ПВХ как символ революции в сфере здравоохранения

В сети есть большое количество информации, посвящённой ПВХ как объекту химической науки – его свойства, характеристики, но в русскоязычном сегменте интернета сложно найти единый источник знаний по истории поливинилхлорида как материала, который послужил бы основой для современной безопасной медицины.

История поливинилхлорида

ПВХ (PVC, поливинилхлорид) – бесцветный, прозрачный материал (пластмасса) стойкий к щелочам, минеральным маслам, кислотам и растворителям. Характеризуется слабой стойкостью к низкой температуре (до -15 °C). Получается путём эмульсионной или суспензионной полимеризацией винилхлорида.

ПВХ один из старейших синтетических материалов с длительной историей промышленного использования.

Впервые ПВХ был случайно синтезирован в 1838 году французским химиком Анри Виктором Ренуа, а в 1872 году его опыт «повторил» химик из Германии – Юджин Бауман. В обоих случаях полимер синтезировался в виде белого, твердого вещества внутри колбы только что открытого газа винилхлорида, который подвергался воздействию солнечного света. С открытым материалом – ПВХ – было сложно работать, а уж о его, столь ошеломительном, коммерческом успехе не приходилось и мечтать.

Спустя 75 лет после первого случайного опыта Анри Виктора Ренуа, соотечественник Юджина Баума – немецкий изобретатель Фридрих Генрих Август Клатт – в 1913 году, получил патент на поливинилхлорид. В методе получения ПВХ Клатта использовалась полимеризация винилхлорида солнечным светом.

Наиболее заметный прорыв в практике использования ПВХ случился в США, когда компания BFGoodrich стала искать более дешёвую замену, заметно подорожавшему, натуральному каучуку. В результате всех изысканий оказалось, что поливинилхлорид – наиболее удачная и практичная альтернатива каучуку. А в 20-х годах XX века, будущее материала оказалось под угрозой – виной этому оказалась Великая Депрессия США. Идею нового материала удалось спасти за счёт того, что инженеры компании BFGoodrichпредложили использовать поливинилхлорид в качестве покрытия тканей одежды, которое не пропускает влагу – это дало ПВХ новую жизнь. Продажи ПВХ взлетели, практически, мгновенно, а использование ПВХ не ограничилось лишь тканями для одежды. Спрос на материал вновь стал расти во время Второй Мировой Войны, когда поливинилхлорид удачно заменил прежний материал для изоляции электропроводки на военных кораблях.

В 50-х годах количество производителей ПВХ значительно увеличилось, а объёмы произведённого поливинилхлорида возросли существенно по всему миру. Производители очень быстро стали разрабатывать всё новые и новые методы использования ПВХ. Повысив эксплуатационные характеристики ПВХ, производители открыли новые горизонты использования этого материала в строительстве. ПВХ быстро стал одним из основных ресурсов во многих отраслях. На сегодняшний день ПВХ – третий по объёму продаж и использования пластик после полиэтилена и полипропилена. ПВХ используется практически во всех отраслях: ИТ, транспорт, текстильная промышленность, строительство и здравоохранение.

Одно из наиболее масштабных применений ПВХ было найдено в изготовлении изделий медицинского назначения. Стоит лишь сказать, что на сегодняшний день в Европейском Союзе доля ПВХ среди всех пластиков, используемых в здравоохранении, составляет порядка 30% (примерно 90000 тонн в год).

Использование ПВХ в качестве основного материала для изделий медицинского назначения началось в начале 50-х годов XX века. производителей медицинских изделий привлекли практичные характеристики этого материала: низкая себестоимость и высокие эксплуатационные качества. По мере повышения опыта использования ПВХ в производстве изделий медицинского назначения стали появляться дополнительные характеристики этого материала, дополнительные свойства, различные улучшения и способы повышения эффективности его использования. Об этом и многом другом читайте в нашей следующей статье.

В ассортименте «М. ШИЛЛИНГ МЕДИКАЛ ПРОДАКТС РУС» большая часть изделий торговой марки acti-fine® произведена из ПВХ или с использованием ПВХ:

• Зонд аспирационный,

• Зонд питательный,

• Эндотрахеальная трубка,

• Зонд желудочный,

• Зонд дуоденальный (зонд Левина),

• Катетер урологический женский,

• Катетер урологический Нелатона,

• Катетер урологический Фолея,

• Катетер торакальный.

