Технология закалки стекла и способы применения материала

Стекло является одним из наиболее востребованных материалов в современном мире. Из него изготавливают много предметов для бытовой жизни и промышленного производства. Выполняемые функции диктуют свойства элемента и его технические характеристики.

Закаленное стекло является востребованным в автомобильной промышленности, так как из него делают окна. Его основная особенность состоит в безопасности, потому что при разбивании материал не разлетается на осколки, а просто рассыпается на кубики с неострыми гранями. Дело в том, что при авариях люди часто страдали от порезов, поэтому и было изобретено такое стекло, которое позволило бы решить этот вопрос.

Закалка стекла в домашних условиях

Во-первых, это довольно опасное и токсичное вещество, при обращении с которым необходим специальный защитный костюм. А, во-вторых, стекло хотя и станет прочнее, но потеряет свою прозрачность, так что будет непригодным для дальнейшего использования. Поэтому можно лишь приобрести уже готовый материал и использовать для своих потребностей.

Единственный вариант для самостоятельного использования — пленка для закаливания экранного стекла. Этот элемент можно легко установить в домашних условиях. Пленка продается в магазине аксессуаров для мобильных устройств и стоит совсем недорого. Она позволит уберечь экран от царапин и потертостей, но сильный механический удар не выдержит.

Области применения

Фермеры практикуют теплицы из закаленного стекла, чтобы работники случайно не пострадали во время обработки растений или сборки урожая. Для личных потребностей ставить такое сооружение тоже будет дороговато, тем более, что теплицы часто служат лишь один сезон, а потом их разбирают за ненадобностью. Только фермеры возводят монолитные сооружения, которые будут служить много лет, потому что они регулярно занимаются выращиванием определенной культуры.

Технология изготовления защитного стекла не является тайной. Тем более, что на этапе получения не применяются никакие уникальные методы. Материал получается естественным образом, точно так же, как и стандартная разновидность. А закалку он получает уже в результате дополнительных манипуляций с температурой.

Защитное закаленное стекло можно без проблем найти в продаже. Материал не является дефицитным, так что любой пользователь сможет легко найти себе любое количество, необходимое ему для работы. Также есть вариант с оформлением индивидуального заказа на производство нестандартных форм. Дело в том, что после закалки элемент тяжелее поддается обработке, так что проще будет сразу вырезать нужные фигуры, а потом уже закалять их. Резка стекла такого типа возможна благодаря современным технологиям, но это довольно сложная процедура, так что и стоить она будет соответственно.

В офисах часто можно встретить перегородки из закаленного стекла. Они устанавливаются для того, чтобы сотрудники имели личное пространство и могли сосредоточиться на работе, не отвлекая других коллег. А выбирают именно защитное стекло, потому что его можно случайно разбить, и нужно, чтобы работник не получил травму от осколков. В некоторых фирмах стекло закрашивают непрозрачной краской, чтобы человек не отвлекался на посторонние движения и сконцентрировался на своих обязанностях.

Технология изготовления

• 1.    Вначале выплавляется стандартный вид материала по известной технологии.
• 2.    Затем его разрезают на нужные части. Толщина и размеры закаленного стекла зависят от его марки и предназначения. Под заказ пользователь может получить любые параметры, которые будут ему необходимы для последующей работы.
• 3.    Далее полученные элементы подвергают тепловому воздействию в специальных печах. Температура обработки колеблется в пределах 650-680 градусов по Цельсию.
• 4.    После выхода из печи материал мгновенно охлаждают воздухом со всех сторон. В результате таких манипуляций на поверхности образуется защитный слой, который повышает ударную и термическую стойкость, а также дает возможность не разбиваться стеклу в беспорядочном стиле, а рассыпаться на кубики с неострыми гранями, чтобы минимизировать риск нанесения резаных травм человеку.

