Поливинилхлорид (ПВХ) — это, свойство, технология производства, формула, маркировка, плотность, температура плавления

Сокращения и другие названия: ПВХ, РVC, полихлорвинил, хосталит, луковил, норвик, ПВХ пластикат, Polyvinyl Chloride, PVC-HD (Поливинилхлорид с высокой плотностью), PVC-LD (Поливинилхлорид с низкой плотностью)

Тип полимера: термопласт

Поливинилхлорид — это бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида; элементарные звенья в его макромолекуле соединены по типу «голова к хвосту». Имеет молекулярную формулу (С₂Н₃Cl)_n.

Структурная формула ПВХ представлена следующим образом:

Международный знак вторичной переработки:

Такое обозначение ПВХ указывает на то, что его запрещено использовать для пищевого применения: может содержать бисфенол А, винилхлорид, фталаты, ртуть или кадмий.

Данный полимер представляет собой белый порошок с молекулярной массой 30000-150000 (в зависимости от промышленных марок продукта). В CAS представлены следующие физические свойства поливинилхлорида:

Отмечается, что ПВХ трудногорюч, а при температурах выше 110-120°C склонен к разложению с выделением хлористого водорода HCl.

Следует добавить, что хосталит растворяется в циклогексане, тетрагидрофуране (ТГФ), диметилформамиде (ДМФА), дихлорэтане и ограниченно – в бензоле и ацетоне (набухает).

Поливинилхлорид не подвергается растворению в воде, спиртах, углеводородах (в том числе в бензине и керосине). Также он устойчив к действию кислот, щелочей, растворов солей, жиров и спиртов.

Что касается получения ПВХ, выделяют радикальную полимеризацию винилхлорида в массе, суспензии, эмульсии и растворе. Наибольшее распространение в промышленности на данный момент времени имеет суспензионный метод.

Для начала рассмотрим процесс производства поливинилхлорида с помощью полимеризации в массе.

В данном способе получения ПВХ в промышленности отмечается сложность отвода теплоты реакции. Условия теплоотвода ухудшаются вследствие того, что при увеличении степени превращения мономера постепенно исчезает жидкая фаза и образуются крупные агрегаты полимера. Это приводит к местным перегревам и получению неоднородного мономера. При таком условии полимеризацию винилхлорида можно осуществлять до степени конверсии мономера не выше 20 – 25%.

1 – автоклав предварительной полимеризации

2 – емкость винилхлорида

3 – автоклав – полимеризатор

4 – фильтр

5 – конденсатор регенерированного винилхлорида

6 – бункер-циклон

7, 11 – грохот

8,12, 14, 18 – приемники поливинилхлорида

9 –емкость

10 – дробилка

13 – автоматические весы

15 – мельница

16 – воздушный фильтр

17 – барабанный питатель

В реактор – автоклав 1 подают инициатор (0,05 – 0,1% от массы мономера) и из емкости 2 через счетчик или весовой мерник загружают жидкий винилхлорид.

В рубашку реактора подают горячую воду для разогрева реакционной массы в течение 1 – 1,5 ч, затем при интенсивном перемешивании и отводе теплоты реакции проводят полимеризацию винилхлорида до 10%-ой степени конверсии при давлении 0,9-1,1Мпа. Образующуюся суспензию полимера в мономере сливают в реактор – автоклав 3, в котором ее смешивают с новой порцией мономера, инициатором, акцептором, акцептором хлористого водорода и другими добавками.

В реакторе – автоклаве, снабженном перемешивающим устройством с переменной частотой вращения, полимеризация продолжается до 60 – 85%-ой конверсии. Температура и давление поддерживаются регулированием температуры циркулирующей в рубашке воды. Продолжительность полимеризации 8 – 11ч. Незаполимеризовавшийся винилхлорид сдувается через фильтр 4 в конденсатор 5. Сконденсировавшийся винилхлорид стекает в емкость 2. Из автоклавов 1 и 3 перед их загрузкой тщательно удаляют воздух вакуумированием или продувкой азотом. Полученный ПВХ при помощи воздуха выгружается из реактора в виде пылевоздушной смеси в бункер – циклон 6, в котором он отделяется от воздуха и направляется на рассев. Порошкообразный поливинилхлорид проходит через грохот 7 и бункер – приемник 8, просеивается на сите 11, собирается в бункер – приемник 12 и поступает на упаковку.

Крупная фракция продукта из грохота 7 поступает в дробилку 10, в бункер – приемник 14, порошок с нестандартным размером частиц подается в мельницу 15. Просеянный продукт собирается в бункере – приемнике 18, откуда поступает непосредственно на упаковку.

При суспензионной полимеризации получают около 70% количества поливинилхлорида. Различают периодический процесс и полунепрерывный, их отличие состоит в аппаратурном оформлении.

Ниже представлена схема периодического процесса производства поливинилхлорида полимеризацией в суспензии:

1 – реактор – полимеризатор

2 – емкость для раствора стабилизатора

3 – фильтр

4 – коркоотделитель

5 – дегазатор суспензии

6 сборник – усреднитель суспензии

7 –центрифуга

8 – сушилка

9 – бункер

10 – узел рассева порошка

В реактор – полимеризатор 1 загружают через счетчик и весовой мерник деминерализованную воду, раствор стабилизатора из емкости 2 (через фильтр 3) и раствор инициатора. Затем его продувают азотом и подают жидкий винилхлорид. После загрузки компонентов в рубашку реактора подают горячую воду для нагрева реакционной смеси. Полимеризация продолжается около 5 – 10 часов, конверсия мономера 80 – 90%. Не вступивший в реакцию винилхлорид сдувают, потом удаляют из реактора в газгольдер с последующей регенерацией. Суспензия ПВХ через коркоотделитель 4 поступает в аппарат 5 на дегазацию не вступившего в реакцию винилхлорида, хлороводорода и других примесей. Винилхлорид после регенерации возвращается на полимеризацию. Далее суспензию передают в сборник – усреднитель 6, там суспензию смешивают с суспензией после других операций и подают в центрифугу 7 для отделения полимера от водной фазы. Фильтрат поступает в систему очистки сточных вод. Порошкообразный полимер с влажностью 20 – 30 % подается в сушилку 8. При сушке в кипящем слое температура поступающего в камеру воздуха в камеру 115-120, температура в разных точках кипящего слоя 35 — 65°C. После сушки содержание влаги в полимере не должно превышать 0,3 – 0,5%. Затем порошкообразный ПВХ сжатым воздухом передается в бункер 9, а из него в узел 10. Готовый поливинилхлорид в виде порошка упаковывается в тару, а крупнозернистые фракции подвергаются размолу.

Суспензионный ПВХ обычно выпускается в виде однородного порошка белого или светло – желтого цвета с насыпной плотностью 450 – 600 кг/м³.

Рассматривая эмульсионную полимеризацию поливинилхлорида, можно отметить одну особенность: в данном способе используется инициатор, растворимый в воде, но нерастворимый в мономере. Этот факт обуславливает отличие механизма эмульсионной полимеризации от полимеризации в суспензии.

