Просекатель. Виды и работа. Применение. Плюсы и минусы

При внутренней отделке помещений широко используются конструкции из гипсокартона, которые отличаются высокой скоростью возведения и минимальными затратами на строительство. Для крепления ГКЛ требуется надежное основание, которое изготовляется из металлических профилей. Обычно для их соединения используются шурупы или просекатель. Последний является специализированным инструментом, предназначенным для работы только с металлическими профилями. Он скрепляет их стенки между собой продавливая в них сквозное отверстие с выступающей бороздой на тыльной стороне, обеспечивающей надежное соединение.

Преимущества инструмента

Использование просекателей имеет определенные достоинства перед традиционным применением шуруповерта с саморезами, которые обычно используются при соединении металлических профилей при создании обрешетки для крепления гипсокартона.

К преимуществам инструмента можно отнести:

• Полную независимость от электросети.
• Соединение сохраняет гладкость лицевой стороны каркаса.
• Отсутствие необходимости покупки расходных крепежей.
• Надежность соединения.
• Высокая скорость монтажных работ.

Применяя просекатель, можно выполнять монтаж каркаса немного быстрее, чем используя шуруповерт. Необходимо проделывать простейшую процедуру. Сначала 2 профиля совмещаются между собой в таком положении, в котором их нужно закрепить, после этого крючок инструмента заводится за их стенку и рукоятки просекателя сжимаются. В результате срабатывает механизм инструмента, пробивающий сквозные отверстия в двух профилях оставляя выдавленную бороздку удерживающую их между собой.

Такая технология соединения имеет определенное преимущество над шурупами. На лицевой стороне обрешетки не образовываются выступающие элементы, как в случае со шляпками саморезов. Благодаря этому ГКЛ упираются по всему периметру, что обеспечивает высокую надежность конструкции в сравнении с прикладыванием к мелким упорам от выступающих шляпок.

Огромным преимуществом просекателя является отсутствие необходимости при его использовании в покупке шурупов. Хотя они и не дорогие, но выполняя большой объем работы их может расходоваться по несколько тысяч, что в конечном счете может сравняться со стоимостью самого просекающего инструмента. Также нельзя забывать о том, что им можно пользоваться без необходимости подключаться к электросети, чего нельзя сказать о шуруповертах.

Огромным преимуществом просекателя является удобство его использования при выполнении работы без помощника. Многие инструменты имеют довольно компактный размер, что позволяет осуществлять сдавливание для просечения одной рукой. Фактически вторая рука свободна и может удерживать каркас пока он не получил достаточную жесткость.

Что соединяет надежнее – просекатель или шуруповерт?

Однозначно шуруповерт дает более надежное соединение. Это обусловлено тем, что саморезы благодаря своей резьбе обеспечивают крепкое удержание вне зависимости от направления прикладываемого усилия на разрыв соединения профилей. Они не позволяют их отгибать или наоборот сдавливать. В случае с просекателем устойчивость на нагрузку наблюдается только в определенных направлениях. Фиксация с помощью такого инструмента имеет достаточную надежность, чтобы каркасная конструкция не развалилась под своим весом, но в случае оказания на нее давления под неестественным углом может произойти отсоединение профилей. В связи с этим применение данного инструмента имеет определенные ограничения. Его можно спокойной использовать при создании решетки для крепления гипсокартона на стену, но в случае монтажа потолочного каркаса использовать только для соединения поперечных профилей, в то время как главные направляющие сращивать шурупами.

Просекатель позиционируется как временное соединение. Согласно действующим технологиям он никак не используется как единственный способ крепление профилей между собой. Дело в том, что после того как с его помощью создается обрешетка, при осуществлении монтажа гипсокартонных листов все равно применяются шурупы. Пробивая ГКЛ дальше они входят в профиль, проходя сквозь него. Практически, один из удерживающих гипсокартон саморезов будет проходить в месте пересечения двух профилей, где они соединены просекателем. Таким образом, крепеж будет одновременно удерживать ГКЛ и их. В конечном счете, надежность конструкции никак не будет нарушена, в то же время удастся сэкономить время на монтаже, а также использовать меньше саморезов. Если прикручивая гипсокартон использовать длинные шурупы, то они прошивая лист также проходят обе стенки профилей, сделав крепление с обеих сторон, что будет еще белее надежно.

Виды просекателей

Данный инструмент стал довольно популярным, поэтому многие бренды занимаются его производством. Это создало довольно высокое изобилие различных конструктивных решений.

Условно все имеющиеся на рынке просекатели можно разделить на три категории:

1. Обыкновенные.
2. Усиленные.
3. Профессиональные.

Обыкновенный просекатель

Представляет сегмент более дешевого инструмента, который подойдет для выполнения небольшого объема работ. В случае проведения ремонта стоит отдать предпочтение именно ему. Обыкновенные просекатели стоят дешево, при этом имеют достаточный ресурс, чтобы прослужить до окончания ремонта. После инструмент можно благополучно уложить на хранение до следующей перепланировки в доме или квартире. Стоит отметить, что обыкновенные просекатели трудно справляются с высококачественным металлическим профилем, имеющим большую толщину стенок.

Усиленные

Гораздо массивнее. Они справляются с двумя профилями, общая толщина которых составляет 1,5 мм. Это инструмент среднего ценового сегмента. Им часто пользуются профессиональные мастера, занимающиеся проведением ремонтов. Такие просекатели имеют довольно продолжительный ресурс, а кроме этого не заклинивают при осуществлении продавливания отверстий в толстом профиле.

Профессиональный

Довольно массивный, и отличается высокой надежностью. Его пробойник сделан из твердой стали, поэтому сохраняет свою форму даже после выполнения большого множества соединений. Данный инструмент предусматривает возможность ремонта со сменой пробойника и ролика.

Также просекатели отличаются и по другим критериям. Они могут предусматривать работу одной или двумя руками. Использовать две руки гораздо удобнее, поскольку нагрузка распределяется между ними, что в конечном счете позволит выполнить большее количество соединений без необходимости отдыха. В то же время просекатель предназначенный для работы одной рукой идеально подойдет для тех, кто работает самостоятельно, когда некому придержать профиль.

Отличается инструмент и размерами скобы. Бывают просекатели у которых она довольно мелкая, что позволяет использовать их только для сращивания направляющего профиля. Если скоба большая, то диапазон выполнения работы существенно расширяется. У такого инструмента увеличенные габариты, поэтому он может плохо добираться в труднодоступные места.

Похожие темы:

Просекатель для металлического профиля под гипсокартон: виды, выбор

Перегородки, потолки, фальшстены часто возводятся из гипсокартона. А его монтируют на каркас из металлических профилей. Значительная часть времени уходит на монтаж этого самого каркаса. Сократить время без потери качества позволяет просекатель для металлического профиля. Это ручной инструмент, который соединяет два профиля в считанные секунды.

Содержание статьи

Что такое просекатель для листового металла

Просекатель или просечные клещи — ручной инструмент для соединения изделий из листового металла. Соединение происходит за счет формирования сквозного отверстия в соединяемых деталях. Фиксируются соединяемые части за счет загибания образовавшихся металлических лепестков. То есть, для соединения изделий из листового металла при помощи просекателя, не требуется никакого крепежа или дополнительных действий.

Приставили в нужное место рабочую часть инструмента, нажали на ручки. Металл пробивается, его кусочки загибаются. Все. Из-за того, что металл «пробивается», пошло еще одно название этого инструмента — пробойник для профиля. Этот же инструмент можно найти под названием «клещи для соединения ГК-профилей». Именно так позиционируют его некоторые производители. Есть и другие названия — просечка, дырокол для профиля. Это уже из жаргона строителей и домашних мастеров.

Просекатель для металлического профиля: устройство роликового типа

Внешне просекатель — это те же клещи, но с длинными рукоятками и непривычным строением рабочей части. Как у обычных клещей, у них есть две губки, но они разные по форме. С одной стороны упор, с другой пробойник. Пробойник — это выступающая часть, которая проделывает отверстие в металле. Упор — это утолщенная часть с отверстием, в которое заходит пробойник.

Фото того, как работает просекатель. Он проделывает сквозное отверстие в соединяемых деталях и загибает лепестки из металла

Форма рабочей части разработана так, что лепестки металла, которые образуются при проделывании отверстия, слегка загибаются. Этим обеспечивается надежная фиксация изделий друг относительно друга. Форма отверстия обычно прямоугольная, но может быть квадратной или круглой. Прямоугольным предпочтительнее, потому что дает более «жесткое» соединение.

Плюсы и минусы использования просекателей

Этот вид инструмента пока не слишком популярен. Причины назвать сложно, ведь вещь действительно хорошая. Особенно для тех, кто занимается монтажом гипсокартонных систем, да и для домашних мастеров тоже нужная вещь. В чем плюсы:

• Быстрое и надежное соединение профилей. Скорость монтажа каркаса под гипсокартон значительно возрастает. Принцип работы прост: завели соединяемые детали между губок, сжали ручки, передвинули, повторили. И так столько раз, сколько требуется.

  Пробойник для профиля гипсокартона. Так еще называют этот инструмент

• Нет необходимости в использовании крепежа. Это экономия времени и средств.
• Инструмент ручной, так что электричество не нужно. Можно работать на любых объектах.
• В месте соединения профилей нет выступа. При монтаже на заклепки или саморезы, головка выступает над поверхностью профиля. У самореза больше, у заклепок меньше. Это мешает листу гипсокартона ложиться ровно, без загибов. При использовании просекателя, загибы остаются с «изнаночной» стороны профиля. Лицевая получается без выступов. Лист ложится ровно, что уменьшает время на шпаклевку и ее расход.

  Для монтажа гипсокартона отсутствие выступов — точно плюс

Мало кто из тех, кто попробовал работать просекателем возвращаются к саморезам. Хотя, надо сказать, есть и такие. Иногда в сложных местах, соединение «прихватывают» саморезом, потом используют просекатель, а саморез выкручивают. Но это те, кто любит перестраховываться. При некотором навыке работы, дополнительная фиксация не требуется.

Недостатки

Теперь о минусах. Применение просекателя для профиля гипсокартона действительно уменьшает затраты времени. Но инструмент ручной и требует приложения мышечной силы. При больших объемах монтажа, именно конструкций из профилей, быстро накапливается усталость. И к концу рабочего дня скорость работы падает. Чем лучше инструмент, тем меньше усилий необходимо, но они нужны все равно. И это минус.

Второй недостаток — сложность разборки. Чтобы разъединить два профиля, надо разогнуть лепестки металла. Времени требуется больше, чем при выкручивании саморезов. Но меньше, чем при снятии заклепок. Вроде, это все сложности и минусы работы с просекателем.

Не везде можно подлезть и сделать просечку. Тогда приходится использовать саморезы и шуруповерт

Есть и еще один недостаток, который обусловлен формой рабочей части. Некоторые узлы — перемычки, фиксаторы — просто невозможно «достать» просекателем. Пробойник туда никак не лезет. Есть модели с очень большими «окошками», но они не очень хороши для обычных соединений. Для профессионалов иметь несколько разных моделей это нормально, а вот для домашнего пользования — явный перебор.

Саморезы или просечка

О том, что при использовании просекателей лист ложится ровнее, уже сказали. И это явный плюс в пользу просечного соединения. Второй безоговорочный плюс — экономия времени. Третий — отсутствие расходников.