Как Вы можете видеть – список обширен. Это объясняется тем, что на протяжении более пятидесяти лет истории использования ПВХ при производстве изделий медицинского назначения материал постоянно доказывал свою практичность и, практически, незаменимость. ПВХ был разработан в качестве наиболее подходящего заменителя натуральной резины и стекла для производства изделия медицинского назначения, не требующих очистки и стерилизации. Благодаря низкой стоимости ПВХ, стало возможным производство одноразовых изделий медицинского назначения (в том числе одноразовых аспирационных катетеров, одноразовых эндотрахеальных и трахеостомических трубок). В начале 60-х годов XX века, ПВХ стал символом революции в сфере здравоохранения, производства одноразовых изделий медицинского назначения. Одноразовые медицинские изделия, произведённые из ПВХ, повысили безопасность оказания медицинской помощи, снизив риск инфицирования. Наиболее широкое применение в сфере изготовления изделий медицинского назначения ПВХ получил в производстве мягких ёмкостей (например, мочеприёмник прикроватный, мочеприёмник ножной, набор для плеврального дренирования) и гибких трубок (различные зонды и катетеры: катетер Нелатона, урологический женский катетер, желудочный зонд, ректальный катетер).

Одна из основных ценных особенностей ПВХ – его эластичность и гибкость, собственно, что и является одним из его преимуществ перед иными материалами. В большинстве изделий медицинского назначения для придания необходимых характеристик эластичности используются пластификаторы. Одним из важнейших пластификаторов являются фталаты, а конкретно: DEHP (ди-этилгексил). Именно этот фталат разрешён к использованию Директивой 93/42/EEC.

Относительно вопроса безопасности использования фталатов в изделиях медицинского назначения. Последние 50 лет 7 миллиардов пациентов в клиниках Западной Европы проходили долгосрочное, а 2 миллиарда краткосрочное лечение с использованием изделий медицинского назначения, которые содержали DEHP. Таким образом, воздействие фталатов при лечении избежать невозможно, однако токсичное воздействие фталатов на человеческий организм настолько экстремально мало, что не может привести к раздражению кожных покровов или слизистой оболочки. Отсутствие каких-либо отчётов о значительных побочных эффектах говорит о безопасности использования изделий из ПВХ изготовленных с пластификаторами. Кроме того, в 2007 году, при пересмотре Директивы о медицинских изделиях (Medical Device Directive, 1993/42/EEC) в Европейском парламенте была проведена дискуссия о возможности использования DEHP и достигнуто разрешающее соглашение. Тем не менее, важно отметить, что DEHP могут быть заменены множеством иных пластификаторов. Однако, потенциальные заменители не были так всесторонне изучены и протестированы как DEHP.

При всей безопасности DEHP изделий acti-fine® компания M. Schilling GmbH Medical Products стремится к минимальному использованию этого пластификатора. Во многих изделиях достигнуто отсутствие DEHP, особенно это касается изделий медицинского назначения для педиатрии и неонаталогии: детских мочеприемников, пупочных катетеров и питающих зондов.

Статьи о тканях и печати: Вредный ПВХ

27.09.2014

ПВХ (поливинилхлорид) — один из самых используемых полимеров. Материал, в состав которого входит поливинилхлорид, обладает рядом свойств, которые и обусловили его широкое применение. ПВХ устойчив к различным погодным условиям (низкие или высокие температуры, солнечные лучи, осадки, ветер), не окисляется, не поддается воздействию соли или спиртов.

Продукция из ПВХ настолько разнообразна, что уже сложно представить какую-либо сферу жизни без этого материала. Используется поливинилхлорид и в производстве различных рекламных конструкций, элементов интерьера и декора.

Минусов больше

Наряду с положительными свойствами ПВХ имеет и ряд существенных недостатков. Поливинилхлорид представляет опасность для здоровья человека и оказывает значительное неблагоприятное влияние на окружающую среду. В частности, производство ПВХ на всех стадиях сопровождается вредными выбросами. Кроме того, поливинилхлорид не разлагается, и пока не удалось найти способ переработки отходов использования ПВХ без ущерба для окружающей среды. А при горении этот хлорорганический материал выделяет хлористый водород.

Явные минусы ПВХ уже давно поставили под сомнение возможность его применения. В частности, в Европе полностью отказались от использования материалов, содержащих поливинилхлорид, там, где он непосредственно контактирует с продуктами питания и фармацевтическими препаратами.