Технологический процесс получения эмульсионного поливинилхлорида по непрерывному способу состоит из стадий подготовки исходных компонентов, полимеризации винилхлорида, дегазации латекса, нейтрализации и стабилизации латекса, выделения ПВХ из латекса, расфасовки и упаковки материала.

На рисунке представлена схема процесса производства поливинилхлорида полимеризацией в эмульсии:

1 – аппарат для растворения эмульгатора

2, 5, 12 – фильтры

3 – сборник водной фазы

4 – полимеризатор

6 – дегазатор латекса

7 – сборник латекса

8 – растворитель соды

9 – сборник раствора соды

10 – емкость для стабилизации латекса

11 – вакуум – насос

В реактор 1 непрерывно поступают жидкий винилхлорид и водный раствор эмульгатора, инициатора и регулятора рН среды. В верхней секции реактора с помощью коротколопастной мешалки создается эмульсия мономера в воде. По мере движения эмульсии при температуре 40 — 60°C происходит полимеризация винилхлорида на 92-95%. Отвод тепла реакции осуществляется через рубашку, а отношение винилхлорида к водной фазе колеблется в пределах от 1 : 1 до 1 : 2.

Процесс полимеризации контролируется по плотности эмульсии и температуре реакционной смеси в автоклаве. При нормальной работе плотность равна 1120 кг/м³.

Латекс направляют через фильтр 5 в аппарат 6 на дегазацию. Остатки мономера из латекса удаляют путем вакуумирования.

Из дегазатора 6 латекс поступает в сборник 7, откуда перекачивается насосом в емкость 1- для стабилизации раствором соды. Стабилизированный латекс направляют на сушку в распылительный сушильный агрегат. Сухой продукт, содержащий не более 0,35% влаги, расфасовывают и упаковывают на специальной машине.

Следует отметить, что существенным недостатком эмульсионного ПВХ является высокое содержание примесей в полимере, что ограничивает его области применения.

Последний способ — получение ПВХ в растворе. Его проводят в среде органических растворителей в присутствии органических пероксидных и гидропероксидных инициаторов.

Такой вид полимеризации в промышленности применяют редко, ввиду продолжительности процесса, большого расхода растворителей и необходимости их регенерации.

Естественно, в зависимости от способа получения поливинилхлорида различают различные маркировки этого материала. Так, марки поливинилхлорида, полученного суспензионным методом, обозначаются как ПВХ-С, эмульсионным — ПВХ-Е, массовым — ПВХ-М. Последующие цифры для каждого способа производства имеют свое значение. Последняя буква, которая находится после цифр, указывает на возможное применение поливинилхлорида данной марки (буква М — мягкие изделия, Ж — жесткие изделия, П — пасты).

Рассмотрим несколько примеров маркировок для суспензионного ПВХ:

Смола ПВХ-С-7059-М — поливинилхлорид суспензионный, применяется для производства следующих пластифицированных изделий: светотермостойкий кабельный пластикат, медицинский пластикат, пленочные материалы, искусственная кожа, высокопрочные трубы, специальный линолеум.

Смола ПВХ-С-6359-М — поливинилхлорид суспензионный, используется для производства пластифицированных и полужестких изделий общего назначения (искусственная кожа, пленка, линолеум) и листов спец. назначения.

Смола ПВХ-С-6768-М – поливинилхлорид суспензионный, применяется для производства труб, профильно-погонажных изделий и прочих пластифицированных материалов (в основном это оконные конструкции).

Смола ПВХ-С-7058-М – поливинилхлорид суспензионный, применяется для производства следующих пластифицированных изделий: светотермостойкий кабельный пластикат, медицинский пластикат, пленочные материалы, искусственная кожа, высокопрочные трубы, специальный линолеум.

Смола ПВХ-СИ-67 — поливинилхлорид суспензионный, используется для изготовления следующих изделий: жесткие и гибкие прессования, канализационные напорные и дренажные трубы, строительные и оконные профили, фитинги, тара, упаковка, подоконники.

Поливинилхлорид стал одним из самых широко используемым пластиков в мире (находится в тройке по популярности вместе с полиэтиленом и полипропиленом). Это обусловлено как его низкой ценой, так и высокими техническими характеристиками.

ПВХ-изделия нашли свое применение в строительстве. Так, в развитых странах они составляют больше половины от всех применяемых стройматериалов и встречается в обычной жизни как материал для производства окон, дверей, водостоков и различных отделочных материалов.

Не исключено применение поливинилхлорида и в области медицины, так как материал возможно использовать разово, что позволило исключить использование стеклянных и резиновых изделий, требующих стерилизации. ПВХ можно встретить в виде сосудов, трубок и катетеров, перчаток, шин, упаковки лекарство и др.

Также поливинилхлорид используют как уплотнитель в бытовых и профессиональных холодильниках. Это дало возможность применить магнитные затворы в виде намагниченных эластичных вставок, помещаемых в баллоне уплотнителя, вместо относительно сложных механических затворов.

Вдобавок ко всему, материал широко применяется в рекламе: для оформления витрин магазинов и торговых точек, создания рекламных баннеров и плакатов. Служит сырьём для производства различного рода продукции от грампластинок и плакатов до наклеек.

ГОСТ 14332-78 Поливинилхлорид суспензионный

Пластмассы на основе поливинилхлорида: винипласт, пластикат, пластизоль.

Какую температуру выдерживает изолента

О компании / Статьи / Какую температуру выдерживает изолента

Изолента — действительно уникальный изоляционный материал, устойчивый к внешним факторам и температурным перепадам. Она используется при проведении электромонтажных работ, где служит изоляцией проводников, но также применяется и в быту. Столь широкая область применения достигается за счёт высокой устойчивости и долговечности изоленты, в том числе при воздействии высоких температур.

Характеристики ПВХ изоленты

Характеристики тканевой изоленты

Температура плавления изоленты

Температурный порог, при котором изолента плавится, зависит от используемого при её производстве материала. Сравним эти показатели для ПВХ и Тканевых изделий.

Температура плавления ПВХ-изоленты

Изолента из ПВХ выпускается в виде рулонной ленты шириной 10–20 мм с клеевой основой. Эксплуатационные характеристики материала следующие:

• температура эксплуатации от -30 до +50 °C;
• показатель растяжения 100–150%;
• рабочее напряжение для изоляции до 5000В;
• температура хранения от +5 до 35 °C.

Точная температура плавления ПВХ-ленты зависит от технологии производства и состава поливинилхлорида, но по ГОСТ не может быть ниже 50 °C. Отдельные высококачественные модели ленты способны выдерживать и более высокую температуру.

Температура плавления ХБ-изоленты

Изолента на основе хлопчатобумажной ткани выпускается с односторонним или двухсторонним клеевым слоем. Она менее устойчива к внешним факторам и обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

• температура эксплуатации от -30 до +30 °C;
• рабочее напряжение до 1000В;
• показатель растяжения до 60–80%;
• температура хранения от 0 до +25 °C.

