Основы производства стекла

1. Главная

/

2. Инфоблок

/

3. Аналитика, экспертные мнен…

/

4. org/ListItem»>

   Основы производства стекла

   Производство строительного стекла состоит из следующих основных операций: обработки сырьевых материалов, приготовление шихты, варка стекла, формование изделий и их отжиг.

   Обработка включает дробление и помол материалов, поступающих на завод в форме кусков (доломит, известняк, уголь), просушку увлажденных материалов (песок, доломит, известняк), просеивание всех компонентов через сита заданного размера.

— подробно узнать о нормативно-технической безе, регламентирующей мониторинг, можно в разделе:

«Мониторинг технического состояния зданий и сооружений».

   Приготовление шихты включает операции усреднения, дозирования и смешения. Шихта считается качественной, если отклонение от заданного состава ее не превышает 1-го %.

   Стекловарение производится в специальных стеклоплавильных печах непрерывного (ванные печи) или периодического (горшковые печи) действия. При нагревании шихты до 1100-1150°C происходит образование силикатов сначала в твердом виде, а затем в расплаве. При дальнейшем повышении температуры в этом расплаве полностью растворяются наиболее тугоплавкие компоненты и образуется стекломасса. Эта масса неоднородна по составу и настолько насыщена газовыми пузырьками, что ее называют варочной пеной. Для осветления и гомогенизации температуру стекломассы повышают до 1500-1600°C. При этом вязкость расплав снижается, облегчается удаление газовых включений и получение однородного расплава. Стекловарение завершается охлаждением (студкой) стекломассы до температуры, при которой она приобретает вязкость, требуемую для выработки стеклоизделий.

— подробно узнать о всех работах, выполняемых в составе экспертизы, можно в разделе:

Строительно-техническая экспертиза. Судебная экспертиза.»

   Формование изделий производится различными методами: вытягиванием, литьем, прокатом, прессованием и выдуванием. Формование листового стекла производится путем вертикального или горизонтального вытягивания ленты из расплава (рис. 1.), прокатом или способом плавающей ленты (флоат-способ). Метод вытягивания применяют для получения стекла толщиной 2-6мм. Лента вытягивается из стекломассы вращающимися валиками машины через лодочку (огнеупорный брус с продольной прорезью) или свободной поверхности стекломассы (безлодочный способ).

   Флоат-способ является наиболее совершенным и высокопроизводительным из всех способов, известных в настоящее время. Он позволяет получать стекло с высоким качеством поверхности. Особенностью способа является то, что процесс формования ленты стекла протекает на поверхности расплавленного олова в результате растекания стекломассы. Поверхности листового стекла получаются равными и гладкими и не требуют дальнейшей полировки.

— подробно узнать о всех работах, выполняемых в составе обследования, можно в разделе:

«Обследование конструкций, помещений, зданий, сооружений, инженерных сетей и оборудования.»

   Отжиг – обязательная операция при изготовлении изделий. При быстром охлаждении для закрепления заданной формы изделий в них возникают большие внутренние напряжения, которые могут привести даже к самопроизвольному разрушению стеклоизделий.

   Закалка – эта операция применяется при получении стекла с повышенной в 4-6 раз при сжатии и 5-8 раз при изгибе прочностью по сравнению с обычным стеклом. Закалка проводится доведением стекла до пластического состояния и затем резким охлаждением поверхности.

     Заключительная обработка изделий включает в себя операции шлифования, полирования, декоративной обработки.

Авторы: редакционная статья ТехСтройЭкспертизы

Техническая строительная экспертиза

Узнать стоимость и сроки online, а также по тел. : +7(495) 641-70-69; +7(499) 340-34-73; e-mail: [email protected]

Читайте также:

Полимерные конструкцииСтекло и другие материалы и изделия на основе минеральных расплавов

Структура и свойства стекла и стеклоизделий

Горные породы как сырьевая база производства строительных материалов

Строительные материалы. Строение и свойства.Настилы покрытий и обшивки стен из волокнистых стеклопластиковых листовКачество и надежность эксплуатации окна. Советы эксперта.Оценка возможности термического разрушения светопрозрачных конструкцийКак правильно выбирать окнаТехническая строительная экспертиза в частном домостроении