В минусы соединения профилей ГК просекателем записывают недостаточную прочность крепления. Саморезами надежнее. Возможно, но прочность каркаса нужна только до момента обшивки его ГКЛ. А ее хватит с головой, даже если на каждое соединение делать только по одному креплению. Но решать что лучше — просекатель или саморезы — вам.

Виды и конструкции

Ассортимент просекателей в наших магазинах не так велик, но в крупных строительных магазинах можно увидеть около десятка разных моделей. Какие они бывают? Во-первых, есть модели для листового металла (на фото снизу). Они имеют совсем небольшой зазор в рабочей части, который еще называют «окошко». У просекателей для листового металла это окошко всего-то около сантиметра шириной. Любой металл туда влезет, а вот профиль для гипсокартона только направляющий (ПН) или стоечный (ПС) с небольшими полочками. И то могут быть проблемы.

Просекатель для металлического профиля должен иметь «окошко» в рабочей части побольше

Если говорить о моделях для соединения гипсокартона, то они имеют «окошко» побольше. Оно выполнено в виде квадрата, прямоугольника или со скругленными углами. Чем больше окошко, тем проще будет со скреплением стоечных профилей с любой шириной полок. Но тогда увеличивается размер «головы», что далеко не всегда удобно. Профессионалы просто имеют несколько разных инструментов, а для ремонта и бытового использования выбирают что-то среднее.

Это уже инструмент для профессионалов — с разными по размерам и форме отверстиями

Есть еще разные формы отверстий: прямоугольное, круглое, квадратное. Есть они разных размеров. Чем больше толщина металла, тем большего размера требуется пробойник (или бита). Есть модели со сменными пробойниками, а есть ротационные. У ротационных или револьверных (на фото выше) смена насадки происходит поворотом колеса с разными по форме и размерам битами. Если работать с листовым металлом планируете часто — это хорошая вещь. Для эпизодического применения такая роскошь ни к чему.

У потолка и пола можно и обычным инструментом скрепить профили, но удобнее работать со специальным

Есть еще просекатель для металлического профиля для удобного скрепления профилей под потолком или у пола. У них ручки не являются продолжением рабочей части, а установлены под углом. У некоторых (Ultra Profil EDMA) под углом 90°, у других — под 45°. Этот инструмент еще больше ускоряет работу при создании каркасов для подвесных потолков.

Одноручные и двуручные и принцип работы

Стоит еще помнить, что есть одноручные и двуручные модели. В одноручных есть возвратная пружина, которая разжимает рукоятки после снятия напряжения.

Одноручными работать далеко не легко. Особенно, на хороших профилях из нормального металла. Так что часто одноручные все равно приводят в действие двумя руками. В таком случае порядок работы с просекателем для профилей КГ такой:

Как работает просекатель: пробивает оба профиля, загибает края внутрь

• Выставляем профили по уровню.
• Левой рукой фиксируем их в нужном положении.
• Инструмент в правой. Заводим его рабочую часть в нужную точку, сжимаем до того момента, как бита не упрется в металл.
• Левую руку убираем (профили «держит» просекатель), сжимаем рукоятки двумя руками.

Работа двуручными отличается тем, что рукоятки находятся на таком расстоянии, что одной рукой их даже не подхватишь. Ну, и еще они предназначены для соединения более толстого металла.

Как выбрать просекатель для металлического профиля

Пожалуй, сложное — выбор конкретной модели просекателя. Делятся они, как обычно, на бытовые и профессиональные. Разница в цене более чем ощутимая. Самые дешевые и приемлемые по качеству можно приобрести примерно за 10$, нормальные — от 20-30$, а действительно хорошие стоить могут 100$ и выше.

Просекатель профиля для гипсокартона: какой выбрать

В чем разница? В рабочем ресурсе и удобстве использования. А это значит, что в более дорогих применяют более прочные и дорогие металлы, резину и пластик для ручек и т.д. У них более сложное устройство рабочей части, есть механизм, который снижает усилие, необходимое для соединения. В общем, платить есть за что. Но тем не менее, для периодической работы, для дома можно и в дешевом сегменте найти вполне неплохие и работоспособные экземпляры.

Разница в рабочей части между обычным недорогим просекателем и профессиональным

При выборе просекателя для профиля из любой категории смотрите на следующие параметры:

• Максимальная толщина скрепляемых деталей. Обратите внимание, указывается суммарная толщина металла, которую может пробить данный инструмент. То есть, если указано 1,2 мм, это значит, что можно брать два листа по 0,6 мм или 0,8 мм + 0,4 мм, но никак не два листа по 1,2 мм.
• Форма и размер «окошка». Скругленные углы облегчают работу.
• Наличие ролика, который проталкивает пробойник. Такие модели дороже, но усилий прилагать надо намного меньше.
• Корпус без дефектов, каверн, трещин, массивный и тяжелый.
• Оцениваем эргономику.
  • Ручки должны быть удобными, с упорами.
  • Идеально, если на рукоятках есть прорезиненные вкладки. Иначе придется работать в перчатках — будут мозоли.
  • Рукоятки в разведенном состоянии можно обхватить одной рукой.
• Плавный ход при сжатии.
• Отсутствие люфтов.

Для профессионалов такой инструмент — находка, но для любителей и домашних мастеров цена слишком велика

И очень желательно, чтобы фирма была известная. Хотя, есть и безымянные «китайцы», которые для домашнего пользования очень даже неплохи.

Просекатель это скорость и экономия

Строительство перегородок из гипсокартона или другого материала по каркасной технологии требует применения металлопрофиля. Но как ускорить процесс работы, при этом добившись максимального качества и надежности соединений. Тем более, что применение шуруповерта не всегда удобно, не говоря уже о затраченном времени на завинчивание каждого самореза. В помощь придет просекатель для соединения металлического профиля под гипсокартон с которым очень быстро производится монтаж.

Сегодня активно при возведении зданий или их отделке, или даже построения конструкций внутри него активно используется такой замечательный инструмент как, просекатель. Его еще по-другому называют клещи для соединения профиля или скреппрофиль. Этот инструмент имеет следующие преимущества перед традиционными способами соединения конструкций из металлопрофиля:

Применение просекателя

• Высокое быстродействие. Всего двумя нажатиями, что затрачивает всего несколько секунд, вы получаете скрепление двух частей конструкции.
• Высокая надежность. Просекатели отверстий хорошо себя зарекомендовали, потому что за несколько секунд получается прочное соединение элементов конструкции, способное выдерживать большие нагрузки.
• Удобство пользования инструментом. Просекатель для профиля не требует особых умений при пользовании, для его стабильной работы требуется лишь некоторое усилие при нажатии.
• Экономичность. Клещи для профиля не требуют метизных элементов для крепления металлоконструкции (шурупы, саморезы, болты и прочие).
• Высокое качество поверхности после использования инструмента. За счет надежной и мощной конструкции устройства на месте соединения не образуется загибов и провалов, что исключает возможность образования перекосов во всей конструкции или выступающих листов гипсокартона.

Устройство просекателя для гипсокартонных конструкций

Устройство просекателя для профилей гипсокартона

Клещи просекатели для профиля представляют собой достаточно сложное механическое устройство, состоящее из большого числа компонентов:

1. Скоба с двумя ножками, в которой имеется упор с углублением.
2. Подвижная ручка, которая механически связана с рычагом и пробойником.
3. Неподвижная ручка, которая надежно прикреплена к скобе.

Также имеется петля для удобства хранения инструмента в сведенном состоянии, подвижные оси, обеспечивающие движение рабочих органов и многое другое.

В качественных инструментах для изготовления его конструкции применяется хром-ванадиевые сплавы, обеспечивающие высокую прочность и долговечность. Поэтому при выборе стоит на это обращать свое внимание.

Данная модель является более удобной и позволяет скрепить профиль в угловых соединениях.

Принцип работы устройства

Независимо от конструкции любой просекатель для соединения профилей имеет одинаковый принцип действия.

При надавливании на подвижный рычаг происходит поступательное движение пробойника, который, упираясь в профиль, продавливает его насквозь и упирается в упор. Его конструкция выполнена таким образом, чтобы края отверстия загибались, обеспечивая тем самым надежное и долговечное соединение.

Степень надавливания зависит от усилия, передаваемого на пробойник. Поэтому конструкцией предусмотрены длинные рычаги и ручки или же дополнительные передаточные механизмы, обеспечивающие необходимое усилие.

Выбор клещей для соединения профиля

Как работает просекатель для соединения профилей, выяснили. Далее, необходимо рассмотреть имеющиеся в продаже варианты этого инструмента, ведь сегодня существует масса фирм, которые занимаются производством строительного инструмента. При этом качество изготовления у всех будет разное, ведь кто-то ориентируется на количестве, тем самым предлагая менее надежные механизмы, но более дешевые. Но при покупке подобного рода приспособлений не следует экономить, потому что приобретение двух дешевых агрегатов повлечет за собой большие расходы, плюс, сюда еще добавляется и постоянное мучение с ним.

Стоимость инструмента в интернет магазинах

Какие имеются в продаже клещи для профиля?

Прежде чем выяснить, какой просекатель лучше для соединения профилей, необходимо ознакомиться с имеющимися моделями этого инструмента.

Сегодня в продаже имеется большое разнообразие просекателей для профиля, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки. Рассмотрим несколько самых распространенных моделей этого незаурядного инструмента:

1. Клещи просекатели фирмы KNAUF, фото которых представлено ниже. Они представляют собой одну из самых простых моделей этого инструмента. О чем говорит и его незамысловатая конструкция. Конструктивно они состоят всего из трех частей:

   Просекатель фирмы KNAUF

• скоба с неподвижной ручкой;
• подвижная ручка с передаточным механизмом;
• пробойник.

Простота конструкции говорит о ее надежности и практичности. Поэтому эта модель станет отличным вариантом для частого пользования.

2. Просекатель для профиля гипсокартона от компании «КБ Прок», фото которого представлено ниже. Имеют также достаточно простую конструкцию и надежное механическое соединение, что позволяет работать с ним на протяжении длительного времени. К техническим параметрам агрегата относятся:

   Просекатель КП-прок

• ширина просекаемого профиля от 28 до 100 мм;
• толщина профиля 0,55-0,7 мм.

Материалом изготовления приспособления является конструкционная сталь.

Данная модель годится только для прямого соединения профилей и используется лишь для перегородок. 

3. Следующим довольно распространенным типом является просекатель для профиля под гипсокартон от компании Knipex модели kn-9042340. Фото этого инструмента представлено ниже. Также представляют собой достаточно прочный механизм, о чем говорит используемый при их изготовлении толстостенный металл. Отлично может подойти для непродолжительной работы со стеновым профилем.

Просекатель kn-9042340

3. Немалый интерес у профессионалов имеет просекатель для профиля EDM ULTRA PROFIL. Французский производитель гарантирует высокое качество и практичность инструмента. Он реализуется в комплекте со сменными пуансонами для разных толщин металла. Фото агрегата представлено ниже. Устройство оснащено регулируемой по глубине профиля скобой, за счет двух специальных винтов. В качестве материала используется высококачественная конструкционная сталь. Удобная и универсальная модель.

   Просекатель EDM ULTRA PROFIL

Видео:

Не лишним также будет видео про просекатель для соединения профилей. В нем рассказывается о том, как правильно пользоваться этим агрегатом, и какое из двух однотипных устройств более надежное и продуктивное. Благодаря просекателю, соединение профиля гипсокартона происходит без использования саморезов работа проходит быстрее и экономичней.  Более подробно о секретах работы с профилем.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Что лучше для монтажа профиля гипсокартона: саморезы или просекатель

При возведении перегородок каркасным методом из гипсокартонных листов или другого материала необходим металлопрофиль. Но как ускорить выполнение работ и добиться надежности креплений? Для соединения металлического профиля под ГКЛ на помощь приходит просекатель.

