Технология производства стекла — «Приоргласс»

Людей все больше интересует технология производства стекла. Внимание связано с растущей востребованностью материала, ведь он уникален — позволяет в замкнутом пространстве оставаться на связи с миром. А красиво обработанные изделия способны сверкать и переливаться подобно драгоценным камням.

В строительной сфере популярно листовое стекло и стеклоконструкции, скомбинированные с металлами, высокопрочной пластмассой, древесиной.

Большое развитие получило производство изделий из светозащитного, закаленного, тонированного, пуленепробиваемого материала, а также архитектурно-строительных модулей, стеклопакетов и стекол с разными защитными функциями.

Если лет 10 назад листовое стекло служило по большей части для заполнения оконных рам, то сейчас материал идет на производство триплексов, стеклопакетов, других многослойных конструкций.

Основные способы и технологии производства стекла

Рассмотрим основные способы и технологии производства стекла — их три:

• вытягивание листа;
• прокат;
• флоат-способ.

Способ вытягивания листа, или Метод Эмиля Фурко

Одной из первых технологий производства стекла из песка, а точнее, из готовой стекломассы, стал метод вытягивания, предложенный Эмилем Фурко.

Рис. 1. Метод Фурко

Стекло производится с помощью машинной вытяжки материалов. Сначала сырье плавится в печи, полученная жидкая масса вытягивается посредством прокатных валов. Далее она охлаждается и режется на куски. В заключение листы шлифуются, полируются, проходят иную обработку. Толщина полотен зависит от скорости движения ленты.

Производство стекла методом проката

Рис. 2. Метод проката. Расшифровка нумерации: 1 — ванная печь, 2 — прокатная машина, 3 — печь отжига, 4 — система рециркуляции газов, 5 —механизм продольной резки, 6 — механизм поперечной резки, 7 — откатчик, 8 — стол упаковки, 9 — тара для стекла, 10 — укладчик стекла

Способ проката — один из самых простых, но при этом производительных методов изготовления стекла. Формовка листа осуществляется между двумя валками прокатного оборудования. Пласт формируется, охлаждается и отправляется на отжиг. Оптические показатели полученного листа невелики, поэтому материал дополнительно шлифуется и полируется. Прокат отлично подходит для изготовления армированного и узорчатого стекла.

Флоат-метод

Рис. 3. Флоат-метод

«Флоат» в переводе с английского — «плавать». Метод заключается в следующем: вязкая стеклянная масса в горизонтальном положении подается в ванну с расплавленным оловом. Она плывет по поверхности, формуясь и вбирая частицы металла. Затем масса охлаждается и отжигается. Дополнительной обработки не требуется. Листовое стекло получается прозрачным, гладким, стабильной толщины, без оптических дефектов.

Современные технологии производства стекла

Существуют и более современные технологии производства стекла. Среди первых их стала использовать компания AGC Glass. Производство AGC-стекла начинается с флоат-стадии. Затем полученные пласты проходят последовательную дополнительную обработку.

1. Для улучшения теплоизоляционных свойств и защиты от солнца на стеклянные листы наносят тончайшие слои оксида металла. Это осуществляется либо на линии еще на горячее стекло, тогда покрытие носит название пиролитического, либо электромагнитным способом, дающим магнетронное покрытие.
2. Для изготовления многослойного стекла листы склеиваются с помощью поливинилбутиральной пленки. Так получается пуле- и огнестойкий материал.
3. Для упрочнения используется закалка (нагревание до 700 °C с последующим резким охлаждением) и химическое воздействие (в основе ионный обмен между расплавленной солью и стеклом).

Технология производства стекла в древние времена

Получить прозрачные листы большого размера сумели еще в XIV веке, первая технология производства стекла в древние времена называлась лунной. Процесс шел по следующему алгоритму:

• стеклодувной трубкой набиралась масса 8–9 кг;
• выдувался большой стеклянный шар;
• к нему крепилась понтия (древний стеклодувный инструмент) и одновременно выламывалась трубка;
• шар с понтией вращали, и он принимал форму диска;
• полученная заготовка резалась.

Затем в производстве стеклоизделий появился метод цилиндров. Он отличался от лунного тем, что шар выдувался в цилиндр.

