Температура плавления стекла бутылки: Как расплавить стекло. Плавление бутылочного стекла в муфельной печи

Температура плавления стекла бутылки: Как расплавить стекло. Плавление бутылочного стекла в муфельной печи

Содержание

Как расплавить стекло. Плавление бутылочного стекла в муфельной печи

Плавление стекла – процесс перехода его из твердого состояния в жидкое. Для того, чтобы это произошло, необходимо соблюдение определенных условий. Они зависят от вида стекла, его химического состава. Это общедоступный плавкий материал, из которого повсеместно производят посуду, предметы интерьера, украшения и еще массу полезных вещей. С помощью технологии фьюзинга создаются изделия из разноцветного стекла. Она предполагает работу с расплавленным материалом, доведенным до жидкого состояния.

Такое разное цветное стекло

Можно ли расплавить стекло и что для этого нужно

Плавка стекла осуществляется при больших температурах. Нет точного значения, его определяют экспериментальным путем. От того, какие примеси и в каком количестве содержатся в стекле, зависит время нагрева. Обычно для каждого конкретного вида определены средние значения температуры плавления стекла, которые были получены при их изучении и тестировании в лабораториях. Наиболее распространенные виды плавятся при следующих температурах:

  • Простое стекло – 700-750 оС.
  • Стекло для изготовления посуды и тары – 1200-1400оС.
  • Ампульное – 1500-1800оС.
  • Кварцевое – 1650оС.

На предприятиях, которые работают со стеклом, температура в печах поддерживается на уровне 1600оС.

Бутылочное стекло

Есть два метода плавления стекла – литье и моллирование. При литье оно расплавляется до жидкого состояния и им заполняются необходимые формы (молды). Моллирование – процесс, при котором стекло нагревается до тягучего состояния и становится гнущимся и податливым. В таком состоянии с ним работают стеклодувы, изгибая и вытягивая материал.

Моллирование стекла

 

Как видно, температура расплавленного стекла имеет большие значения, достичь которых можно, если использовать качественную муфельную печь.  

Печи для плавления стекла и их виды

Муфельная печь – устройство для равномерного нагревания веществ. Она состоит из:

  • Корпуса.
  • Камеры, которую еще называют муфелем.
  • Двери.
  • Блока управления.

Корпус может быть выполнен из нержавеющей стали или углеродистой. Модели из нержавейки служат намного дольше.

Муфель – самая важная часть печи, потому что именно в нем плавится стекло и располагаются нагревательные элементы. Он может быть выполнен из керамики, корунда или специального волокна.

Еще одна важная часть – это блок управления, который отвечает за выбор режима и настройку печи. Сейчас все печи оснащаются электронными блоками, которые вытеснили циферблатные.

Схема муфельной печи

Можно ли расплавить стекло в определенной муфельной печи, зависит от вида самого устройства. Существуют различные их типы, которые отличаются:

  • Максимальной температурой нагрева.
  • Способом нагревания.
  • Устройством.

Муфельная печь SNOL

 

Наиболее важной характеристикой считается диапазон температур. По этому параметру печи разделяют на:

  • Низкотемпературные – до 400оС.
  • Среднетемпературные – до 900оС.
  • С большой температурой – до 1400оС.
  • Высокотемпературные – до 2000оС.

Отличаются печи и по режиму обработки, бывают:

  • Работающие в воздушной среде (обычные).
  • Вакуумные (нагрев производится в вакууме).
  • Работающие в газовой среде (нагрев производится в присутствии различных газов, например, водорода, азота, аргона и пр.).

Есть модели, которые предназначены для домашнего использования, а есть профессиональные агрегаты, которые используются в лабораториях или на крупных предприятиях. Как отечественные, так и зарубежные производители выпускают различные варианты муфельных печей. Хорошо зарекомендовала себя литовская компания SNOL. 

Особенности использования муфельной печи на примере плавления бутылочного стекла

Расплавить бутылку из стекла можно в домашних условиях, имея под рукой обычную муфельную печь. Стеклянные бутылки найти несложно, причем бывают они различных форм и цветов. Можно использовать тару от пива, соков, воды, косметики. Перед тем, как приступить к самому процессу, их нужно тщательно подготовить. Необходимо очень тщательно очистить бутылки от наклеек, чтобы на поверхности ничего не осталось. Затем их нужно вымыть и обсушить так, чтобы не было пятен и жирных следов.

Градус плавления стекла, из которого изготовлены бутылки, составляет примерно 700-750оС. Печь перед применением также необходимо проверить и очистить. Далее нагревательные элементы и исправность работы устройства нужно испытать с помощью пирометрического конуса.

Правила тестирования оборудования описаны в инструкции по эксплуатации. Многие печи имеют специальные тестовые программы, которые помогут узнать, исправна ли она

Для работы понадобится полка и форма для литья. Их также необходимо подготовить и нанести специальный сепараторный состав для отделения стекла. Форма для литья должна быть установлена так, чтобы оно не могло стечь за ее границы. Далее следует установить нужный температурный режим, который, как мы уже говорили, зависит от типа стекла и его химического состава.

Плавление бутылочного стекла

Подготовленную бутылку помещают в центр печи так, чтобы при расплавлении она стекала в форму. Нагревание необходимо производить постепенно, чтобы форма для литья не треснула. Нужно установить невысокие начальные значения и постепенно увеличивать их с небольшим шагом. При 500оС начинается плавление бутылочного стекла, причем сначала стекают тонкие стенки. На этом этапе необходимо попытаться равномерно прогреть бутылку, еще медленнее увеличивая температуру. Жидкое состояние стекло примет уже при 700оС, однако температуру следует увеличить еще на 70оС и выдержать жидкую субстанцию в этих условиях еще 10 минут. После этого необходимо произвести операцию отжига. Для этого полученное изделие выдерживается определенное время при 500оС. Это необходимо для того, чтобы заготовка не треснула.

