➤ Огнеупорное стекло | ГЛАСС-ФАЕР

Как правило, противопожарное стекло представляет собой особого вида склейку двух или более слоев силикатных стеклолистов. В качестве жаростойкого клея применяется особого рода пожаростойкий гель. Изначально он обладает отличными прозрачностными характеристиками, однако после нагревания быстро твердеет и мутнеет. Благодаря этому процессу, образуется термостойкий слой, препятствующий проникновению пламени за пределы помещения.

Высокая пожаростойкойсть предполагает наличия большего количества таких слоев.

Термостойкое стекло может быть установлено:

• В стеклянных жаропрочных перегородках;

• В огнестойкие стеклопакеты для окон;

• В пожароустойчивых дверях – как с металлическим, так и с деревянным профилями, а также в цельностеклянных конструкциях;

• В декоративных мозаиках и во многих других сооружениях.

Важно понимать, что, чем выше показатели по пожароустойчивости, тем больше слоев включает в такое стекло производитель, тем материал становится тяжелее. Да и цена такого стекла будет возрастать.

Термостойкие стеклопакеты

Часто огнеупорное стекло входит в состав термостойких стеклопакетов. Они могут быть установлены как внутри, так и снаружи помещений.

Пожароустойчивые стеклопакеты:

• Воспрепятствуют проникновению открытого огня за пределы охваченного пожаром помещения;

• При этом не будет нарушено конструктивной целостности рамы, благодаря чему дым и угарные вещества также не проникнут наружу;

• Обеспечат защиту людей от теплового излучения;

• Даже после длительного контакта с открытым пламенем не выделяют едких токсичных веществ, которые могли бы отравить человека.

Оконное огнестойкое стекло внешне ничем не отличается от обычного. Оно прекрасно пропускает свет. Но при этом имеет важное преимущество – жароустойчивость и в определенной степени способность противостоять действиям вандалов. Ведь гели и пленки, которые включает в себя огнеупорное стекло, способствуют его сопротивляемости механическим повреждениям.

Противопожарное остекление

Противопожарное стекло можно установить в уже имеющиеся дверные и оконные конструкции на заказ. При этом важно соблюсти все тонкости технологии изготовления.

Компания предлагает как купить с доставкой готовые огнестойкие двери и стеклопакеты, так и изготовленные по индивидуальным замерам заказчика.

Предлагаемое для установки в качестве остекления огнестойкое стекло проходит все необходимые тесты и полностью соответствует заявленной производителем классификации огнестойкости и термозащиты. Это подтверждается имеющимися сертифицирующими документами.

Важно! Перед покупкой необходимо определиться с оптимальным классом термозащиты.

В настоящее время предусматривается следующая классификация:

• E 30, 45, 60, 90 или 120 – литера указывает на продолжительность времени в минутах, в течение которого дверь или окно, в котором установлено огнеупорное стекло, будет сохранять конструктивную прочность и целостность;

• I 30, 45, 60, 90 или 120 – в данном случае указывается, сколько минут дверь или окно не будут пропускать жар от огня за пределы помещения;

• W 30, 45, 60, 90 или 120 – соответственно, сколько минут стекло не пропустит теплоэнергию через излучение.

Встречаются и нестандартные маркировки – вида EIW 100 или, например, EIW 80… В этом случае речь идет либо об ошибках на производстве, либо о том, что изделие изготовлено по индивидуальному заказу.

При изготовлении дверей и стеклопакетов, а также при противопожарном остеклении используется высококачественное немецкое термостойкое стекло марки Robax. Оно уже успело завоевать популярность во всем мире благодаря своим превосходным эксплуатационным показателям и проявило себя с лучшей стороны даже в самых экстремальных ситуациях.

На всю продукцию, представленную в каталогах, предоставляются длительные гарантийные сроки.

Как разрезать термостойкое, жаропрочное, огнеупорное стекло?

1. АО Поликор
2. Блог
3. Как разрезать термостойкое, жаропрочное, огнеупорное стекло?

Термостойкое стекло нашло широкое применение – его используют в домашних духовках, в жаровых шкафах и в другой бытовой технике, которая работает при высоких температурах. Как и муфель для печей, такие материалы весьма востребованы в профессиональном производстве. Свойства этого стекла отличаются от обычного – оно прочнее, выдерживает нагрев до 800°С, точный порог температуры зависит от класса материала. В связи с такими характеристиками разрезать жаропрочное стекло довольно сложно.