Технология изготовления листового стекла — «Приоргласс»

Содержание статьи:

1. Технология изготовления листового стекла.
2. Технические параметры листового стекла.
3. Виды листового стекла и их применение.
4. Производство листового стекла.
5. Марки листового стекла.

Технология изготовления листового стекла, известная нам еще с начала 20 века, именуется «методом Фурко». Ее второе название — метод вертикального вытягивания. Он позволяет получить полотно характерной прямоугольной формы с плоской поверхностью и толщиной, меньшей, чем длина и ширина. Такое стекло является одним из самых востребованных строительных материалов, обеспечивающим возможность разнообразного оформления зданий и интерьеров.

Суть метода Фурко сводится к вытягиванию расплавленной стекломассы из печи с помощью специальных машин. Процесс сопровождается активным охлаждением материала, который формируется в непрерывную ленту. Несмотря на популярность конечного продукта, такой способ его изготовления считается морально устаревшим. Альтернативой является «флоат-метод». Эта технология также появилась в начале 20 века, а именно в 1902 году, но на текущий день она является самой распространенной.

Суть способа состоит в том, что после расплавления в печи стекломасса сразу помещается в специальную флоат-ванну. Внутри нее находится олово, продвигаясь по которому материал превращается в ленту. При этом часть ленты, соприкасающаяся с расплавленным металлом, испытывает воздействие сил тяжести и натяжения. Такая технология позволяет получить стекло идеальной формы с абсолютно плоской поверхностью.

Изображение №1: флоат-процесс производства листового стекла

Технические параметры листового стекла

Технические параметры листового стекла определены ГОСТ 111-2001. Допустимые расхождения — не более 5% . К некоторым показателям требования особенно строгие, любое отступление от них недопустимо. Так, строго соответствовать значениям должен коэффициент направленного пропускания света стекла, зависящий от толщины материала. Рассмотрим этот вопрос подробнее.

• Стекло 3 мм. Коэффициент светопропускания — 88%. Подходит для использования в теплицах, где важно обеспечить большое количество солнечного света. Из-за слишком малой толщины обращение с таким стеклом требует особенной осторожности.
• Стекло 4 мм. Коэффициентом светопропускания — 87%. Материал также используют в теплицах и местах, где шанс разбить его сводится к минимуму.
• Стекло 5 мм. Коэффициент светопропускания — 86%. Является достаточно прозрачным и прочным, чтобы использовать его в стеклопакетах.
• Стекло 6 мм. Коэффициент пропускания света — 85 %. Способно выдерживать стандартные нагрузки, идеально подходит для остекления зданий.
• Стекло 8 мм. Коэффициент светопропускания — 83% . Усиленный материал, который можно применять для решения сложных задач.
• Стекло 10 мм. Коэффициент пропускания света — 81%. Устойчиво к разрушениям и используется для стеклянных перегородок в торговых центрах.

Существуют и более толстые стекла, устанавливаемые в местах, где нужно обеспечить максимальную защиту от посторонних лиц, либо создать эффект роскоши за счет своей необычной толщины.

Виды листового стекла и их применение

Существующие виды листового стекла, отличающиеся по характеристикам и свойствам, позволяют применять данный материал для различных целей. По видам обработки выделяют полированное и неполированное полотно. Стекло может быть как совершенно прозрачным, так и цветным. Во втором случае оно применяется для воплощения множества дизайнерских идей при оформлении интерьеров и фасадов зданий.

Изображение №2: цветное фасадное остекление

Применение листового стекла в зависимости от вида:

• Закаленное. Отличается повышенной прочностью и может использоваться для фасадного остекления.
• Теплосберегающее. Применяется для остекления зданий с целью экономии потребления тепла.
• Тонированное. Используется для создания служебных светонепроницаемых блоков, перегородок, дверей, окон.
• Армированное. Используется для остекления окон и дверей, устройства защитных ограждений.
• Узорчатое. Применяется для декоративных целей.

Производство листового стекла

Производство листового стекла — одно из важных направлений деятельности компании «Приоргласс». Мы обладаем огромным опытом изготовления стекол с различными характеристиками и используем самое современное оборудование, гарантируя безупречное качество готовых изделий.

