свойства, применение, методы получения и декоративный декор

Вспененный полиуретан – это один из самых многофункциональных и востребованных материалов в различных сферах, начиная от отделки зданий и заканчивая машиностроением.

Пенополиуретан — что это такое? Искусственно производимый полимерный материал, по сути – вспененный пластик с множеством мелких обособленных ячеек.

Работу над созданием полиуретана начали в 30-е гг. ХХ века, но лишь в 60-х годах ХХ века материал был усовершенствован до такой степени, что стал применяться повсеместно. Полиуретановые изделия отличаются легким весом, прочностью и жесткостью. Производят как прозрачный, так и цветной полиуретан. Что касается вспененного пластика, то его чаще всего изготавливают в двух видах: эластичном (жидком) или в твердом.

Пенополиуретан: «плюсы» и «минусы» материала

За время своего существования ППУ доказал свое превосходство над многими материалами. Вспененный полиуретан обладает отменными техническими характеристиками. Вот основные отличительные свойства этого материала:

• Легкость. К примеру, панели фасадные из вспененного полиуретана весят намного легче гипса, что позволяет его использовать при создании декоров и украшений – колонн, лепнины, рельефов. Монтировать подобные изделия намного легче, чем их гипсовые аналоги, они не утяжеляют конструкцию и удобны при транспортировке.
• Отличная водостойкость. Например, полиуретановая лепнина не разрушается под воздействием влажной среды и не впитывает влагу, что позволяет использовать материал для наружной отделки зданий или для обустройства помещений с повышенной влажностью.
• Прочность. Этот материал намного превосходит резину, каучук, гипс, другие виды пластика по устойчивости к механическому воздействию и деформации. У него повышенная устойчивость к появлению сколов и трещин, что достигается благодаря эластичности материала.
• Устойчивость к различным температурным режимам. Вспененный полиуретан может выдерживать температурные колебания в диапазоне от –70°С до +120°С. Это свойство позволяет использовать его в сложных климатических и производственных условиях.

Кроме того ППУ обладает прекрасными диэлектрическими качествами, устойчив к воздействию масел, растворителей и других химикатов, не трансформируется под воздействием ультрафиолета и озона, а также не поражается грибковыми образованиями и плесенью.

К недостаткам материала относят выделяющиеся токсические вещества при плавлении.

Технология и компоненты для производства пенополиуретана

По своей сути ППУ – это соединение двух основных элементов – изиционата и полиола, в результате чего образуются микрокапсулы, заполненные воздухом. Внедрение различных добавок и катализаторов позволяет получить материал разных видов.

Например, в производстве твердых и полужестких пенополиуретанов используется дифенилметандиизоцианат (МДИ) — разновидность изоцианатов. А для производства эластичного пенополиуретана применяют толуолдиизоцианат (ТДИ).

Что касается изготовления полиуретана твердого с высокой температурой плавления, то здесь незаменимы 1,5-нафтилендиизоцианат и толуилеидиизоцианат.

В качестве вспеневателей (пенообразователей) применяются жидкие газы (азот, диоксид углерода) либо летучие жидкости (пентан, фторированные соединения).

Для защиты полимера от воздействия тепла, солнца, различных загрязнений в их состав добавляются стабилизаторы. Также для предотвращения реакции окисления широко используются антиокислители.

После формирования полимеры пластика имеют белый цвет. Для окраски в их состав добавляют красители и добавки, защищающие от обесцвечивания.

Приблизительно из одной тонны начального сырья можно произвести около 20 кубометров вспененного пластика.

Заливка

Для заливки компоненты соединяются в вакуумном пространстве, без доступа кислорода. В результате формируется однородная пена, которую можно залить в полую форму с твердыми стенками. В этом виде полиуретан используется во многих отраслях: в автомобиле- и самолетостроении; при мебельном производстве; для изоляции труб; при изготовлении обуви и спортинвентаря.