Печь для плавления стекла – оборудование с высокими температурами, которое имеет повышенный класс опасности, поэтому при работе с ней нужно придерживаться правил техники безопасности. Используйте термостойкие перчатки и защитные очки

Мы рассмотрели, как расплавить бутылку из стекла, подготовку к процессу и его основные этапы. Чтобы получить изделие хорошего качества, необходимо использовать надежное профессиональное оборудование. Приобрести такое можно в ТД «Лабор».

Как самому в домашних условиях изготовить стекло своими руками. Методики и технологии самостоятельного изготовления стекла и стеклянных изделий – печи, приспособления и инструменты

Практически у каждого материала и соединения в мире имеется три возможных состояния: твердое, жидкое и газообразное. В нормальных условиях материалы пребывают в разном состоянии, которое зависит от их химических свойств.

Чтобы вывести их из равновесия, необходимо повышать или понижать температуру до указанного значения. Например, температура плавления стекла начинается примерно с 750 градусов по Цельсию. Материал имеет так называемые аморфные свойства, поэтому у него и нет конкретного значения.

Все зависит от количественного и качественного состава примесей в соединении. Так что установить конкретное значение для выбранного предмета можно исключительно экспериментальным путем. Для этого понадобится определенный набор измерительных приборов, который имеется только в специализированных лабораториях. Можно, конечно, взять и бытовые аналоги, но они будут иметь слишком большую погрешность.

Принципы расчета

Произвести расчет температуры плавления стекла в домашних условиях — очень сложная задача. Она будет связана со многими трудностями, среди которых стоит выделить:

  • 1. Необходимость обеспечения поэтапного повышения температуры расплавляемого тела строго на один градус. В противном случае невозможно будет достоверно установить, при каком именно показателе начинается процесс перехода из твердого состояния в жидкое, то есть эксперимент завершится неудачей.
  • 2. Нужно найти очень точный термометр, способный замерять температуру до 2 тысяч градусов по Цельсию с минимальной погрешностью. Лучше всего подойдет электронный прибор, который будет стоит слишком дорого для бытовых опытов.
  • 3. Проведение эксперимента дома в принципе не самая удачная идея, потому что придется искать посуду, в которой можно плавить стекло, раздобыть устойчивый источник огня, способный обеспечить нужный уровень подогрева, купить дорогостоящее оборудование.

Процесс плавления

В лабораториях ученые выясняют искомое значение при помощи множественных опытов. Затем температура плавления стекла заносится в таблицу, которая содержит также химический состав соединения. Это нужно, чтобы понять, какие именно элементы больше всего влияют на плавление, чтобы в будущем можно было привести этот показатель к более-менее стандартным характеристикам.

Отсутствие четкого числа заставляет нерационально использовать производственные ресурсы. Например, на стекольных заводах в печах поддерживают температуру около 1600 градусов Цельсия, притом, что многие виды могли бы без проблем расплавиться и при одной тысяче. Экономия энергоносителей позволила бы значительно снизить себестоимость готовой продукции, что положительно повлияло бы на экономическую эффективность деятельности стеклодувных заводов.

Температура плавления стекла в градусах начинается от 750 (некоторые источники приводят цифру от 1000) и продолжается аж до 2500. При этом, если брать акриловое стекло, которое по сути не является стеклом, а просто имеет такое название, то оно плавится всего при 160 градусах, а на 200 градусах уже начинает кипеть. Но оно состоит из органической смолы и не имеет в составе кремния и других химических элементов.

А вот остальные марки наоборот зачастую могут похвастаться пестрым разнообразием состава. Используемый в производстве песок часто проходит недостаточную очистку, в результате чего в готовых изделиях содержится много ненужного. Внешне это никак не отражается на эксплуатационных свойствах, но приводит к аморфности химических характеристик.

Понижения температуры плавления стекла можно достичь, если в расплав добавить соответствующие элементы. В бытовых опытах наиболее доступными являются оксид свинца и борная кислота. Массовую долю нужно будет рассчитать по известным формулам, так как она будет зависеть от количества расплавленного стекла. После застывания можно будет повторить свой опыт и убедиться, что теперь материал плавится при значительно меньшей температуре.

Но стоит учесть, что полученное стекло не имеет практического значения и годится исключительно для опытов. Это связано с тем, что добавление примесей изменяет и его рабочие параметры, так что вещество не сможет в полной мере справляться с возложенными на него функциями. Именно поэтому никто не изменяет технологический процесс с помощью добавления указанных компонентов.

Основные значения

Приблизительные значения перехода стекла в жидкое состояние дл некоторых видов:

Температура плавления бутылочного стекла — 1200-1400 градусов по Цельсию;
— температура плавления кварцевого стекла — около 1665 градусов по Цельсию;
— температура плавления ампульного стекла — 1550-1800 градусов по Цельсию;
— жидкое стекло температура плавления — 1088 градусов по Цельсию.

Для последнего вещества можно указать точную цифру, потому что оно не проявляет аморфных свойств, так как является водно-щелочным раствором силикатов натрия и калия. Стоит также учесть, что стекло плавится не сразу, а вначале переходит в тягучее карамелеобразное состояние. Это свойство используется мастерами-стеклодувами для создания различных изделий и сувениров.