При производстве материала соблюдаются все требования, предъявляемые к нему: высокая светопроницаемость, достаточная механическая прочность, отсутствие неровностей на поверхности, отсутствие пузырей и других инородных включений. Наш завод по производству листового стекла сотрудничает со многими производителями мебели и строительными компаниями в России, зарекомендовав себя как надежный и ответственный партнер.

Изображение №3: производство листового стекла

Марки листового стекла

Марки листового стекла — еще одна важная тема, которую следует раскрыть. От этой характеристики напрямую зависит назначение материала.

Всего существует восемь марок листовых стекол:

• М1. Подходит для автомобильных окон и зеркал заднего вида.
• М2. Используется для зеркал массового распространения.
• М3. Применяется для создания декоративных зеркал и элементов мебели.
• М4. Подходит для возведения светопроницаемых конструкций.
• М5. Служит для остекления сельскохозяйственной техники и окон тихоходных транспортных средств.
• М6. Подходит для оконных блоков.
• М7. Используется для витрин и перегородок.
• М8. Подходит для наружного остекления.

Стоит отметить, что чем выше цифра, указанная после буквы «М», тем выше показатель допуска на искажения, пузыри, прочие дефекты. Т.е. чем выше цифра, тем больше пороков на 1 м.кв. стекло будет иметь. Таким образом, самым качественным стеклом является стекло марки М1. На сегодняшний день компания «ПРИОРГЛАСС» в производстве используется только стекло марки М1.

Производство стекла | Стюарт Инженерс

Stewart Engineers производит высококачественное флоат-стекло
производственные мощности по всему миру. Мы используем наш значительный опыт в
флоат-стекло для проектирования и строительства флоат-объектов, максимизирующих прибыль. Такие технологии, как
оловянная ванна StewartFloat® и система AcuraCoat® CVD в сочетании с международным
опыт управления проектами и закупок приводит к построению плавучих объектов
по графику, по бюджету и по качеству. Помимо первоначальных показателей проекта, Стюарт
Инженеры предлагают комплексное решение, предоставляя высокоавтоматизированные и надежные решения.
наряду с процессом производства стекла и обучением бизнес-операциям.

Стюарт

Stewart Engineers специализируется на оказании помощи новым участникам в производстве флоат-стекла.
понять, что им нужно для успеха. Определение идеального тоннажа, штатного расписания, продукта
смесь, рецепты стаканов и другие важные дизайнерские решения могут быть трудными для групп
выход на рынок флоат-стекла. Технико-экономическое обоснование является лучшим инструментом для определения
Сила рынка и рыночное позиционирование. Стюарт занимается стеклом уже много десятилетий.
и может помочь клиентам в принятии решений, которые определят их будущее
успех. Независимо от того, покупает ли клиент технико-экономическое обоснование, Stewart Engineers
консультирует наших клиентов по лучшим путям к успеху.

Дизайн

В отличие от других инжиниринговых компаний, объекты, которые мы строим, в первую очередь проектируются,
и в первую очередь, чтобы быть прибыльным.

Прибыль

Мощность завода, местоположение, ассортимент продукции, качество продукции, период восстановления и
выбор оборудования влияет на рентабельность. Мы рассматриваем, как каждый аспект
завода влияет на рентабельность до его завершения. Один пример
мощность завода. Чем выше мощность завода, тем ниже себестоимость тонны
произведенное стекло. На первый взгляд кажется, что растения с очень высоким
были бы лучшими, но в игру вступают другие факторы, такие как риск и
размер рынка. Плавучий завод имеет ограниченную способность производить меньше, чем его
проектная мощность и по мере сокращения производства стекла прибыль на тонну падает
стремительно. Даже если учитывать только операционные расходы (OPEX), это
означает, что лучше эксплуатировать завод производительностью 600 тонн в день (TPD) при 600
тонн в день, а не эксплуатировать завод мощностью 800 тонн в день при 600 тонн в день. Проект завода должен
быть тщательно адаптированы к местному рынку и иметь соответствующие
технологии, которые принесут прибыль. У нас много десятков лет стекла
отраслевой опыт для руководства решениями, которые повлияют на прибыльность.