Что представляет собой просекатель

Этот инструмент широко используется при строительстве зданий и их облицовке. Иначе приспособление называют клещами для скрепления профиля или скреппрофиль. Инструмент представляет собой сложное устройство, состоящее из нескольких компонентов:

• скобы с двумя ручками, в которой есть упор с выемкой;
• подвижной ручки, механически соединенной с пробойником и рычагом;
• неподвижной ручки, прикрепленной к скобе.

Лучше приобрести инструмент, конструкция которого изготовлена из хром-ванадиевых сплавов. Они обеспечивают изделию долгий срок службы и надежность. Эта модель позволяет скреплять профиль в угловых соединениях.

Существует три вида просекателя для металлического профиля:

• Усиленный. Обладает съемным режущим элементом, им можно пользоваться в условиях периодических нагрузок.
• Ручной. Имеет удобные рукояти, что позволяет работать, держа его в одной руке. Стоимость инструмента этого типа выгодная по сравнению с другими. Такой скреппрофиль подходит для мастеров, которые делают ремонт самостоятельно.
• Профессиональный. Используется на масштабных строительных работах. Стоит дорого и имеет большие размеры.

Просекатель функционирует по принципу степлера. Чтобы соединить профиль, клещи ставят в нужное положение, разводят ручки и намечают место отверстия. Потом ручки резко сводят и профили скрепляются. С внутренней стороны образуется борозда. Затем ручки инструмента снова разводят и продолжают работу дальше.

Просекатель прочно соединяет профиль для гипсокартона. Такая конструкция выдержит большие нагрузки.

Популярными моделями клещей являются:

• «КБ Прок» из стали. Характеризуются удобной конструкцией и надежностью соединений. Подходят для продолжительных работ.
• KNAUF. Предусмотрены для частого использования.
• Knipex kn-9042340. Механизм с толстостенным материалом. Для продолжительных работ не подходит.

Стальной просекатель EDMULTRAPROFIL относится к профессиональному типу. Продается в комплекте со сменными пуансонами для материалов различной толщины. Скоба регулируется по глубине профиля. Имеются два винта.

Монтаж профилей для гипсокартона с помощью просекателя отличается от классического способа с использованием саморезов. Клещи обладают весомыми преимуществами:

• Существенная экономия при больших объемах.
• Энергонезависимость. С инструментом можно работать в любых местах. Его действие исключительно механическое.
• Не нужно делать разметку.
• Профили не подвергаются деформации.
• Отверстия получаются аккуратными, с ровными краями.
• Для проведения работ не потребуется дополнительных инструментов (дрели, шуруповерта).
• На каркасе не останется вмятин.

С помощью просекателя отверстие пробивается быстрее, чем вкручивается саморез, и нет риска, что он пройдет далеко. Благодаря клещам для профиля соединения получаются надежными. В случае необходимости они легко разбираются.

Недостатки монтажа профиля с помощью просекателя

При всех достоинствах имеются и недостатки. Многие профессиональные модели имеют высокую стоимость, поэтому не все строители решаются на их приобретение, чтобы не увеличивать затраты. При частом или (и) неправильном использовании приспособление выходит из строя — ломается возвратная пружина. Это потребует дорогого и длительного ремонта.

Сфера применения просекателя ограничена соединением металлического профиля между собой. Работать с инструментом лучше в перчатках, чтобы уберечь руки от мозолей.

Каким инструментом вы скрепляете профиль для ГКЛ?

Что лучше: саморезы или просекатель

Мнения строителей по данному вопросу расходятся. Некоторые по-прежнему предпочитают использовать саморезы, поскольку считают, что фиксация путем скручивания надежнее.

Многие мастера, работающие с гипсокартоном, утверждают, что просекатель для ГКЛ может использоваться только как вспомогательный инструмент. Приспособление не в силах удержать профиль и не подходит для направляющих.

Другие специалисты полагают, что отсутствие элементов крепления выгодно эргономически. С просекателем перед соединением профиля не нужно делать разметку, что экономит время. Альтернативным вариантом скрепления металлического профиля под гипсокартон будет смешанное крепление. Все лицевые соединения осуществляют при помощи просекателя. Другие — наиболее важные и скрытые, фиксируют саморезами.

Недостатки саморезов

• Маленькая производительность. Для вкручивания одного самореза нужно около 20 секунд. (С просекателем одно крепление совершается за 6-7 секунд).
• Не всегда ровное закручивание.
• Выступ за плоскость каркаса на 2-4 мм (ГКЛ будут упираться в шляпку и чуть прилегать к каркасу в этой точке).

Просекатель никогда не повредит металл в силу конструктивной особенности.Чтобы пользоваться инструментом, не нужно никаких навыков. Все зависит от силы рук при нажатии. Скреппрофиль оптимизирует монтажные работы, делая их эргономичней. Даже недорогие модели обеспечат надежное сцепление.

Таким образом, для соединения металлопрофиля под ГКЛ лучше выбрать просекатель. Он помогает сделать ремонт быстро и качественно. После работы с этим приспособлением многие строители отказываются от использования саморезов. С ним сборка металлического каркаса для гипсокартона значительно упрощается.

Популярное

Выбор и принцип работы просекателя профиля для гипсокартона-…

Очень часто при работе с гипсокартоном приходится собирать каркас из металлического профиля. Большинство имеют представление о том, как должен крепиться гипсокартон, но мало кто догадывается обо всех тонкостях и нюансах крепления профилей между собой. Для этого существуют различные способы, но просекатель для металлического профиля под гипсокартон является наиболее удобным.

Содержание: 

• 1. Преимущества и недостатки
• 2. Выбор правильного инструмента
• 3. Производители и бренды
• 4. Правила работы с инструментом

Преимущества и недостатки

Просекатели могут иметь саму разную форму в зависимости от производителя

Просекатель представляет собой приспособление для крепления между собой профилей. На его счет у многих неоднозначные взгляды. Большинство сходится на его необходимости, меньшая часть считает такой метод крепления весьма ненадежным. Разберемся в ситуации, показав, какими положительными качествами обладает просекатель для профиля.

1. Экономится время. А ведь действительно, с таким инструментом работа идет значительно быстрее. Использовать заклепки или саморезы по металлу значительно дольше.
2. После использования просекателя на поверхности профиля с лицевой стороны не остается никаких заусениц, вмятин и шероховатостей. В итоге гипсокартон ляжет равномерно на каркас. Если же крепить саморезами, то гипсокартон будет немного оттопыриваться в месте крепления из-за толщины шляпки.
3. Экономия денег на крепеже. Не нужно будет покупать маленькие саморезы по металлу, чтобы скреплять ими направляющие. Для самого инструмента также не нужно ничего дополнительно покупать.
4. Простота в использовании. Работа с инструментом проста и интуитивна. Нужно иметь лишь достаточную силу, чтобы проводить нажим на ручки.
5. Качественный просекатель для гипсокартона создает надежное крепление. Такой узел способен выдержать не только лист гипсокартона, но и куда большие нагрузки.

Сразу хотелось бы остановиться и на негативных моментах. В последнем пункте речь шла о качественном инструменте, но не все они такие. Дешевые просекатели могут делать слабые просечки, которые легко расшатываются, что приводит к ослаблению крепления. Иногда таким грешат и более дорогие просекатели. Поэтому перед выбором инструмента нужно убедиться, что он делает правильные просечки. В этом случае денег жалеть не стоит.

Просекатели, которыми можно выполнять работу одной рукой, дороже двуручных

Не забывайте, что просекатель служит для временной фиксации профилей перед тем, как каркас из них будет обшит гипсокартоном. Некоторые его рассматривают как средство, при помощи которого можно намертво закрепить каркас. Такое мнение ошибочно.

Выбор правильного инструмента

Вопрос о том, какой просекатель лучше для соединения профилей не имеет единого ответа. Однако можно обозначить качества, которыми должен обладать инструмент, чтобы считаться достаточно хорошим для работы. Д и вообще стоит остановить внимание на том, как работает данное приспособление.

Детальное устройство просекателя

Еще 10 лет назад было сложно найти просекатель, которым можно было бы собирать каркас для гипсокартона. Сейчас же таких проблем нет. На самом деле просекателей стало такое множество, что сложно определиться с выбором. Они бывают разных марок, моделей и типов. По своей конструкции они делятся на следующие типы:

• ручной. Наиболее популярная и дешевая разновидность. Такой инструмент имеет форму клещей, которые пробивают дыру в профилях, что и позволяет им держаться вместе. Дорогие модели еще выгибают усики с обратной стороны профиля, делая крепление более надежным. Ручной просекатель для металлического профиля под гипсокартон обычно предназначен для работы обеими руками;
• пневматический. Это профессиональный прибор, который нецелесообразно покупать для одного ремонта. Такой инструмент может создавать за раз сразу несколько отверстий, а для работы с ним требуется минимум усилий;
• станочный. Такие приспособления нужны только в промышленном производстве и работают в автоматическом режиме.

Самая простая модель просекателя не менее качественная, чем дорогие аналоги

У просекателя скоба (ушко) должна быть достаточно большого размера. Это необходимо, чтобы в неё мог зайти профиль и инструмент был достаточно маневренным. Особо это актуально при работе со стоечными и направляющими профилями. Иногда скоба настолько маленькая, что работать комфортно можно только с направляющими, но никак не с потолочным профилем.

При выборе инструмента стоит обратить внимание на усиленные модели. При их изготовлении используются прочные материалы, и просекатель практически не может поломаться во время эксплуатации. Его режущая часть всегда может быть заменена, если затупится.

Производители и бренды

Чтобы подобрать просекатель для профиля гипсокартона, нужно ориентироваться на несколько показателей. Но в конечном итоге начинает казаться, что все они на одно лицо. Даже отфильтровав непригодные инструменты и подобрав ручной просекатель из хорошего металла с большим ушком и эргономической ручкой, остаются вопросы. Под такие критерии всё равно подходит масса инструментов. И тогда начинаешь задумывать о производителе.

Лидируют на рынке компании, которые также занимаются изготовлением гипсокартона и профилей для него. Неудивительно, что многие отдают предпочтение продукции компании «Кнауф». Их модель весьма проста, но в то же время достаточно функциональна. Вся конструкция просекателей Кнауф состоит из неподвижной ручки со скобой, подвижной ручки и пробойника.

Если нужна усиленная модель, то выбирать стоит бренд Stanley. Преимущество таких просекателей в их надежности и возможности работать одной рукой. Но и цена больше, чем у всех конкурентов.

Просекатель Кнауф для любителей, а Stanley – для профессионалов

При желании сэкономить можно выбрать китайский Matrix или отечественный Центринструмент. Цена небольшая, качество соответственное.

Модель компании «КБ Прок» очень удобна и проста в использовании, но применять её можно только при создании перегородок.

Продукция Knipex и EDMULTRAPROFIL изготавливается из толстой стали. Она предназначена для профессионального использования и стоит соответственно.

Существует множество других брендов, продукция которых между собой мало чем отличается. Причем цена на такой инструмент может разниться десятикратно. Если просекатель для металлического профиля под гипсокартон нужен для одного ремонта, то можно взять дешевую модель, с которой будет сложней работать. Если же он будет использоваться часто, то лучше взять дорогой профессиональный инструмент.