Несмотря на меньшую температурную стойкость, ХБ-изолента более прочная, а также у неё отсутствует эффект плавления. При высокотемпературном воздействии она затвердевает, обеспечивая повышенную защиту соединения.

Причины и последствия плавления изоленты

Изоляционная лента плавится ввиду нагрева защищаемых ей соединений и проводников, возникающего по следующим причинам:

• высокая нагрузка на электропроводку, превышающая норму;
• некачественное соединение: например, методом «скрутки», запрещённым ПУЭ;
• присутствие рядом источника тепла;
• недостаточно плотный контакт проводников.

При значительном превышении температуры плавления ПВХ-изоленты возможно её воспламенение — обычно это происходит при температуре от 100–150 °C.

Однако современные марки изоленты защищены от возгорания специальными присадками, что не избавляет от другой проблемы: повышенной текучести при нагреве, из-за которой токопроводящие участки проводников становятся оголены. Это приводит к короткому замыканию или поражению электрическим током.

ХБ-изолента лишена указанных недостатков, однако затвердевшая в результате воздействия температуры от +40 °C изоляция со времени становится чувствительна к механическому воздействию и рассыпается.

Поэтому важно выбирать вид изоленты в соответствии с условиями эксплуатации и всегда выполнять монтаж электропроводки в соответствии с правилами электробезопасности.

9002-86-2 | CAS数据库

中文名称
聚氯乙烯

英文名称
Поливинил хлорид

КАС

9002-86-2

EINECS 编号
208-750-2

分子式
[C2h4Cl]n

MDL 编号
MFCD00084459

分子量
62. 4982

MOL 文件
9002-86-2.моль

更新日期

2023-03-08 08:28:49

9002-86-2 结构式

基本 信息

中文 同义词

PVC 多元 滑剂 滑剂
酚醛 树脂 清漆
聚氯乙烯 树脂
氯纶短 纤维
氯乙烯 均聚物
PVC 树脂
聚氯乙烯
ПВХ 树脂
ПВХ 乳液
聚氯乙烯 薄膜
聚氯乙烯
聚氯乙烯 树脂 SG-8
聚氯乙烯 树脂 (乳液法)
软聚氯乙烯 塑料 (电线 电缆 用)
聚氯乙烯 (疏松型 疏松型)
聚氯乙烯树脂SG-7
无毒软聚氯乙烯粒料(输血器材用)
. (ВИНИЛХЛОРИД) 10’000
ПОЛИ(ВИНИЛХЛОРИД) 100’000
ПОЛИ(ВИНИЛХЛОРИД) 127
ПОЛИ(ВИНИЛХЛОРИД) 130’000
ПОЛИ(ВИНИЛХЛОРИД) 200’000 60’0033 ПОЛИ(ВИНИЛХЛОРИД) 0
ПОЛИ(ВИНИЛХЛОРИД) 75’000
ПВХ
ВИНИЛХЛОРИД ГОМОПОЛИМЕР ЛАТЕКС
ВИНИЛХЛОРИД, ПОЛИМЕР
ВИНИЛХЛОРИДНАЯ СМОЛА
103EP8
110A
195J 9093M
г. н.э.或 浅黄色。 低 分子量 的 易 溶于 酮类 、 酯类 和 氯代 溶剂。 高分子量 的 则 难 溶解。。

溶解性 溶于 多数 有机 溶剂。

熔点 170-195 ° C (Decomp )

沸点 0,100 ° C

密度 1,4 г/мл при 25 ° C (Lit.)

折射率 N 1,54

储存 条件 2-8 ° C

Порошок

形态 Порошок

比重1.385

颜色От белого до кремового

稳定性Стабильный. Горючий. Несовместим с сильными окислителями.

CAS 数据库9002-86-2(CAS DataBase Reference)

(IARC)致癌物分类3 (Vol. 19, Sup 7) 1987

EPA System System 9002-86-2 (вещество EPA)

EPA 化学 物质 信息 Ethene, Chlor-, гомополимер (9002-86-2)

应用 领域

用途

其 用 用 用 用 应用 用 领域 领域 应用 应用 应用 领域 应用 领域 领域 领域 领域 领域 领域 领域 领域 领域

工 、 、 农业 、 日常 生活 、 包装 、 电力 、 公用 等 各 领域

用途 二

用 电线 、 电缆 和 护套 及 其他 外层 用 的

用途 三

用于 制造 薄膜 、 软管 人造革 、 鞋料 等

用途

用 生产 生产 PVC 硬管 硬片 、 半 硬 片 、 薄 、 、 型材

用途 五 五 五 五 硬 片 、 薄 、 型材 型材 等 型材 等 型材 型材 等 型材 型材 等 等 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 型材 型材 主要 主要 型材 型材 型材 型材 型材 型材 型材 型材 型材 型材 型材 型材 型材 、 型材 、 型材 型材 、 、. 用 于 生产 食品 包装 材料

用途 六

用 生产 人 造革 、 地板革 、 蓄电池 隔板 、 输送 带 绝缘 涂料 、 、 窗纱 、 瓶盖滴塑 、 等 输送 带 、 绝缘 、 壁纸 窗纱 、 瓶盖滴塑 玩具 等 等 等 带 带 绝缘 涂料 壁纸 、 、一般 用途 ， 适合 制造 鞋底 、 胶带 等 具有 一定 弹性 的 产品

用途 八 八

文具 、 、 装饰 、 化 工 、 纺织 、 日用品 制造 等 行业

用途 十

用于 制造 血袋 和 血液 、 血制品 低温 容器 和 管 、 等 的 材料

其他 用途 用途 用途 于 用 可 可

其他 用途

其 制品 用 于 轻工 建材 、 农业 、 日常 生活 、 包装 、 等 各 领域

其他

的 垫收 缩膜 包装 用 的 中空 吹塑 制品 制品

其他 用途

用于 电缆 电线 绝缘层 、 保护套 、 纤维 、 、 Pvc 软制品 的 生产 原料

其他 用途

、 音箱 贴面 、 吹塑膜 等

其他 用途

用 经 挤出 加工 成 输 血 导管 、 引 流袋 引流 导管 和 等 以及 其他 医用 配件 导管

其他

乙烯 悬浮 聚合时 防止 粘釜

其他 用途

用 生产 生产 薄 膜 、 软管 、 鞋料 等

其他 用途

用 于 生产

其他用途

用 生产 生产 Pvc 瓶子 、 硬质 注塑 管件 等 用 于 生产 过 氯乙烯 树脂

其他 用途

用 生产 生产 u-Pvc 门窗 、 和 管材 等

其他

4 、 用电缆 包层 、 防腐 、 汽车 零部件 等 等

其他 用途

用 于 生产型材 、 片材 、 唱片 、 、 容器 、 地板 等

其他

绝缘 材料 等

其他 用途

用 食品 包装 、 上 水管 及 一般 聚氯乙烯 制品 制品

其他 用途

用 通讯 、 信号 及 低压 电缆 和 较 高 电性 绝缘 电线 电线 、 信号 信号 及 低压 电缆

用于 和 塑料 绝缘 的 电缆 护套 及 其他 外层 用 的 塑料

其他

用于 非发泡 人造 底层 、 人造 革 及 表面 、 帆布 浸渍 成型 、 及 橡皮擦 革 及 地板 、 帆布 成型 、 及 橡皮擦 及 及 地板 地板 、 、瓶盖等