Рабочий процесс

Правильно организованный рабочий процесс может стать существенным преимуществом для
производитель. Мы развиваем наши объекты для продвижения логических и эффективных
рабочие процессы. Примером хорошего дизайна рабочего процесса является размещение
лаборатория качества. Мы располагаем лабораторию качества непосредственно рядом с производством
линия; это позволяет операторам контроля качества (QC) извлекать образцы
и вернуться в лабораторию, чтобы быстро провести измерения. В конечном счете
эффективный рабочий процесс расширяет возможности руководителей производства и операторов
быстрее реагировать на условия процесса, что приводит к более высокому качеству
и урожаи.

Надежность

Мы используем наш опыт и знания процессов для предварительной квалификации наших
субпоставщиков, чтобы гарантировать качество наших объектов.

Гарантия

Stewart Engineers гарантирует и гарантирует наши объекты. Самый
инжиниринговые компании будут давать только гарантию на оборудование; уход
клиент рискует иметь работающее оборудование, но плохое
выход или качество продукта. Стюарт может обеспечить не только правильно
функционирующее оборудование, но и успешное производство стекла
потому что у нас есть большой опыт работы со стеклом.

Поставщики

У нас есть многолетний опыт работы с большинством наших поставщиков, поэтому
мы знаем, как эффективно использовать капитал. Изготовление стекла
поставщики могут предоставить клиентам широкий спектр
опции. Конфигурации пакетной обработки могут варьироваться
от однократной до более чем пятикратной стоимости экзотических
договоренности. У Стюарта есть процесс производства стекла
опыт для выбора лучших рецептов для наших клиентов.

Техническое обслуживание

Наша команда путешествует по всему миру, устанавливая стеклянные технологии.
Мы гарантируем, что наши системы независимо от того, построены ли они внутри компании или
приобретенные у субпоставщиков, соответствуют нашему строгому качеству
и стандарты технического обслуживания. Мы используем самые
простая технология, которая соответствует нашему производству
целей, обеспечение запасных частей и знающих
технические специалисты доступны в любой части мира.


Инновации


Непрерывное совершенствование

• Мы можем преобразовать
  с нуля в завод по производству флоат-стекла за 24 месяца.
• Наши макеты
  наиболее эффективен в отрасли.
• Наше оборудование использует
  новейшая технология.

Автоматика

Мы используем автоматизированный контроль процессов, когда это целесообразно.

Качество

Мы автоматизируем рабочие места, где операторы допускают ошибки. За
Например, расплавленное стекло плавает над жидкостью.
олово в флоат-ванне, скорость стекло вытягивается
из ванны поддерживается автоматически. По
автоматическое управление многими переменными
участвует в процессе формовки, качество продукции
улучшенный.

Безопасность

Мы автоматизируем работы, которые были бы опасны для
оператор. Укладка стекла вручную — опасная работа,
лет назад было обычным делом иметь 100 и более человек
обработка стекла на наших заводах. Как обращение со стеклом
технологии стали лучше, быстрее и дешевле,
мы сократили количество обслуживающего персонала
стекла, что приводит к значительному снижению
травмы.

Производительность

Мы автоматизируем работу, за которой операторы не успевают.
Подача всего сырья в стекловаренную печь автоматизирована.
Необходимо взвесить более 700 тонн сырья в день, чтобы
производить 600 валовых тонн стекла в день, и это обычное дело для
иметь более 1000 взвешиваний (взвешивание сырых
материалы) каждый день.

Позвольте нам стать вашим надежным техническим партнером в проектах по производству флоат-стекла.

Будущее производства стекла

WWW.GLASSPROBLEMSCONFERENCE.ORG

Примечание. Время указано по восточному летнему времени.

Описание

Сегодняшние производители стекла должны смотреть в будущее, чтобы сохранить свое конкурентное преимущество. От партийных материалов и переработки до усовершенствования процессов, оцифровки, энергетики и окружающей среды — мы должны использовать преимущества последних инноваций. Добавьте внимание к общей экономике бизнеса, и вы станете лидерами в области производства стекла в следующем тысячелетии.

Сессии

Симпозиум «Будущее производства стекла» будет состоять из трех сессий: «Цифровая трансформация», «Ресурсы» и «Конструкция печи».

