Пенопласт ППС-14 Р-А-1000x1000x20мм

Пенопласт ППС-14 Р-А-1000x1000x20мм

Характеристики
Описание

Комментарии

• Длина (мм)

  1000

• Ширина (мм)

  1000

• Толщина (мм)

  20

• Количество в упаковке (штук)

  30

• Количество в упаковке (м3)

  0.6

• Количество в упаковке (м2)

  30

• Теплопроводность (Вт/м*К)

  0. 039

• Горючесть

  Г3

• Влагостойкость

  Да

• Форма выпуска

  Плиты

• Серия

  ППС

• Виды работ

  Для фасада, Для кровли, Для перекрытий, Для стен, Для балкона, Для крыши, Для пола

• Плотность (кг/м3)

  14

• Тип объекта

  Для бытовок, Для торговых павильонов, Для дома

• Марка пенопласта

  ППС 14

• Тип применения

  Для внутреннего применения, Для наружного применения

Пенопласт ППС-14 Р-А-1000x1000x20мм -прочный, легкий, удобный в применении материал. Уникальные механические свойства позволяют использовать его для утепления и звукоизоляции различных строительных конструкций: заполнение пустот в кирпичной кладке, качественная герметизация перемычек, обустройство балконов и лоджий.

Хорошо зарекомендовал себя как наружный слой каркасного дома.

Утеплитель совершенно не подвержен гниению и заражению вредными микроорганизмами, устойчив к атмосферным воздействиям, агрессивным средам, возгоранию.

Пенопласт ППС 14 – оптимальный выбор для утепления межкомнатных перегородок, стен, пола, потолка в капитальных постройках.

Полифениленсульфид PBI стержни, пластины

PPS (полифениленсульфид) – термопластичный полимер с высокой точкой плавления. Имеет полукристаллическую структуру, что способствует повышению свойств материала в верхнем сегменте рабочего температурного диапазона (Tраб.–Тмакс.: 230–260℃), характеризуется отменными показателями сопротивляемости воздействию химически-активных сред и веществ, имеет отличную механическую прочность при повышенных температурах, длительное время сохраняет высокую плотность и поверхностную твёрдость. Демонстрирует крайне низкое водопоглощение, великолепные электроизоляционные свойства, прекрасно сохраняет форму, практически не изменяя геометрических размеров при повышении температуры. Доступен в ряде исполнений, наиболее востребована версия с модифицированной структурой (армирование стекловолокном).

Пластины

• Высота:10-80 мм

Подробнее

Стержни

• Диаметр:Ø 10-80 мм
• Размеры:1000 — 3000 мм

Подробнее

• Значительные показатели кристалличности
• Высокоплотный однородный материал
• Заметные механические характеристики: прочность, жёсткость и твёрдость
• Отменная термостабильность: практически не изменяет свойств во всём диапазоне рабочих температур (-20–260℃)
• Высокая устойчивость к воздействию химически-активных и химически-агрессивных сред и веществ как при низких, так и при высоких температурах
• Стоек к воздействию абсолютного большинства существующих растворителей
• Инертен по отношению гидролитическим процессам
• Высокая сопротивляемость растрескиванию, значительная однородность свойств на всей глубине материала (гомогенен)
• Практически не поглощает влагу (крайне низкие показатели водопоглощения во всём температурном диапазоне)
• Минимальный коэффициент термического расширения
• Армированные стекловокном (нити, волокна, наполнители заданного вида – в зависимости от конкретного исполнения) модификации имеют значительные показатели стабильности приданной формы
• Не подвержен воздействию радиационного излучения, стоек по отношению к рентгеновским и гамма-лучам
• Великолепные электроизолирующие характеристики
• Минимальный ионный след (низкое загрязнение ионами) в модификациях специального назначения
• Огнестоек, при исчезновении внешнего источника пламени горение прекращается (самозатухает)

Модификации PPS

Базовая формула применяется в ряде случаев, имеет ограничения. Модифицированная формула имеет широкое применение, широко представлена на рынке, рабочие характеристики корректируются типом и расположением (направлением) армирующих элементов (стекловолокно): армирование нитью и/или стекловолоконными прядями.

Модифицированная формула со специальными совйствами – например, для улучшения скольжения. Материалы этого семейства предназначены для работы в условиях повышенных температур при интенсивном воздействии водяного пара, агрессивных жидкостей, эмульсий, паров, характеризуются высокой поверхностной износостойкостью, имеют низкий показатель коэффициента трения.