Правила работы с инструментом

Порядок работ очень простой и с ним справится даже ребенок, если ему хватит сил. Для еще большей доступности сделаем инструкцию по использованию пошаговой.

1. Выставляются профиля в положение, в котором их необходимо закрепить.
2. Ручки просекателя разводятся в разные стороны, а рабочий крюк заводится между профилей к месту крепления.
3. Одной или двумя руками (зависит от модели) ручки сводятся вместе резким движением. Должен прозвучать щелчок.
4. Ручки разводятся в разные стороны, и просекатель вынимается из профилей.

Получившаяся просечка может иметь разную форму, которая зависит от модели просекателя

Желательно каждое соединение профилей крепить двумя просечками, так надежней. Во время работы нельзя дергать инструмент в разные стороны. Он должен быть в одном положении во время скрепления направляющих. Во время работы центр пуансона должен быть размещен под прямым углом к профилям, что скрепляются.

На модели должен быть указан максимальный размер толщины профиля, с которым она может работать.

К профессиональным просекателям для металлического профиля под гипсокартон выдвигается еще ряд требований относительно того, как за ними нужно ухаживать. Однако для домашнего ремонта своими руками всё это не актуально.

ГКЛ рассекатель, Matrix и Sparta, отзывы и преимущества

Просекатель необходим для легкого и быстрого крепления гипсокартона к металлическому профилю

На сегодняшний день гипсокартон считается просто незаменимым материалом, который применяется во время проведения ремонтных работ. С его помощью можно сооружать самые различные конструкции в совершенно любом помещении. Однако, гипсокартон нельзя просто монтировать на поверхность потолка, стены или делать из него перегородки. Он прикрепляется к металлическому профилю, для работы с которым требуется специальный инструмент – просекатель. Самой важной частью просекателя является область для соединяющих деталей, которая состоит из биты и матрицы. Эти оба элемента наиболее часто выходят из строя, именно поэтому желательно заранее приобрести комплектующие, которые будут подходить по всем параметрам. Этот инструмент похож на промышленный степлер, однако в нем отсутствуют скобы и вместо этого имеются специальные лепестки. Не стоит очень часто заменять матрицу, так как это может привести к неисправности инструмента.

На чем основывать выбор просекателя профиля для гипсокартона

Очень важно правильно выбрать просекатель для металлического профиля, так как при монтаже листов гипсокартона с ним придется работать достаточно часто. Именно поэтому, чтобы инструмент прослужил как можно дольше, необходимо обращать внимание на его качество. 

Просекатель для металлического профиля под листы гипсокартона имеет довольно простое устройство и состоит он из:

• Двух удлиненных рукояток;
• Рабочей части;
• Соединяющих деталей.

В зависимости от того, с каким материалом будет работать этот инструмент, различается толщина проделываемых отверстий. Так, например, просекатель с усиленным механизмом может делать отверстия толщиной в 1,5 мм, а самые простые ручные модели – всего лишь в 0,55 мм. Учитывая совершенно все имеющиеся характеристики инструмента, можно подобрать просекатель для профилей с требуемыми параметрами и получить требуемый результат.

При выборе наиболее подходящей модели стоит учитывать то, что просекатель может быть:

• Ручной;
• Станочный;
• Пневматический.

Пневматический инструмент помогает соединить несколько элементов вместе, согнуть или напротив, выгнуть каркас или срезать углы. Ручной инструмент применяется в тех же целях, что и пневматический, но в основном он используется для проведения ремонтных работ.

Все эти модели различаются между собой мощностью, фирмой-производителем и спектром применения. Все просекатели имеют небольшой размер, что обеспечивает особое удобство при работе с инструментом. Для работы с прочными материалами применяется более усиленный вариант инструмента. Его особая конструкция обеспечивает достаточно хорошую прочность, благодаря чему инструмент служит на протяжении длительного времени, а режущая часть при надобности может быть очень просто заменена.

Помимо этого, могут быть и профессиональные модели инструмента, которые применяются в процессе проведения перепланировки помещения и при проведении ремонтных и отделочных работ. Стоит отметить, что стоимость таких инструментов достаточно высокая, поэтому они применяются исключительно только профессиональными строителями.

При выборе наиболее подходящего инструмента необходимо изначально определиться с областью его применения, а также исходить из того, какие требования предъявляются к этому инструменту. Если необходимо провести различные строительные и ремонтные работы, то необходимо приобретать сразу несколько просекателей для работы с разными инструментами и материалами, в зависимости от их прочности. Это позволит значительно сэкономить время и сделать работы более качественными.

Правила работы с просекателем для гипсокартона

Работать с рассекателем для металлического профиля при работе с гипсокартонном достаточно просто и с этой работой может справиться даже самый неопытный человек.

Просекатель для металлического профиля работает следующим образом:

• Необходимо поставить инструмент в требуемое место;
• Развести ручку и наметить место для будущего отверстия;
• Быстро свести ручки;
• Убрать инструмент.

В итоге проведения всех этих манипуляций два металлических профиля соединятся между собой, а на их месте образуется борозда. Инструмент имеет такие части как матрица и пуансон. Они могут легко заменяться, если необходимо сделать отверстия разные по величине. Именно поэтому лучше всего сразу приобретать дополнительные комплекты, чтобы можно было выполнять различную по уровню сложности работу в зависимости от плотности материала.

Важно! Соединение профилей с помощью просекателя проводится достаточно прочно, поэтому закрепленный таким способом каркас сможет выдержать даже самые сильные нагрузки.

Зачем нужен просекатель для ГКЛ

Работы, связанные с гипсокартоном требуют наличия металлического профиля. Чтобы готовая металлическая конструкция составляла единое целое, обязательно нужно использовать специальные инструменты для соединения.

Профессиональный просекатель для металлического профиля при работе с листами гипсокартона просто необходим для:

• Проведения работ при возведении перегородок из гипсокартона;
• Полной перепланировки комнаты;
• Отделки стен и потолка.

Используя при проведении работ просекатель профили можно скреплять между собой. С помощью просекателя для металлического профиля можно легко провести быструю и удобную сборку требуемых частей каркаса. Этот инструмент просто незаменим при возведении требуемых межкомнатных перегородок, отделке стен, перепланировки помещения.

При проведении ремонтных и отделочных работ самое главное соблюдать все требуемые правила эксплуатации этого инструмента, так как только в таком случае можно получить гарантировано хороший результат.

Отзывы покупателей о просекателях для ГКЛ и рекомендации специалистов

Просекатель довольно простой в эксплуатации и надежный инструмент, который имеет хорошие отзывы, как пользователей, так и профессионалов. Однако, существуют определенные нюансы, на которые обязательно следует обращать внимание при приобретении этого инструмента.

В частности необходимо:

• Сразу же приобретать комплект сменных деталей;
• При поломке обратиться к специалисту;
• Подбирать модели исключительно проверенных производителей.

Отзывы покупателей о просекателе Matrix свидетельствуют, о том, что это очень хороший и надежный инструмент, который может прослужить на протяжение длительного времени без особых проблем.

Вот некоторые из отзывов: 

1. Этот инструмент имеет очень хорошее качество и применяется при проведении работ по монтажу металлопрофильных изделий под гипсокартон. Еще одним довольно хорошим рассекателем являются изделия компании Sparta, которые имеют хорошее соотношение цена-качество и полностью удовлетворяют всем запросам покупателей. Вячеслав, Москва.
2. Купил просекатель компании Matrix, остался очень доволен, так как работать начал вдвое быстрее, а крепления получились надежные. Считаю, что без этого инструмента просто не обойтись. Константин, Пермь.
3. Устанавливал перегородку из гипсокартона, используя просекатель. Разница в экономии времени и саморезов просто колоссальная, всем рекомендую этот инструмент. Николай, Омск.

Преимущества и недостатки просекателей для гипсокартона

Рассекатель для металлического профиля при монтаже листов гипсокартона используется при проведении отделочных работ.

Этот инструмент просто незаменимый и имеет следующие преимущества:

• Соединяет элементы каркаса без неровностей и вмятин;
• Нет надобности использовать дополнительные соединительные элементы;
• Можно значительно сэкономить время при монтаже.

Все выполненные отверстия имеют идеально ровные края, на них нет шероховатостей, поэтому металлический профиль не нуждается в проведении дополнительной обработки. При работе с этим инструментом не нужно проводить дополнительную разметку для последующего проделывания отверстий, а также инструмент совершенно не нуждается в электричестве.

Рассекатель для металлического профиля при работе с гипсокартоном имеет очень много плюсов, так как с его помощью вполне возможно значительно ускорить проведение всех требуемых работ, и он помогает избежать чрезмерной деформации профиля. 

Однако, этот инструмент имеет и определенные недостатки, так как некоторые модели стоят дорого, поэтому немногие решаются приобретать просекатель для проведения ремонтных работ, так как затраты таким образом увеличиваются.

Кроме того, при частом использовании и неправильной эксплуатации, могут быть самые различные поломки инструмента, что требует дорогостоящего и длительного ремонта.

Что такое просекатель для металлического профиля под гипсокартон (видео)

Просекатель для металлического профиля под листы гипсокартона поможет сделать ремонтные и строительные работы быстрыми, качественными, удобными.

Просекатель для металлического профиля под гипсокартон: инструкция, разновидности описание

Очень часто при работе с гипсокартоном приходится собирать каркас из металлического профиля. Большинство имеют представление о том, как должен крепиться гипсокартон, но мало кто догадывается обо всех тонкостях и нюансах крепления профилей между собой. Для этого существуют различные способы, но просекатель для металлического профиля под гипсокартон является наиболее удобным.

Преимущества и недостатки

Просекатели могут иметь саму разную форму в зависимости от производителя

Просекатель представляет собой приспособление для крепления между собой профилей. На его счет у многих неоднозначные взгляды. Большинство сходится на его необходимости, меньшая часть считает такой метод крепления весьма ненадежным. Разберемся в ситуации, показав, какими положительными качествами обладает просекатель для профиля.

1. Экономится время. А ведь действительно, с таким инструментом работа идет значительно быстрее. Использовать заклепки или саморезы по металлу значительно дольше.
2. После использования просекателя на поверхности профиля с лицевой стороны не остается никаких заусениц, вмятин и шероховатостей. В итоге гипсокартон ляжет равномерно на каркас. Если же крепить саморезами, то гипсокартон будет немного оттопыриваться в месте крепления из-за толщины шляпки.
3. Экономия денег на крепеже. Не нужно будет покупать маленькие саморезы по металлу, чтобы скреплять ими направляющие. Для самого инструмента также не нужно ничего дополнительно покупать.
4. Простота в использовании. Работа с инструментом проста и интуитивна. Нужно иметь лишь достаточную силу, чтобы проводить нажим на ручки.
5. Качественный просекатель для гипсокартона создает надежное крепление. Такой узел способен выдержать не только лист гипсокартона, но и куда большие нагрузки.

Сразу хотелось бы остановиться и на негативных моментах. В последнем пункте речь шла о качественном инструменте, но не все они такие. Дешевые просекатели могут делать слабые просечки, которые легко расшатываются, что приводит к ослаблению крепления. Иногда таким грешат и более дорогие просекатели. Поэтому перед выбором инструмента нужно убедиться, что он делает правильные просечки. В этом случае денег жалеть не стоит.