Виды материала

• —    закаленное стекло триплекс, которое представляет собой многослойный материал, а защитную функцию играет эластичный клей, который не позволяет осколкам рассыпаться. При разбивании стекла оно просто трескается по всему периметру, но осколков не будет;
• —    закаленное стекло-протектор, которое представляет собой пленку для экрана;
• —    и обработанное термическим методом стандартное стекло.

Цена закаленного стекла зависит от марки и габаритов изделия, которые могут различаться в широком диапазоне.

Наша технология закалки стекла — ООО «Закаленное Ударопрочное Стекло»

13 июл 2021

#Закалка стекла

Не в каждом городе есть своя печь для закалки и молллирования стекла. Поэтому мы бы хотели поделиться техническими характеристиками нашего производства гнутого/закаленного стекла.

Для закалки стекла мы используем высокотехнологичную печь закаливания гнутого и плоского стекла NORTH GLASS. Характеристики печи позволяют быстро и равномерно нагревать стекло до 650-680 градусов, а затем также быстро и равномерно охлаждать стекло воздухом.

Время закалки всегда зависит от толщины стекла. Данная зависимость приведена в таблице ниже.

Также у любой печи есть ограничения по размерам обрабатываемого стекла. Максимально и минимально допустимые размеры указаны в таблице ниже.

Стекло после нашей закалки соответствует стандартам: ГОСТ 30698-2014 «Стекло закаленное. Технические условия».

В функционал нашей печи входит также возможность моллирования стекла, то есть материал можно гнуть. Максимальные допустимые радиусы гнутого стекла также зависят от толщины стекла. Данные приведены в таблице.

Есть ограничения по размерам сторон гнутого стекла. В таблице приведены максимальные и минимальные размеры гнутой стороны и прямой.

Не в каждом городе есть производство с печью для закалки стекла, а уж тем более моллирования. Поэтому мы с радостью принимаем заказы из разных областей страны как для юридических лиц — оптом, так и небольшие заказы.  Вы можете заказать у нас закаленное/гнутое стекло по вашим индивидуальным требованиям и замерам.

Назад к списку

3 способа снижения энергопотребления при закалке стекла

Энергопотребление производственного оборудования всегда было важной темой. Для производителей стекла эта тема стала еще более актуальной за последний год в связи с ростом цен на энергоносители.

Закалка является одним из наиболее важных процессов на заводе по переработке стекла. Стекло закаливают для повышения безопасности, прочности и долговечности конечного продукта. Чтобы получить множество преимуществ, которые дает закаленное стекло, стекло необходимо нагреть до температуры более 600 °C и быстро охладить до рабочей температуры. При поиске способов экономии энергии на стекольном заводе линия закалки часто предлагает значительный потенциал для повышения энергоэффективности. А современные технологические решения предлагают эффективные решения для повышения энергоэффективности процесса закалки – будь то инвестиции в совершенно новую линию или модернизация части или частей линии.

Если вы хотите узнать больше об энергии, потребляемой при закалке стекла, посмотрите эту анимацию, в которой это объясняется более подробно.

Потребление энергии при закалке – сложная тема. Таким образом, рассматривая новую единицу оборудования, вы можете получить много вводящей в заблуждение информации. В этой старой записи блога Glastory обсуждается один такой пример. Это напоминает нам всегда искать основу предоставленных показателей энергопотребления.

Далее давайте сосредоточимся на некоторых практических советах, которые помогут вам сэкономить энергию в процессе закалки. Во многих случаях вы также можете многое сделать для более эффективного использования имеющегося оборудования.

1.

Повышение эффективности загрузки

Повышение эффективности загрузки — это простой способ снизить потребность в энергии на обрабатываемый квадратный метр. В основном выгода исходит от стороны тушения. Традиционно, как правило, закалка небольшого кусочка стекла требует примерно такого же количества энергии, как закалка полной загрузки стекла. Таким образом, загрузка большего количества стекла в каждую кровать является эффективным способом снижения энергопотребления. Благодаря новейшим технологическим решениям также возможно снизить необходимое потребление энергии для тушения при работе с загрузками, меньшими, чем полные, но это, конечно, также потребует аппаратных изменений в линии.