其他用途

用于 制 氯乙烯 树脂 等 等

其他 用途

用于 制造 电 绝缘 材料 、 各 种 、 人造革 、 软管 型材 等 等

其他

用于 绝缘 、 、 材料 材料 、 材料 材料 材料 材料薄 膜 、 人造 表面膜 等 等

其他 用途

用于 工业 、 农业 及 生活 等 方面 的 软硬 制品

其他

用于 人 造革 、 、 浸渍 窗纱 窗纱 窗纱 窗纱 手套 窗纱 窗纱 窗纱 窗纱 手套 浸渍 窗纱 窗纱 浸渍 窗纱 窗纱难 燃 运输带 及 无纺地毯 等

其他 用途

用 制造 塑料 板材 、 管材 、 电线 电缆 等

其他 用途

用于 制造 、 唱片 、 阀门 、 管线 焊条 等 9003

制造 硬板

用 制作 一系列糊制品 、 浸渍 、 搪塑 制品 制品 、 塑料 、 合成 纤维 等

其他 用途

用作 用 电缆 的 及 及 护套层

其他

材料及保护层

其他 用途

用作 聚氯乙烯 塑料 制品 的 原料

其他 用途

用作 、 硬片 、 单 丝 、 等 等

安全 数据

危险品 xi

类别码 36/37/38

安全说明 26-36/37

WGK Germany 3

RTECS号KV0350000

海关编码3

0000

毒害物质数据9002-86-2(Hazardous Substances Data)

上下游 产品 信息

上游 原料

盐酸氯氢气氧化 冶金 焦 碳 化钙乙 炔 明 胶偶氮 二 异庚腈磷酸 三苯 酯 分散剂

下游

氧化亚 铜 苯 酐 酐 L-丝氨 酸聚乙烯 导电 颜料黄 颜料黄 12 色母 导电薄膜 导电薄膜 2- 羟基 -1- 萘甲 醛聚氯乙烯 过 氧化 双月 桂 酰聚 吡咯 复合膜 聚氯乙烯 塑料 Pvdf 热电薄膜 聚乙炔 (i) 高分子 驻极体聚氯乙烯异型材

常见 问题 列表

概述

聚氯乙烯 （（是 世界 大 通用 树脂 ， 早 在 1835 年 法国 化学家 就 发现 ， 在 照射 下 聚合 变成 一 一 一 一 一 聚合 聚合 聚合种 白色 固体。。 1914年 德国 和 美国 的 化学家 发现 ， 有机 氧化物 可 加速 氯乙烯 的 聚合 反应。 1931年 德国 公司 采用 乳液 的 方法 ， 使 聚氯乙烯 生产 了 工业化 乳液 聚合 是 方法 使 聚氯乙烯 生产 了 工业化 乳液 聚合 是 是将 氯乙烯 和 水 ， 用 烷基磺酸 钠 （（活 性剂 性剂） 乳化剂 ， 使 氯乙烯 均匀 地 分散 水 中 以 形成 乳状液 再 以 硫酸钾 过 过 硫酸铵 引发剂 ， 使 使 使 使 使 使氯乙烯 聚合 为。。
使 在 在 应用 上 有 真正 是 在 在 1933 年。 美国 化学家 在 当时 用途 不广 聚氯乙烯 粉料 加进 高沸点 的 溶剂 和 三甲 酚 酚 酚 酚 酚 酚 酚 聚氯乙烯 中 和酯后 加热 ， 冷却 以后 ， 意外地 得到 了 性质 柔软 、 易于 、 并 富有 弹性 的 聚氯乙烯 （这里 磷酸 酚酯 起 了 的 作用）。 从此 聚氯乙烯 广泛 的 大门 大门 被 被 被 被） 聚氯乙烯 广泛 的 大门打开 了。
1936 年 联合 碳化物 公司 开发 开发 氯乙烯 的 悬浮 聚合 技术 ， 使 生产 较 乳液聚 合法 简化 ， 能耗 ， 成本 下降 现在 现在 ， 80%的 是 用 聚 合法 成本 下降 现在 现在 的 是 用 聚的 ， 即 搅拌 和 分散剂 （（）） 作用 下 ， 使 氯乙烯 分散 成 液滴状 以后 ， 悬浮 在 水。 聚合 反应 液滴 之间 进行 引发剂 引发剂 过氧化二 碳酸 二环己 二环己 二环己 碳酸 碳酸 碳酸 碳酸 碳酸酯、偶氮二异丁腈等。

理化 性质

聚氯乙烯 简称 Pvc ， 是 工业化 的 塑料 品种 之一 ， 目前 仅 次于 聚乙烯 ， 位居 位。 在 和 和 生活 中 获得 广泛 的 位 聚氯乙烯 在 和 日常 中 获得 了 应用 应用 位 聚氯乙烯 工农业 日常。 聚氯乙烯 由 氯乙烯 聚合而 成 的 高分子 化 合物。 有 热塑性 白色 或 浅黄色 粉末。 相对 密度 1,35 ～ 1,40。 含氯量 56%～ 58%。 约 70 ～ 85 ℃。 可 溶于或 被 、 酯类 、 四 氢 呋喃 、 氯代 烃类 溶胀。 极 好 的 耐化学 腐蚀性。 热稳定性 和 较 差 ， 100 ℃ 或 长 阳光 曝晒 开始 分解 氯化氢 ， 制造 塑料 时 或 时间 阳光 开始 分解 氯化氢 制造 塑料 时 时 时需 加。 电绝 缘性 优良 ， 不 会 燃烧。 用于 制塑料 涂料 和 合成 纤维 等。 根据 所 加增塑剂 多少 ， 可 得 软质 硬质 塑料。 前者 用于制 透明 薄膜 薄膜 薄膜 得 和 塑料 前者 可 用于制 透明 薄膜(如 雨衣 台布 、 包装 材料 、 农膜 等) 、 人造革 泡沫 塑料 和 电线 套层。。 后者 用 于 制板材 、 、 阀 和 等。 用 悬浮 法 ， 得 粉状。 乳液 门窗。 悬浮 法 ， 得 树脂。 用 乳液法聚合，得糊状树脂。均可用于制软质或硬质塑料。