Просекатели, которыми можно выполнять работу одной рукой, дороже двуручных

Не забывайте, что просекатель служит для временной фиксации профилей перед тем, как каркас из них будет обшит гипсокартоном. Некоторые его рассматривают как средство, при помощи которого можно намертво закрепить каркас. Такое мнение ошибочно.

Выбор правильного инструмента

Вопрос о том, какой просекатель лучше для соединения профилей не имеет единого ответа. Однако можно обозначить качества, которыми должен обладать инструмент, чтобы считаться достаточно хорошим для работы. Д и вообще стоит остановить внимание на том, как работает данное приспособление.

Детальное устройство просекателя

Еще 10 лет назад было сложно найти просекатель, которым можно было бы собирать каркас для гипсокартона. Сейчас же таких проблем нет. На самом деле просекателей стало такое множество, что сложно определиться с выбором. Они бывают разных марок, моделей и типов. По своей конструкции они делятся на следующие типы:

• ручной. Наиболее популярная и дешевая разновидность. Такой инструмент имеет форму клещей, которые пробивают дыру в профилях, что и позволяет им держаться вместе. Дорогие модели еще выгибают усики с обратной стороны профиля, делая крепление более надежным. Ручной просекатель для металлического профиля под гипсокартон обычно предназначен для работы обеими руками;
• пневматический. Это профессиональный прибор, который нецелесообразно покупать для одного ремонта. Такой инструмент может создавать за раз сразу несколько отверстий, а для работы с ним требуется минимум усилий;
• станочный. Такие приспособления нужны только в промышленном производстве и работают в автоматическом режиме.

Самая простая модель просекателя не менее качественная, чем дорогие аналоги

У просекателя скоба (ушко) должна быть достаточно большого размера. Это необходимо, чтобы в неё мог зайти профиль и инструмент был достаточно маневренным. Особо это актуально при работе со стоечными и направляющими профилями. Иногда скоба настолько маленькая, что работать комфортно можно только с направляющими, но никак не с потолочным профилем.

При выборе инструмента стоит обратить внимание на усиленные модели. При их изготовлении используются прочные материалы, и просекатель практически не может поломаться во время эксплуатации. Его режущая часть всегда может быть заменена, если затупится.

Производители и бренды

Чтобы подобрать просекатель для профиля гипсокартона, нужно ориентироваться на несколько показателей. Но в конечном итоге начинает казаться, что все они на одно лицо. Даже отфильтровав непригодные инструменты и подобрав ручной просекатель из хорошего металла с большим ушком и эргономической ручкой, остаются вопросы. Под такие критерии всё равно подходит масса инструментов. И тогда начинаешь задумывать о производителе.

Лидируют на рынке компании, которые также занимаются изготовлением гипсокартона и профилей для него. Неудивительно, что многие отдают предпочтение продукции компании «Кнауф». Их модель весьма проста, но в то же время достаточно функциональна. Вся конструкция просекателей Кнауф состоит из неподвижной ручки со скобой, подвижной ручки и пробойника.

Если нужна усиленная модель, то выбирать стоит бренд Stanley. Преимущество таких просекателей в их надежности и возможности работать одной рукой. Но и цена больше, чем у всех конкурентов.

Просекатель Кнауф для любителей, а Stanley – для профессионалов

При желании сэкономить можно выбрать китайский Matrix или отечественный Центринструмент. Цена небольшая, качество соответственное.

Модель компании «КБ Прок» очень удобна и проста в использовании, но применять её можно только при создании перегородок.

Продукция Knipex и EDMULTRAPROFIL изготавливается из толстой стали. Она предназначена для профессионального использования и стоит соответственно.

Существует множество других брендов, продукция которых между собой мало чем отличается. Причем цена на такой инструмент может разниться десятикратно. Если просекатель для металлического профиля под гипсокартон нужен для одного ремонта, то можно взять дешевую модель, с которой будет сложней работать. Если же он будет использоваться часто, то лучше взять дорогой профессиональный инструмент.

Правила работы с инструментом

Порядок работ очень простой и с ним справится даже ребенок, если ему хватит сил. Для еще большей доступности сделаем инструкцию по использованию пошаговой.

1. Выставляются профиля в положение, в котором их необходимо закрепить.
2. Ручки просекателя разводятся в разные стороны, а рабочий крюк заводится между профилей к месту крепления.
3. Одной или двумя руками (зависит от модели) ручки сводятся вместе резким движением. Должен прозвучать щелчок.
4. Ручки разводятся в разные стороны, и просекатель вынимается из профилей.

Получившаяся просечка может иметь разную форму, которая зависит от модели просекателя

Желательно каждое соединение профилей крепить двумя просечками, так надежней. Во время работы нельзя дергать инструмент в разные стороны. Он должен быть в одном положении во время скрепления направляющих. Во время работы центр пуансона должен быть размещен под прямым углом к профилям, что скрепляются.

На модели должен быть указан максимальный размер толщины профиля, с которым она может работать.

К профессиональным просекателям для металлического профиля под гипсокартон выдвигается еще ряд требований относительно того, как за ними нужно ухаживать. Однако для домашнего ремонта своими руками всё это не актуально.

Понимание процесса резки стального профиля

Резка стального профиля — это глубокий процесс, в ходе которого кусок стали преобразуется в определенную форму. Резка обычно выполняется на столе с помощью подходящего для продукта станка. Типы станков различаются, поскольку существует ряд различных видов металлов различной толщины и марки, поэтому не все можно резать одинаково.

Как сталь подготавливается к резке?

Перед резкой сталь тщательно очищается.Этот процесс гарантирует отсутствие остатков на стали, что обеспечивает точность резки. Все станки для резки стальных профилей поставляются готовыми к сборке или механической обработке с удалением шлака для сокращения времени производства.

Какие станки используются для профильной резки?

Станки кислородной, плазменной и лазерной резки чаще всего используются для резки стального профиля. Эти станки обладают рядом преимуществ, а именно:

Кислородная резка стального профиля

Если вы ищете недорогой способ вырезания двухмерного профиля из стального листа, то кислородная резка идеально подойдет.Кислородно-ацетиленовое пламя врезает профиль в сталь. Этот метод лучше всего подходит для стальных листов толщиной до 300 мм и в тех случаях, когда нагрев не является проблемой.

Плазменная резка стального профиля

Используется для резки профилей из нержавеющей стали и углеродистых металлов, плазменная резка подходит для металлов различных марок и толщин. Этот метод резки использует меньше тепла и создает меньше искажений, поскольку он использует сжатый газ, который направляется и электрически заряжается для образования дуги. Затем дуга, которая является плазменной, используется для резки стали.

Лазерная резка стального профиля

Лазерная резка экономична с минимальным искажением. Эти факторы делают эту форму резки идеальной для тонких металлов толщиной от 0,2 мм до 25 мм. Этот процесс с использованием лазерного луча для резки стали является очень точным, режет чисто и позволяет резать узкие и плотно прилегающие друг к другу.

Профильная резка ShapeCUT

Если вы ищете высококачественную профильную фрезу, не ищите дальше. ShapeCUT — это точность, надежность и скорость.Обладая более чем 20-летним опытом работы, мы являемся лидером в области металлообработки. Чтобы узнать больше о разовом дизайне или оптовом заказе, свяжитесь с ShapeCUT по телефону 1800 742 732 .

Введение в системы профильной резки

Резка — один из основных процессов в металлообрабатывающей промышленности. Несколько десятилетий назад в процессе резки использовались простые инструменты, поскольку конструкции были относительно простыми. Сегодня, однако, появились новые достижения в технологии обработки листового металла, конструкции стали более сложными, требуя более совершенного промышленного оборудования для выполнения сложных разрезов.Некоторые из систем обработки листового металла, которые вы, вероятно, найдете в современной производственной компании, представляют собой станки для резки профилей. Это ультрасовременное оборудование, которое помогает вырезать специализированные детали из металлических листов. Прочтите, чтобы понять, что такое системы профильной резки, для чего их можно использовать, какие типы доступны на рынке и как выбрать наиболее подходящий для ваших нужд.

Что такое станки для резки профиля?

Системы профильной резки

— это специализированные станки для изготовления профилей, которые следуют чертежам CAD / CAM для профилирования металлических пластин (в основном из стали) в соответствии с желаемыми характеристиками.Резка профиля обычно выполняется на плоском столе, и, поскольку металлы бывают разной толщины и сорта, для получения желаемых резов требуются разные типы станков. Заготовку тщательно очищают, чтобы на ней не оставалось следов, чтобы резка была точной. Станки для резки профилей оптимизируют использование материала и производительность, тем самым экономя ваше время и сводя к минимуму отходы и отходы.

Что могут делать станки для резки профиля?

Профильные станки

позволяют выполнять прямые, контурные и промежуточные пропилы со скосом на большом количестве элементов жесткости.Вся профильная резка выполняется, когда заготовка готова к сборке или механической обработке с удалением шлака для сокращения времени производства. Профильные станки можно использовать для резки металлов различной толщины, обеспечивая точный, экономичный, быстрый и чистый рез.

Типы профильных станков

Существует несколько станков для резки профиля, каждый со своими плюсами и минусами. Все эти функции могут быть объединены в одной машине, чтобы обеспечить преимущества операции, наиболее подходящей для выполняемой работы.Некоторые из самых популярных типов включают:

Плазменная резка профиля

Это процесс резки, в котором ионизированный газ при температуре более 20 000 ° C используется для расплавления и удаления материала из разреза. Во время этого процесса между электродом (катодом) и обрабатываемой деталью (анодом) возникает электрическая дуга. Процесс идеально подходит для резки профилей из нержавеющей стали и углерода различных марок и толщины. Он создает меньше искажений, поскольку использует меньше тепла и сжатого газа, а также дает желаемый край.

Кислородная резка профиля

Этот недорогой метод используется, когда вы хотите вырезать двухмерные профили из стального листа и листа. Эти станки управляются ЧПУ, и они используют кислородно-ацетиленовое или, чаще, кислородно-пропановое пламя для профилирования резки металлов. Они идеальны при резке толстых листов толщиной до 12 дюймов и при резке металлов, которые не деформируются под воздействием тепла (толстые стальные листы). Они обеспечивают эффективную резку, которая демонстрирует низкие эксплуатационные расходы, но обычно требует дополнительной обработки для получения чистой кромки или сварки.

Гидроабразивная резка профиля

В этом процессе используются машины, использующие воду под давлением, пропускаемую через струю, для резки различных материалов. Машины для гидроабразивной резки доставляют воду под давлением от 20 000 фунтов на квадратный дюйм до 100 000 фунтов на квадратный дюйм (60 000 фунтов на квадратный дюйм чаще всего) через тонкое сопло, где она смешивается с абразивной добавкой (обычно гранат), обеспечивая точные срезы без нанесения каких-либо термических повреждений материалу. Этот тип профильной резки идеально подходит для обработки широкого спектра материалов, включая керамику, титан, сталь, камень, гранит, ткань и латунь.

Лазерная резка профиля

Лазерная резка профиля — самый распространенный тип профильного станка на рынке. Он обладает рядом преимуществ по сравнению с другими типами профильной резки, так как он эффективен, очень быстр (в пределах 1 дюйма и ниже толщины), экономичен и потребляет меньше энергии. Он имеет минимальные искажения и идеально подходит для тонких металлов толщиной от 30 до 1 дюйма. Он обеспечивает точные и тонкие разрезы, а также позволяет выполнять плотный раскрой и узкую резку.