Заняться подобным ремеслом можно и в домашних условиях. Недостатка в сырье не будет, так как можно найти массу стеклянных бутылок прямо на улице. А в качестве прибора для размягчения материала подойдет и обычная газовая лампа. Свои изделия ручной работы можно будет потом продавать на сувениры и зарабатывать неплохие деньги.

Стекло — материал, который однозначно выделяется на фоне остальных, произведенных человеком. В первую очередь это благодаря свойствам данного материала. Несмотря на то что один из видов стекла добывается в виде минерала, обычно этот продукт становится результатом человеческой жизнедеятельности.

Свойства стекла

Кроме того факта, что существует температура плавления стекла, и что из этого материала можно делать самые разнообразные изделия, он имеет много других свойств. Плотность стекла во многом зависит от его химического состава, этот показатель характеризует отношение объема к весу материала. Так, этот показатель самый низкий у кварцевого стекла.

Хрустальное, наоборот, имеет самую высокую, которая может превышать 3 г/см 3 . От химического состава также зависит и прочность этого материала, то есть то, как стекло может сохранять свою целостность в изделиях под воздействием внешних нагрузок. При растяжении и при сжатии влияние химического состава практически одинаково. На твердость материала влияет наличие или отсутствие примесей и их количественный показатель в данном экземпляре. Самым твердым считается то, в состав которого входит большое количество кремнезема, а именно кварцевое, а также боросиликатное. В свою очередь, наличие в составе окислов свинца снижает прочностные характеристики. Как известно, высокая температура плавления стекла позволяет изменить его внешний вид и при необходимости получить совершенно иную форму. Но при низких температурах, которые считаются нормальными для человеческой жизнедеятельности, стекло под воздействием нагрузок разрушается, а не деформируется.

Хрупкость стеклянных изделий зависит от толщины материала, а также формы. Проще всего разбить на осколки получается стекло плоской формы. Чтобы этот показатель повысить, на производстве материала в состав добавляют окислы магния, борный ангидрид. Чем более неоднородно стекло, тем больше вероятность, что при механических нагрузках оно разобьется.

Воздействие температуры

Отдельного внимания стоит температура плавления стекла. Несмотря на хрупкость материала, для того чтобы перевести в жидкое состояние, потребуется нагреть его до высоких температур. Что касается обычного стекла, то его температура плавления колеблется от 425 до 600 о С, у кварцевого этот показатель достигает 1000 о С. Из-за своей хрупкости и, соответственно, сложности произведения действительно больших деталей из стекла, появилась необходимость создания такого материала, который мог бы быть более прочным, сохраняя при этом остальные свойства. И в 1936 году в продажу поступает органическое стекло. Температура плавления оргстекла низкая, составляет всего 160 о С, а при 200 о С материал доходит до кипения. Применяется оргстекло буквально везде, поскольку прозрачность у него такая же, как и у других но вот по удароустойчивости оно стоит на порядок выше.

Виды стекла

Если временно не рассматривать оргстекло, а вспомнить о других видах данного материала, то их насчитывается четыре: обычное, кварцевое, боросиликатное и хрустальное. Каждый вид имеет свои особые черты, которые выделяют его среди остальных.

Обычное стекло

К этому виду стекла относят содовое, поташное, а также известково-натриево-калиевое. Первый вид используется для производства оконных стекол, посуды, различной стеклотары. Поташное имеет более высокую температура плавления. Стекла такого типа используются для создания высококачественной посуды. Эта разновидность обычного стекла имеет выраженный блек и прозрачность. Последний вид также активно используется для производства посуды.

Кварцевое стекло

Этот вид стекла получают путем плавления сырья высокой чистоты. Поэтому ответ на вопрос о том, при какой температуре плавится стекло кварцевое, — 1000 о С. Это демонстрирует тот факт, что данный тип материала ещё и самый термостойкий, поэтому, если опустить его в раскаленном виде в холодную воду, он не будет трескаться. Благодаря этому кварцевое стекло можно использовать при очень высоких температурах, ведь чтобы привести его жидкое состояние, температура должна достигать 1500 о С.

Существует две разновидности этого стекла — прозрачный и молочно-матовый кварц. По своим показателям они практически одинаковы, но отличаются оптическими свойствами. Поверхность кварцевого стекла имеет бльшую адсорбционную способность не только к влаге, но и к некоторым газам. Также стоит помнить о том, что кварц необходимо предохранять от всевозможных загрязнений, в том числе и от жирных следов от рук, подобные пятна можно удалить этанолом, как вариант используют ацетон.

Боросиликатное стекло

Этот вид стекла имеет в своем составе большое количество оксида бора, чем и объясняется его название. Благодаря введению в состав этого вещества, оно может быть гораздо прочнее других видов. Стойкость к термоудару у боросиликатного стекла может превышать этот показатель у известкового в 5 раз. Другие показатели связаны с химической стойкостью стекла, позволяют активно использовать его в электротехнике. Чтобы размягчить этот вид описываемого материала, необходимо нагреть его до температуры 585 о С.

Хрустальное стекло

Все знакомы с хрусталем, именно этот материал считается самым высокосортным среди различных стекол, он не только имеет неповторимый блеск, но и обладает способностью сильно преломлять свет. Хрустальное стекло может быть свинцовосодержащим и бессвинцовым. Первые имеют больший вес и демонстрируют красивую игру света, из них делают посуду или сувениры. Бессвинцовые стекла чаще применяются в оптических приборах и характеризуются высоким качеством.

Сегодня мы поговорим о том, как самому в домашних условиях изготовить стекло своими руками. Так же рассмотрим методики и технологии самостоятельного изготовления стекла и стеклянных изделий, а именно печи, приспособления и инструменты для плавки стекла

На заводах и в химических лабораториях стекла получают из шихты — тщательно перемешанной сухой смеси порошкообразных солей, оксидов и других соединений. При нагревании в печах до очень высокой температуры, нередко выше 1500°С, соли разлагаются до оксидов, которые, взаимодействуя между собой, образуют силикаты, бораты, фосфаты и другие устойчивые при высоких температурах соединения. Вместе они и составляют стекло.

Мы будем готовить так называемые легкоплавкие стекла, для которых достаточно лабораторной электрической печи с температурой нагрева до 1000°С. Еще понадобятся тигли, тигельные щипцы (чтобы не обжечься) и небольшая ровная плита, стальная или чугунная. Сначала мы сварим стекло, а потом найдем ему применение.

Перемешайте шпателем на листе бумаги 10 г тетрабората натрия (буры), 20 г оксида свинца и 1,5 г оксида кобальта, просеянных через сито. Это и есть наша шихта. Пересыпьте ее в небольшой тигель и уплотните шпателем так, чтобы получился конус с вершиной в центре тигля. Уплотненная шихта должна занять в тигле не более трех четвертей объема, тогда стекло не будет проливаться.

Щипцами поставьте тигель в электропечь (тигельную или муфельную), нагретую до 800—900 °С, и подождите, пока шихта не сплавится. Об этом судят по выделению пузырьков: как только оно прекратилось, стекло готово. Достаньте тигель щипцами из печи и сразу же вылейте расплавленное стекло на стальную или чугунную плиту с чистой поверхностью. Остывая на плите, стекло образует слиток сине-фиолетового цвета.

Чтобы получить стекла других цветов, замените оксид кобальта другими окрашивающими оксидами. Оксид железа(III) (1—1,5 г) окрасит стекло в коричневый, оксид меди(II) (0,5—1 г)—в зеленый, смесь 0,3 г оксида меди с 1 г оксида кобальта и 1 г оксида железа (III)—в черный цвет. Если же взять только борную кислоту и оксид свинца, то стекло останется бесцветным и прозрачным. Поэкспериментируйте сами с другими оксидами, например, хрома, марганца, никеля, олова.

Стекло измельчите пестиком в фарфоровой ступке, Чтобы не пораниться осколками, обязательно обмотайте руку полотенцем, а ступку с пестиком прикройте чистой тряпкой.

Ссыпьте мелкий стеклянный порошок на толстое стекло, добавьте немного воды и разотрите до сметанообразного состояния курантом — стеклянным или фарфоровым диском с ручкой. Вместо куранта можно взять маленькую плоскодонную ступку или полированный кусок гранита — так поступали старые мастера, когда растирали краски. Полученную массу называют шликером. Его мы будем наносить на поверхность алюминия примерно так же, как это делают, изготовляя украшения.

Очистите поверхность алюминия наждачной бумагой и обезжирьте кипячением в содовом растворе. На чистой поверхности прочертите скальпелем или иглой контур рисунка. Поверхность с помощью обычной кисточки покройте шликером, просушите над пламенем, а потом нагревайте в том же пламени до тех пор, пока стекло не наплавится на металл. У вас получится эмаль.

Если значок невелик, его можно покрывать слоем стекла и нагревать в пламени целиком. Если же изделие более крупное (скажем, табличка с надписью), то надо разбить его на участки и наносить стекло на них поочередно. Чтобы цвет эмали был более интенсивным, нанесите стекло повторно. Таким способом можно получать не только украшения, но и надежные эмалевые покрытия для защиты алюминиевых деталей во всевозможных приборах и моделях. Так как в этом случае эмаль несет дополнительную нагрузку, металлическую поверхность после обезжиривания и промывки желательно покрыть плотной оксидной пленкой; для этого достаточно подержать деталь 5—10 мин в печи с температурой чуть ниже 600°С.

Разумеется, на большую деталь шликер удобнее наносить не кисточкой, а из пульверизатора или просто поливом (но слой должен быть тонким). Подсушите деталь в сушильном шкафу при 50—60°С, а затем перенесите в электропечь, нагретую до 700—800°С.

А еще из легкоплавких стекол можно приготовить окрашенные пластинки для мозаичных работ. Куски битой фарфоровой посуды (их вам всегда дадут в посудном магазине) облейте тонким слоем шликера, просушите при комнатной температуре или в сушильном шкафу и наплавьте стекло на пластинки, выдерживая их в электропечи при температуре не ниже 700°С.

Освоив работу со стеклом, вы можете помочь своим коллегам из биологического кружка: там нередко изготовляют чучела животных, а для чучел нужны разноцветные глаза…

В стальной плите толщиной около 1,5 см высверлите несколько углублений разных размеров с коническим или сферическим дном. Тем же способом, что и прежде, сплавьте разноцветные стекла. Гаммы, пожалуй, хватит, а чтобы изменить интенсивность, чуть увеличьте или уменьшите содержание окрашивающей добавки.

Небольшую каплю яркого расплавленного стекла поместите в углубление стальной плиты, затем налейте стекло цвета радужной оболочки. Капля войдет в основную массу, но не смешается с ней, — так будут воспроизведены и зрачок, и радужная оболочка. Охлаждайте изделия медленно, не допуская резких перепадов температур. Для этого затвердевшие, но еще горячие «глаза» достаньте из формы подогретым пинцетом, положите в рыхлый асбест и уже в нем охладите до комнатной температуры. .