图 1 为 聚氯乙烯 分子 结构 式。

聚氯乙烯 树脂

聚氯乙烯 是 热塑性 通用 塑料 的 典型 产品。 由 氯乙烯 (CH3 ＝ chci) 聚合而。 分别 有 添加 了 (苯二 苯二 ＝ 分别 添加 了酸 酯类) 的 树脂 与 不 添加 可 塑剂 的 硬质 树脂 两 种 硬质 聚氯乙烯 的 比重 为 1,35 ～ 1,45 之间 ， 的 比重 为 1. 16 ～ 1.35。 温度 分别 仅 49℃ ～ 71 ℃ 与 66 ℃ ～ 79 ℃ ， 都 非常 低 ， 易 燃烧 ， 电绝缘 性能 良好。 常 用于 电线 护套 绝缘 材料 ， 电绝缘 、 薄板 、 、 、 的 护套 管道 、 膜 、 薄板 维尼龙砖 、 lp 唱片 管道 等 此外 用 于 于 于 于 用 于 用 于汽车 垫 雨衣 与 涂料 调料 等。 由于 该 树脂 耐热性 与 耐气候性 不良 ， 在 紫外线 作用 与 的 作用 下 会 性能 恶化 并 泛黄 现在 正 对 此 着 种种 改良。
聚氯乙烯 还 与 其他 树脂 构成 共 聚合体。 如 与 聚苯乙烯 生成 聚体 聚体 提高 耐 冲击 强度 强度; 与 聚丙烯 生成 聚物 聚物 能 提高 耐 强度; 与 丙烯 的 聚 合物 合物 可以 能 耐 强度;提高 拉伸 强度 作为 合成 纤维 的 原料; 与 醋酸维尼龙 生成 的 聚 合物 可以 熔融粘度 熔融粘度 ， 提高 材料 的 性能 等。 的 最 问题 是 其 其 的 处理 问题 ， 因为 聚氯乙烯 聚氯乙烯 聚氯乙烯 聚氯乙烯 聚氯乙烯 因为 因为 因为 因为在燃烧时会释放出氯气而产生污染。
聚氯乙烯 原料 、 价格 低廉 、 性能 良好 、 用途 广泛。 聚氯乙烯 塑料 使用 时 ， 按 不同 性能 用途 ， 加入 各 种 ， 如 、 增塑剂 、 润滑剂 、 和 颜料 颜料 颜料 ， 如 、 、 润滑剂 、 和 和 颜料等。 硬 Pvc 塑料 制造 各 种 器件 及 型材 ， ， 加工 制作 化工 耐 腐蚀 的 的 管道 阀门 、 通风 设备 ， 窗框 、 、 农用 制品 等。 增塑 的 软 软 可制 电缆 农用 制品 等。 增塑 软 软 可制 电缆 、 制品 等。 增塑 的 可制软管。 薄膜 可 制成 雨衣 等 日常 生活 用品 、 玩具 用作 包装 材料 、 农用 暖棚 覆盖 材料。 泡沫 泡沫 可 制 塑料 地板 鞋 底 救生 器材 及 绝 热 材料。。 造革可 作为 救生 器材 及 热 隔音。。 泡沫 造革可 作为 救生 器材 及 热 隔音。 泡沫皮革代 用品 ， 上 装 、 凉鞋 等 。pvc 热塑性 体可制 汽车 护罩 、 衬套 和 集装箱 门 的 材料 等 。pvc 纤维 (又 称) 可制 工作服 滤布 、 地毯 、 帐篷 帐篷 帐篷 帐篷 帐篷 帐篷 帐篷 帐篷等，制成的针织内衣对风湿性关节炎有一定辅助疗效。

图 2 为 聚氯乙烯 的 性能。。

人工 合成 聚氯乙烯 方法

聚氯乙烯 是 氯乙烯 单体 采用 本体 、 悬浮 聚合 乳液 聚合 微悬浮 聚合 等 方法 的。 目前 上 乳液 聚合 微悬浮 等 方法 合成。 目前 上 是 乳液 、 等 方法 的 目前 工业以 悬浮 聚合 为主 ， 约 占 聚氯乙烯 产量 的 80%～ 90%， 为 乳液聚 合法。 悬浮 聚合 的 成熟 成熟 ， 处理 简单 ， 纯度 高 ， 综合 性能 ， 产品 的 也 很 产品 高 综合 好 ， 产品 用途 很 很。 悬浮法 的 聚氯乙烯 颗粒 粒径 一般 为 为 50 ～ 250 мкм ， 的 聚氯乙烯 颗粒 粒径 一般 为 30 ～ 70 мкм。 聚氯乙烯 的 颗粒 由 若干 初级 粒子 组成 ， 悬浮 法聚氯 法聚氯 悬浮 悬浮 悬浮 悬浮 悬浮 悬浮 悬浮乙烯 的 初级 大小 为 1 ～ 2 мкм ， 乳液 法 聚氯乙烯 初级 粒子 的 大小 为 0,1 ～ 1 мкм。 在 在 在 160 ℃ 是 以 颗粒 存在 ， 在 160 ℃ 颗粒 破 碎 成。 聚氯 在 在 在 ℃ 颗粒 碎 成 初级乙烯 颗粒 形态 、 内部 孔隙率 、 表面 皮膜 、 颗粒 大小 及 分布 等 对 聚氯乙烯 树脂 的 诸多 均 有 影响 ， 当 较 大 粒径 分布 均匀 、 内部 高 、 皮膜 较 大 、 分布 、 内部 高 、 皮膜 较 薄 、 粒径时 ， 树脂 吸收 增塑剂 快 、 塑化 温度 低 、 熔体 均匀性 、 热稳定性 高等 优点。 这 种 树脂 棉花团状 ， 称为 疏松型 树脂。 另外 有 一 种 紧密型 紧密型 紧密型聚氯乙烯 树脂 ， 聚氯乙烯 树脂 性能 与 疏松型 相反 ， 吸收 增塑剂 能力 ， 呈 乒乓球状 ， 可 用 于 聚氯 硬制品。 目前 工业 以 生产 聚氯乙烯 树脂 为主。。

图3为悬浮法聚氯乙烯树脂型号及用途。
乳液聚合法的优点是速度快、体系稳定、粒子规整、便于连续生产;缺点 是 后 处理 麻烦 ， 不 易 将 乳化剂 等 清除 干净 ， 金属 杂质 ， 会 影响 到 聚合物 的 透明度 电绝缘 性能 以及 热稳定性。 乳液 的 聚氯乙烯 一般 糊状 形式 ， 主要 主要 等 乳液 的 聚氯乙烯 为 形式 形式 ， 主要 主要用于制造泡沫塑料、人造革、搪塑制品等。
以上 信息 由 Chemicalbook 瑶瑶 编辑 整理。

应用 领域

聚氯乙烯 的 应用面 极为 广泛 ， 从 材料 到 汽车 制造业 、 玩具 ， 工农业 工农业 制品 日常 生活 用品 ， 涉及 各 业 ， 各 制品 制品 制品 个 ， ， ，方面。 例如 可 用 于 电器 绝缘 材料 ， 如 电线 的 绝缘层 目前 几乎 完全 代替 了 橡胶 ， 可 电器 用 耐热 电线 、 电缆 的 衬套 等;用于汽车方面，可作为方向盘、顶盖板、缓冲垫等;用于建筑方面，可用作各种型材，如管、棒、异型材、门窗框架、室内装饰材料、下水管道等;用作 化工 设备 可 加工 成 各 种 耐化学 药品 的 管道 、 和 防腐 材料。 软质 聚氯乙烯 还 可 具有 韧性 、 耐挠曲 各 种 、 薄 膜 、 薄片 制品 ， 可 用于 制作 制作 、 膜 薄片 等 ， 可 制作包装 材料 雨 具 、 农用 薄膜 等。 聚氯乙烯糊可 涂附 在 棉布 纸张 上 ， 经加热 在 在 在 140 ～ 145 ℃ 时 快 发生 凝胶 ， 为 薄膜 ， 再 经 滚筒 ， 即 成人 造革 ， ， 为 ， 经 滚筒 压紧 即 造革 造革 造革 造革 造革 造革 造革 造革 成型