Найдите свой идеальный станок для резки профиля с SFMS!

Мы надеемся, что вы понимаете, что тип станка для резки профиля, который вам понадобится в вашей мастерской, будет зависеть от нескольких аспектов, таких как тип материала, с которым вы работаете, его толщина и то, как на него влияет тепло.Компания Southern Fabricating Machinery Sales поможет вам, если вы хотите оснастить свою мастерскую или компанию высокотехнологичным станком для резки профилей. Благодаря многолетнему опыту работы с тысячами промышленных станков, SFMS поможет вам получить лучшее подержанное или новое оборудование для резки профилей для вашей производственной компании.

Что такое резка профильных листов с ЧПУ?

Профильный резак с ЧПУ — это станок для резки листового металла, в котором используется технология плазменной или газокислородной резки для резки металла.

На протяжении многих лет компании Messer Cutting Systems, ESAB, BOC, Koike, Esprit, Kerf, Farley, ACS, Hypertherm ProArc и SAF поставляют передовые технологии для металлообрабатывающей промышленности по всему миру. Возможность прямой и косой газокислородной и плазменной резки для обеспечения качества, надежности и экономии в процессе резки.

Вы можете сразу перейти к нашему недавнему блогу о часто задаваемых вопросах о плазменном резаке

Газокислородная резка

Газовая резка с кислородным топливом — самый экономичный процесс резки низкоуглеродистой и низколегированной стали, даже с подготовкой к сварке.Это один из важнейших производственных процессов в металлообрабатывающей промышленности.

ПРОЦЕСС РЕЗКИ КИСЛОРОДНОЙ ПЛАСТИНЫ
Кислородная или газовая резка — это процесс горения с использованием пламени кислород / топливный газ. Нагревающее пламя доводит материал до температуры воспламенения. Затем на нагретое место обдувается струей кислорода чистотой не менее 99,5%. Струя кислорода окисляет металл, после чего резак перемещается и создается узкий разрез, удаляющий шлак из пропила. Качество реза зависит от состояния поверхности материала, скорости резания и толщины.

С помощью этого процесса можно резать всю низколегированную сталь толщиной до нескольких дюймов. Несмотря на возрастающее значение других процессов резки, таких как плазменная и лазерная резка, резка профиля кислородным пламенем остается очень экономичным процессом. Для материалов большой толщины до 35 дюймов (900 мм) нет альтернативы газовой резке кислородным топливом.

Кислородная резка обеспечивает надежную пробивку отверстий, высокое качество резки, а также изготовление деталей до их конечных размеров без необходимости дальнейшей обработки.Для подготовки сварного шва могут быть выполнены разрезы V, Y и K.

ХАРАКТЕРИСТИКИ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ
Толщина листа: от 1/8 дюйма (3 мм) до 35 дюймов (900 мм)
Типичное значение: от 3/8 дюйма (10 мм) до 12 дюймов (300 мм)

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕЗКИ КИСЛОРОДНОЙ ПЛИТЫ
Хорошее качество реза
Гладкие вертикальные плоскости реза
Металлургические идеальные поверхности (окисленные)
Карбонизация и упрочнение в зоне термического влияния
Высокая погонная энергия
Широкий выбор материалов
Низкая скорость резания

Плазменная резка

Плазменная резка была первоначально разработана для термической резки материалов, непригодных для газовой резки, таких как высоколегированные стали или алюминий.Сегодня этот процесс также используется для экономичной резки тонких низколегированных сталей.

ЧТО ТАКОЕ ПЛАЗМА? ЧЕТВЕРТОЕ СОСТОЯНИЕ ВЕЩЕСТВА
Одно из распространенных определений плазмы — описать ее как четвертое состояние материи. Обычно мы думаем о трех состояниях материи как о твердом, жидком и газообразном. Для общего элемента, воды, эти три состояния — лед, вода и пар. Разница между этими состояниями связана с их энергетическими уровнями. Когда мы добавляем ко льду энергию в виде тепла, лед тает и образует воду.Когда мы добавляем больше энергии, вода превращается в водород и кислород в виде пара. При добавлении большего количества энергии к пару эти газы ионизируются. Этот процесс ионизации приводит к тому, что газ становится электропроводным. Этот электропроводящий ионизированный газ называется плазмой.

КАК ПЛАЗМА РЕЗКИ МЕТАЛЛ
В процессе плазменной резки, который используется при резке электропроводящих металлов, этот электропроводящий газ используется для передачи энергии от источника электроэнергии через резак плазменной резки к разрезаемому материалу.

Базовая система плазменной резки состоит из источника питания, цепи зажигания дуги и резака. Эти компоненты системы обеспечивают электрическую энергию, способность к ионизации и управление процессом, которые необходимы для получения высококачественных и высокопроизводительных резов на различных материалах.

Блок питания представляет собой источник постоянного тока постоянного тока. Напряжение холостого хода обычно находится в диапазоне от 240 до 400 В постоянного тока. Выходной ток (сила тока) источника питания определяет скорость и толщину резки системы.Основная функция источника питания — обеспечение необходимой энергии для поддержания плазменной дуги после ионизации.

Цепь зажигания дуги — это цепь высокочастотного генератора, которая вырабатывает переменное напряжение от 5 000 до 10 000 вольт с частотой около двух мегагерц. Это напряжение используется для создания дуги высокой интенсивности внутри горелки для ионизации газа и образования плазмы.

Горелка служит держателем для расходных материалов, особенно сопла и электрода, и обеспечивает охлаждение (газ или вода) этих деталей.Сопло и электрод сжимают и удерживают плазменную струю.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ:
Толщина листа: от 1/32 дюйма (0,8 мм) до 6 дюймов (150 мм)
Типичное: от 1/8 дюйма (3 мм) до 3 дюймов (75 мм)

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
Качество реза от низкого до высокого
Гладкая кромочная поверхность
Идеальные металлургические поверхности для сварки
Средняя погонная энергия
Отличная скорость резания
Закалка в зоне HAZ
Широкий выбор материалов

Стандартное оборудование большинства производителей

• Кнопка аварийного останова: для быстрого и безопасного отключения движения станка и процесса резки, включая кислородно-топливные газы для резака
• Необслуживаемые направляющие ролики: герметичные подшипники для линейного движения.
• Концевые выключатели осей и поперечных осей направляющих: Используются для перебега, а также для возврата машины в исходное положение.
• Зажим для ленты ведомой каретки: позволяет легко и точно размещать и расставлять инструменты, такие как кислородно-топливные и плазменные резаки.
• Пульт оператора: Проводные переключатели для выбора кислородно-топливной станции, кислородно-топливных процессов и управления газовой системой. ЧПУ устанавливается на выносной пьедестал.
• Канатная тележка с осью рельса: Устанавливается на сварную конструкцию опоры рельса. Держатель кабеля позволяет организовать все шланги и кабели во время движения машины.

Линейная направляющая

• и тепловые экраны: сменная линейная направляющая обеспечивает плавное и точное движение резания. Сверхмощные тепловые экраны защищают машину от тепла и искр.
• Ведущие шестерни большого диаметра: Ведущие шестерни большого диаметра обеспечивают точное и плавное движение машины.
• Необслуживаемые направляющие ролики: подшипники с уплотнением для линейных переходов
• Rail Axis Приводной рельс: прецизионный заземленный рельс и жесткая сварная конструкция опоры обеспечивают стабильность для плавного и точного движения машины.
• Расходные материалы — залог наилучшего качества резки. Прочтите наш блог, чтобы дать вам несколько советов по максимально эффективному использованию расходных материалов.

Дополнительные устройства ЧПУ

• Профилирующие станки используют систему, известную как ЧПУ (компьютерное управление с числовым программным управлением) для управления резаком.
• Проще говоря, система резки с ЧПУ, благодаря компьютерному управлению, является очень точной, часто с допуском от +/- 1 мм до 3 мм в зависимости от толщины.
• Станки для резки листов с ЧПУ работают с загруженным в них файлом САПР (автоматизированное проектирование).

Плазменные системы и дополнительное оборудование

• Hypertherm, Kjellberg, ESAB, Victor, Thermal Dynamics — это обычные системы плазменной резки, которые позволяют производить производственную резку от 1/2 «мягкой стали до 1» мягкой стали.
• Лазерная указка: позволяет оператору визуально определять выравнивание пластины и позиционирование резака

Контроль высоты плазмы и опции

• Контроль высоты плазмы и опции включают: HSensor PHC, контроль высоты резака и ручную плазменную станцию ​​для снятия угла наклона.

Кислородно-топливные системы и опции

• Кислородно-топливные системы и опции включают в себя: автоматический воспламенитель, кислородно-топливные горелочные станции, опции маркировки, газовую систему Hi-Lo с автоподзаводом.

Опции стола

Хотите поговорить с нашей командой?

Может быть, вы не уверены, какой сварочный аппарат вам подходит? Наши специалисты по продажам будут рады обсудить ваши требования к сварке.

Обладая обширными знаниями обо ВСЕХ марках и моделях, они могут предложить наиболее подходящую машину для вашего применения и бюджета.
В период с понедельника по пятницу в течение рабочего дня с 8:00 до 17:00 по Гринвичу мы постараемся ответить на ваш запрос в течение 2 часов с момента получения вашего электронного письма.

Лучшие инструменты для резки металла

Выбор лучшего инструмента для резки металла во многом зависит от типа разрезаемого металла, количества, а также от уровня вашего опыта. Несколько разрезов здесь и там требуют совсем другого инструмента, чем, скажем, объемная резка гофрированного листового металла для новой крыши.

Примите меры предосторожности

Резка металла — опасная работа.Как только режущий инструмент коснется металла, горячие острые фрагменты будут выброшены в воздух и могут порезать или обжечь вас. В дополнение к соблюдению инструкций по безопасности каждого инструмента обязательно надевать защитное снаряжение, включая защитные очки, защитную маску и защиту для ушей (резка металла может быть достаточно громкой, чтобы вызвать потерю слуха, если уши не защищены).

Носите правую шестерню

Накройте руки рубашкой с длинными рукавами и наденьте брюки из огнестойкого материала s .Надевайте рабочие ботинки со стальным носком, чтобы защитить ноги, и устойчивые к проколам перчатки, чтобы защитить руки от порезов острыми краями или ожогов горячим металлом. Трение металла о металл способствует нагреванию, поэтому не прикасайтесь к металлическим предметам, пока они полностью не остынут. И не позволяйте никому находиться в этом районе, если они тоже не одеты в надлежащую одежду.

Наконец, держите легковоспламеняющиеся жидкости подальше от места, чтобы при появлении искры вы случайно не подожгли свою мастерскую или дом.

Убедитесь, что ваш металлический манометр совместим

Прежде чем начать, убедитесь, что калибр металла (толщина металла) и инструмент, которым вы собираетесь его резать, совместимы. В противном случае вы закончите тем, что сломаете лезвие или инструмент и, возможно, испортите кусок металла, который вы режете в процессе.

Инструменты и методы для резки металла

Ножовка по металлу

Оригинальный металлорежущий инструмент, ручная ножовка, представляет собой простой и недорогой вариант для резки металла (и множества других материалов).Идеально подходящая для небольших проектов и ремонта дома, ножовка, как правило, является одним из первых инструментов, которые покупает домовладелец, благодаря ее низкой стоимости и универсальности.