Не платите за воздух: как строители завышают сметы

Вы купили квартиру в новостройке на стадии строительства. Сроки строительства сорваны. Что можно предпринять?Независимая техническая строительная экспертиза дома. Консалтинг в строительстве. Окна, двери, витражи, остекление, и прочие элементы заполнения проемовКонтроль качества строительстваСудебная экспертиза

Приемка выполненных работ. Технадзор

Производство стекла в России упало на 30% из-за санкций и снижения спроса — РБК

Загрузка стекольных заводов в России снизилась на 30%, сократилось также и производство. Продажи листового стекла упали из-за сокращения спроса на внутреннем рынке, сбоев в логистике и санкций. Это уже привело к снижению цен

Фото: Варвара Гертье / РИА Новости

Загрузка производств листового стекла, которое используется прежде всего в строительстве, снизилось на 30%, следует из комментария пресс-службы Минпромторга, поступившего в РБК. В мае 2022 года загрузка стекольных производств в России составила около 70%, а в прошлом году начиная с марта она держалась на уровне почти 100% из-за высокого спроса, отметили там.

Снизился также и объем производства, поскольку он напрямую зависит от загрузки, уточнили в министерстве. Точных данных по снижению производства по сравнению с прошлым годом в Минпромторге не привели. Но по сравнению с апрелем в мае выпуск листового стекла сократился на 20%, приводит данные министерство со ссылкой на информацию от производителей. В пресс-службе министерства подчеркнули, что потребности внутреннего рынка в стекле полностью обеспечены.

Крупный производитель стекла «Салаватстекло» начал сокращать его выпуск из-за снижения спроса, говорит директор производства листового стекла этой компании Максим Скиртин. По его словам, объем продаж в апреле упал на 25% по сравнению с тем же периодом прошлого года, а к маю снизился в два раза. Снижение спроса уже повлияло на цены — по итогам мая они снизились на 15–20% к началу года, добавляет он.

adv.rbc.ru

adv.rbc.ru

По данным Минпромторга, до конца апреля 2022 года производство листового стекла в России росло. В апреле объем производства вырос на 3% по сравнению с мартом, а по итогам января—апреля 2022 года рост составил почти 21% (по сравнению с аналогичным периодом прошлого года).

В мае потребление листового стекла в России сократилось, прежде всего из-за снижения объемов строительства, заявил заместитель директора департамента металлургии и материалов Минпромторга Роман Куприн на форуме в рамках выставки «Мир стекла» в начале июня. По его словам, за первые четыре месяца 2022 года спрос снизился на 20%.

Но Минстрой не зафиксировал снижения объемов строительства, заявили РБК в министерстве. В ведомстве подчеркивают, что за этот период ввод жилья вырос на 60%, рост выданных разрешений на его строительство вырос на 24%. Однако первый заместитель министра строительства и ЖКХ Александр Ломакин в разговоре с РБК признал, что многие застройщики не начинают новые проекты по возведению не только жилья, но и бизнес-центров и торговых комплексов. При этом уже начатые проекты, финансируемые в том числе из федеральных и региональных бюджетов, «продолжают реализовывать и начинают по графику», говорит он. «Ни в одном регионе остановок нет», — заверил Ломакин.

Снижение активности девелоперов связано с высокой ключевой ставкой, которая действовала в последние месяцы. В конце февраля ЦБ поднял ключевую ставку с 9,5 до 20%. Необходимость такого повышения регулятор объяснил «кардинальным изменением» внешних условий для российской экономики. После признания Россией независимости ЛНР и ДНР 22 февраля и начала спецоперации на Украине 24 февраля ЕС, США и другие страны ввели против России, российских компаний, чиновников и бизнесменов санкции, которые в том числе заморозили часть активов ЦБ. Высокая ключевая ставка привела к тому, что из-за подорожания банковского финансирования застройщики затормозили вывод на рынок новых проектов. Кроме того, начиная с апреля снизился спрос на жилье, основная часть которого продается в ипотеку. В конце мая ЦБ снизил ставку до 11%.

По словам исполнительного директора Союза стекольных предприятий (в него входят компании AGC, Gurdian Glass, РСК и другие) Сергея Секина, снижение спроса на стекло связано не только с сокращением новых проектов, но и с сокращением заказов на замену окон. В целом в строительстве 70% листового стекла идет на новостройки, а 30% — на вторичное жилье — это может быть и замена окон частниками, и капремонт, говорит он. Еще один фактор, повлиявший на снижение объемов производства стекла, — остановка автомобильных производств, где также используется листовое стекло. Производство автомобильного стекла, по данным Минпромторга, снизилось в мае более чем на 50%.