При использовании специального оборудования и подготовки резка жаропрочного стекла возможна, но для этого потребуются определенные практические навыки. Нужно знать методику работ и строго следовать инструкциям. Поговорим подробнее об этой технологии и заострим внимание на основных рабочих моментах.

Подготовка к резке жаропрочного стекла

Без правильной подготовки и использования специального оборудования резка огнеупорного стекла практически невозможна – оно просто рассыплется в крошку. Если вы решили его разрезать, внимательно следуйте технологии и у вас все получится.

Начните с подготовки – она включает следующие действия:

• извлеките стекло из посадочных мест оборудования, работайте аккуратно, старайтесь его не повредить;
• стекло должно быть очищено от любых загрязнений – вымойте его с чистящими средствами и просушите;
• проведите осмотр поверхности, любые повреждения и трещины недопустимы;
• надежно закрепите изделие на рабочем столе, используйте специальные держатели с мягкими наконечниками.

На этом подготовка стекла к резке считается завершенной, но в дальнейшем вам потребуется специальный инструмент. Резка также должна проводиться в определенных условиях.

Что потребуется для работы?

Для резки жаропрочного стекла подготовьте следующие инструменты и оборудование:

• печь для термической обработки стекла;
• оборудование должно быть оснащено терморегулятором;
• вспомогательный инструмент: маркер, угольник, стеклорез, шлифовальный камень;
• для защиты глаз обязательно используйте специальные очки.

Процесс резки жаропрочного стекла

Резка огнеупорного стекла подразумевает его предварительный отжиг, в процессе которого уменьшается его прочность, а материал становится более мягким и проще подвергается обработке.

Этапы резки стекла:

1. Отжиг – осуществляется в печи, в которой вода нагревается до определенной температуры. Ее уровень корректируют по терморегулятору, для каждой конкретной модели есть собственные значения, которые указываются в технической документации. В нагретую воду аккуратно опускают стекло и выдерживают требуемое время.
2. Затем стекло медленно охлаждают для равномерного отпуска. Температура должна снижаться постепенно, чтобы исключить появление даже мельчайших дефектов. Как только образец будет охлажден, его извлекают для дальнейшей резки.
3. Приступаем к резке – надеваем защитные очки, размечаем контуры маркером и начинаем разрезать по отметкам. Не стоит сильно давить на инструмент, это может привести к появлению дефектов или даже к разрушению стекла. По завершению края заготовки немного обтачиваются.

Если стекло будет опять эксплуатироваться при высоких температурах, его закаляют снова в печи. Следует также выбирать температуру для конкретной модели изделия. Прокалка должна осуществляться в профессиональной печи, которая обеспечивает равномерный прогрев материала.

В домашних условиях без отпуска стекла его резка невозможна – это очень опасно и может привести к травме. Если возникла такая необходимость, лучше обратиться к специалистам или купить новое стекло.

Поделиться: 

Возможно вам будет интересно

Как делают огнеупорное стекло?

Классификация кварцевых огнеупоров

Керамическое волокно: области применения и свойства огнеупорного материала

Огнеупорные связующие: разнообразие видов и описание

Как согнуть листовой асбест вокруг трубы?

Что можно производить из глины?

Чем заменить буру при плавке золота и серебра?

В чём заключается подготовка металла к плавке?

Производство и применение вспученного вермикулита в строительстве

Вреден или нет асбокартон для здоровья: характеристики теплопроводности

Совелитовые плиты для обмуровки котлов: технология производства и характеристики

Как вести шов в аргонодуговой сварке?

Как выбрать аппарат аргонодуговой сварки?

Как выбрать вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки?

Как сделать огнеупорный цемент из золы?

роль огнеупорных решений

Д-р Мишель Гобиль* и Мелани Аллен-Ларут** обсуждают, как высококачественные огнеупоры могут помочь производителям стекла решить проблему углеродной нейтральности.

В дополнение к типичным проблемам устойчивого производства высококачественного стекла с оптимизированными затратами, стекольная промышленность сталкивается с новыми вызовами, меняющими парадигму: углеродная нейтральность и цикличность. Достижение производства низкоуглеродистого стекла является приоритетной задачей стекольной промышленности на ближайшие годы. Многие правительства и компании объявили о четких целях по достижению углеродной нейтральности в ближайшие десятилетия. Стекольная промышленность должна сыграть свою роль.