Ножницы для жести

Как и ножницы, ножницы для жести представляют собой недорогой ручной инструмент, который режет прямо или, если лезвие изогнуто, может резать кривые и круги. Ножницы по олову идеально подходят для резки мягких металлов, таких как алюминий и медь, и особенно полезны для резки листового металла, водостоков, металлической кровли и шпилек.Благодаря острым лезвиям ножницы для жести обычно оставляют гладкую кромку.

Как резать гофрированный металл оловянными ножницами

1. Надевайте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
2. Держите ножницы для жести, как ножницы.
3. Раскройте лезвия как можно шире, а затем сделайте длинные гладкие надрезы.
4. Если одна сторона металла поднимается вверх, откатите ее назад, чтобы она не мешала вам, и продолжайте прорезать кусок, пока не закончите.

Пневматические ножницы по металлу

Этот электроинструмент, усовершенствованный по сравнению с ручными ножницами для жести, пригодится, когда ваш проект требует резки объемных или длинных металлических листов. Он может не только быстро делать много чистых резов, но и обрабатывать металл большей толщины.

Угловая шлифовальная машина с отрезным кругом

Угловая шлифовальная машина — это полезный электроинструмент, столь же универсальный, как и есть. Помимо резки камня, плитки, бетона и раствора, этот инструмент может резать различные металлы, от алюминия до стали, просто заменив отрезной круг на отрезной круг по металлу.Отрезной диск особенно полезен, когда вам не нужна сверхгладкая кромка, он может довольно быстро прорезать арматуру, ограждения, ржавые болты и особо твердые металлы, такие как сталь.

Холодная пила

В отличие от отрезной пилы (которая похожа на угловую шлифовальную машину, но намного больше), холодная пила использует охлаждающую жидкость, чтобы металл, который разрезается, не подвергался трению и не был слишком горячим, обеспечивая при этом чистые и точные пропилы. Холодная пила — дорогой инструмент, но если вы регулярно обрабатываете и режете металл, это того стоит; лезвие не изнашивается так быстро, как это обычно бывает у других металлорежущих инструментов, и вам не придется менять его так часто.

Циркулярная пила с лезвием для резки металла или Циркулярная пила по металлу

Кровля, листовой металл и гофрированный металл — в основном любой металл, который обычно требует простого прямого пропила — можно разрезать циркулярной пилой с правильным лезвием. И, в зависимости от того, какое лезвие вы выберете, вы можете сложить пару частей и разрезать их все сразу, сократив время резки.

Как распилить металлическую кровлю дисковой пилой

1. Надевайте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
2. Установите лезвие для резки металла в циркулярную пилу.
3. Если металлическая кровля имеет переднюю и заднюю стороны, разрежьте ее так, чтобы задняя сторона была обращена вверх.
4. Отметьте линию, на которой вы будете резать металл, и продолжайте резать линию.

Ленточные пилы

Не только отлично подходит для объемной резки труб и плоского материала, но и ленточные пилы также точны — оптимальны для вырезания нестандартных форм или сложных углов. Тип металла, его толщина и выбор лезвия будут влиять на скорость резки.

Как разрезать металлическую трубу ленточной пилой

1. Надевайте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
2. Вставьте трубу в зажим для тисков на станке перпендикулярно лезвию.
3. Включите пилу и медленно опустите полотно, слегка надавливая на трубу.
4. Продолжайте медленно и последовательно увеличивать давление до тех пор, пока труба не будет разрезана.
5. Зачистите заусенцы.

Кислородно-ацетиленовая горелка

Этот инструмент смешивает кислород с ацетиленом (углеводородный газ) из резервуаров, и как только вы зажжете сопло, высокотемпературное пламя позволит вам разрезать толстые куски металла, которые иначе невозможно было бы сделать другими методами.Горелка также работает быстрее и намного тише, чем пила, но требует некоторой практики для ее правильного использования.

При правильном использовании большинство из этих методов не оставляет заусенцев или острых краев. Если это так, возможно, вы режете слишком быстро или ваше лезвие стало слишком тупым. Чтобы удалить заусенцы, воспользуйтесь помощью инструмента для удаления заусенцев, металлического напильника или прикрепите к угловой шлифовальной машине откидной диск, чтобы сгладить металлические детали.

Как правильно разрезать листовой металл с помощью ручного инструмента

Продвинутые ножницы для олова и авиационные ножницы

Посмотрим правде в глаза, владеть электроинструментами весело. Они быстро справляются с любым проектом, а кто не любит быструю работу? Но они также являются огромным убийцей бюджета, и в большинстве случаев в них нет необходимости.Мы чувствуем, что это касается резки металлических панелей. Если бы вы устанавливали металлическую кровлю для торговли, у вас был бы набор электроинструментов, предназначенных для быстрого и легкого выполнения работы. Тем не менее, домашние мастера, как правило, хотят использовать базовые инструменты — им не нужно вкладывать большие деньги в инструменты, которые можно использовать только для одного проекта.

При этом, при установке новой металлической кровли вам подойдет набор ножниц для жести. Большинство наших DIY-заказчиков успешно ими пользуются. Они могут легко прорезать металлические панели толщиной 26 или 29 и, возможно, более тяжелые.Но есть ПРАВИЛЬНЫЙ способ сделать это!

Мы настоятельно рекомендуем прочитать эту статью и посмотреть видео, прежде чем приступить к обрезке новых металлических кровельных панелей. Это сделает вашу работу намного лучше!

Ножницы для олова 101 — Что такое ножницы для олова?

Ножницы для жести действуют как ножницы для резки металлических панелей. Они похожи, скажем, на садовые ножницы, но предназначены для резки алюминия, стали, жести и даже винилового сайдинга различной толщины. Существует множество видов ножниц для олова, таких как «авиационные ножницы», названных в честь их важности при производстве самолетов и других самолетов.

Как и все остальное, вы получаете то, за что платите, и если вы хотите, чтобы ваши ножницы прослужили долго, купите закаленную сталь, чтобы лезвия продолжали резать на долгие годы.

Ножницы для олова, авиационные ножницы и ножницы для смешивания

Ножницы для жестяных ножниц, стандартного выпуска, имеют одну точку поворота. Они рабочие лошадки и выполняют свою работу, но с ними нужно работать усерднее. Они напоминают большие безопасные ножницы, только с просторными ручками, предназначенными для рук в перчатках. Этот единственный стержень и менее сложная конструкция означают, что они могут прослужить десятилетия, если они останутся острыми.У них есть два типа лезвий: обычное лезвие и утконос.

• Ножницы для олова с утконосом лучше подходят для резки на более крутых поворотах, но заостренная конструкция лезвия делает его менее надежным для резки толстостенных листов.
• Обычное лезвие или лезвие с прямым распилом лучше всего подходит для длинных прямых резов.

Ножницы для жести, стандартные прямые.

Отверстия авиационные изготавливаются с двойным шарниром , подпружинены, с предохранителем на них.Двойной шарнир с пружинной загрузкой означает, что его легче использовать в течение долгого дня. Соответствие калибра зависит от рассматриваемых ножниц, поэтому перед покупкой проверьте их рейтинг. Авиационные ножницы часто продаются наборами по три ножницы, каждый из которых предназначен для разных целей, которые мы объясним в следующем разделе.

Авиационные ножницы. Показана версия с прямым вырезом.

Ножницы для смешивания обладают дополнительным усилием, что делает их хорошо подходящими для металлов более тяжелых толщин, особенно для таких вещей, как воздуховоды и швы.

Составные авиационные ножницы. Предназначен для резки холоднокатаной стали толщиной 18 или нержавеющей стали толщиной 23 мм

Цветовая маркировка на авиационных ножницах

Авиационные ножницы с цветовой кодировкой полезны. Они бывают с красной, желтой и зеленой ручками или с полосой каждого из этих цветов на ручках, а иногда и с белыми ножницами. Важно понимать, что означают цвета, и выбирать подходящий для правильной работы. Будучи инструментами для обеих рук, они предназначены как для правшей, так и для левшей, но каждый из них работает только в том направлении, в котором они были разработаны, потому что именно так движется лезвие.

На самом деле это ключевое недоразумение, , хотя, , что цветовая кодировка указывает направление резки … по правде говоря, это больше о , где идет обрезка! Дело не столько в том, на какой «стороне» или «руке», а в том, с какой стороны будет идти обрезка (лом).

• Желтый: Желтые ножницы обычно используются для длинных прямых резов, но это не идеально. Они будут искажать больше, чем использование красных или зеленых ножниц для длинных разрезов. Желтые ножницы лучше подходят для резки зазубрин. Они также умеют делать широкие кривые. (Бонус в том, что если пластиковая упаковка-раскладушка на новых покупках сводит вас с ума, эти парни быстро ее откроют.)
• Зеленый: Идеально подходит для резки воздуховодов правшей, а также прямой резки и резки вправо / по часовой стрелке.
  • Зеленый хорошо подходит для резки с наклоном вправо.
  • Обрезанный край (обрезок) будет на правой стороне пропила.
• Красный: Они лучше всего режут прямо и подходят для резки влево / против часовой стрелки.
  • Красный подходит для надрезов с наклоном влево
  • Обрезок будет с левой стороны от пропила.

Зеленые авиационные ножницы для изогнутого среза с прямым наклоном.

Красные авиационные ножницы для изогнутого среза с наклоном влево.

Но с красными и зелеными ножницами, какой бы стороной ни была челюсть (изогнутая более широкая часть ножниц внизу), это сторона, где обрезанный металл будет скручиваться при резке. Выбор ножниц имеет большое значение в том, насколько плоским останется металл после его обрезки.Всегда выполняйте резку так, чтобы губка была обращена к обрезанной или отходящей стороне материала — всегда!

Белые ручки или белая полоска могут указывать на фальцевальный или обжимной инструмент.

Авиационные ножницы для левшей и правшей

Распространенное заблуждение состоит в том, что красный или зеленый цвет указывает, какие ножницы использовать для людей с преобладанием правой или левой руки. Неа!

По правде говоря, ножницы подходят для любой руки , так как их можно использовать с ножницами снизу или сверху, поэтому одни и те же ножницы можно использовать правой стороной вверх для одной стороны кривой и вверх ногами для другой стороны кривой.

К этому нужно привыкнуть, но вы поймете, что лучше всего подходит для вас. Чтобы понять, какие ножницы режут и в какую сторону, немного потренируйтесь на металлоломе. Например, если вы правы, вам будет проще использовать зеленые ножницы для многих надрезов. Левша может сделать такой же разрез в противоположном направлении красными ножницами.

В качестве упражнения для демонстрации этой способности с помощью ножниц по обеим сторонам попробуйте сделать несколько тренировочных криволинейных разрезов, скажем, с помощью зеленых ножниц. Отрежьте небольшой изгиб в углу листа для отходов.Во время резки следуйте естественному изгибу ножниц. Теперь переверните ту же пару ножниц в руке и отрежьте изгиб в противоположном углу. У вас должен получиться зеркальный срез на обоих углах. В этом вся прелесть авиационных ножниц и то, насколько они по сути являются двусторонним инструментом. Так зачем вам красный и зеленый? Вы этого не сделаете, но это удобно с точки зрения лучшего контроля за обрезками или отходами на всех этапах проекта.

Что лучше, прямые ножницы для олова или ножницы со смещением?

Прямые ножницы для жести могут выполнять изогнутую резку, но что делает удобными ножницы с небольшим смещением вокруг, так это то, что рукоятка со смещением означает, что ваши руки находятся над надрезом, а не на одной линии с ним, , и поэтому легче делать длинные, прямые разрезы.А «проще» означает дополнительную безопасность при работе с острыми металлическими краями.