С помощью заливки производители придают материалу различные твердые или полутвердые формы, например:

• Блоки. Это большие параллелепипеды из пенополиуретана, которые применяются в качестве изоляции труб и емкостей для транспортировки и хранения. Блоки активно используются в строительстве и для изоляции холодильного оборудования.
• Листы. Это достаточно тонкие слои спрессованного материала, ламинированные бумагой, картоном или фольгой. Вспененный листовой полиуретан применяют в качестве изоляции строящихся промышленных и гражданских объектов.
• Сэндвич — панели представляют собой жесткий вспененный полиуретан разной толщины, заключенный между облицовкой из алюминия или стали. Применяют при изготовлении холодильного оборудования, для создания полностью герметичных помещений.
• «Скорлупа» для труб изготавливается в форме вытянутых полусфер разного диаметра, которые как скорлупа защищают трубы от внешних воздействий. Применяется при облицовке холодных и горячих трубопроводов.
• Пенополиуретан в рулонах: гибкий полимер небольшой толщины, свернутый в форме рулонов. Отлично подходит для изготовления подошв, набоек, платформ для обуви.
• Кроме того создается множество более мелких ППУ форм, которые используются для декора зданий: плинтуса, барельефы, потолочные плиты, лепнина, розетки и другие изделия. 

Технология напыление пенополиуретана

При напылении вещества, из которых изготавливается полимер, смешиваются с воздушными массами, в результате чего образуется своеобразный аэрозоль, который можно наносить на плоскость. Метод напыления ППУ широко применяется для изоляции стен, трубопроводов и других объектов. Полимер плотно соединяется с обрабатываемой поверхностью, что позволяет провести изоляцию различных конструкций со сложно изогнутыми формами.

Сферы применения  

Мы сталкиваемся с пенополиуретаном повсеместно. Его применяют:

• В легкой промышленности – при выпуске искусственной кожи, подошв для обуви и т.д.;
• В мебельном производстве – эластичный полиуретан или поролон используют при изготовлении мягкой мебели, а жесткий применяют для создания элементов мебельного декора;
• В автомобилестроении – при создании внутренней отделки авто – панели управления, рычаги и педали и прочее, при изготовлении шин;
• В строительстве – в качестве утеплителей и гидроизоляции, при производстве сэндвич панелей из пенополиуретана, колонн, декоративных элементов и многого другого.

И это далеко не все возможности применения ППУ.

Что касается затрат, то изготовление полиуретана – экономически выгодное производство, благодаря чему эта разновидность пластика завоевала все сферы человеческой жизни, во многом заменив использование других более дорогостоящих материалов.

Вспененный полиуретан и сферы его использования

Содержание

1. Свойства и изготовление материала
2. Сферы использования вспененного полиуретана
3. Сравнения различных утеплителей
4. Советы при напылении полиуретана своими руками
5. Другие изделия и декор

Впервые познакомившись с данным материалом, меня поразила его многофункциональность. Вспененный полиуретан используется в различных процессах, связанных с промышленной деятельностью и строительной деятельностью. Давайте рассмотрим все преимущества и недостатки использования полиуретана, а также узнаем сферы использования данного материала.

Вспененный полиуретан

Свойства и изготовление материала

Вспененный полиуретан для строительных работ

При производстве пенополиуретана используются два основных компонента, которыми является изиционат и полиол. Благодаря различным добавкам и катализаторам получается готовый материал разных видов. Стабилизатор, который добавляется в состав, защищает полимеры от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей, тепла или различных загрязнений.

Так как вспененный полиуретан является очень востребованным заменителем многих материалов естественного происхождения, пластиков и резин, давайте рассмотрим его главные плюсы:

1. Удельный вес, благодаря которому появляется возможность обустройства фасадной системы. Помимо этого, транспортировка и монтаж достаточно просты, благодаря легкому весу
2. Благодаря устойчивости к различным внешним явлениям, полиуретан используется при наружной отделке и в помещениях с повышенной влажности
3. Помимо высокой прочности, которая преобладает перед пластиком и другими видами резины, вспененный элемент обладает свойствами восстановления своей формы
4. Рабочая температура использования составляет от -70 до +120 градусов
5. Не боится различных химикатов, масел и поэтому разрешено использование в неблагоприятной среде
6. Даже при условиях длительного использования в помещениях с повышенной влажностью, на материале не проявляются плесневые и грибковые споры

Если изготовление вспененного полиуретана происходит чистого вида, то он получает белый цвет. Однако для удобства применения в состав добавляется необходимое количество различных пигментов, придающих материалу нужный цвет.