Экономика замкнутого цикла является второй ключевой проблемой для стекольной промышленности. Помимо более широкого использования стеклобоя, необходимо учитывать полный жизненный цикл печи, включая ее окончание срока службы и переработку огнеупоров. Огнеупорные решения необходимы для стекловаренных печей и их производительности. Поэтому они играют ключевую роль в поддержке производителей стекла в решении этих новых задач.

Услуги по поддержке перехода к углеродно-нейтральному стеклу

На пути к промышленному производству углеродно-нейтрального стекла по-прежнему много препятствий. Наиболее важным из них является переход на возобновляемые источники энергии. Два основных претендента — электричество и водород — тестируются и разрабатываются многими игроками отрасли. Другие варианты, такие как биогаз и биотопливо, также находятся в стадии изучения.

Несмотря на эту неопределенность, мы знаем, что переход на другие виды топлива повлияет на огнеупоры для стекловаренных печей и что потребуется больше гибкости в структуре энергопотребления, особенно в переходный период.

Чтобы снизить риски, связанные с безопасностью и сроком службы печи, услуги численного моделирования, основанные на экспертных знаниях об огнеупорах, будут иметь ключевое значение для прогнозирования и принятия наилучшего выбора огнеупоров. Модели коррозии анализируют влияние таких параметров, как профиль температуры стекла, профиль скорости стекла, состав огнеупора и эффективность охлаждения, на срок службы огнеупора. Эти услуги численного моделирования помогают выбрать лучшие огнеупорные решения для конкретных условий стекловаренной печи.

Изменения условий эксплуатации, которые никогда раньше не наблюдались в таких масштабах, также усиливают потребность в мониторинге печей в режиме реального времени. Оснащение огнеупоров датчиками, которые в режиме реального времени отслеживают эволюцию износа печи, обеспечит безопасность работы печи, инициирует необходимые корректировки рабочих условий или, при необходимости, оперативное техническое обслуживание или ремонтные работы до критической аварии.

Рис. 1. Надстройка с использованием ER 1851 Lowex.

Огнеупорные решения с более высокими эксплуатационными характеристиками

Технологии и меры, обеспечивающие переход к углеродной нейтральности, такие как электрическое ускорение, улучшенная изоляция как на контакте со стеклом, так и на надстройке, а также технология сжигания водорода, требуют более высоких характеристик огнеупоров.

В надстройках использование технологии кислородного сжигания и более высокой теплоизоляции приводит к усилению экссудации и коррозии.

В портфолио огнеупоров есть несколько высококачественных продуктов, отвечающих этим требованиям. Использование плавленого литья AZS с низким выделением экссудата в сочетании с плавленым литым материалом с высоким содержанием глинозема и/или циркония оказалось очень подходящим для работы в более сложных условиях печи (рис. 1) .

Использование материалов с высоким содержанием диоксида циркония для кладки кладки

Надстройки и, в частности, блоки кладки будут подвергаться более агрессивной среде. Блоки для кладки с высоким содержанием циркония обеспечивают требуемую более высокую устойчивость к коррозии, но, как правило, более восприимчивы к термомеханическим нагрузкам. Сочетание композитного керамического экрана с высокой устойчивостью к сжатию и низкой теплопроводностью с кладочным камнем с высоким содержанием циркония защитит его от риска образования трещин из-за этих нагрузок. Таким образом, изолированный блок кладки сможет сыграть свою роль в предотвращении тепловых потерь. Стабильность надстройки, а также теплозащита расположенных ниже солдатских блоков повышают и способствуют увеличению срока службы печи (рис. 2) .

Рис. 2 — ER 1195 RT Tuckpro.

Кислородное сжигание, хотя и не новая технология, снова становится актуальной для гибридных и водородных печей. Эта технология обеспечивает сравнительно высокие рабочие температуры в сочетании с высокой концентрацией водяных паров и щелочей в дымовых газах. Огнеупоры должны выдерживать эти новые условия, особенно в своде.

Первый выбор для коронок при сжигании кислородного топлива — плавленые огнеупорные растворы, такие как материалы с низким выделением экссудата-AZS или плавленые литые высокоглиноземистые материалы. Сборка с очень жесткими характеристиками обеспечивает требуемые свойства коррозионной стойкости и сопротивления ползучести свода печи (рис. 3) .