Примеры использования полифениленсульфида

Структурные, несущие и нагруженные компоненты клапанов, фильтров, фитингов, подшипников, колёс, составные части и полнофункциональные корпусные детали, подверженные интенсивному физическому воздействию в условиях повышенных температур, влаги, пара, агрессивных сред и веществ, кислот, щелочей, воды и пара (например, роликовые подшипники в системах и агрегатах непрерывной сушки).

Электротехническая продукция: компоненты, корпусные части ламп и радиодеталей. Неармированные марки с низкими показателями остаточного ионного загрязнения применяются в полупроводниковой промышленности.

Резюме

Материалы семейства PPS применяются в случаях, когда рабочих параметров более доступных полимеров недостаточно для удовлетворения технологических требований. В лёгком машиностроении (например, при производстве продукции для нужд автомобильной промышленности) PPS находит применение в качестве основного материала для изготовления частей, деталей и компонентов оснастки двигателей – полифениленсульфид имеет характеристики, превосходящие предельные нормы по механической прочности и стабильности приданной формы.

На данной видеозаписи можно подробно увидеть процесс изготовления полифениленсульфида.

Любые вопросы по заказу можно задать нашим специалистам по телефону +7 (812) 7777-812. Также, вы можете заказать обратный звонок и мы вам перезвоним. Для того, чтобы рассчитать стоимость заказа заполните форму расчета заказа.

Имя

Телефон

Email

Детали заказа

Полифениленсульфид (PPS) Пластик: свойства и применение

Что такое полифениленсульфид (PPS)?

Что такое полифениленсульфид (ППС)?

Полифениленсульфид (PPS) представляет собой полукристаллический высокотемпературный технический термопласт. Это жесткий и непрозрачный полимер с высокой температурой плавления (280°C). Он состоит из парафениленовых звеньев, чередующихся с сульфидными связями.

PPS предлагает превосходный баланс таких свойств, как:

И он легко обрабатывается, а его ударная вязкость увеличивается при высоких температурах.

Эти активы делают полифениленсульфид выбранной альтернативой металлам и термореактивным материалам для использования в автомобильных деталях, бытовой технике, электронике и некоторых других областях.

Из чего сделан ПФС?

Из чего сделан ПФС?

Первый коммерческий процесс для PPS был разработан Эдмондсом и Хиллом (патент США 3 354 129, 1967 г.), когда они работали в Philips Petroleum под торговой маркой Ryton.

Сегодня все коммерческие процессы используют улучшенные версии этого метода. ПФС получают реакцией сульфида натрия и дихлорбензола в полярном растворителе, таком как N-метилпирролидон, и при более высокой температуре [около 250°C (480°F)].

В оригинальном процессе, разработанном Philips, полученный продукт имеет низкую молекулярную массу и может использоваться в этой форме для нанесения покрытий. Для производства формовочных марок ПФС отверждают (удлиняют цепь или сшивают) при температуре, близкой к температуре плавления полимера, в присутствии небольшого количества воздуха. Этот процесс отверждения приводит к:

• Увеличение молекулярной массы
• Повышенная прочность
• Потеря растворимости
• Снижение текучести расплава
• Снижение кристалличности
• Потемнение цвета (коричневатый цвет, в отличие от линейных сортов ПФС, не совсем белый)

Сообщалось, что за определенный период времени модификация процесса устранила стадию отверждения и разработала продуктов с повышенной механической прочностью .

Regular PPS представляет собой не совсем белый линейный полимерный материал с умеренной молекулярной массой и механической прочностью. При нагревании выше температуры стеклования (Tg ~85°C) он быстро кристаллизуется. Основные три типа PPS включают в себя:

Линейный PPS

• Молекулярная масса этого полимера почти в два раза выше, чем у обычного ПФС.
• Увеличенная длина молекулярной цепи обеспечивает высокую прочность, удлинение и ударную вязкость

Отвержденный ПФС

• Получают при нагревании обычного ПФС в присутствии воздуха (O ₂ )
• Отверждение приводит к удлинению молекулярной цепи и образованию некоторых ответвлений молекулярной цепи, увеличивает молекулярную массу и обеспечивает некоторые характеристики, подобные термореактивным

Разветвленный ППС

• Имеет более высокую молекулярную массу, чем обычный PPS
• Каркас вытянутой молекулы имеет ответвленный от него удлиненный полимерный подбородок
• Разветвленный PPS обладает улучшенными механическими свойствами, прочностью и пластичностью

Ключевые свойства полифениленсульфида (PPS)

Ключевые свойства полифениленсульфида (PPS)

В предыдущем разделе мы обсудили общие характеристики полифениленсульфида. Также важно упомянуть, что есть еще несколько свойства полифениленсульфида , которые следует учитывать, прежде чем использовать его для конкретного применения. Давайте подробно обсудим все свойства ПФС…

Кристаллическая структура и физические свойства

PPS представляет собой полукристаллический полимер .