Сферы использования вспененного полиуретана

Автомобильное кресло из вспененного полиуретана

Хорошие свойства, которые присущи вспененному полиуретану позволяют использовать его в различных целях. Давайте рассмотрим самые востребованные из них:

• Разновидности кожзама и обувная подошва
• Мягкая мебель и ее отдельные детали
• Внутренняя обшивка автомобильных салонов – кнопки, педали, торпеда, сидения
• Шумопоглощающие перегородки и различные изделия из полиуретана
• Надписи, лепнина, элементы фасадного декора и систем
• Возможность использования напыляемого материала позволяет проводить теплоизоляцию в труднодоступных местах, то есть там, где обычный утеплитель уложить не получится. Такими местами могут быть сложные арочные конструкции, перегородки и места с большим скоплением трубопроводов
• В помещения промышленной и бытовой эксплуатации, в качестве гидроизоляционного слоя стен, полов и потолка
• Противовибрационные прокладки, а также амортизирующие вставки для машин и технологического оборудования

Это далеко не весь перечень сфер деятельности, в которых можно применить вспененный полистирол. Я написал лишь самые распространенные и известные варианты, которые используются не только в домашних процессах строительства и отделки, но и в условиях промышленности.

Сравнения различных утеплителей

Коврик из вспененного полиуретана

Для наглядности я решил составить несколько таблиц, которые наглядно рассказали б о преимуществах самостоятельного использования в качестве утеплителя. В первой таблице мы сравним технические показатели пенополиуретана и минеральной ваты:

Уже только с той таблицы становится понятно, что полиуретан является очень хорошим теплоизолятором, который отличается прочностью и устойчивостью к влаге. Однако давайте посмотрим насколько экологичен и безопасен материал в сравнении с другими известными утеплителями:

Советы при напылении полиуретана своими руками

Вспененный полиуретан

Если для получения хорошей теплоизоляции вы используете метод напыления, то придерживайтесь некоторых простых правил использования:

1. Лучше всего наносить в несколько слоев, таким образом вы достигнете наилучших показателей. Первый слой при этом должен составлять 1-2 см в толщину, если у вас появились незначительные неравномерности, то второй слой вполне компенсирует все недостатки
2. Главным фактором является выбор ППУ и его марки, от этого зависит плотность материала после его застывания
3. Все работы по утеплению могут проводиться круглогодично, однако производя наружные процессы лучше выбирать подходящую для работы погоду

Другие изделия и декор

Шумоизоляция из вспененного полиуретана

Декоративные элементы из полиуретана – это еще одно доказательство долговечности материала. Фасадный декор производимый с помощью ППУ украсит не только интерьер внутри дома, но наружную отделку вашего жилья. Если вы хотите создать классический фасад, но при этом не потратить большое количество финансовых средств на отделку, то декор из полиуретана именно то, что вам нужно.

Важно! Первые дома, отделанные с помощью декора из полиуретана, появились еще в 70-х годах. Стоит заметить, что данные фасады «живы» и по сей день.

Именно декор из полиуретана зарекомендовал себя, как устойчивый и недорогой материал, выделяющийся на фоне недостатков среди других элементов. На сегодняшний день декор может использоваться для отделки в стиле:

• Ампир
• Модерн
• Классика
• Неоклассицизм
• Классицизм

Изделия из полиуретана настолько разнообразны, что у вас и не сразу получится подобрать подходящий элемент дизайна. На данный момент среди существующих есть:

1. Барельефы
2. Карнизы
3. Молдинги
4. Колонны
5. Пилястры
6. Кронштейны
7. Русты
8. Подоконники
9. Обрамления для проемов окон

Вспененный полиуретан для шумоизоляции помещения

Еще одной интересной сферой использования данного материала смело можно назвать производство карнизов. Карнизы и полиуретана это некая разновидность гибких карнизов, в которых радиус имеющего изгиба может иметь 8 см. Универсальность таких карнизов говорит сама за себя, ведь эти изделия можно закрепить как на стене, так и на потолке с помощью специальных кронштейнов.