Спрос на стекло, а вслед за ним и производство падает также из-за сокращения экспорта. Почти 30% российского стекла шло на экспорт, в том числе в страны Европы, объясняет Куприн. Поставки в Европу уже практически прекратились из-за проблем с логистикой, говорит Скиртин, уточняя, что компания ищет другие рынки, на которые можно переориентировать продажи.

С 10 июля вступает в силу запрет на продажу стекла в страны Европы в рамках пятого пакета санкций против России. Кроме того, экспортные продажи в страны Азии, например в Узбекистан, осложняются из-за укрепления рубля, отмечает топ-менеджер «Салаватстекла».

Стекольная продукция имеет высокую зависимость от импортного оборудования, говорит Куприн. В прошлом году из-за высокой загрузки производители не проводили плановый ремонт, во время которого нужно останавливать производство. Поэтому ремонт нужно будет проводить в этом году. Но из-за западных санкций осложнились поставки оборудования. Даже если оборудование уже поставлено, российским специалистам придется устанавливать и запускать его самостоятельно, хотя раньше этим занимались иностранные сертифицированные специалисты, говорит Скиртин.

Производство стекла Ветропак | Производитель стеклянной тары

• Продукция и услуги
• Стеклянная тара
  • Стеклянные бутылки
  • Echovai
    • Технология
      

      5 3 St Устойчивое развитие

  • Стеклянные бутылки на заказ
    • Добавленная стоимость
    • Часто задаваемые вопросы
• Сервис плюс+
• Знакомство с DocuSign
• Ссылки
• Каталог
• Устойчивое развитие
  • Экология
  • Экономика
  • Социальная деятельность Переработка
    • Новости переработки
    • Сбор и переработка использованного стекла
    • Использованное стекло утилизация
    • Дополнительные ресурсы
    • Контакты
• Полезная информация
  • Глоссарий
  • История стекла
  • Производство стекла
  • Часто задаваемые вопросы
• Общие положения и условия

«Путь к достижениям начинается в тот день, когда вы берете на себя полную ответственность за свои действия. » (Данте Алигьери)

В компании Vetropack производство стекла основано на принципах устойчивого развития и долгосрочного успеха. Мы осмотрительны в нашем бизнесе, заботимся об окружающей среде в наших действиях и помним о нашей социальной ответственности. Наша новаторская работа по разработке системы переработки стекла в середине 1970-е годы — отличный пример. Мы постоянно работаем над нашими технологическими процессами, потому что каждая инновация улучшает энергетический баланс нашего производства стекла. Каждый грамм из 1,4 миллиона тонн стекла, ежегодно проходящего через наши производственные предприятия, имеет значение.

Вот наш рецепт производства высококачественного экологически чистого стекла

Стекло изготавливается из природных элементов. Основным компонентом является кварцевый песок. Сода снижает температуру плавления песка. Известь делает стекло твердым, блестящим и прочным. Тем не менее, использованное стекло является ключевым ингредиентом в процессе производства стекла Ветропак. Производство стекла из использованного стекла требует меньше энергии и меньше природных ресурсов по сравнению с производством из сырья. Мы также используем специальные процессы, чтобы сделать стекло легче, сохраняя при этом то же качество.

До 90% бывшее в употреблении стекло и

• Кварцевый песок
• Известь
• Натрий карбонат
• Доломит
• Полевой шпат

Печь плавильная

1 1580° по Цельсию. Используемое стекло и первичное сырье плавятся. Необходимое тепло для процесса производства стекла вырабатывается природным газом.

Формование

Расплавленное стекло находится в постоянном движении. Светящиеся теплые стеклянные капли отрезаются, направляются в желоб и подаются в предварительную форму. В окончательной форме сжатый воздух придает стеклянному контейнеру окончательную форму.

Охлаждение

В охлаждающей печи раскаленные докрасна стеклянные банки и бутылки постепенно охлаждаются, чтобы снять любое напряжение в материале. Затем поверхность обрабатывается для защиты от царапин.

Проверка

На холодном этапе производства стекла мы визуально, механически и с помощью электроники проверяем нашу стеклянную тару на наличие дефектов. Продукция, не соответствующая высоким стандартам качества, снова переплавляется.