Компромиссом повышения эффективности загрузки, особенно на старых линиях темперирования, может стать возможное снижение качества конечного продукта. Это связано с тем, что для разных типов стекла требуются разные параметры обработки, а линии предыдущего поколения не позволяют достичь целевого контроля температуры.

Современные линии темперирования с улучшенным контролем нагрева — это самый простой способ повысить эффективность загрузки без ущерба для качества. В качестве альтернативы, модернизация старой линии может помочь добиться значительных улучшений без инвестиций в совершенно новую линию закалки. А благодаря последним технологическим решениям также можно оптимизировать энергию закалки.

И если вы сможете оптимизировать свой процесс для достижения более высокой эффективности загрузки, вы получите дополнительную мощность в качестве дополнительного преимущества.

2. Оптимизируйте уровень закалки

Оптимизация процесса закалки — это простой шаг к более энергоэффективным операциям.

Проверить уровень осколков стекла. Как правило, необходимая фрагментация составляет 40 стеклянных осколков на площади стекла 5 х 5 см. На практике многие производители стекла имеют более чем вдвое больше этого количества. Это означает, что стекло либо слишком сильно нагревается, либо охлаждается во время закалки, что приводит к потере энергии в процессе.

Обратите внимание, что очень важно по-прежнему обеспечивать достаточный уровень отпуска. В конце концов, уровень напряжения в стекле — основа для фрагментации — является самым важным фактором безопасности в закаленном стекле. Но имея 30-процентный буфер вместо 100-процентного, можно сэкономить значительное количество энергии.

3. Модернизируйте существующую линию – получите многие преимущества современных технологий

Если у вас уже есть линия закалки, которая работает хорошо, но не очень энергоэффективна, возможно, имеет смысл рассмотреть возможность ее модернизации.

Такой подход продлевает срок службы вашей линии, снижает энергопотребление и увеличивает возможности обработки в целом. Некоторые модернизации, которые помогают экономить энергию:

• Установка инверторов. Если ваши гасящие воздуходувки не имеют инверторов, обязательно установите их. Эти вложения окупаются за очень короткое время.
• Воздуходувка и закалочная техника. Технологии обдува и закалки последнего поколения значительно экономят энергию, особенно при производстве тонкого стекла.
• Модернизация печи. Это может помочь вам повысить эффективность загрузки, а также снизить потери энергии во время процесса. Модернизация печи доступна для любой линии закалки, независимо от производителя.
• Автоматика. Модернизация автоматизации процессов может помочь повысить общую эффективность, качество и производительность. Это также хороший способ убедиться, что ваш процесс темперирования максимально эффективен на вашей текущей линии.
• Измерение. Измерение, например, температуры стекла с помощью теплового сканера и автоматическая оценка достигнутого напряжения стекла и уровня фрагментации обеспечивают превосходные инструменты для оптимизации энергопотребления.

4. Инвестируйте в совершенно новую линию закалки – убедитесь, что ваша энергоэффективность находится на максимально возможном уровне

Если вы ищете совершенно новую линию закалки, вы можете в полной мере использовать возможности, предоставляемые современными технологиями.

• Оптимизировано для ваших нужд.
  • Выберите наиболее оптимальную технологию нагрева для ваших производственных нужд
  • Оптимизируйте технологию охлаждения в соответствии с потребностями вашего производства
• Передовая автоматизация.
  • Оставьте управление процессом в руках автоматизации – потребление энергии, качество и производительность всегда будут автоматически оптимизированы в зависимости от текущей производственной ситуации
  • Современная линия поможет вам автоматически понять все факторы вашего производства, например, уровень стресса стекла, фрагментацию, потребление энергии и качество

Подробнее о новой технологии

Резюме

События прошлого года усилили потребность в более рациональном использовании энергии и предоставили новую возможность для перехода к более экологически ответственному производству.

В частности, когда речь идет об энергоемких промышленных процессах, даже незначительное улучшение может привести к значительной экономии энергии.