Рис. 3. Литая коронка AZS из сплава ER 1851 Lowex.

Электрическое форсирование напрямую приводит к повышению температуры в нижней части стекловаренной печи параллельно с увеличением скорости конвекционного потока расплава. Использование плавленых литых плиток является хорошо известным ответом на эти вызовы. Однако этого может быть уже недостаточно: следует рассмотреть комплексное огнеупорное решение для днища печи.

Литьевая плитка без пустот является первым элементом этого решения. Помимо более высокой коррозионной стойкости, они должны обеспечивать герметичность шва после нагрева, чтобы гарантировать безопасность пода печи (рис. 4) .

Рис. 4. Решения для укладки дна: плитка AZS, легированная иттрием, плитка ER 2010 RIC с защитным слоем ERSOL SL.

Не следует упускать из виду эффективность строительных растворов. Согласованное расширение различных слоев плитки и строительных растворов имеет важное значение, чтобы избежать неожиданного просачивания стекла.

Для печей с высокой электрической мощностью следует рассмотреть возможность использования плавленых литых огнеупоров со сверхвысоким удельным электрическим сопротивлением, специально разработанных для таких экстремальных условий, таких как Xilec 9. Эти материалы являются лучшим выбором и самым безопасным вариантом для более суровых условий эксплуатации из-за высокой плотности тока (рис. 5) .

Помимо воздействия на покрытие печи, более высокие температуры на дне стекловаренной печи также влияют на нижнюю часть солдатских блоков. Усиленное заполнение требуется в этой области, где раньше было достаточно торцевой заливки с переходом на солдатские блоки с еще более уменьшенной и жестко контролируемой литейной полостью.

Рис. 5. Электродный блок XILEC 9.

Циркулярность

Первым шагом к экономике замкнутого цикла является сокращение количества материалов, необходимых для достижения аналогичной производительности. Достижению этой цели может способствовать продление срока службы печи и максимальное использование огнеупорных активов за счет использования высококачественных огнеупоров и целенаправленных операций по ремонту.

В конце жизненного цикла производства все стекловаренные печи сталкиваются с одной и той же проблемой: высококачественный продукт становится отходом, а в некоторых случаях даже опасным отходом.

Несколько известных на рынке поставщиков предлагают услуги по сносу и вывозу мусора. Некоторые из них предлагают ревалоризацию отходов, которые трансформируются и перерабатываются в новое сырье.

Ответственность стекольной промышленности за «срок службы» своих технологических материалов становится еще более очевидной, когда огнеупоры могут классифицироваться как опасные отходы во время остановки печи, например, для материалов, содержащих оксиды хрома.

Сознательное разоблачение с вопросом о том, что происходит с этими материалами, не прекращается после их эвакуации и удаления с площадки. Многие хартии устойчивого развития включают в себя переработку отходов и еще больше усиливают ответственность производителей стекла.

Эти вопросы становятся особенно острыми в странах, где законодательство возлагает на владельца печи ответственность даже за вывозом отходов. В этих областях становится важным найти поставщика услуг, который предоставляет одобренное использование.

Поставщики огнеупоров входят в сферу охвата стеклодувов 3. Выбор поставщиков огнеупоров, которые могут обеспечить высокое использование вторичного сырья и низкоуглеродный энергетический баланс, станет ключевым фактором конкурентоспособности для производителей стекла в ближайшие годы.

Заключение

Перед стекольной промышленностью стоят передовые парадигмы углеродной нейтральности и цикличности. Это путешествие мобилизует всех отраслевых партнеров на совместную работу для достижения амбициозных целей. Являясь частью стекольной промышленности, специализированные поставщики огнеупоров и огнеупоров играют ключевую роль и могут поддержать производителей стекла в переходный период, полагаясь на свой опыт в области огнеупоров, инновационные возможности и клиентоориентированный подход.

*Директор по прикладным огнеупорным решениям,

**Менеджер по стратегическому маркетингу,

SEFPRO, Франция

www.sefpro.com

Стекловаренные тигли и огнеупоры — HUB Consolidated

огнеупор и тигли

HUB предлагает полную линейку RHI (ранее Harbison-Walker—AP Green) огнеупорный. Мы также предлагаем Unifrax и Minteq-Zedmark товары. Выбор продуктов, доступных от этих компаний обеспечивает стекольщиков всеми их огнеупорными потребностями. Перечислены наиболее часто используемые материалы. Список далеко от исчерпывающего. Если вам нужен высокотемпературный строительный материал, мы можем получить его. Наши дистрибьюторы чулок по всей стране; вызов для ближайшего места.