Упаковка

В полностью автоматизированном процессе стеклянные контейнеры укладываются на поддоны и заворачиваются в пленку. Отсюда они поступают на склад готовой продукции или непосредственно в отгрузку.

Мы берем на себя ответственность за окружающую среду: Легкое стекло от Vetropack

Винная бутылка объемом 0,75 л из легкого стекла весит всего 350 граммов вместо 400 граммов. Маленькая пивная бутылка из легкого стекла весит 160 граммов — на 30 граммов меньше, чем традиционная версия. Не только конечный пользователь ценит этот аспект нашего процесса производства стекла. Уменьшение веса также полезно для окружающей среды, поскольку оно приводит к меньшему количеству сырья, снижению потребления энергии и материалов, снижению транспортных расходов и снижению выбросов CO 9 . 0151 2 выбросы. Разливочные предприятия, розничные торговцы, потребители и окружающая среда — все выигрывают от этой новой легкости в нашем производстве стекла.

Мы берем на себя ответственность за качество: Знания, опыт и знания в компании Ветропак

Новые производственные технологии, дружелюбное обслуживание клиентов, проектирование, разработка и контроль качества находятся в руках более 3000 наших сотрудников. Мужчины и женщины осваивают свое ремесло в качестве стеклодувов, дизайнеров по стеклу, инженеров-технологов, техников-технологов по стеклу, мастеров по производству стекла или операторов станков. Они регулируют, контролируют и тестируют сертифицированные (ISO, FSSC) этапы производства стекла и, таким образом, обеспечивают высочайшее качество производства.

Наши методы производства легкого стекла, столь же стабильного, высококачественного и прочного, как и его более тяжелый аналог, проверены временем. Вместо традиционного метода выдува и выдувания мы используем метод прессования и выдувания с узкой горловиной для производства нашего легкого стекла. Чтобы стенка стеклянного сосуда была как можно более однородной и тонкой, плунжер или так называемый выравниватель вдавливается в жидкое стекло, пока оно еще находится в окончательной форме.

Этап проектирования, предшествующий производству стекла, имеет решающее значение для обеспечения стабильности легкого стекла. Наши дизайнеры разбивают стеклянную тару на более мелкие части на экранах своих компьютеров. Это позволяет упростить анализ поведения конструкции. Используя этот метод конечных элементов, они рассчитывают точку, в которой контейнер подвергается определенным нагрузкам, и адаптируют формы для уменьшения нагрузки.

Мы берем на себя ответственность за наших клиентов: Гибкая технология производства многокапельного стекла

Наши клиенты все чаще требуют более коротких сроков производства и большей гибкости в количестве изделий в соответствующих сериях стеклянной упаковки. Благодаря нашему тщательному планированию производства, межсайтовому сотрудничеству и гибкости мы выполняем почти все требования клиентов. На заводе Vetropack в Хорватии, а с начала 2017 года также и на австрийском стекольном заводе в Пёхларн, мы предлагаем вариант многокапельного производства для мелкосерийного производства стекла. Это означает, что на одной стеклодувной машине мы можем изготовить две, а в некоторых случаях и больше стеклотары разной формы и веса. Специальная сортировочная машина автоматически направляет различные изделия из стекла для проверки качества и упаковки.

Производство стекла и устойчивое развитие | glassonweb.com

Источник фотографии

Исходные материалы для производства стекла: 60 ​​% стеклобоя, 29 % песка, 5 % соды, 4,5 % извести, 1,5 % доломита и полевого шпата. Иллюстрация: Федеральная ассоциация стекольной промышленности

Дата: 7 апреля 2020 г.

Использование возобновляемых источников энергии будет играть важную роль на выставке «Glasstec 2020», а также на специальной выставке «Технология стекла в прямом эфире», которая пройдет в Дюссельдорфе с 20 по 23 октября 2020 г.

Производство стекла или расплавленного стекла , если быть точным, безусловно, очень энергоемким. прибл. 6800 тонн стекла, произведенного в Германии в 2015 году, потребляют почти 18,50 тераватт-часов энергии. Для сравнения: в 2019 г.общая выработка электроэнергии в Германии составила около 607 тераватт-часов. Только при производстве электроэнергии в этой стране было выброшено почти 273 миллиона тонн CO2.