Мы не знаем, как долго продлится последний энергетический кризис. Но мы знаем, что есть несколько способов сделать нашу деятельность более эффективной, а также устойчивой на долгие годы.

Хотите узнать больше?

Подпишитесь на информационный бюллетень Glastory

Электронная почта:

Поделитесь этой историей

Об авторе

GlastonAir-zone™ — Glaston

Ссылки

Industriglas, Швеция

#архитектура #автоматизация #закалка плоского стекла #закалка стекла #процесс закалки стекла #серия RC #референс #безопасное стекло #сканер #закаленное стекло #обновления

Линия закалки Glaston обслуживала клиентов качественной закалкой стекла. Но после многочисленных модернизаций и перестроек просто пришло время инвестировать в новую линию закалки. Серия Glaston RC соответствует нашим потребностям. Теперь мы с нетерпением ждем возможности эксплуатировать его в течение следующих 20 с лишним лет», — говорит Матс Пилквист, руководитель предприятия Industriglas AB в Йёнчепинге, Швеция.

Подробнее

AURYS, Франция

#приборы #автоматизация #автопилот #энергоэффективность #закалка листового стекла #закалка стекла #интерьер #серия RC #ссылка

«У нас была прекрасная возможность заменить две наши старые печи закалки на одну новую Glaston RC Series, чтобы снизить энергопотребление, избежать проблем с устаревшими запасными частями и усилить наше производство за счет большей автоматизации», — говорит Самир Бу Обейд, председатель AURYS.

Подробнее

Mid-American Glass, США

#приборы #архитектура #автоматизация #СерияFC #закалкалистовогостекла #закалкастекла #процессзакалкистекла #СерияRC #ссылка

«Maggie дает нам исключительную гибкость при закалке от 3 до 19 мм стекло. Луи ставит перед нами цель — закалить лучшее термоупрочненное и тяжелое коммерческое теплоизоляционное стекло», — говорит Мишель Мадьяр, президент Mid-American Glass.

Подробнее

Услуги

Техническое обслуживание
Запасные части
Сервисное соглашение
Обучение и консультации
Модернизация оборудования
Перемещение/переустановка оборудования

Контактная информация

Выберите странуАфганистанАлбанияАлжирАндорраАнгола Антигуа и БарбудаАргентинаАрменияАвстралияАвстрияАзербайджанБагамыБахрейнБангладешБарбадосБеларусьБельгияБелизБенинБутанБоливияБосния и ГерцеговинаБотсванаБразилияБрунейБолгарияБуркина-ФасоБурундиКабо-ВердеКамбоджаКамерунКанадаЦентральноафриканская РеспубликаЧадЧилиКитайКолумбияКоморыКонго, Республика Коста РикаХорватияКубаКипрЧехияДанияДжибутиДоминикаДоминиканская РеспубликаЭквадорЕгипетЭль-СальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭфиопияФиджиФинляндияФранцияГабонГамбияГрузияГерманияГанаГрецияГренадаГватемалаГвинеяГвинея-БисауГайанаГаитиГондурасГонконгВенгрияИсландияИндияИндонезияИракИрландияИзраильИталияКот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияИорданияКазахстанK enyaКирибатиКосовоКувейтКыргызстанЛаосЛатвияЛиванЛесотоЛиберияЛивияЛихтенштейнЛитваЛюксембургМакаоМакедонияМадагаскарМалавиМалайзияМальдивыМалиМальтаМаршалловы островаМавританияМаврикийМексикаМикронезияМолдоваМонакоМонголияЧерногорияМароккоМозамбикМьянма (Бирма) НамибияНауруНепалНидерландыНовая ЗеландияНикарагуаНигерНигерияСеверная ИрландияСеверная КореяНорвегияОманПакистанПалауПалестинаПанамаПапуа-Новая ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПольшаПортугалияКатарРумынияРоссияРуандаСамоаСан-МариноСан-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСербияСейшелыСьерра-ЛеонеСингапурСловакия СловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаSt.