Шаг стоек каркасного дома — Статьи о строительстве деревянных домов и бань

Шагом стоек в каркасном доме называется расстояние между вертикальными силовыми элементами несущего каркаса. В большинстве типовых проектов этот параметр идёт стандартным, и соответствует 580 миллиметрам. Но почему именно такой шаг принято считать оптимальным? От чего он зависит, и на что влияет — вкратце рассказано в этой статье.

Расчётные факторы

При расчёте оптимального расстояния между несущими стойками каркасного дома учитываются следующие моменты:

1. Стандартная ширина теплоизоляционного материала.
2. Размеры листовых облицовочных материалов.
3. Требуемая несущая способность каркаса.

Если совсем коротко, то первые два фактора влияют лишь на то, какое количество отходов материалов будет при строительстве и отделке каркасного дома. Например, если шаг между стойками сделать короче, чем ширина предполагаемого к использованию утеплителя, то последний неминуемо придётся обрезать, а обрезки просто выбрасывать в отходы. Что же касается несущей способности, то и здесь всё просто — каждая стойка каркаса способна нести определённую весовую нагрузку и, если их установить слишком мало (с большим шагом), каркасный дом не будет надёжным.

Ширина теплоизоляционного материала

Рулонный или плитный теплоизоляционный материал поставляется производителями с определёнными размерами. Как правило, они придерживаются одинаковых стандартов. В случае с технологией возведения каркасных домов используется минераловатный теплоизолятор размером 600-610 мм. Чтобы он эффективно работал внутри каркаса, при его монтаже руководствуются двумя правилами:

1. Между краями утеплителя и вертикальными опорами не должно оставаться зазоров, иначе образуются так называемые мостики холода, а дом в итоге будет холодным и дорогим в плане расходов на обогрев.
2. Теплоизоляцию нельзя слишком сильно уплотнять при укладке, так как из-за этого она резко теряет свою работоспособность, а также будет нецелесообразный перерасход утеплителя.

Для того, чтобы стандартный 600-миллиметровый теплоизолятор уложить между стойками, они должны быть установлены на расстоянии 570-590 мм друг от друга. Шаг в таком диапазоне позволяет обойтись без подрезки утеплителя, а также избежать зазоров между его краями и стойками. В соответствии с этим оптимальным шагом стоек принято считать расстояние в 580 мм.

Размеры листовых облицовочных материалов

Снаружи каркасный дом изначально обшивается плитами OSB. Изнутри может использоваться и не листовой материал, однако, чаще всего черновые стены выполняются из гипсокартона. Что листы OSB, что гипсокартон — доступен с шириной в диапазоне 1200-1250 мм. Это означает, что при указанном выше шаге между стойками — 580 мм — одного листа такого материала, позиционированного вертикально, хватит как раз для зашивки двух пролётов между стойками каркаса.

Понятно, что полностью без подрезки листовых материалов при отделке никак не обойтись (на краях, в углах, возле проёмов и так далее). Однако большая часть при правильном подборе шага будет отделана с минимальным количеством отходов.

Требуемая несущая способность каркаса

Рассчитывается на основании несущей способности одной силовой стойки каркаса и массы дома. Последняя зависит от размеров, этажности, конфигурации крыши, кровельного материала, а потому от проекта к проекту меняется. Несущая же способность доски определённого сечения, установленной вертикально — величина известная и постоянная.

К примеру, стойка 40×100 мм, установленная вертикально, способна выдерживать с запасом вес более 300 кг. Если рассчитанная масса постройки будет, скажем, 12 тонн, то требуемую несущую способность обеспечит каркас, состоящий из, как минимум, 40 равномерно распределённых стоек. Для проекта 8×8 м такое количество стоек распределится с шагом около 800 мм.

Далее шаг подбирается с учётом вышеописанных факторов. То есть, если минимальное расстояние — 800 мм, а утеплитель и листовой материал требует 580 мм, то делается отступ именно 580 мм. В таком случае несущая способность каркаса получится с небольшим запасом.

Стены каркасного дома | Каркасные дома

15087 Views

Без чего не построишь дом? Конечно же, без стен.