Конечно, легкоплавким стеклам можно найти и другие применения. Но не лучше ли будет, если вы поищете их сами?

И в завершение опытов со стеклом, пользуясь все той же электропечью, попытаемся превратить обыкновенное стекло в цветное. Естественный вопрос: нельзя ли таким способом сделать солнечные очки? Можно, но вряд ли это удастся вам с первого раза, потому что процесс капризен и требует некоторых навыков. Поэтому беритесь за очки только после того, как потренируетесь на кусочках стекла и убедитесь, что результат соответствует ожиданиям.

Основой краски для стекла будет канифоль. Из резинатов, солей кислот, входящих в состав канифоли, вы ранее готовили сиккативы для масляных красок. Вновь обратимся к резинатам, потому что они способны образовывать на стекле тонкую ровную пленку и служить носителями красящего вещества,

В растворе едкого натра концентрацией около 20% растворяйте при помешивании и помня, конечно, об осторожности, кусочки канифоли до тех пор, пока жидкость не станет темно-желтой. Отфильтровав, добавьте немного раствора хлорида железа FeCl3 или другой соли трехвалентного железа. Имейте в виду, что концентрация раствора должна быть небольшой, соль нельзя брать в избытке — осадок гидроксида железа, который в этом случае образуется, нам помешает. Если же концентрация соли невелика, то образуется красный осадок резината железа — он-то там и нужен.

Отфильтруйте красный осадок и высушите его па воздухе, а затем растворите до насыщения в чистом бензине (не автомобильном, а бензине-растворителе) еще лучше было бы взять гексан или петролейный эфир. Кисточкой или пульверизатором окрасьте поверхность стекла тонким слоем, дайте подсохнуть и положите на 5—10 мин в печь, нагретую примерно до 600°С.

Но канифоль относится к органическим веществам, а им такую температуру не выдержать! Правильно, но именно это и нужно — пусть органическая основа выгорит. Тогда на стекле останется тончайшая пленка оксида железа, хорошо сцепленная с поверхностью. И хотя оксид в общем-то непрозрачен, в столь тонком слое он пропускает часть световых лучей, т. е. может служить светофильтром.
Возможно, светозащитный слой покажется вам слишком темным или, напротив, излишне светлым. В таком случае поварьируйте условия опыта — чуть увеличьте или уменьшите концентрацию раствора канифоли, измените время и температуру обжига. Если же вас не устраивает цвет, в который скрашено стекло, замените хлорид железа хлоридом другого металла, но непременно такого, оксид которого ярко окрашен, например хлоридом меди или кобальта.

А когда технология тщательно отработана на кусочках стекла, можно без особого риска совершить превращение обычных очков в солнечные. Не забудьте только вынуть стекла из оправы — пластмассовая оправа не выдержит нагревания в печи точно так же, как канифольная основа…
.
Чтобы получить стекло, песок необходимо расплавить. Вам наверняка приходилось ходить по раскаленному песку в солнечный день, поэтому вы догадываетесь, что для этого его нужно нагреть до очень высоких температур. Кубик льда тает при температуре около 0 С. Песок начинает плавиться при температуре не менее 1710 С, что превышает максимальную температуру нашей привычной духовки почти в семь раз.
Нагревание любого вещества до такой температуры требует больших затрат энергии, а следовательно, и денег. По этой причине при производстве стекла для повседневных нужд стекловары добавляют в песок вещество, помогающее песку плавиться при более низких температурах — примерно 815 С. Обычно этим веществом является кальцинированная сода.
Однако, если при расплаве использовать смесь только песка с кальцинированной содой, можно получить удивительный сорт стекла — стекло, растворяющееся в воде (прямо скажем, не самый лучший выбор для стаканов).

Чтобы стекло не растворялось, нужно добавлять третье вещество. Стекловары прибавляют к песку и соде измельченный известняк (вы наверняка видели этот красивый белый камень).

Стекло, из которого обычно делают окна, зеркала, стаканы, бутылки и лампочки, называется натриево-кальциево-силикатным. Такое стекло очень прочное, а в расплавленном виде ему легко придать нужную форму. Кроме песка, кальцинированной соды и известняка в эту смесь (специалисты говорят «шихту») входит немного окиси магния, окиси алюминия, борной кислоты, а также вещества, предотвращающие образование пузырьков воздуха в этой смеси.

Все эти ингредиенты соединяют и смесь (шихту помещают в гигантскую печь (самые большие из этих печей могут вмещать почти 1110000 кг жидкого стекла). .

Сильный огонь печи нагревает смесь, пока она не начнет плавиться и не превратится из твердого вещества в тягучую жидкость. Жидкое стекло продолжают прогревать при высоких температурах, пока из него не исчезнут все пузырьки и прожилки поскольку сделанная из него вещь должна быть абсолютно прозрачной. Когда масса стекла становится однородной и чистой, огонь уменьшают и ждут пока стекло превратится в вязкую тягучую массу — как горячий ирис. Затем стекло выливают из печи в отливную машину, где оно разливается по отливным формам и формуется.
Однако при производстве полых вещей, например бутылок, стекло приходится выдувать, как воздушный шарик. Раньше выдувание стекла можно было увидеть во время ярмарок и карнавалов, ныне этот процесс частенько показывают по телевизору. Вы, вероятно, видели, как стеклодувы дуют в кусок горячего стекла, висящего на конце трубки, и создают удивительные фигурки. Но выдувать стекло можно и с помощью машин. Основной принцип стеклодувов — дуть в стеклянную каплю, пока в середине не образуется воздушный пузырь, который станет полостью в готовой вещи.