• Элементарная ячейка орторомбическая (a=0,867 нм, b=0,561 нм, c=1,026 нм)
• Теплота плавления идеального кристалла ПФС была рассчитана как 112 Дж/г
• В зависимости от термической предыстории, молекулярной массы и сшитого статуса (линейного или нет) степень кристалличности колеблется от 0,30 до 0,45%
• Аморфный и сшитый ПФС можно получить:
  • Нагрев материала выше температуры плавления
  • Охлаждение примерно на 30°C ниже температуры плавления и
  • Выдерживание в течение нескольких часов в присутствии воздуха

Размерная стабильность

PPS является идеальным материалом для изготовления сложных деталей с очень жесткими допусками. Полимер демонстрирует превосходную стабильность размеров даже при использовании в условиях высокой температуры и высокой влажности.

Электрические свойства

PPS имеет отличные электроизоляционные свойства . Как высокое объемное удельное сопротивление, так и сопротивление изоляции сохраняются после воздействия среды с высокой влажностью. Он имеет менее выраженную чувствительность O ₂ и может быть удобно легирован для получения высокой проводимости.

Тепловые свойства и огнестойкость

PPS — это специальный высокотемпературный полимер. Большинство компаундов PPS соответствуют стандарту UL94V-0 без добавления антипирена. PPS может быть устойчивым к температуре 260°C в течение короткого времени и использоваться при температуре ниже 200°C в течение длительного времени.

Механические свойства

PPS имеет высокую прочность , высокую жесткость и низкую деградацию характеристик даже в условиях высоких температур. Он также демонстрирует превосходную усталостную выносливость и сопротивление ползучести. Однако PPS имеет меньшее удлинение при разрыве, более высокую стоимость и довольно хрупок. Сегодня ПФС доступен в различных формах и сортах, таких как соединения, волокна, нити, пленки и покрытия.

Химические свойства

PPS имеет хорошую химическую стойкость . После отверждения на него не действуют спирты, кетоны, хлорированные алифатические соединения, сложные эфиры, жидкий аммиак и т. д., однако на него обычно воздействуют разбавленной HCl и азотной кислотой, а также концентрированной. серная кислота. Он нечувствителен к влаге и обладает хорошей атмосферостойкостью.

Как оптимизировать свойства PPS?

Как оптимизировать свойства PPS?

На рынке представлено большое количество компаундов PPS. Благодаря химической стойкости полимера можно применять самые разные наполнители и армирующие волокна, а также их комбинации.
9Смола 0002 PPS обычно армируется различными армирующими материалами или смешивается с другими термопластами для дальнейшего улучшения ее механических и термических свойств. PPS чаще используется, когда заполнен стекловолокном, углеродным волокном и PTFE .

Доступны многие сорта, в том числе:

• Ненаполненный натуральный
• Стеклонаполнение 30% и 40%
• Стекло с минеральным наполнителем
• Проводящие и антистатические марки
• Подшипники с внутренней смазкой класса

Однако на рынке в качестве стандартных компаундов установлены PPS-GF40 и PPS-GF MD 65. Эти двое имеют подавляющую долю рынка.

Как видите, механические свойства армированных марок существенно отличаются от ненаполненного чистого полимера.
Типичные значения свойств для армированных и наполненных марок находятся в диапазоне, указанном в таблице ниже.

Имущество (единица)	Метод испытаний	незаполненный	Армированное стекло	Стекло-минеральный наполнитель*
Содержание наполнителя (%)		—	40	65
Плотность (кг/л)	ИСО 1183	1,35	1,66	1,90 — 2,05
Прочность на растяжение (МПа)	ИСО 527	65-85	190	110-130
Удлинение при разрыве (%)	ИСО 527	6-8	1,9	1,0-1,3
Модуль упругости при изгибе (МПа)	ИСО 178	3800	14000	16000-19000
Прочность на изгиб (МПа)	ИСО 178	100-130	290	180-220
Ударная вязкость с надрезом по Изоду (кДж/м 2 )	ИСО 180/1А		11	5-6
HDT/A (1,8 МПа) (°C)	ИСО 75	110	270	270

Типичные механические свойства ПФС и соединений ПФС


Данные из брошюр о продукции: DURAFIDE®, Полипластики; Ryton®, Solvay
* в зависимости от соотношения наполнителя стекло/минерал

Как правило, чистые марки полимеров используются для производства волокон и пленок, в то время как наполненные/армированные марки используются для самых разных применений в термически и/или химически требовательных средах.