Стены каркасного дома — это второй важный элемент после лаг пола. Давайте рассмотрим стену подробнее.

О «пирогах» стены у меня есть отдельный пост, так что в этом посте остановимся исключительно на деревянном каркасе.

Она состоит из 4 основных частей (в скобках их название в канадском каркасном домостроении, чтобы вы могли их потом найти в поиске и посмотреть со всех ракурсов):
Нижняя обвязка (Bottom Plate)
Стойка (Studs)
Верхняя обвязка (Top Plate)
Вторая верхняя обвязка (Double Top Plate)

Нижняя обвязка (Bottom Plate) — связывает стойки снизу, верхняя обвязка (Top Plate) сверху, вместе: стойки и две обвязки образуют крепкую каркасную стену. Стойки (Studs) в каркасной стене должны идти с определенным шагом, обычно в России этот шаг выбирают 600мм или 625мм (смотря какой применяется утеплитель и плитная обшивка). При этом, если вы делаете стены из доски шириной 100 мм (а не стандартных 150мм), то шаг стоек должен быть не больше 400мм.

Вторая верхняя обвязка (Double Top Plate) необязательна в некоторых случаях, но обычно ее ставят, так как она равномерно распределяет нагрузку от лаг перекрытия на каркасных стены.
Существуют два главных правила относительно второй верхней обвязки:
1) она должна состыковывать на стойках (Studs).
2) она должна состыковываться не ближе, чем на 2 стойки по отношению к стыкам верхней обвязке (Top Plate) — посмотрите ниже на фото как это выглядит.
При этом вторая верхняя обвязка на стене необязательна, если лаги перекрытия над ней расположены ровно над ее стойками.

.
Когда мы выбираем шаг стоек, имеет смысл ориентироваться на:
1) внешнюю обшивку (обычно OSB-3)
2) внутреннюю обшивку (обычно ГКЛ)
3) утеплитель

Рассмотрим подробнее.
1) Шаг стоек под OSB-3 1250×2500 (лист располагается горизонтально)
627 мм
417 мм
2) Шаг стоек под ГКЛ 1250×2500 (лист располагается горизонтально)
627 мм
417 мм
Кстати, влиянием ГКЛ на шаг стоек можно пренебречь, если он будет крепиться к обрешетке (часто делают с утеплителем внутри).
3) Шаг стоек под утеплитель 1200×600 со стойками 40(50) мм толщиной
625-630 мм
Шаг стоек под утеплитель 1200×560 со стойками 40 мм толщиной
590 мм
Шаг стоек под утеплитель 1200×560 со стойками 50 мм толщиной
600 мм
Шаг стоек под утеплитель 1000×500 со стойками 40(50) мм толщиной
525-535 мм

Таким образом, оптимальный шаг стоек при OSB-3, ГКЛ и утеплителе 600 мм шириной — 627 мм. При других — нужно выбирать: или подрезать утеплитель, либо резать OSB-3, либо резать ГКЛ. Легче всего резать утеплитель, ГКЛ тоже обрезать не проблема, а вот OSB-3 резать не более муторно. Кстати, ГКЛ можно ставить и вертикально. В некоторых случаях даже OSB-3 можно ставить вертикально, но не рекомендуется.

В моем случае, я вообще предпочел не применять OSB-3, а обшить дом доской 100×25 под углом 45 градусов. Таким образом, я ушел от проблемы с OSB-3. ГКЛ у меня через обрешетку и его можно тоже игнорировать. Получилось, что мне осталось лишь выбрать шаг лаг под утеплитель, я выбрал 625 мм (на фото).

Узлы каркасный стены в картинках:

Об оформлении проемов (окон и дверей) в каркасных стенах поговорим отдельно, т.к. там добавляют еще много новых элементов.

Бонус:
Как поднимать стены  дома по платформе:

Вам потребуется несколько человек в синих или белых футболках.

Как выглядят стены дома в сборе:

Итак, теперь  вы знаете, как построить стену своими руками. Если вы не хотите строить самостоятельно, всегда можно обратиться ко мне и я найду для вас надежную бригаду в вашем регионе.