Цены на огнеупоры различаются по стране и изменение с расстоянием доставки; поэтому мы можем только перечислить примерные расходы. Пожалуйста, позвоните для получения конкурентного предложения.

Литейный

Каст-о-лайт 30 Ли Плюс, 55 фунт мешок — $85,80

VersaFlow Castable, мешок 55 фунтов — 63,61 долл. США

Mizzou Castable, мешок 55 фунтов — 79,20 долл. США

Изоляция

Inswool Bulk Fiber, 25 фунтов картонная коробка $125,97

1-дюймовое одеяло Inswool, 8 фунтов, ширина 24 дюйма, ширина 25 футов —                                                       152,15 долл. США/рулон

2 дюйма, внутренняя шерсть Одеяло, 8 фунтов, ширина 24 дюйма, ширина 25 футов —                                                         272,85 долл.

1″ Inboard 2300° HD 24″x36″ — 1 470,03 $

2″ Inboard 2300° HD 24″x36″ — 1478,60 долл. США                                                   в упаковке (6 шт.)

Доступны другие плотности

Инсблок 19

Изоляционная плита 1900°. Все части 12″ х 36″.

1″, 16 шт. за коробку — $219,66

1,5″, 10 шт. за коробку — $225,23

2″, 8 шт. за коробку — $219,66

2,5″, 6 штук в коробке — 230,97 долларов США

3″, 5 шт. за коробку — 225,66 долларов США

4″, 4 шт. за коробку — 225,66 долларов США

Огнеупорный кирпич

2300° IFB, 12 шт. в коробке — 59,04 долл. США

2600° IFB, 12 шт. в коробке — 70,74 долл. США

2800° IFB, 12 шт. в коробке — 118,10 долл. США

3000° IFB, 12 шт. в коробке — 130,40 долл. США

Кому Начало страницы

Твердый кирпич

Крузит, 9″x 4,5 «х 2,5″— $14,46

Крузит, 9″x 4,5 «х 3» — 18,30$

Inswool Moldable

Превосходное уплотнение 2300°

10,3 унции. трубка — $29,78

1 галлон — 102,20 долл. США

5 галлонов — 419,76 долл. США

Раствор Sairset

Ведро на 55 фунтов — 84,98 долл. США

Ведро на 15 фунтов и 1 галлон — 28,35 долл. США

Рамаблс

Plastech, 5 опц. , стандарт— $84,97

Plastech, 5 op, Soft— $84,97

Super Hybond Plus — 76,40 долл. США

ТИГНИ

Selee Advanced Ceramics

[ранее керамические тигли]

2014 (10 фунтов) — 64,38 долл. США

Внешний диаметр 6 дюймов, высота 7 дюймов

3772 (13 фунтов) — 72,45 долл. США

Внешний диаметр 7,5 дюйма, высота 6 дюймов

5692 (25 фунтов) — 148,09 долл. США

Внешний диаметр 11 дюймов, высота 8 дюймов

5693 (55 фунтов) — 260,44 долл. США

Внешний диаметр 14 дюймов, высота 9,5 дюймов

5564 (80 фунтов) — 424,95 долл. США

Внешний диаметр 14,5 дюйма, высота 12 дюймов

5396 (95 фунтов) — 395,34 долл. США

Внешний диаметр 16″ x высота 11,5″

5694 (100 фунтов) — 488,15 долл. США 90 129

Внешний диаметр 18,5″ x высота 10,5″

4566 (130 фунтов) — 626,58 долл. США

Внешний диаметр 19″ x высота 12,5″

5565 (190 фунтов) — 759,05 долл. США

Внешний диаметр 22″ x высота 13,5″

5099 (270 фунтов) — 795,00 долларов США

Внешний диаметр 24 дюйма, высота 15 дюймов

5757 (330 фунтов) — 1682,96 долл. США

Внешний диаметр 27 дюймов, высота 16 дюймов

5468 (385 фунтов) — 1916,98 долл. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Comment* Name * Email *