Symposium Director

Bob Lipetz, MBA – Executive Director, Glass Manufacturing Industry Council

Program Chair

Keith Bagarus , Director, Global Automation – RoviSys

Program Committee

• Кеннет Браттон, менеджер по исследованиям и разработкам, Bucher Emhart Glass
• Роберто Кабрера Льянос, вице-президент по технологиям, Vitro Architectural Glass
• Нарен Чаласани, доктор философии, старший инженер-исследователь, плавка стекла, Johns Manville
• Приядарши Десаи, директор , Process Research – Guardian Glass
• Эдвард В. Феррейра, инженер-конструктор печи – Toledo Engineering Company
• Джеймс В. МакКэми, старший научный сотрудник отдела передовых производственных технологий – Vitro
• Гленн Нефф, вице-президент, Glass Service USA
• Джошуа Роу, продвинутый инженер по моделированию НИОКР, Owens Corning

  Сессия I – Цифровая трансформация

  Модератор сессии: Джеймс В. МакКэми , старший научный сотрудник – Vitro Architectural Glass

  Вопросы и ответы

  10–10:15	Введение – Боб Липец , исполнительный директор, Совет по производству стекла, и Кит Багарус , директор Global Glass Automation, RoviSys	Автоматизация технологических процессов и большие данные – Толга Уйсал , директор по технологиям плавления и технический директор, Sisecam
  10:40 – 10:45	Вопросы и ответы
  0186
  10:45-10:50 утра	Брейк
  10:50-11:15 утра	E NERGALNING BALANDING AS SOFTSEN LiekER FARFECE BALANDING AS SOFTSEN AS SOFTEKESER FARFECER. DE Cock , поддержка команды ведущей печи, Цельсийское стекло и солнечное B.V.
  11:15 — 11:20	Q & A
  11:20 — 11:25.m.
  11:20 — 11:25.m.
  11:20 — 11:25.m.
  11:20 — 11:25.m.
  11:20 — 11:25.
  11:25 – 11:50	Создание концепции успеха цифровизации – Джон Варго , директор, MES и цифровая цепочка поставок, RoviSys
  11:55 – 12:55	ПЕРЕРЫВ
  12:55 – 13:20	Блоки управления печью – Гленн Нефф , вице-президент Glass Service – США
  13:20 – 13:25	Вопросы и ответы
  13:25 – 13:30	ПЕРЕРЫВ
  13:30 – 13:55	Датчики и края – Тэд Мецгер , архитектор, Insight LLC
  13:55 – 14:00	Вопросы и ответы
  14–14:05	ПЕРЕРЫВ
  14:05 – 14:30	Сквозное формование и контроль, пример Индустрии 4. 0 в производстве стеклотары – Кеннет Браттон , менеджер по исследованиям и разработкам, Bucher Emhart Glass
  14:30 – 14:35	Вопросы и ответы
  14:35	Сессия заканчивается

  Пятница, 30 октября 2020 г.

  Сессия II-Ресурсы 9011

  СЕССИО

  7777777777777777777777767611110176. 05 – 11:10

  10-10:05. 2 Эмиссия в стеклянных печи — Оскар Верхейен , Эксперт по стеклу — Цельсийское стекло и солнечная батарея.	Break
  10:40 — 11:05	Future of Refractory и влияние на стеклянную индустрию — Bryn Snow , Director, Application Technology, Harbisonwalker	Вопросы и ответы
  11:10 – 11:15. утра	ПЕРЕРЫВ

  Сессия III – Проектирование печи

  Эдвард В. Феррейра, Инженер-конструктор печи – Toledo Engineering Company

  Q & A 7777799679

  11:15 – 11:40	Печи для производства флоат-стекла без ископаемого топлива? (Гибридная печь Конструкции) — Wolf Kuhn , PhD, старший эксперт по разработке процессов, Fives Stein Limited By Fiens в стекле
  11:40 — 11:45	Q & A 7777997779
  Q & A 7777799967		. 45:00 – 12:45	ОБЕД / ПЕРЕРЫВ
  12:45 – 13:10	Кислородно-топливная печь Будущие драйверы, будущие разработки и задачи – Рюдигер Небель , директор по продажам, SORG
  13:10 – 13:15	Вопросы и ответы
  13:15 – 13:20	ПЕРЕРЫВ
  13:20 – 13:45	Как суррогатные модели могут помочь нам в принятии проектных и эксплуатационных решений – Эрик Муйзенберг , вице-президент Glass Service Inc. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Comment* Name * Email *