Удачной стройки!

Проектирование и расчеты трубной эстакады

Поделиться с:

Трубная эстакада представляет собой конструкцию, разработанную и установленную специально для поддержки нескольких труб, когда нет подходящего здания или сооружения (в основном вне здания) .

Трубные эстакады необходимы для прокладки технологических и инженерных трубопроводов по всему предприятию. Он соединяет все оборудование (установленное в другом месте) линиями, которые не могут проходить через соседние области.

Трубные эстакады также используются второстепенными способами, поскольку по ним также проходят электрические провода, провода приборов, системы пожаротушения, освещение и т. д. Теплообменники с воздушным охлаждением или ребристо-вентиляторные теплообменники часто поддерживаются над трубными эстакадами, чтобы уменьшить установку. требования к пространству.

Рис. 1: Типовая трубная эстакада

Содержание

Трубная эстакада, тип

В основном существует три типа трубной эстакады:

1. Тип стальной конструкции
2. Тип конструкции RCC
3. Тип со шпалой (это также называется направляющей для труб)

Эстакада для труб со стальной конструкцией

Эстакада для труб со стальной конструкцией предпочтительнее для линий до 12 дюймов или 300 MB.

Стеллаж для труб со структурой RCC

Стеллаж для труб со структурой RCC предпочтителен для линий от 12 дюймов или 300 MB и до 30 дюймов или 750 MB. Также применяется, если высота трубной эстакады более 10 м.

Трубная эстакада со шпалой или трубная направляющая

Трубная эстакада со шпалой в основном используются для трубопроводов диаметром более 30 дюймов или 750 MB.

Рис. 2: Трубная эстакада, тип

Наиболее часто используемые формы эстакад: L/T/U/H/Z. Формы в основном определяются исходя из наличия свободного места и оптимизированного использования пространства и материалов.

Примечание: вышеуказанные условия не являются фиксированными, они могут немного отличаться от компании к компании.

Документы, необходимые для разработки трубной эстакады

Трубная эстакада Проектирование включает тщательное планирование и координацию с другими инженерными группами для обеспечения безошибочной работы. Требуются следующие документы или технические результаты-

• PFD (Process Flow Diagram)
• P&ID (Piping and Instrumentation Diagram)
• Line List
• Line Routing Diagram or GAD
• Over All Plot Plan
• План участка
• Компоновка оборудования
• Спецификации материалов трубопроводов
• Спецификация заказчика
• Информация о противопожарной защите

Кто что разрабатывает?

Проектирование трубной эстакады — это не армейская работа одного человека. Он включает в себя множество инженерных расчетов и требует участия различных инженерных дисциплин. Ниже представлена ​​таблица

Выполнено	Подготовлено	Сдано
0117	Инженер по трубопроводам	Инженер-строитель
3. Выбор размера и типа элемента (колонны и балки) в соответствии с различными нагрузками (такими как нагрузка на трубы и оборудование, нагрузка на кабельный лоток, ветровая нагрузка, сейсмическая нагрузка и т. д. ) на трубной эстакаде 4. Выбор крепления	Инженер-строитель	Инженер-строитель и трубопроводчик
5. Расчет фундамента	Инженер-строитель	NA
Инженер-электрик	Структура и инженер-строитель
7. Расчеты кабельного лотка приборов	Инженер приборов	Структура и инженер-строитель
8. Пожарная нагрузка	. Инженер

Таблица 1: Таблица ответственности за работу

Примечание. В этой статье мы изучим расчет ширины, высоты и длины эстакады для труб.

Прежде чем перейти к расчету ширины эстакады, мы должны знать критерии размещения линии. Если вы не знаете, как разместить трубы на стеллаже, вы не сможете получить точную ширину стеллажа для труб.