Более узкие лезвия

и на прямых желтых ножницах подходят для резки более крутых поворотов. Рукоятка со смещением на 90 градусов может быть полезна в ограниченном пространстве или если вам нужно разрезать вверх ногами.

Какие бы ножницы ни покупали, покупайте качественные. Это того стоит, если ваш металл не заклинивает и не перекручивается между лезвиями.

В идеальном мире ваш комплект должен состоять из красных, желтых и зеленых авиационных ножниц, комбинированных ножниц и смещенных ножниц.Таким образом, вы сможете решить практически любую серьезную дилемму.

Зубчатые лезвия против гладких лезвий на ножницах для олова

Зазубренное лезвие отлично подходит для захвата металла или даже для предотвращения скольжения при разрезании нескольких слоев металлических кромок. Они могут даже облегчить работу по разрезанию более толстых листов.

Но эти крошечные гребни могут поставить под угрозу природные металлы, такие как алюминий, медь и цинк, в будущем, потому что они могут медленно изнашиваться или рваться. При работе с натуральными металлами рекомендуется избегать зазубрин.Если вы не уверены в выборе лезвия для вашего проекта, позвоните в нашу службу поддержки клиентов за советом.

Зубчатый наконечник

Методы и наконечники для резки металла

Правой стороной вверх.

Всегда держите лезвия ножниц перпендикулярно к металлическому листу, который вы режете. Металл должен входить прямо, а лезвия должны резать прямо вниз. Это также верно и для ножниц со смещением; не имеет значения, куда указывают ручки, важно, чтобы лезвия были перпендикулярны разрезу, иначе металл зацепится за лезвия, и вы повредите металл … и, возможно, ваши ножницы тоже.

Последовательность имеет значение.

При резке оловянными ножницами одна из причин, по которой авиационные ножницы так популярны, заключается в том, что пружинная нагрузка облегчает работу, да, но также позволяет резать плавно. Ровные, последовательные стрижки сделают ваши линии более гладкими и прямыми или правильно изогнутыми. Для этого тоже важны острые лезвия. Если вы напрягаетесь, чтобы сделать надрезы, это приведет к образованию кусков или изгибов на металле, что не идеально.

Чем короче, тем лучше.

Точно так же используйте небольшие частые разрезы вместо более крупных и длинных разрезов. Ножницы предназначены для резки примерно 1/4 дюйма материала за раз. Это позволяет обрезанной кромке сворачиваться по назначению и улучшает качество обрезанной кромки. Чем больше разрезов, тем больше шансов получить неровный край. Избегайте резки на всю длину лезвия, так как это может создать эффект ямочки.

Используйте лучшие ножницы.

Не застревайте, используя только одну пару во время резки; Иногда чередование красного и зеленого может означать, что удалить полоску намного проще, чем просто сделать длинную стрижку.Это отличное видео для ознакомления с некоторыми техническими идеями.

Чередуйте ножницы для более прямых длинных разрезов.

Хотя вы можете вырезать середину большого листа металла, авиационные ножницы лучше всего подходят для удаления узких полос. Чтобы компенсировать изгиб или изгиб металла, вырежьте полоску, в которой вы используете красные ножницы с одной стороны и зеленые ножницы с другой, отрезая 2 дюйма за раз с чередующихся сторон — таким образом, два дюйма вверх по правой стороне, два дюйма вверх по левому краю.Это контролирует, как металл изгибается и получает более чистый срез. Это кропотливо, но вы получите более качественную отделку. Это видео очень полезно.

Выполните черновые и чистовые пропилы.

Допустим, вы разрезаете длинный 30-дюймовый кусок гидроизоляции пополам. Вместо того, чтобы пытаться получить идеальный разрез с первой попытки, может быть лучше отрезать на ½ дюйма от точки, где вы действительно хотите получить правильный разрез. Затем этот грубый срез можно легко очистить вторым, более легким проходом ножницами для жести. Убедитесь, что второй проход выполняется так, чтобы нижняя челюсть была обращена к месту, где будет обрезок, так, чтобы сторона отходов загибалась вверх, а рабочая сторона металла не гнулась.

Не перегружайте тяжелые металлы.

При резке швов и толстого металла используйте ножницы для резки металла. Резка металла, слишком толстого для ваших лезвий, приведет к повреждению как инструмента, так и металла. Более длинные ножницы для олова и сложные ножницы лучше всего подходят для тяжелого гофрированного металла.

Металл прощающий.

Когда вы покрываете порезы вышивкой и т. Д., НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО потеть, чтобы получить красивую линию пореза. Просто избегайте того, чтобы он был действительно неровным, чтобы он не начал изнашиваться через десять или два года. Бывают неровные края — вот для чего нужна обрезка!

Практика ведет к совершенству

Может быть сложно достать ножницы для жести. В конце концов, важно убедиться, что у вас есть крепкие, прочные ножницы, соответствующие толщине металла, с которым вы работаете.Лучше делать короткие последовательные штрихи.

Конечно, все дело в практике. Прежде чем вы начнете вырезать «настоящий» материал для своей работы, попробуйте сделать несколько практических сокращений. Затем, когда вы действительно приступите к работе, сделайте черновые надрезы на полдюйма или около того от того места, где вы хотите, чтобы был настоящий надрез, прежде чем очистить его еще одним проходом.

Вскоре вы почувствуете себя комфортно и сможете контролировать свои порезы.

И перчатки не забывайте

Использование тяжелых перчаток, таких как толстая кожа, при резке металла является разумным, так как края могут быть опасно острыми.Работайте безопасно, и вы останетесь невредимыми.

Нужно больше?

Посетите нашу библиотеку DIY для металлических кровель, чтобы найти больше статей.

Какой инструмент использовать для резки металлической кровли?

Из дешевого полотна циркулярной пилы можно сделать хорошее полотно для резки кровли из листового металла.

Найдите старые бывшие в употреблении дисковые пилы по дереву без твердосплавных зубьев или купите самое дешевое дисковое полотно, которое вы можете купить. Нет смысла возиться
до хорошего твердосплавного зуба.Их можно легко затачивать.

Пильные полотна для циркулярной пилы обычно режут шириной около 1/8 дюйма.
Если вы посмотрите на них, вы увидите, что зубы вывернуты наружу под углом 1/8 дюйма. Но
Само лезвие имеет ширину примерно 1/16 дюйма.

Так что возьмите б / у или новое лезвие и воткните
это в тисках. Используйте угловую (боковую) шлифовальную машину, чтобы сделать
все зубья не шире остальной части лезвия.
Это легко сделать. Если у тебя нет угла
шлифовальный станок (например, сварщик), затем поставьте дешевый
лезвие циркулярной пилы и поверните его против
шлифовальный камень или шлифовальный круг.Когда вы закончите, зубы станут 1/16 ширины.

Вся помол будет на
стороны зубов. Не стачивайте зубья с лезвия, только боковые стороны зубьев. Когда вы закончите, зубья лезвия станут тоньше, но концы зубцов не будут короче. Это должно занять
всего пара минут. Не делайте лезвие
тоньше, кроме зубов. Это лезвие не требует заточки. Он тускнеет, как только попадает в
металл — и режет отлично.

Теперь вы можете установить полотно в пилу и разрезать кровельный металл, но вы только снимаете
1/16 дюйма, намного тоньше и легче.

Металлическая кровля с ребрами жесткости легче режется с обратной стороны (нижняя сторона при прикручивании к крыше). Я использую карандашные линии, поп-линии получаются нечеткими.

Вы можете двигать этим тонким лезвием вперед или назад,
но после нескольких надрезов зубы не
резкость и направление не имеют большого значения.

Это лезвие прослужит НАВСЕГДА. Не понадобится НИКАКОГО
заточка.

ВАМ, однако, БУДУТ беруши. Самое легкое место
резать металлическую кровлю стоит на траве. Металл
листы слишком много скользят по скамейке или столу.Положите панель 2×4 на траву и повесьте конец металлической панели над панелью 2×4. Теперь ваше лезвие не врезается в дерн во время стрижки.

Таким способом я вырезал окрашенную и неокрашенную металлическую кровлю Galvalume. Если ты повесишь трубку или лезвие
зажат металлом, остановитесь и отрегулируйте. Лезвие
нужно продолжать движение, чтобы он не нагрелся и
испортить краску на окрашенном гальвалуме.

П.С.
Вы можете получить чистые края, установив угол 4 дюйма
шлифовальный круг по краю, где вы режете.Этот
нужно делать БЫСТРО, чтобы просто удалить заусенцы.
Если вы перестанете двигаться, болгарка закопается там, где
вы этого не хотите. Не дави на колесо
— просто удалите слегка заусенцы, оставшиеся от резки. Это позволит получить красивый гладкий край, если ваш разрез
был прямым.

Я обнаружил очень мало ржавчины на этих более гладких пропилах
края, а я живу во влажном климате. Я думаю, что цинк в гальванике каким-то образом перемещается к краю.

Что такое плазменная резка и как ее использовать?

Ослепительно яркий факел плазменного резака можно найти в большинстве цехов по изготовлению металлов.Эта техника используется для разрезания огромных листов металла любой толщины и используется для изготовления всевозможных металлических предметов, таких как ворота, вывески и скульптуры. Но почему вы предпочли плазменную резку другим процессам профильной резки? и где вы можете получить доступ к плазменным резакам на Make Works?

В этом руководстве по плазменной резке мы объясняем, что это за процесс и что с ним можно делать.

Что такое плазменная резка?

Плазменная резка — это метод профильной резки, позволяющий прорезать любой токопроводящий металл.Сюда входят такие металлы, как сталь, алюминий, латунь, титан и медь — как толстые, так и тонкие.

Плазменная резка может выполняться вручную с помощью ручного плазмотрона. Иногда их называют плазменными дугами, плазменными пушками или плазменными резаками. Существуют разные типы плазменных резаков в зависимости от того, какую толщину металла вы собираетесь резать. Плазменная резка также имеет больше промышленных применений, таких как плазменная резка с ЧПУ, которая вырезает профили из цифровых файлов на большие листы металла.Такие процессы делают плазменную резку сверхточной при резке профилей.

В целом плазменная резка намного дешевле других процессов металлообработки, таких как лазерная резка или гидроабразивная резка. Это также очень немедленный процесс, особенно когда он выполняется вручную.

Как работает плазменная резка?

Плазменная резка работает путем пропускания сверхбыстрой струи горячей плазмы через проводящие металлы, чтобы прорезать ее.

Для создания плазмы электрическая дуга пропускается через газ, например азот или кислород.Это создает четвертое состояние материи, называемое плазмой. Затем плазму можно протолкнуть через небольшое отверстие, такое как сопло, которое затем может прорезать проводящий металл.

Как правило, плазменная техника более безопасна, чем использование пилы для резки металлов, поэтому ее предпочитают многие металлисты.

Для каких работ используется плазменная резка?

Плазменная резка используется для всех видов металлоконструкций и обычно используется при строительстве на стройплощадке или в ремонтных мастерских.Дизайнеры и художники чаще всего используют его как в вывесках, так и в скульптуре, а также в декоративных панелях для внутренних проектов.

Во многих изделиях из низкоуглеродистой стали плазменная резка металла часто сочетается с процессами отделки металла, такими как порошковое покрытие для цветной отделки.

Где я могу найти плазменные резаки на Make Works?

В Шотландии есть несколько производителей, использующих плазменную резку.