Абсолютная неэкологичность и доказанная вредность ПВХ вынуждает производителей и потребителей искать новые материалы и технологии, лишенные недостатков ПВХ, но обладающие высокими потребительскими качествами.

Ткани как альтернатива ПВХ

Не везде, к сожалению, можно одномоментно отказаться от использования материалов, в состав которых входит поливинилхлорид. Однако текстильная промышленность уже достаточно давно предложила альтернативу в виде полиэфирных тканей, которые предназначены для печати, изготовления одежды, декорирования помещений самого различного назначения.

Такие ткани не только не уступают ПВХ по эксплуатационным свойствам (устойчивость к внешним воздействиям, изменению температуры, ветровым нагрузкам), но и обладают значительными преимуществами.

Ткани сами по себе легче, приятнее для взгляда. Они дают превосходную цветопередачу, могут быть использованы и в оформлении интерьеров, и в производстве outdoor-конструкций. Большинство из них предназначены для самых разных видов печати — директ (прямой), термотрансфер, латекс, сольвент, UV. Они также могут подвергаться дополнительной обработке, улучшающей водоотталкивающие свойства и повышающей огнестойкость. При этом полиэфирные ткани абсолютно безопасны для здоровья человека и окружающей среды. И, что немаловажно в производстве рекламных конструкций, использование полиэфирных тканей как альтернативы ПВХ не оказывает существенного влияния на стоимость конечной продукции.

FABREEX предлагает максимально полную коллекцию полиэфирных материалов, выпускаемых современными производителями. Атлас, тафетта, блэкаут, габардин, креп-сатин, сатен, микрофибра, таслан — эти и многие другие полиэфирные ткани для широкоформатной печати, производства сувенирной продукции, одежды, декорирования интерьера вы всегда можете заказать у нас по самым привлекательным ценам.

ПВХ Поливинилхлорид | Solutions in Plastics

ПВХ представляет собой гомополимер с молекулярными цепями с небольшим количеством ответвлений; он имеет молярную массу от 40 000 до 150 000.

PVC-U (непластифицированный или жесткий ПВХ) широко используется в промышленности.

Химически ПВХ имеет структуру, аналогичную структуре ПЭ, но вместо нескольких атомов водорода он имеет атомы хлора, которые присоединены к молекулярным цепочкам сбоку случайным образом (атактически). Крупные атомы хлора препятствуют параллельному выравниванию основных цепей, поэтому кристаллизация из расплава невозможна. Это объясняет аморфную молекулярную структуру. В результате полуфабрикаты из неокрашенного, немодифицированного ПВХ прозрачны.
SIMONA® в основном производит PVC-U (непластифицированный ПВХ).

В случае НПВХ различают также характеристики ударопрочности:

• НПВХ (нормальная ударопрочность): это наиболее распространенный тип НПВХ (SIMONA® PVC-CAW) с надрезом ударная вязкость <5 кДж/м2 и отличная химическая стойкость.
• PVC-RI (ударный): это тип PVC-U: 
• • PVC-MZ (SIMONA®)
  • PVC-HSV (SIMONA®)

Эти типы ПВХ имеют ударную вязкость с надрезом от 5 кДж/м2 до 20 кДж/м2 и хорошую стойкость к растрескиванию при растяжении.
Обычно используется до 12% модификатора. Из-за высокой доли модификаторов необходимо учитывать ограничения в отношении химической стойкости и термостойкости.

Особые виды ПВХ

PVC-T: устойчивый к ультрафиолетовому излучению, специально для производства дверей, матовый или глянцевый
PVC-T – это особый тип материала, разработанный в области производства дверей. PVC-T обладает очень хорошими термоформовочными свойствами, позволяет создавать сложные конструкции дверей, очень прост в обработке и имеет длительный срок службы. Кроме того, PVC-T классифицируется как материал с низкой горючестью (DIN 4102 B1). ПВХ-Т может быть изготовлен в различных оттенках белого цвета в соответствии с требованиями заказчика. PVC-T устойчив к УФ-излучению и атмосферным воздействиям.

PVC-TF: повышенная ударная вязкость, стабилизированный к ультрафиолетовому излучению, для экстремальных требований к термоформованию
PVC-TF — это особый тип материала, разработанный для сектора термоформования и подходящий для экстремальных условий растяжения. PVC-TF гарантирует очень равномерное распределение толщины стенок и идеальные поверхности. Дополнительными ключевыми преимуществами являются повышенная ударная вязкость, универсальность с точки зрения обработки и высокая химическая стойкость.