Не волнуйтесь, размещение линий не является ракетостроением, я описал все важные моменты, которые необходимо учитывать при размещении линий на трубной эстакаде. —

• Сгруппируйте вспомогательные и технологические линии.
• Держите горячую и холодную линии на расстоянии друг от друга, чтобы свести к минимуму передачу тепла.
• Для облегчения поддержки расширительных контуров всегда старайтесь располагать горячие линии рядом со стойкой или колонной.
• Если стропы тяжелые, держите их рядом со стойкой или колонной, чтобы свести к минимуму нагрузку (изгибающий момент) на горизонтальную балку или элемент.
• Не смущайтесь, что если размер линии больше, линия будет тяжелее, нет, это не так, так как газонаполненные линии будут создавать меньшую нагрузку на горизонтальную балку, чем линии, заполненные жидкостью.
• Если мы можем пойти на компромисс с весом, но никогда не идем на компромисс в отношении температуры, всегда оставляйте достаточно места между линиями.
• Нам следует избегать размещения чувствительной к температуре технологической линии рядом с высокотемпературными линиями. Например, если линия приборного воздуха расположена рядом с высокотемпературной линией, она будет поглощать температуру и может повредить прибор или диафрагму прибора.
• Также следует избегать размещения чувствительных к температуре линий рядом с охлаждаемыми линиями, так как другая линия может поглощать влагу, и, кроме того, это может создать проблемы для этой конкретной линии.
• В углеводородной и химической промышленности избегайте размещения инженерных сетей ниже технологической линии (означает, что технологические линии будут находиться на первом уровне, а инженерные сети — на втором уровне). Как и в случае утечки технологической жидкости, вода может загрязняются (поскольку водопровод является коммуникационным трубопроводом), и это может быть вредно для человека
• В пищевой и фармацевтической промышленности необходимо, чтобы инженерные коммуникации располагались ниже технологических линий для поддержания чистоты продукта.
• По возможности располагайте линии подачи и обратки рядом друг с другом, так как эти линии имеют минимальную разницу температур и поэтому теплопередача меньше. Пример: пар и конденсат, подача охлаждающей воды, подача и возврат охлажденной воды.
• Для балансировки ширины трубной эстакады разных ярусов, воды, воздуха, азота такие магистрали можно держать на любом из ярусов, ограничений на такие инженерные коммуникации нет.
• Всегда старайтесь, чтобы расширение в будущем оставалось в середине балки, так как это поможет на начальном этапе снизить напряжение в балке.
• Будущее расширение должно составлять не менее 20 % от общей расчетной ширины эстакады для труб и не более того, что может потребоваться, если пространство не является проблемой.
• Убедитесь, что фланцы расположены в шахматном порядке, чтобы минимизировать ширину трубной эстакады

Рис. 3: Тип расположения фланцев

Расчет ширины трубной эстакады

Мы проведем пример расчета ширины трубы, чтобы лучше понять рассмотренные выше моменты. Рассмотрим задачу ниже:

Требуется ввод

30117

Таблица 2: Вход требуется

Шаги расчета:

Шаг 1:

Поместите линию. 0003 Рис. 4: Линия, размещенная на трубной эстакаде

Мы разместили более тяжелые трубы рядом со стойкой или колонной (труба 12 дюймов и 10 дюймов). См. рис. 4

Горячие и холодные трубы расположены на расстоянии друг от друга (поскольку линии 10″, 6″ и 4″ являются горячими линиями, мы оставили эти линии слева, а остальные справа. См. рис. 4

Шаг 2:

Рассчитайте расстояние A , используя приведенную ниже формулу:

Расстояние между конструкцией (перемычкой) и ближайшей трубой = (Девушка балки + Зазор 100 мм + Толщина изоляции + Радиус фланца)

См. рисунок ниже для лучшего понимания формулы-

Рис. 5: Структура до формулы расчета ближайшей трубы

Вы можете составить таблицу как подготовленную below for ease of calculation

Pipe NPS	Rating	Pipe Radius (ASME B 36. 10 or 36.19)	Flange Radius (ASME B 16.5)
3	150#	44	95
4	2500#	57	177
6	600#	84	177
8	300 #	109	190
10	900#	136	272
12	1500	161	337

So,
A = 150+100+125+272 = 647 = 650 мм

Примечание. Мы считаем, что размер балки равен 300 мм (этот размер определяется инженером-строителем)