Дополнительные нанокомпозиты на основе ПФС также могут быть получены с использованием углеродных нанонаполнителей (расширенный графит (ЭГ) или подвергнутый ультразвуковой обработке ЭГ (S-EG), УНТ) или неорганических наночастиц . Из-за нерастворимости ПФС в обычных органических растворителях большинство нанокомпозитов ПФС было приготовлено методом смешения в расплаве. Одной из основных причин добавления нанонаполнителей в ПФС является улучшают свои механические свойства , чтобы удовлетворить все более высокие требования определенных приложений.

Кроме того, различные добавки используются для изменения свойств ПФС .

• Для снижения текучести расплава, т.е. для достижения высокой вязкости , могут быть добавлены добавки, такие как силикат щелочного металла, сульфит щелочного металла, аминокислоты, олигомеры силилового эфира.

Эффективный контроль температуры расплава высокотемпературных пластиков
для повышения качества продукции. ..
Смотрите бесплатное видео сегодня!

• Во время полимеризации, если добавить хлорид кальция, молекулярная масса увеличится.
• Ударопрочность может быть улучшена за счет включения блок-сополимеров в начальную реакцию
• Сложные эфиры сульфокислоты вместе с зародышеобразователем улучшат скорость кристаллизации
• При добавлении в смесь дитионата щелочного или щелочноземельного металла они увеличивают термостойкость и более низкая температура кристаллизации

Условия обработки для PPS

Условия обработки для PPS

Смолы PPS (базовый полимер, армированные стекловолокном и минеральные/стеклоармированные системы) обычно используются для литья под давлением, экструзионно-выдувного формования и экструзии. Полифениленсульфид

можно перерабатывать при температуре от 300 до 350°C. Переработка ПФС иногда может быть затруднена из-за его высокой температуры плавления.

Если используется ПФС наполненного сорта, следует использовать более высокую температуру обработки, чтобы избежать любого вида износа цилиндра, шнека и наконечника шнека.

Предварительная сушка

Рекомендуется предварительная сушка при 150-160°С в течение 2-3 часов или при 120°С в течение 5 часов для улучшения внешнего вида формованных изделий и предотвращения образования слюны.

Для сортов, наполненных углеродным волокном, особенно важна предварительная сушка, поскольку углеродные волокна хорошо поглощают влагу.

Литье под давлением

• Из-за низкой вязкости необходимо проверять герметичность формы
• Температура цилиндра: 300-320°C
• Температура формы: 120-160°C, для получения хорошей кристаллизации и минимизации коробления
• Давление впрыска: 40-70 МПа
• Скорость вращения шнека: 40-100 об/мин

» Просмотреть все марки ПФС, подходящие для литья под давлением

Но для повышения производительности возможна температура пресс-формы 50°C с последующей посткристаллизацией при 200°C, но это не рекомендуется для применений, требующих высокой размерной стабильности.

Экструзия

Экструзионные марки
PPS обычно используются для производства волокна и моноволокна, а также труб, стержней и плит.

• Условия сушки: 121° в течение 3 часов
• Температура формы: 300-310°C
• Температура расплава: 290-325°C

Найдите подходящий полифениленсульфид (PPS) марки

Просмотрите широкий ассортимент марок полифениленсульфида (PPS), доступных сегодня на рынке, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.

PPS Пластик и свойства | Коррозионная и химическая стойкость

Пластик с превосходной химической и коррозионной стойкостью при повышенных температурах

PPS — это химически стойкий и коррозионностойкий пластиковый материал, который часто используется в приложениях, связанных с воздействием агрессивных химических веществ при повышенных температурах. PPS обладает выдающимися механическими свойствами и устойчив к горячей воде и пару.

Магазин для ППС

 

СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ

ЛИСТ	Размеры: 12 дюймов x 12 дюймов – 24 дюйма x 48 дюймов
	Толщина: 0,375 дюйма – 2 дюйма

СТЕРЖЕНЬ	Диаметр: 0,375 дюйма – 2,500 дюйма

ДОСТУПНЫЕ ОПЦИИ

ЦВЕТ	натуральный

Допуски по длине, ширине, толщине и диаметру зависят от размера, производителя, марки и марки. Индивидуальные размеры доступны по запросу.

Технический совет –  PPS часто используется в качестве более дешевой альтернативы PEEK при низких и умеренных температурах.

Свойства PPS

Типичные свойства PPS

	ЕДИНИЦ	АСТМ ТЕСТ	ППС
Прочность на растяжение	фунтов на квадратный дюйм	Д638	12 500
Модуль упругости при изгибе	фунтов на квадратный дюйм	Д790	600 000
Изод ударный (выемчатый)	фут-фунт/дюйм выемки	Д256	0,5
Температура теплового прогиба при 264 фунт/кв. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Comment* Name * Email *