图谱 信息

图谱 信息

聚氯乙烯 (9002-86-2) 红外 图谱 (IR1)

聚氯乙烯 价格 (试剂级)

聚氯乙烯 (试剂级)

пвх

пвх —

Имена и идентификаторы

pvc —

Physico -chemical Properties

Molecular Formula	C2h4Cl
Molar Mass	62. 49822
Density	1.4 g/mL at 25 °C (lit.)
Melting Point	170-195 °C (decomp)
Boling Point	0.100 °C
Vapor Presure	2580mmHg at 25°C
Appearance	Powder
Specific Gravity	1.385
Цвет	От белого до почти белого
Условия хранения	2-8°C
Стабильность	Стабильность. Горючий. Несовместим с сильными окислителями.
Refractive Index	n 1.54
MDL	MFCD00084459
Physical and Chemical Properties	The natural color is yellowish translucent with luster. Прозрачность лучше, чем у полиэтилена и полифенилена, но хуже, чем у полистирола. По различному количеству добавок он делится на мягкий и жесткий поливинилхлорид. Мягкие продукты мягкие и жесткие, на ощупь липкие, а твердость твердых продуктов выше, чем у полиэтилена низкой плотности, и ниже, чем у полипропилена, при изгибе происходит явление побеления. относительная плотность 1,4 растворим в растворителях кетонов, сложных эфиров и хлорированных углеводородов с низкой молекулярной массой. Высокомолекулярные трудно растворяются. с антипиреном (значение огнестойкости 40 или более), высокой химической стойкостью (высокая стойкость к соляной кислоте, концентрация 90% серной кислоты, 60% концентрация азотной кислоты и 20% концентрация гидроксида натрия), механической прочностью и Преимущества электроизоляции. Однако термостойкость была плохой, и температура размягчения составляла 80°С, разложение и обесцвечивание начинались при 130°С, и выпадала в осадок HCl. эксплуатационные характеристики: Этот продукт представляет собой белый порошок, в зависимости от назначения может добавляться различные добавки, проявляющие различные физико-механические свойства, механические свойства, коррозионную стойкость, отличные диэлектрические свойства и химическую стойкость.
Использование	Продукция компании используется в легкой промышленности, строительных материалах, сельском хозяйстве, быту, упаковке, электроэнергетике, коммунальном хозяйстве и других областях, широко используется в строительстве, транспорте, машиностроении, электронике, химической, сельскохозяйственной, пищевой упаковке и другие поля.

ПВХ —

Риск и безопасность

0000

pvc —

Upstream Downstream Industry

ПВХ —

Природа

Внешний вид — большие белые сферические частицы, однородная и пористая поверхность, поверхность гладкая, поверхность гладкая. , сухая текучесть хорошая, пластичность легкая.

Последнее обновление：2022-01-01 11:07:42

пвх —

Метод приготовления

Научно-исследовательский институт химической технологии Jinxi. Сначала в емкость для полимеризации добавляли дистиллированную воду (180 частей), диспергатор (0,1-0,06 частей) и другие вспомогательные вещества (соответствующее количество), а после продувки азотом добавляли мономер винилхлорида (100 частей). Перемешивают в течение 15 мин, нагревают до 55 °С и непрерывно перемешивают до
Реакцию останавливали при снижении давления полимеризации на 0,15 МПа и конечный продукт получали дообработкой.

Последнее обновление：2022-01-01 11:07:42

ПВХ —

Использование

Сферическая смола ПВХ представляет собой новую модернизацию смолы ПВХ, подходящую для производства жестких труб, особенно труб большого диаметра.

Последнее обновление：2022-01-01 11:07:43

пвх —

Безопасность

сырье для производства смол, кожа и слизистые оболочки человеческого тела имеют разную степень раздражения, могут вызывать кожные аллергические реакции и воспаление; В то же время также обратите внимание на вред смоляной пыли для организма человека, длительное вдыхание высоких концентраций смоляной пыли может вызвать поражение легких. Большая часть смолы имеет общие характеристики опасности: открытое пламя, воспламеняемость при высокой температуре и воздействие окислителя вызовут риск возгорания, поэтому оператор для улучшения рабочей среды, рабочая зона и нерабочая зона должны быть намеренно разделены, должны быть автоматизированы и максимально закрыты, а также должны быть установлены вентиляционные устройства. Упакованы в полиэтиленовые мешки с подкладкой из пленки или полипропиленовые тканые мешки по 25 кг. Хранение в прохладном, сухом, проветриваемом складском помещении, не на открытом воздухе, не на солнце. Во влажный и жаркий сезон переворачивать раз в месяц, легко проветривать. При транспортировке необходимо использовать чистый транспортный брезент, во избежание попадания влаги. Срок хранения и транспортировки составляет 1 год. Для противопожарной защиты имеются вода, песок и огнетушащее вещество.

Последнее обновление：2022-01-01 11:07:43

пвх —

Процесс формования

Тот же ПВХ-каучук общего назначения, но с лучшей технологичностью, скорость экструзии может быть увеличена на 15% ~ 25% .