Аналогично,
Расстояние G можно рассчитать
G = 150+100+0+337 = 587 = 590 мм

Шаг 3:

Рассчитайте расстояние между трубами «B

5 »

3 по приведенной ниже формуле

3 расстояние между трубами = (больший радиус фланца + большая толщина изоляции трубы + зазор 25 мм + толщина изоляции другой трубы + другой радиус трубы)

Обратитесь к рисунку ниже для лучшего понимания формулы-

Рис. 6: Формула расчета расстояния от трубы до ступицы ,
C = 177+75+25+75+57 = 409 = 410 мм

D = 177+75+25+0+44 = 321 = 325 мм

E = 190+0+25+0+44 = 259 = 260 мм

F = 337+0+25+0+109 = 471 = 475 мм

Примечание: 1. Мы рассматриваем минимальный номинал фланца 300#, потому что линия может иметь диафрагму, а для диафрагмы требуется фланец как минимум класса 300, потому что толщина фланца класса 150 не достаточно для постукивания.

Примечание: 2. Если NPS трубы больше, это не означает, что радиус фланца также будет больше. Например, радиус фланца двух линий 10″ и класса 600 и 10″ и класса 1500 не будет одинаковым, так как радиус фланца составляет 255 мм 292 мм соответственно.

Шаг 4:

Добавьте расстояния A+B+C+D+E+F+G

Расчетная ширина трубной эстакады = 650+585+410+325+260+475+590 = 3295 мм

Шаг 5:

Добавьте 20 % будущего расширения к расчетной ширине трубной эстакады

Ширина трубной эстакады после добавления будущего расширения = (расчетная ширина + 20 % будущего расширения) = 3295+659 = 3954 = 4000 мм

Примечание. Ширина трубной эстакады должна быть округлена до следующих 500 мм, что означает, что эстакада трубы будет кратна 500 мм.

Шаг 6:

Теперь Найдите фактическое будущее расширение путем вычитания расстояния (A+B+C+E+F+G) из ширины трубной эстакады с будущим расширением

Фактическое будущее расширение = 4000- (650+585 +410+260+475+590) = 1030 мм

Все результаты расчетов представлены на рис. 7

Рис. 7: Расчет ширины эстакады

Важные моменты для высоты эстакады

• Определите самый большой технологический или инженерный трубопровод, за исключением факельного трубопровода.
• Размеры линий можно определить с помощью списка линий или P&ID.
• Высота стеллажа рассчитывается с учетом наибольшего размера линии процесса или коммунального предприятия и одинакового размера ответвления, чтобы все мелкие ответвления могли разместиться в зазоре между ярусами.
• Высота стойки рассчитывается с учетом ответвлений снизу и сверху с обеих сторон.
• Зазор под первым ярусом или нижней трубой должен быть не менее 2,2 м по перемычке.
• Стандартная высота трубной эстакады для первого яруса 4,5м.
• Стандартная высота от яруса к ярусу составляет 3 м (правило большого пальца).
• Расстояние от яруса к ярусу можно рассчитать на основе двух колен и одной катушки. Это также может рассматриваться в соответствии с требованиями эксплуатации и технического обслуживания.
• Если эстакада для труб пересекает дорогу, минимальная высота 4,5 м требуется для обычного транспортного средства.
• 6 м для грузовика.
• 7 м для поезда.
• 8 м для большого крана.

Длина эстакады для труб

Длина эстакады для труб зависит от количества единиц и размера установки. Длину стеллажа можно рассчитать, используя общий план участка. Длина стеллажного отсека в большинстве случаев составляет 6 м.

Вам также могут понравиться
Процедура гидроиспытаний трубопроводной системы
Презентация по изоляции труб

Поделиться с:

Как стеллажи необходимы для эффективной отделки металла

Стойки дают нам возможность закреплять детали стационарно для нанесения покрытий и других видов обработки поверхности, таких как анодирование, электрополировка, покраска, порошковое покрытие и окраска.