После того как стеклу придана необходимая форма, его подстерегает новая опасность — оно может треснуть при охлаждении до комнатной температуры. Во избежание этого мастера стараются контролировать процесс охлаждения, подвергая застывающее стекло термообработке. Последний этап обработки — снятие лишних капелек стекла с ручек чашек или полировка тарелок с помощью специальных химикатов, делающих их идеально гладкими.

Ученые до сих пор спорят, чем следует считать стекло — твердым веществом или очень вязкой (сиропообразной) жидкостью. Поскольку стекла окон старых домов внизу толще, а вверху тоньше, некоторые заявляют, что стекло со временем стекает. Однако на это можно возразить, что раньше оконные стекла делали не идеально ровными и люди просто вставляли их в рамы более толстым краем вниз. Даже изделия из стекла времен Древнего Рима не демонстрируют никаких признаков «текучести». Таким образом, пример со старым оконным стеклом не поможет разрешить вопрос, является ли стекло в действительности жидкостью высокой вязкости.

Состав (сырье) для получения стекла в домашних условиях:
Кварцевый песок;
Кальцинированная сода;
Таламит;
Известняк;
Нефелиновый сиенит;
Сульфат натрия.

Как изготавливают стекло в домашних условиях (процесс производства)

Обычно используют в качестве ингредиентов стеклянный лом (битое стекло) плюс вышеперечисленные компоненты.

1) Составные элементы будущего стекла поступают в печь, где все это плавится при температуре 1500 градусов, образуя однородную жидкую массу.

2) Жидкое стекло поступает в гомогенизатор (аппарат для создания стабильных смесей), где оно перемешивается до массы с единой температурой.

3) Горячей массе дают отстояться несколько часов.

Вот так и делают стекло!

Плавка – стекло

Cтраница 1

Плавка стекла осуществляется в индукционных электрических печах, называемых вакуум-атмосферными. В таких печах графитовый тигель с горным хрусталем, в центре которого помещают пуансон, устанавливают в печи, на кожухе которой навита индукционная спираль. Токи высокой частоты вызывают плавление горного хрусталя. Для удаления газов в печи поддерживается высокое разрежение. В конце плавки в печи давление повышается до атмосферного.

Плавка стекла осуществляется в отражательных печах, с использованием продольного кольцевого или поперечного обогрева.

Плавка стекла осуществляется в индукционных электрических печах.

При плавке стекла необходимы высокие температуры, так как они понижают вязкость, что облегчает ход реакции и способствует удалению газа.

В зависимости от масштаба производства применяются два метода плавки стекла. В малых количествах стекло всегда плавится в горшках, которые представляют собой большие тигли; несколько таких тиглей обычно нагревается в одной печи.

Большой эффект дает применение кварцевого стеклобруса для футеровки стеклоплавильных ванн при плавке боросиликат-ных стекол , а также тиглей для плавки специальных высококачественных сортов стекла.

В стеколъно-керамической промышленности помещениями с повышенной опасностью являются те, в которых размещены печи плавки стекла и обжига керамических изделий; особо опасными – фацетные цехи.

Агриколой в его указателе на немецкий язык Glasgallen – стеклянная пена, образующая при плавке стекла и содержащая в основном сульфат натрия и сульфат кальция.

В производстве строительных материалов широко распространены сушка и обжиг керамических изделий и кирпича, обжиг клинкера и извести, плавка стекла. Для этих целей используют газовые печи, различающиеся по принципу действия и по конструкции. По технологическому назначению печи промышленности строительных материалов могут быть разделены на следующие основные группы: печи керамического производства, печи производства вяжущих веществ, печи стекольного производства. Ниже рассматриваются наиболее распространенные печи промышленности строительных материалов, работающие на газовом топливе.

Тепловыми процессами на предприятиях промышленности строительных материалов являются: сушка керамических изделий; обжиг кирпича, керамических изделий, клинкера, извести; плавка стекла, шлака, мергелей вспучивание керамзита, пропаривание железобетона и силикатных изделий и другие.

Для получения голубого или голубовато-зеленого цвета необходимо ввести в шихту 3 – 5 % окиси меди и иногда небольшие количества (0 05 %) окиси кобальта. Плавку медных стекол следует вести в окислительной атмосфере в камере печи, так как при наличии восстановительной атмосферы и в присутствии органических веществ может получиться эмаль красно-бурого цвета. Медный рубин – эмаль, окрашенная в красный цвет, – получается восстановлением кислородных соединений меди в процессе плавки. Применяется при эмалировании ювелирных изделий. Трудность получения постоянного цвета эмали, содержащей в качестве красителя окись меди, препятствует широкому ее применению для получения окрашенных эмалей.

Страницы:  

www.ngpedia.ru

Как самому в домашних условиях изготовить стекло своими руками. Методики и технологии самостоятельного изготовления стекла и стеклянных изделий – печи, приспособления и инструменты для плавки стекла

Сегодня мы поговорим о том, как самому в домашних условиях изготовить стекло своими руками. Так же рассмотрим методики и технологии самостоятельного изготовления стекла и стеклянных изделий, а именно печи, приспособления и инструменты для плавки стекла

На заводах и в химических лабораториях стекла получают из шихты — тщательно перемешанной сухой смеси порошкообразных солей, оксидов и других соединений. При нагревании в печах до очень высокой температуры, нередко выше 1500°С, соли разлагаются до оксидов, которые, взаимодействуя между собой, образуют силикаты, бораты, фосфаты и другие устойчивые при высоких температурах соединения. Вместе они и составляют стекло.