На долю тарного стекла 44% приходится чуть менее половины энергии, потребляемой при производстве стекла. прибл. 29% энергии было использовано для производства листового стекла и еще 11% для его обработки. Остальное потребление пришлось на производство стекловолокна и специального стекла. Львиная доля энергии, необходимой чуть менее 80%, приходится на технологическое тепло, которое преимущественно получают из природного газа. Кроме того, электричество необходимо для электроприводных машин и электрического форсирования плавки.

При производстве стекла необходимо поддерживать постоянную температуру. Только так можно обеспечить неизменно высокое качество готовой продукции согласно Федеральной ассоциации стекольной промышленности (Bundesverband Glasindustrie e.V. (BV Glas)). На этом фоне постоянное энергоснабжение стабильного качества является обязательным, поскольку производство стекла является непрерывным процессом 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, 365 дней в году.

В связи с продолжающимся энергетическим переходом и желаемой декарбонизацией в настоящее время рассматриваются и изучаются различные альтернативы природному газу. В Германии, например, один производитель тарного стекла построит первый гибридный кислородно-топливный плавильный котел, который может работать на 80% возобновляемых источников энергии. Цель состоит в том, чтобы сократить выбросы CO2 при плавке на 50 %.

Проект был инициирован европейской стекольной промышленностью и финансируется ЕС. BV Glas запустила проект на национальном уровне, в котором рассматривается, подходит ли водород (Power to X) для добавления или даже замены природного газа. Например, можно было бы рассмотреть даже использование биогенного топлива на основе биогаза, но это проблематично из-за высоких требований и необходимости постоянного качества.

Высокое загрязнение пылью, связанное с производством

Кроме того, при плавке стекла также образуется мелкая пыль в результате очистки отходящих газов и мелкие зерна при регенерации стеклобоя. В Германии процент вторичного использования стеклянных отходов колеблется от примерно 60% для белого стекла до почти 95% для зеленого стекла. В принципе, стекло — это материал, который можно многократно перерабатывать на 100 % без потери качества.

Полученную пыль, однако, пока нельзя было расплавить и использовать в производстве, поскольку это привело бы к большому скоплению пыли в камерах сгорания и регенератора и, следовательно, к нарушению технологических процессов и повреждению установок. В рамках программы экологических инноваций было найдено решение этой проблемы, и был профинансирован завод у баварского производителя стекла для напитков и пищевой промышленности. На этом заводе мелкая пыль прессуется в брикеты, а затем полностью автоматически подается в плавильную ванну вместе со стеклобоем и первичным сырьем. Это сокращает отходы примерно на 25 000 тонн в год и экономит примерно такое же количество первичного сырья.

Не менее важным, чем защита климата и устойчивость, включая соблюдение Парижского соглашения по климату, является, конечно же, поддержание конкурентоспособности и/или дальнейший экономический рост этой отрасли. Для согласования обеих этих целей существуют различные стратегии и концепции, такие как инициатива «IN4climate.NRW», запущенная правительством Северного Рейна-Вестфалии, или сеть энергоэффективности «GlasNET 2.0», сеть компаний стекольной промышленности под эгидой сети энергоэффективности федерального правительства.

Глядя на эти раскаленные стеклянные бутылки, становится очевидным, что производство стекла очень энергоемкое.
Фото: Федеральная ассоциация стекольной промышленности

Краткосрочная доработка процессов переработки

Важным компонентом улучшения защиты окружающей среды и устойчивого развития является постоянное расширение отрасли переработки. Здесь также вступает в игру аспект экономии ресурсов. Несмотря на полностью функционирующие циклы материалов, переработка стекла все еще имеет некоторые области, которые требуют изучения с нуля. В качестве примера можно привести следующий пример крупномасштабного завода по разборке электронно-лучевых трубок от телевизоров.

Внедрение современных дисплеев с использованием LCD, LED, плазменных и 3D-технологий повлекло за собой быструю замену старых ЭЛТ-телевизоров и мониторов за последние годы – а, следовательно, более 160 000 тонн бывших в употреблении телевизоров в год. Сегодня выбрасывается лишь небольшое количество комплектов ЭЛТ, но в наши дни мы сталкиваемся с вопросом, как найти эффективное использование стеклянных трубок с покрытием, которые обычно рассматриваются как опасные отходы.

В середине 1990-х ZME Elektronik Recycling GmbH уже ввела в эксплуатацию завод, который мог сортировать до 500 000 туб и распределять материалы по соответствующим типам стекла для дальнейшей переработки.