Особая гибкость изделий из полиуретана позволяет:

• Изгибать карниз до получения необходимой формы
• Выполнять большой радиус кривизны
• В процессе монтажа карниза можно корректировать изгиб
• Производить повторный монтаж
• Помимо простоты в установке вы получите легкое скольжение занавесок
• Простая регулировка изделия путем отпиливания или наращивания
• Можно использовать в различных интерьерных решениях, а также для арочных проемов
• Транспортировка профиля из полиуретана не составит проблем, так как при перевозке он просто сворачивается в кольцо

Как видите полиуретан является достаточно востребованным материалом и при этом его востребованность вполне объяснима, так как показатели прочности, экологической безопасности и устойчивости к химическим воздействиям у него на высоте.

Обзор: изготовление каркасов из пористого полиуретана

Обзор

. 2015 март; 48: 586-91.

doi: 10.1016/j.msec.2014.12.037.

Epub 2014 17 декабря.

Х Джаник
¹
, М Маржец
²

Принадлежности

• ¹ Кафедра технологии полимеров, химический факультет, Гданьский технологический университет, ул. Габриэла Нарутовича 11/12, 80-233 Гданьск, Польша. Электронный адрес: [email protected].
• ² Кафедра технологии полимеров, химический факультет, Гданьский технологический университет, ул. Габриэла Нарутовича 11/12, 80-233 Гданьск, Польша.

• PMID:

  25579961

• DOI:

  10.1016/мс.2014.12.037

Обзор

H Яник и соавт.

Mater Sci Eng C Mater Biol Appl.

2015 март

. 2015 март; 48: 586-91.

doi: 10.1016/j.msec.2014.12.037.

Epub 2014 17 декабря.

Авторы

Х Джаник
¹
, М Маржец
²

Принадлежности

• ¹ Кафедра технологии полимеров, химический факультет, Гданьский технологический университет, ул. Габриэла Нарутовича 11/12, 80-233 Гданьск, Польша. Электронный адрес: [email protected].
• ² Кафедра технологии полимеров, химический факультет, Гданьский технологический университет, ул. Габриэла Нарутовича 11/12, 80-233 Гданьск, Польша.

• PMID:

  25579961

• DOI:

  10.1016/мс.2014.12.037

Абстрактный

Целью тканевой инженерии является изготовление трехмерных каркасов, которые можно использовать для реконструкции и регенерации поврежденных или деформированных тканей и органов. Разработано множество методов для создания волокнистых или пористых каркасов из полимеров, металлов, композитных материалов и керамики. Тем не менее, наиболее перспективными материалами являются биоразлагаемые полимеры благодаря их комплексным механическим свойствам, способности контролировать скорость разложения и сходству со структурами естественных тканей. Полиуретаны (ПУ) являются привлекательными кандидатами для изготовления каркасов, поскольку они биосовместимы и обладают превосходными механическими свойствами и механической гибкостью. Полиуретан может применяться в различных методах изготовления пористых каркасов, среди которых литье растворителем/выщелачивание частицами, термически индуцированное фазовое разделение, вспенивание газом, лиофильная сушка эмульсии и формование из расплава. Свойства каркаса, полученные с помощью этих методов, включая размер пор, взаимосвязь и общую пористость, зависят от параметров термической обработки, а также используемых порообразователей и растворителей. В данном обзоре обсуждаются различные полиуретановые системы для строительных лесов, а также способы их изготовления, включая последние разработки, их преимущества и недостатки.

Ключевые слова:

Полиуретан; пористость; леса; Тканевая инженерия.

Copyright © 2014. Опубликовано Elsevier B.V.

Похожие статьи

• Дизайн и изготовление пористых биоразлагаемых каркасов: стратегия тканевой инженерии.

  Раисдасте Хокмабад В., Даваран С., Рамазани А., Салехи Р.
  Raeisdasteh Hokmabad V, et al.
  J Biomater Sci Polym Ed. 2017 ноябрь;28(16):1797-1825. дои: 10.1080/09205063.2017.1354674. Epub 2017 24 июля.
  J Biomater Sci Polym Ed. 2017.

  PMID: 28707508

  Обзор.

• Изготовление и характеристика биоразлагаемых полиуретанов на водной основе. Трехмерные пористые каркасы для инженерии сосудистой ткани.

