — поглощает шум и вибрацию.