Мы будем готовить так называемые легкоплавкие стекла, для которых достаточно лабораторной электрической печи с температурой нагрева до 1000°С. Еще понадобятся тигли, тигельные щипцы (чтобы не обжечься) и небольшая ровная плита, стальная или чугунная. Сначала мы сварим стекло, а потом найдем ему применение.

Перемешайте шпателем на листе бумаги 10 г тетрабората натрия (буры), 20 г оксида свинца и 1,5 г оксида кобальта, просеянных через сито. Это и есть наша шихта. Пересыпьте ее в небольшой тигель и уплотните шпателем так, чтобы получился конус с вершиной в центре тигля. Уплотненная шихта должна занять в тигле не более трех четвертей объема, тогда стекло не будет проливаться.

Щипцами поставьте тигель в электропечь (тигельную или муфельную), нагретую до 800-900 °С, и подождите, пока шихта не сплавится. Об этом судят по выделению пузырьков: как только оно прекратилось, стекло готово. Достаньте тигель щипцами из печи и сразу же вылейте расплавленное стекло на стальную или чугунную плиту с чистой поверхностью. Остывая на плите, стекло образует слиток сине-фиолетового цвета.

Чтобы получить стекла других цветов, замените оксид кобальта другими окрашивающими оксидами. Оксид железа(III) (1-1,5 г) окрасит стекло в коричневый, оксид меди(II) (0,5-1 г)-в зеленый, смесь 0,3 г оксида меди с 1 г оксида кобальта и 1 г оксида железа (III)-в черный цвет. Если же взять только борную кислоту и оксид свинца, то стекло останется бесцветным и прозрачным. Поэкспериментируйте сами с другими оксидами, например, хрома, марганца, никеля, олова.

Стекло измельчите пестиком в фарфоровой ступке, Чтобы не пораниться осколками, обязательно обмотайте руку полотенцем, а ступку с пестиком прикройте чистой тряпкой.

Ссыпьте мелкий стеклянный порошок на толстое стекло, добавьте немного воды и разотрите до сметанообразного состояния курантом — стеклянным или фарфоровым диском с ручкой. Вместо куранта можно взять маленькую плоскодонную ступку или полированный кусок гранита — так поступали старые мастера, когда растирали краски. Полученную массу называют шликером. Его мы будем наносить на поверхность алюминия примерно так же, как это делают, изготовляя украшения.

Очистите поверхность алюминия наждачной бумагой и обезжирьте кипячением в содовом растворе. На чистой поверхности прочертите скальпелем или иглой контур рисунка. Поверхность с помощью обычной кисточки покройте шликером, просушите над пламенем, а потом нагревайте в том же пламени до тех пор, пока стекло не наплавится на металл. У вас получится эмаль.

Если значок невелик, его можно покрывать слоем стекла и нагревать в пламени целиком. Если же изделие более крупное (скажем, табличка с надписью), то надо разбить его на участки и наносить стекло на них поочередно. Чтобы цвет эмали был более интенсивным, нанесите стекло повторно. Таким способом можно получать не только украшения, но и надежные эмалевые покрытия для защиты алюминиевых деталей во всевозможных приборах и моделях. Так как в этом случае эмаль несет дополнительную нагрузку, металлическую поверхность после обезжиривания и промывки желательно покрыть плотной оксидной пленкой; для этого достаточно подержать деталь 5-10 мин в печи с температурой чуть ниже 600°С.

Разумеется, на большую деталь шликер удобнее наносить не кисточкой, а из пульверизатора или просто поливом (но слой должен быть тонким). Подсушите деталь в сушильном шкафу при 50-60°С, а затем перенесите в электропечь, нагретую до 700-800°С.

А еще из легкоплавких стекол можно приготовить окрашенные пластинки для мозаичных работ. Куски битой фарфоровой посуды (их вам всегда дадут в посудном магазине) облейте тонким слоем шликера, просушите при комнатной температуре или в сушильном шкафу и наплавьте стекло на пластинки, выдерживая их в электропечи при температуре не ниже 700°С.

Освоив работу со стеклом, вы можете помочь своим коллегам из биологического кружка: там нередко изготовляют чучела животных, а для чучел нужны разноцветные глаза…

В стальной плите толщиной около 1,5 см высверлите несколько углублений разных размеров с коническим или сферическим дном. Тем же способом, что и прежде, сплавьте разноцветные стекла. Гаммы, пожалуй, хватит, а чтобы изменить интенсивность, чуть увеличьте или уменьшите содержание окрашивающей добавки.

Небольшую каплю яркого расплавленного стекла поместите в углубление стальной плиты, затем налейте стекло цвета радужной оболочки. Капля войдет в основную массу, но не смешается с ней, — так будут воспроизведены и зрачок, и радужная оболочка. Охлаждайте изделия медленно, не допуская резких перепадов температур. Для этого затвердевшие, но еще горячие «глаза» достаньте из формы подогретым пинцетом, положите в рыхлый асбест и уже в нем охладите до комнатной температуры. .

Конечно, легкоплавким стеклам можно найти и другие применения. Но не лучше ли будет, если вы поищете их сами?

И в завершение опытов со стеклом, пользуясь все той же электропечью, попытаемся превратить обыкновенное стекло в цветное. Естественный вопрос: нельзя ли таким способом сделать солнечные очки? Можно, но вряд ли это удастся вам с первого раза, потому что процесс капризен и требует некоторых навыков. Поэтому беритесь за очки только после того, как потренируетесь на кусочках стекла и убедитесь, что результат соответствует ожиданиям.