  Цзян Х, Ю Ф, Ван З, Ли Дж, Тан Х, Дин М, Фу Ц.
  Цзян X и др.
  J Biomater Sci Polym Ed. 2010;21(12):1637-52. дои: 10.1163/092050609X12525750021270. Epub 2010 9 июня.
  J Biomater Sci Polym Ed. 2010.

  PMID: 20537246

• Оценка биоразлагаемых эластичных каркасов из анионного полиуретана для инженерии хрящевой ткани.

  Цай М.С., Хун К.С., Хун С.К., Хсу С.Х.
  Цай М.С. и соавт.
  Коллоиды Surf B Биоинтерфейсы. 2015 1 января; 125:34-44. doi: 10.1016/j.colsurfb.2014.11.003. Epub 2014 13 ноября.
  Коллоиды Surf B Биоинтерфейсы. 2015.

  PMID: 25460599

• Систематическая характеристика пористости, массопереноса и механических свойств пористых полиуретановых каркасов.

  Ван Ю.Ф., Баррера К.М., Дауэр Э.А., Гу В., Андреопулос Ф., Хуан К.С.
  Ван Ю.Ф. и соавт.
  J Mech Behav Biomed Mater. 2017 Январь; 65: 657-664. doi: 10.1016/j.jmbbm.2016.09.029. Epub 2016 23 сентября.
  J Mech Behav Biomed Mater. 2017.

  PMID: 27741496

• Изготовление полиуретана и композиционных волокон на основе полиуретана методом электроформования для инженерии мягких тканей сердечно-сосудистой системы.

  Кучинска-Липка Я., Губанска И., Яник Х., Сенкевич М.
  Кучинска-Липка Дж. и соавт.
  Mater Sci Eng C Mater Biol Appl. 2015 янв; 46:166-76. doi: 10.1016/j.msec.2014.10.027. Epub 2014 13 октября.
  Mater Sci Eng C Mater Biol Appl. 2015.

  PMID: 25491973

  Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

• Искусственная кожа одного кожного слоя, содержащая напечатанные гибридные биочернила желатин-поливиниловый спирт с помощью 3D-биопечати: оценка in vitro в моделях погружения и подъема воздуха.

  Масри С., Фаузи Ф.А.М., Хаснизам С.Б., Ажари А.С., Лим Д.Е.А., Хао Л.К., Маароф М., Мотта А., Фаузи М.Б.
  Масри С. и др.
  Фармацевтика (Базель). 2022 27 октября; 15 (11): 1328. дои: 10.3390/тел.25111328.
  Фармацевтика (Базель). 2022.

  PMID: 36355501
  Бесплатная статья ЧВК.

• Роботизированное литье и лазерная микрообработка полученных из золь-геля трехмерных каркасов из диоксида кремния/желатина/β-TCP для регенерации костной ткани.

  Рейес-Песес М.В., Феликс Э., Мартинес-Васкес Ф.Х., Фернандес-Монтесинос Р., Бомати-Мигель О, Меса-Диас МДМ, Алькантара Р., Вилчес-Перес Х.И., Салидо М., Де ла Роса-Фокс Н., Пиньеро М. .
  Рейес-Песес М.В. и соавт.
  Гели. 2022 7 октября; 8 (10): 634. дои: 10.3390/гельс8100634.
  Гели. 2022.

  PMID: 36286135
  Бесплатная статья ЧВК.

• Биоактивный композит для ремонта и регенерации орбитального пола.

  Аль-Хамуди Ф., Рехман Х.У., Альмошава Ю.А., Талари А.С.С., Чаудхри А.А., Рейли Г.К., Рехман И.Ю.
  Аль-Хамуди Ф. и др.
  Int J Mol Sci. 2022 7 сентября; 23 (18): 10333. дои: 10.3390/ijms231810333.
  Int J Mol Sci. 2022.

  PMID: 36142239
  Бесплатная статья ЧВК.

• Чистые пористые материалы из хитозана: обзор подготовки, характеристики структуры и применения.

  Гжибек П., Якубски Л., Дудек Г.
  Гржибек П. и соавт.
  Int J Mol Sci. 2022 1 сентября; 23 (17): 9932. дои: 10.3390/ijms23179932.
  Int J Mol Sci. 2022.

  PMID: 36077330
  Бесплатная статья ЧВК.

  Обзор.

• Методы изготовления проводящих полимеров на основе электроактивных каркасов для применения в тканевой инженерии: обзор.

  Асри НАН, Махат ММ, Закария А. , Сафиан М.Ф., Абд Хамид У.М.
  Асри НАН и др.
  Фронт Биоэнг Биотехнолог. 2022 7 июля; 10:876696. doi: 10.3389/fbioe.2022.876696. Электронная коллекция 2022.
  Фронт Биоэнг Биотехнолог. 2022.

  PMID: 35875482
  Бесплатная статья ЧВК.

  Обзор.

Просмотреть все статьи «Цитируется по»

Типы публикаций

термины MeSH

вещества

Биоразлагаемые пористые полиуретановые каркасы для восстановления и регенерации тканей

. 2006 г., октябрь; 79 (1): 128–38.

doi: 10.1002/jbm.a.30708.

Катажина Горна
¹
, Сильвестр Гоголевский

принадлежность

• ¹ Исследования полимеров, АО Научно-исследовательский институт, Клаваделерштрассе 8, CH-7270 Давос, Швейцария.

• PMID:

  16779769

• DOI:

  10.1002/jbm.a.30708

Катажина Горна и др.

J Biomed Mater Res A.

2006 9 октября0003

. 2006 г., октябрь; 79 (1): 128–38.

doi: 10.1002/jbm.a.30708.

Авторы

Катажина Горна
¹
, Сильвестр Гоголевский

принадлежность

• ¹ Исследования полимеров, АО Научно-исследовательский институт, Клаваделерштрассе 8, CH-7270 Давос, Швейцария.

• PMID:

  16779769

• DOI:

  10.1002/jbm.a.30708

Абстрактный

Дефекты кости критического размера обычно требуют введения аутогенного костного трансплантата для заживления. Забор кости травматичен и приводит к высокой заболеваемости на донорском участке. Потенциальной альтернативой костному трансплантату может быть костный заменитель с адекватной биосовместимостью и биологическими свойствами, изготовленный из керамики или биорезорбируемых/биоразлагаемых полимеров. В настоящей работе синтезированы новые эластомерные биоразлагаемые полиуретаны с повышенным сродством к клеткам и тканям с использованием алифатического диизоцианата, поли(эпсилон-капролактон)диола и биологически активного 1,4:3,6-диангидро-D-сорбита (изосорбиддиола). ) как удлинитель цепи. Полимеры были переработаны в трехмерные пористые каркасы путем применения комбинированного обратного процесса фазы выщелачивания соли. Критическими параметрами, контролирующими размер и геометрию пор, были растворители и нерастворители, используемые для приготовления каркаса, а также размеры твердых кристаллов порообразователя. Каркасы, приготовленные из раствора полимера в таких растворителях, как диметилсульфоксид или метил-2-пирролидон, не имели однородной структуры пор. Многие поры сообщались между собой, но многие поры были закрыты. Несмотря на высокое соотношение пор к объему (75%), матриксы показали плохую водопроницаемость. Лучшим растворителем для изготовления матриксов из полиуретана, использованного в исследовании, был диметилформамид (ДМФ). Тип нерастворителя, примешанного к раствору полимера в ДМФА, сильно влиял на структуру пор матриксов. Эластомерный полиуретановый каркас, приготовленный из оптимальной смеси растворитель-нерастворитель, имел регулярные взаимосвязанные поры, высокую водопроницаемость и соотношение пор к объему, равное 9. 0%. Остеокондуктивные свойства трехмерных пористых полиуретановых каркасов могут быть дополнительно повышены за счет добавления в них солей фосфата кальция, таких как гидроксиапатит или трикальцийфосфат, что делает их перспективными кандидатами в качестве заменителей костных трансплантатов.

(c) 2006 Wiley Periodicals, Inc.

Похожие статьи

• Приготовление, деградация и кальцификация биоразлагаемых пенополиуретанов для заменителей костных трансплантатов.

  Горна К., Гоголевский С.
  Горна К. и др.
  J Biomed Mater Res A. 2003 Dec 1;67(3):813-27. doi: 10.1002/jbm.a.10148.
  J Biomed Mater Res A. 2003.

  PMID: 14613229

• Регенерация бикортикальных дефектов гребня подвздошной кости у овец с дефицитом эстрогенов с использованием новых биоразлагаемых полиуретановых заменителей кости.

  Гоголевский С., Горна К., Тернер А.С.
  Гоголевский С. и соавт.
  J Biomed Mater Res A. 15 июня 2006 г .; 77 (4): 802-10. дои: 10.1002/jbm.a.30669.
  J Biomed Mater Res A. 2006.

  PMID: 16575914

• Биоразлагаемые полиуретаны, модифицированные фарнезолом, для инженерии хрящевой ткани.

  Эглин Д., Град С., Гоголевский С., Алини М.
  Эглин Д. и соавт.
  J Biomed Mater Res A. 2010 Jan; 92(1):393-408. doi: 10.1002/jbm.a.32385.
  J Biomed Mater Res A. 2010.

  PMID: 19191318

• Биоразлагаемые и биоактивные пористые полимерно-неорганические композитные каркасы для инженерии костной ткани.

  Резван К., Чен К.З., Блейкер Дж.Дж., Боккаччини А.Р.
  Резван К. и др.
  Биоматериалы. 2006 июнь; 27 (18): 3413-31. doi: 10.1016/j.biomaterials.2006.01.039. Epub 2006 28 февраля.
  Биоматериалы. 2006.

  PMID: 16504284

  Обзор.

• Обзор: изготовление каркасов из пористого полиуретана.

  Яник Х., Маржец М.
  Яник Х. и др.
  Mater Sci Eng C Mater Biol Appl. 2015 март; 48: 586-91. doi: 10.1016/j.msec.2014.12.037. Epub 2014 17 декабря.
  Mater Sci Eng C Mater Biol Appl. 2015.

  PMID: 25579961

  Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

• Биоактивный композит для ремонта и регенерации орбитального пола.

  Аль-Хамуди Ф., Рехман Х.У., Альмошава Ю.А., Талари А.С.С., Чаудхри А.А., Рейли Г.К., Рехман И.Ю.
  Аль-Хамуди Ф. и др.
  Int J Mol Sci. 2022 7 сентября; 23 (18): 10333. дои: 10.3390/ijms231810333.
  Int J Mol Sci. 2022.

  PMID: 36142239
  Бесплатная статья ЧВК.

• Последние разработки в области материалов на основе полиуретана для инженерии костной ткани.

  Щепаньчик П., Шлахта М., Злоциста-Шевчик Н., Хлопек Ю., Пелиховска К.
  Щепанчик П. и соавт.
  Полимеры (Базель). 2021 19 марта;13(6):946. doi: 10.3390/polym13060946.
  Полимеры (Базель). 2021.

  PMID: 33808689
  Бесплатная статья ЧВК.

  Обзор.

• Получение и характеристика пористых пенополиуретановых биокомпозитов, армированных диатомитом и гидроксиапатитом.

  Мустафов С.Д., Сен Ф., Сейдибейоглу М.О.
  Мустафов С.Д. и соавт.
  Научный представитель 2020 г. 6 августа; 10 (1): 13308. doi: 10.1038/s41598-020-70421-3.
  Научный представитель 2020.

  PMID: 32764640
  Бесплатная статья ЧВК.

• Индукция функционального клеточного фенотипа с помощью TGF-β1 и коллагеново-полиуретанового каркаса для восстановления разрыва фиброзного кольца.

  Du J, Long RG, Nakai T, Sakai D, Benneker LM, Zhou G, Li B, Eglin D, Iatridis JC, Alini M, Grad S, Li Z.
  Ду Дж. и др.
  Eur Cell Mater. 2020 3 января; 39: 1-17. doi: 10.22203/eCM.v039a01.
  Eur Cell Mater. 2020.

  PMID: 31899537
  Бесплатная статья ЧВК.

• Механически прочные гибридные термопластичные полиуретаны POSS с повышенной гидрофобностью поверхности.

  Сонг Х, Чжан Х, Ли Т, Ли З, Чи Х.
  Песня X и др.
  Полимеры (Базель). 20 февраля 2019 г .; 11 (2): 373. doi: 10.3390/polym11020373.
  Полимеры (Базель). 2019.

  PMID: 30960357
  Бесплатная статья ЧВК.