Последнее обновление：2022-01-01 11:07:43

пвх —

Справочная информация

обзор	поливинилхлорид (ПВХ) является второй по величине универсальной смолой в мире. Еще в 1835 году французский химик Леньо обнаружил, что винилхлорид полимеризуется в белое твердое вещество под действием солнечного света. В 1914Немецкие и американские химики обнаружили, что органические пероксиды могут ускорять полимеризацию винилхлорида. В 1931 году немецкая компания приняла метод эмульсионной полимеризации для промышленного производства поливинилхлорида. Эмульсионная полимеризация заключается в использовании мономера винилхлорида и воды, алкилсульфоната натрия (поверхностно-активного вещества) в качестве эмульгатора, так что винилхлорид равномерно диспергируется в воде с образованием эмульсии, а затем в качестве инициатора используется персульфат калия или персульфат аммония. Для полимеризации винила хлорида в поливинилхлорид. Настоящий прорыв в применении ПВХ произошел в 1933. Американский химик Саймон добавил в малоиспользуемый в то время порошок поливинилхлорида высококипящий растворитель и трикрезолфосфат и нагрел его. После охлаждения он случайно получил мягкий, легко поддающийся обработке и эластичный поливинилхлорид (где пластификатором выступает трикрезолфосфат). С тех пор дверь к широкому применению ПВХ была открыта. В 1936 году компания United Carbide Company США разработала технологию суспензионной полимеризации винилхлорида, которая упрощала процесс производства по сравнению с методом эмульсионной полимеризации, снижала потребление энергии и снижала затраты. В настоящее время поливинилхлорид 80% производят методом суспензионной полимеризации, то есть под действием перемешивающего и диспергирующего агента (воды) мономер винилхлорида диспергируют в капли и суспендируют в воде. Реакция полимеризации осуществляется между каплями, а инициатором является пероксид дициклогексила, азобисизобутиронитрил и др.
физические и химические свойства	поливинилхлорид сокращенно ПВХ. это один из первых промышленных видов пластика, и его текущий объем производства уступает только полиэтилену. Поливинилхлорид нашел широкое применение в промышленности, сельском хозяйстве и быту. Поливинилхлорид представляет собой полимерное соединение, полимеризованное из винилхлорида. Это термопласт. Белый или светло-желтый порошок. Относительная плотность 1,35~1,40. Содержание хлора 56% ~ 58%. Температура плавления составляет около 70~85 ℃. Растворим или набухает в кетонах, сложных эфирах, тетрагидрофуране, хлорированных углеводородах. Обладает отличной химической стойкостью. Термическая стабильность и светостойкость плохие, хлористый водород начинает разлагаться после 100 ℃ или длительного воздействия солнечных лучей, при производстве пластмасс требуются стабилизаторы. Отличная электроизоляция, не горит. Используется для изготовления пластмасс, покрытий и синтетических волокон. В зависимости от количества добавленного пластификатора могут быть изготовлены мягкие и твердые пластмассы. Первые можно использовать для изготовления прозрачных пленок (таких как плащи, скатерти, упаковочные материалы, сельскохозяйственные пленки и т. д.), искусственной кожи, пенопластов и проволочных оболочек. Из последних можно изготавливать плиты, трубы, клапаны, двери и окна и т. д. Полимеризуют суспензионным методом с получением порошкообразной смолы. Полимеризуется эмульсионным методом с получением пастообразной смолы. Может использоваться для изготовления мягких или твердых пластиков. Рисунок 1 представляет собой молекулярную структуру поливинилхлорида.
Смола ПВХ	Смола ПВХ является типичным продуктом термопластичных пластмасс общего назначения. Полимеризуется из винилхлорида (Ch3 = CHCI). Существует два вида мягкой смолы с пластификатором (эфиры фталевой кислоты) и твердой смолы без пластификатора. Удельный вес жесткого поливинилхлорида составляет от 1,35 до 1,45, а удельный вес мягкого — от 1,16 до 1,35. Температура термостойкости всего 49℃ ~ 71 ℃ и 66 ℃ ~ 79 ℃ соответственно, которые очень низкие, не легко сгорают и имеют хорошие характеристики электроизоляции. Обычно используется в изоляционных материалах оболочки проводов, пленках, тонких пластинах, нейлоновых кирпичах, пластинках LP, трубах и т. Д., В дополнение к автомобильным коврикам, плащам и приправам для краски. Из-за плохой термостойкости и атмосферостойкости смолы характеристики будут ухудшаться и желтеть под действием ультрафиолетовых лучей и тепла, в связи с чем проводятся различные улучшения. ПВХ также может образовывать сополимеры с другими смолами. Например, сополимер, образованный с полистиролом, может улучшить ударную вязкость; сополимер, образованный с полипропиленом, также может улучшить ударную вязкость; сополимер, образованный с акрилонитрилом, может улучшить прочность на разрыв в качестве исходного материала для синтетических волокон; Сополимер, образованный с винилонацетатом, может снизить вязкость расплава и улучшить формуемость материала. Самая большая проблема с поливинилхлоридом — это утилизация его отходов, потому что поливинилхлорид выделяет газообразный хлор при сжигании и вызывает загрязнение. Поливинилхлорид богат сырьем, имеет низкую цену, хорошие характеристики и универсальность. Когда поливинилхлорид используется в качестве пластика, часто добавляются различные добавки, такие как стабилизаторы, пластификаторы, смазочные материалы, наполнители и пигменты, в соответствии с различными эксплуатационными характеристиками. Из твердого пластика ПВХ можно изготавливать различные устройства и профили, а часто обрабатывать и изготавливать коррозионно-стойкие трубопроводы, арматуру, вентиляционное оборудование, оконные рамы, мебель, сельскохозяйственную продукцию и т. д. Пластифицированный мягкий ПВХ можно использовать для изготовления проводов, кабелей и шлангов. Из каландрированного в пленку можно делать плащи и другие предметы первой необходимости, игрушки, использовать в качестве упаковочных материалов, материалов для покрытия сельскохозяйственных теплиц. Вспененный ПВХ можно использовать для изготовления пластиковых полов, подошв, спасательного оборудования и теплоизоляционных материалов. Вспененная ПВХ искусственная кожа может использоваться в качестве заменителя кожи, для изготовления кожзаменителя верха, сандалий и т. д. Термоэластопласты ПВХ могут использоваться в качестве уплотняющих материалов для автомобильных щитков, втулок и дверей контейнеров. Волокно ПВХ (также известное как волокно хлора) может быть превращено в рабочую одежду, фильтровальную ткань, ковер, палатки и т. Д., Изготовленное из трикотажного белья имеет определенный вспомогательный эффект при ревматоидном артрите. На рис. 2 показаны физические свойства поливинилхлорида.
метод синтетического поливинилхлорида	поливинилхлорид представляет собой мономер винилхлорида, синтезированный объемной полимеризацией, суспензионной полимеризацией, эмульсионной полимеризацией, микросуспензионной полимеризацией и другими методами. В настоящее время суспензионная полимеризация является основным методом в промышленности, на долю которого приходится около 80% ~ 90% выпуска поливинилхлорида, за которой следует эмульсионная полимеризация. Процесс суспензионной полимеризации является зрелым, последующая обработка проста, чистота продукта высокая, всесторонняя производительность хорошая, и продукт имеет широкий спектр применения. Размер частиц ПВХ, полученного суспензионным методом, обычно составляет 50–250 мкм, тогда как размер частиц ПВХ, полученного эмульсионным методом, обычно составляет 30–70 мкм. Частицы поливинилхлорида состоят из нескольких первичных частиц. Размер первичных частиц поливинилхлорида суспензионным методом составляет 1~2 мкм, а размер первичных частиц поливинилхлорида эмульсионным методом 0,1~1 мкм. Поливинилхлорид существовал в состоянии частиц до 160 ℃, а частицы разбивались на первичные частицы после 160 ℃. Морфология, внутренняя пористость, поверхностная пленка, размер частиц и распределение частиц ПВХ влияют на многие свойства смолы ПВХ. Когда частицы большие, распределение частиц по размерам однородное, внутренняя пористость высокая, а внешний слой. Когда пленка тонкая, смола имеет преимущества быстрой абсорбции пластификатора, низкой температуры пластификации, хорошей однородности расплава и высокой термическая стабильность. Эта смола имеет форму хлопковых комочков и называется рыхлой поливинилхлоридной смолой. Существует также компактная поливинилхлоридная смола. Характеристики компактной поливинилхлоридной смолы противоположны характеристикам рыхлого типа. Он имеет низкую поглощающую способность пластификатора и имеет форму мяча для настольного тенниса. Его можно использовать в твердых изделиях из ПВХ. В настоящее время промышленность в основном производит сыпучую поливинилхлоридную смолу. На рисунке 3 показаны тип и применение суспензионной смолы ПВХ. Преимущества метода эмульсионной полимеризации: высокая скорость, стабильная система, регулярные частицы и удобство для непрерывного производства; недостатком является то, что последующая обработка полимера затруднительна, трудно удалить эмульгаторы и т. д., а также содержит металлические примеси, которые будут влиять на прозрачность полимера, электроизоляционные характеристики и термостойкость и т. д. Поливинилхлорид, полимеризованный Эмульсия обычно имеет форму пасты, которая в основном используется для изготовления пенопластов, искусственной кожи, изделий из слякоти и т. д. Приведенная выше информация отредактирована и отсортирована Yaoyao.
область применения	поливинилхлорид широко используется, от строительных материалов до автомобилестроения, детских игрушек, от промышленных и сельскохозяйственных товаров до предметов первой необходимости, включая все сферы жизни и все аспекты. Например, его можно использовать для электроизоляционных материалов, таких как изоляционный слой проводов. В настоящее время он практически полностью заменяет резину. Может использоваться в качестве термостойких проводов для электроприборов, вводов для проводов и кабелей и т.п.; используется для автомобилей, его можно использовать в качестве рулевого колеса, верхней крышки, подушки и т. д.; используется в строительстве, может использоваться в качестве различных профилей, таких как трубы, стержни, специальные профили, дверные и оконные рамы, материалы внутренней отделки, канализационные трубы и т. д.; используются в качестве химического оборудования, могут быть переработаны в различные химически стойкие трубы, контейнеры и антикоррозионные материалы. Мягкий поливинилхлорид также может быть переработан в различные трубы, пленки, листы и другие изделия, обладающие прочностью и гибкостью, и может использоваться для изготовления упаковочных материалов, дождевиков, сельскохозяйственных пленок и так далее. Поливинилхлоридную пасту можно наносить на хлопчатобумажную ткань и бумагу. После нагревания при 140~145 ℃ быстро образуется гель, образующий пленку, а затем прессуемый валиком для образования искусственной кожи, из которой можно делать различные изделия. Пенопласт ПВХ также широко используется в качестве прокладок, тапочек, тепло- и звукоизоляционных материалов.
химические свойства	промышленные продукты представляют собой белый или светло-желтый порошок. Низкомолекулярный растворим в кетонах, сложных эфирах и хлорированных углеводородных растворителях. Высокомолекулярные трудно растворяются.
использование	его продукция используется в легкой промышленности, строительных материалах, сельском хозяйстве, быту, упаковке, электроэнергетике и других областях может быть использована для производства различных высококачественных изоляционных материалов, сельскохозяйственных пленок, искусственной кожи, пластика обувь, жесткие трубы, пластинки, сварочные прутки и т. д. используется в качестве сырья для изделий из поливинилхлоридного пластика используется для производства дверей и окон из U-PVC, профилей и труб и т. д. используется для производства перхлорэтиленовой смолы и т. д. используется для упаковки пищевых продуктов, труб для водоснабжения и общих изделий из поливинилхлорида используется для облицовки мебели, облицовки динамиков, пленки для выдувного формования и т. д. используется для экструзионной переработки в катетер для переливания крови, дренажный мешок, дренажный катетер и капельное ведро, а также другие медицинские принадлежности и трубопроводы используется для производства пластиковых плит, труб, проводов и кабелей и т. д. используется для производства оболочки проводов и кабелей, защиты оборудования от коррозии, автозапчастей и т. д. мягкие и твердые изделия, используемые в обрабатывающей промышленности, сельском хозяйстве и быту используется для упаковки и полых выдувных изделий, используемых для упаковки специальное сырье для инъекций трубных фитингов из непластифицированного ПВХ сырье, используемое для изоляции кабельных проводов, защитного рукава, хлорного волокна, мягких изделий из ПВХ и т. д. его продукция используется в легкой промышленности, строительных материалах, сельском хозяйстве, быту, упаковке, электроэнергетике, коммунальном хозяйстве и т. д. Различные области используются в производстве профилей, листов, пластин, трубной арматуры, контейнеров, полов и т. д. используется в проводах, изоляции и оболочке кабелей и других наружных пластмассах используется в производстве ряда пастообразных изделий, пропиток, изделий из слякоти, пенопластов, синтетических волокон и т. д. используется для подготовки нижнего слоя невспененной искусственной кожи, искусственная кожа и напольное покрытие, литье с пропиткой холста, пустотелые погонажные изделия и ластики, пробки от бутылок и др. используется для изготовления электроизоляционных материалов, различных пленок, искусственной кожи, шлангов, профилей и т. д. имеет общее назначение ПВХ, особенно подходит для изготовления изделий с определенной эластичностью, таких как подошвы и клейкие ленты используется для защитных слоев различных проводов и кабели, такие как электроэнергия, связь, морские кабели и т. д. используется для предотвращения прилипания к чайнику при суспензионной полимеризации поливинилхлорида используется в основном в производстве пищевых упаковочных материалов используется в производстве пленок, шлангов, искусственной кожи, обувных материалов и т. д. используется в пищевой, медицинской, канцелярской, строительной, отделочной, химической, текстильной, производстве предметов первой необходимости и других отраслях промышленности используется в производстве искусственных кожа, напольная кожа, аккумуляторные сепараторы, конвейерные ленты, изоляционные покрытия, обои, оконные сетки, пробки для бутылок, пластиковые капли, игрушки и т. д. используются в качестве высококачественных электроизоляционных материалов и защитных слоев используется в качестве изоляции и защитных слоев для морских кабелей используется для резиновой и пластиковой изоляции оболочек кабелей и других наружных пластмасс используется для изготовления пакетов для переливания крови и низкотемпературной консервации крови и продуктов крови материалы для контейнеров, труб, капельниц, и т. д. Используется для производства бутылок из ПВХ, жестких фитингов для литья под давлением и т. д., а также для производства перхлорэтиленовой смолы Используется для производства красок, волокон, клеев, изоляционных материалов и т. д. Используется для производства пластинок из ПВХ, прозрачных листов, твердых плит, сварочных прутков, волокон и т. д. Используется для производства искусственной кожи, обоев, пластиковых полов и т. д., импрегнированных оконных экранов, импрегнированных перчаток, протезов, антипиренов конвейерные ленты и нетканые ковры и т. д. используется для производства электроизоляционных материалов, мягких изделий, пленок, поверхностных пленок из искусственной кожи и т. д. используется для производства жестких труб из ПВХ, жестких листов, полутвердых листов, пленок, профилей, и т. д. применяется для изготовления жестких плит, грампластинок, запорной арматуры, трубопроводов, сварочных прутков и т.п. применяется для изготовления кабелей связи, сигнальных и слаботочных кабелей и изолированных проводов с повышенными электротехническими требованиями применяется для производства поливинилхлоридных пленок, шлангов, обувных материалов и т. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Comment* Name * Email *