Способ крепления деталей может варьироваться от простого (проводка) до специально разработанных стоек с пружинными контактами и внутренними анодами. Способ установки деталей в стеллажи, а также целостность используемых материалов имеют решающее значение для удовлетворительной обработки деталей. Стойки предполагают применение металлов, начиная от меди, бронзы, меди/фосфора, алюминия, титана и нержавеющей стали. Как мы должны знать, цены на эти металлы заметно выросли. Поэтому важно учитывать качественное обслуживание и правильное использование стеллажей.

Стойки обычно проектируются и изготавливаются с учетом следующих соображений:

• Детали и их геометрия
• Применение гальванической ванны и мощность распыления
• Заданная плотность тока (анодная или катодная, в зависимости от чистовой обработки)
• Производственные требования на одну стойку/решетчатую планку
• Экономичное стеллажирование необработанных деталей и распаковка готовых деталей
• Долговечность и обслуживание
• Совместимость с технологическими растворами, контактирующими с
• Безопасное воздействие химических чистящих растворов на наконечники стоек

Для гальванопокрытий знание количества установленных деталей помогает определить общую силу тока по формуле (общая площадь поверхности) × (целевая плотность тока).

Для электрополировки и анодирования общая сила тока определяется: (общая площадь поверхности) X (целевая анодная плотность тока)

Важность крючков и наконечников для стоек

Значение имеет перекрестную ссылку на допустимую токовую нагрузку металла, используемого в конструкции стойки (например, меди). Крючки и подсказки очень важны. Без хорошей стабильности в ваннах с перемешиванием и прочного контакта с шиной электрический контакт может прерваться или не достичь требуемой плотности тока. Горячие или тлеющие контакты во время цикла нанесения покрытия являются основным сигналом об этой проблеме.

Контакты стойки, крючки, зажимы и наконечники предназначены для определенных деталей. Соображения включают:

• Контактные точки для оптимального распределения тока
• Подставка для обеспечения жесткости или гравитационного контакта
• Углы контакта для минимизации воровства и следов от рейки
• Геометрическая ориентация предотвращает воровство, способствует максимальному дренажу
• Тип гальванической ванны и применение 
• Эффективность передачи

Размер и размеры материалов основаны на текущих требованиях.

Типичная допустимая нагрузка по току на 1 квадратный дюйм из чистых металлов служит ориентиром при выборе силы тока для зубчатых колес и шлицов, как указано в следующей таблице.

Контакты, наконечники и зажимы могут быть изготовлены из любых материалов, описанных выше, в зависимости от условий применения.

Безаварийная работа и срок службы

Хорошо построенные и обслуживаемые стеллажи обеспечивают экономическую окупаемость в отношении бесперебойной работы и срока службы. Наконечники штативов открываются, закрываются и соответствуют определенным требованиям к удерживанию. Качественные соединения с наконечниками и шлицами обычно выполняются с помощью заклепок, винтов и сварных швов. Это имеет решающее значение для поддержания желаемой пропускной способности по току.

Самая простая стойка может представлять собой прядь медной проволоки, прямую или плетеную. Он может быть легко сформирован, пригоден для вторичной переработки, несколько трудоемок, но не требует обслуживания. Недостатком является ограниченная пропускная способность работы, ограниченное повторное использование и ломкость проволоки после одного прохода металлизации. Стеллажи увеличивают производительность производства, возможно, до пропускной способности технологической линии. Хорошая изоляция конструкции очень важна. Поливинилхлорид – самое распространенное изоляционное покрытие. Если все сделано правильно, он смешивается, наносится и отвердевает для увеличения срока службы. При длительном использовании изоляция может треснуть или проколоться, что приведет к:

• Наращивание слоистых металлических отложений
• Потребление тока от наконечников стойки
• Удерживающие растворы, которые переносятся в нижележащие ванны в качестве загрязняющих веществ
• Ускоряющая коррозия основного материала стойки