Свойства

• Отличные свойства деформации
• Подходит для экстремальных требований термоформования
• Химически стойкий
• Устойчивый к УФ-излучению и атмосферным воздействиям
• Повышенная ударопрочность

СТЕКЛО ПВХ

• СТЕКЛО ПВХ: Rigi г ПВХ, нормальная ударная вязкость, прозрачный, светопроницаемый
• PVC-GLAS опаловый: жесткий ПВХ, полупрозрачный, опаловый
• PVC-GLAS-SX: жесткий ПВХ, повышенной ударопрочности, прозрачный, светопроницаемый, легко вырубается

Свойства

• Высокая светопроницаемость (до 88%)
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям
• Низкая воспламеняемость в соответствии с DIN 4102 B1
• Химическая стойкость

9 0030 Доступно по запросу:

• PVC-GLAS высокопрозрачный: Жесткий ПВХ, высокая прозрачность
• PVC-GLAS-LZ: Жесткий ПВХ, нормальная ударопрочность, прозрачный, светопроницаемый, подходит для контакта с пищевыми продуктами

Другие типы ПВХ

ПВХ пластифицированный: содержит более 20% пластификатора. При комнатной температуре пластифицированный ПВХ проявляет характеристики, аналогичные характеристикам эластомера, то есть он прочен и очень гибок. Основными областями применения являются кабельная оболочка, пленки, листы (для создания плоских соединений: см. Миполана) и прежде всего:

• Полосы из прозрачного и пластифицированного ПВХ: ширина 200, 300, 400 мм и соответственно 2, 3, 4 мм толстый, в рулоне, чтобы закрыть большой проем для проезда грузовиков и автопогрузчиков.

PVC-C: постхлорированный поливинилхлорид. Пожалуйста; см. специальную тему PVC-C »

Это печатная версия Solutions-In-Plastics.info компании ERIKS nv.
© ERIKS nv, 2023.

Жесткий ПВХ (поливинилхлорид) | Plastic Molded Concepts

Характеристики и применение жесткого ПВХ

Жесткий ПВХ, также известный как жесткий поливинилхлорид, представляет собой тип пластика, изготовленный из полимеризованного винилхлорида. Это универсальный, прочный, жесткий и экономичный материал, который может использоваться для литья пластмасс под давлением и чаще всего используется в строительстве и промышленности. Это один из трех наиболее широко производимых полимеров. Это термопласт, что означает, что его можно легко формовать и формировать при нагревании, и он будет сохранять свою форму при охлаждении. Он обладает хорошей химической стойкостью, атмосферостойкостью и электроизоляционными свойствами, а также многими другими, и может быть выполнен в различных цветах и ​​​​с отделкой.

Применение жесткого ПВХ

Жесткий ПВХ используется в широком диапазоне применений, в том числе:

• Строительство
• Наружная обшивка
• Окна
• Трубопровод
• Трубопровод
• Спринклерные системы
• Окантовка офисной мебели
• Бутылки
• Непищевая упаковка
• Карты, такие как членские или банковские карты

Жесткий ПВХ Преимущества

Жесткий ПВХ представляет собой универсальную термопластичную смолу, которая остается жесткой и жесткой в ​​условиях окружающей среды. Для литья под давлением к ПВХ смешивают добавки, в том числе стабилизаторы, смазочные материалы, технологические добавки, пигменты, модификаторы ударопрочности и наполнители. Некоторые из его других преимуществ включают в себя:

• Хорошая прочность
• Огнестойкий
• Высокая прозрачность
• Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе
• Хороший изолятор
• Высокая химическая стойкость
• Низкая воспламеняемость 900 14
• Низкая стоимость
• Перерабатываемый

Жесткий ПВХ Недостатки

Как правило, ниже марки этой смолы с молекулярной массой используются в литье под давлением, поскольку марки с высокой молекулярной массой труднее обрабатывать. Очень важно обрабатывать материал при правильной температуре расплава, чтобы избежать разложения и образования соляной кислоты. Другие ограничения жесткого ПВХ включают:

• Плохая термическая способность
• Чувствительна к УФ-разложению
• Чувствительна к окислительной деградации
• Смола с более высокой молекулярной массой сложнее в обработке
• Жесткая скорость потока с узким диапазоном обработки 9001 4

Обратите внимание: PMC не продает жесткие ПВХ.