После эксплуатации стеллажи теряют свой новый блестящий вид, приобретая подержанный, но, надеюсь, не поврежденный вид. Точки контакта стойки в конечном итоге покроются металлическим покрытием, что может привести к поломке. Шлицы могут треснуть или сломаться. Выведенные из эксплуатации стеллажи или их части существенно снижают производительность производства. Сервисный отдел или поставщик стойки может обеспечить плановое техническое обслуживание. Многие стойки созданы для облегчения замены деталей, таких как контактные наконечники. Секции стеллажа, соединенные болтами, легко обслуживаются. Потрескавшуюся или проколотую изоляцию можно залатать или снять и заменить. При наличии достаточного количества стоек ротация поддерживает доступность стоек в соответствии с возможностью эффективного сервисного обслуживания

Эффективное химическое обслуживание

В случае гальванического покрытия накопление избыточных отложений снизит эффективность контакта токонесущей нагрузки, что приведет к блокированию предполагаемого покрытия отложений и невозможности правильной установки деталей. Химическое техническое обслуживание при зачистке кончиков реек и крюков может быть очень эффективным. Каждый полный технологический цикл может быть дополнен циклом зачистки после удаления готовых деталей. Это лучший способ свести к минимуму накопление металлического покрытия или других непреднамеренных отложений на концах стоек. Доступны два варианта обработки: иммерсионная или электролитическая. Важно, чтобы наконечники стеллажей для технического обслуживания химической зачистки соответствовали типу химического раствора. Например, наконечники стоек из нержавеющей стали, такие как серии 304 или 316, хорошо подходят для химической зачистки. Факты эксплуатации погружных стрипперов:

• Обычно зачищают медь и никель 
• Содержит азотную кислоту, ускорители и подавители дыма
• Охлаждение раствора для минимизации повышения температуры

Быстрая и эффективная зачистка обеспечивает чистоту и эффективность контактов. Что касается анодирования алюминия, предпочтительными стойками обычно являются алюминиевые. Перед повторным использованием их необходимо снять, чтобы удалить анодированное покрытие. Чаще всего предпочтительным методом зачистки является травление щелочью с подогревом. Со временем активный гидроксид натрия в травильном растворе оголяет алюминий, разрушая его до такой степени, что рейку приходится выбрасывать и заменять новой. Цикл повторяется. Средством продления срока службы каустической полоски является использование отдельной каустической полоски в автономном режиме, которая содержит ингибитор для покрытия открытого алюминия после удаления анодированного покрытия. Затем ингибитор отгоняют разбавленной азотной кислотой. Альтернативой является использование титановых стоек. Первоначальные затраты могут быть компенсированы, поскольку титан не анодирован, что значительно продлевает срок службы титановой стойки. За счет исключения этапа зачистки повышается производительность обрабатываемых деталей.

Электролитические стрипперы могут иметь следующий профиль:

• Анодируют многие металлические отложения, такие как медь, никель, хром, сплавы, латунь, цинк, олово и припой
• Первичный окислитель — анодная плотность тока.
• Вторичные химические окислители дополняют обратный ток.
• Буферы поддерживают рН ванны близким к нейтральному.
• Диапазон рабочих температур от теплого до 150°F (66°C).
• Снятые покрытия образуют нерастворимые гидроксиды металлов.

Наиболее распространенная зачистка хромированных наконечников вне стойки производится с помощью электроочистителя обратного тока или погружения в соляную кислоту, оба из которых могут быть на технологической линии. Хромированные покрытия удаляются в щелочном очистителе. Рекомендуется проводить соответствующее техническое обслуживание, чтобы предотвратить негативное влияние зачищенного металла на предполагаемую обработку деталей. Обычно это достигается путем введения цикла сброса ванны.

Фильтрация ванн электролитической отпарки позволяет удалить металлический шлам. Если шлам соответствует составу, он может быть переработан плавильным заводом. Рабочая температура способствует испарению, обеспечивая возможность добавления химических добавок. Эти факторы могут превратить электролитический стриппер в ванну без сброса.

Во многих магазинах и на гальванических предприятиях есть специальные места для хранения стеллажей. Важно не допускать стеллажей к полу завода, чтобы предотвратить их повреждение из-за запутывания и падения. Стойки хороши ровно настолько, насколько хороши их предполагаемое использование, дизайн и применение. Материалы конструкции и надлежащее обслуживание нельзя упускать из виду.