Основой краски для стекла будет канифоль. Из резинатов, солей кислот, входящих в состав канифоли, вы ранее готовили сиккативы для масляных красок. Вновь обратимся к резинатам, потому что они способны образовывать на стекле тонкую ровную пленку и служить носителями красящего вещества,

В растворе едкого натра концентрацией около 20% растворяйте при помешивании и помня, конечно, об осторожности, кусочки канифоли до тех пор, пока жидкость не станет темно-желтой. Отфильтровав, добавьте немного раствора хлорида железа FeCl3 или другой соли трехвалентного железа. Имейте в виду, что концентрация раствора должна быть небольшой, соль нельзя брать в избытке — осадок гидроксида железа, который в этом случае образуется, нам помешает. Если же концентрация соли невелика, то образуется красный осадок резината железа — он-то там и нужен.

Отфильтруйте красный осадок и высушите его па воздухе, а затем растворите до насыщения в чистом бензине (не автомобильном, а бензине-растворителе) еще лучше было бы взять гексан или петролейный эфир. Кисточкой или пульверизатором окрасьте поверхность стекла тонким слоем, дайте подсохнуть и положите на 5-10 мин в печь, нагретую примерно до 600°С.

Но канифоль относится к органическим веществам, а им такую температуру не выдержать! Правильно, но именно это и нужно — пусть органическая основа выгорит. Тогда на стекле останется тончайшая пленка оксида железа, хорошо сцепленная с поверхностью. И хотя оксид в общем-то непрозрачен, в столь тонком слое он пропускает часть световых лучей, т. е. может служить светофильтром.
Возможно, светозащитный слой покажется вам слишком темным или, напротив, излишне светлым. В таком случае поварьируйте условия опыта — чуть увеличьте или уменьшите концентрацию раствора канифоли, измените время и температуру обжига. Если же вас не устраивает цвет, в который скрашено стекло, замените хлорид железа хлоридом другого металла, но непременно такого, оксид которого ярко окрашен, например хлоридом меди или кобальта.

А когда технология тщательно отработана на кусочках стекла, можно без особого риска совершить превращение обычных очков в солнечные. Не забудьте только вынуть стекла из оправы — пластмассовая оправа не выдержит нагревания в печи точно так же, как канифольная основа…
.
Чтобы получить стекло, песок необходимо расплавить. Вам наверняка приходилось ходить по раскаленному песку в солнечный день, поэтому вы догадываетесь, что для этого его нужно нагреть до очень высоких температур. Кубик льда тает при температуре около 0 С. Песок начинает плавиться при температуре не менее 1710 С, что превышает максимальную температуру нашей привычной духовки почти в семь раз.
Нагревание любого вещества до такой температуры требует больших затрат энергии, а следовательно, и денег. По этой причине при производстве стекла для повседневных нужд стекловары добавляют в песок вещество, помогающее песку плавиться при более низких температурах — примерно 815 С. Обычно этим веществом является кальцинированная сода.
Однако, если при расплаве использовать смесь только песка с кальцинированной содой, можно получить удивительный сорт стекла — стекло, растворяющееся в воде (прямо скажем, не самый лучший выбор для стаканов).

Чтобы стекло не растворялось, нужно добавлять третье вещество. Стекловары прибавляют к песку и соде измельченный известняк (вы наверняка видели этот красивый белый камень).

Стекло, из которого обычно делают окна, зеркала, стаканы, бутылки и лампочки, называется натриево-кальциево-силикатным. Такое стекло очень прочное, а в расплавленном виде ему легко придать нужную форму. Кроме песка, кальцинированной соды и известняка в эту смесь (специалисты говорят «шихту») входит немного окиси магния, окиси алюминия, борной кислоты, а также вещества, предотвращающие образование пузырьков воздуха в этой смеси.

Все эти ингредиенты соединяют и смесь (шихту помещают в гигантскую печь (самые большие из этих печей могут вмещать почти 1110000 кг жидкого стекла). .

Сильный огонь печи нагревает смесь, пока она не начнет плавиться и не превратится из твердого вещества в тягучую жидкость. Жидкое стекло продолжают прогревать при высоких температурах, пока из него не исчезнут все пузырьки и прожилки поскольку сделанная из него вещь должна быть абсолютно прозрачной. Когда масса стекла становится однородной и чистой, огонь уменьшают и ждут пока стекло превратится в вязкую тягучую массу — как горячий ирис. Затем стекло выливают из печи в отливную машину, где оно разливается по отливным формам и формуется.
Однако при производстве полых вещей, например бутылок, стекло приходится выдувать, как воздушный шарик. Раньше выдувание стекла можно было увидеть во время ярмарок и карнавалов, ныне этот процесс частенько показывают по телевизору. Вы, вероятно, видели, как стеклодувы дуют в кусок горячего стекла, висящего на конце трубки, и создают удивительные фигурки. Но выдувать стекло можно и с помощью машин. Основной принцип стеклодувов — дуть в стеклянную каплю, пока в середине не образуется воздушный пузырь, который станет полостью в готовой вещи.

После того как стеклу придана необходимая форма, его подстерегает новая опасность — оно может треснуть при охлаждении до комнатной температуры. Во избежание этого мастера стараются контролировать процесс охлаждения, подвергая застывающее стекло термообработке. Последний этап обработки — снятие лишних капелек стекла с ручек чашек или полировка тарелок с помощью специальных химикатов, делающих их идеально гладкими.

Ученые до сих пор спорят, чем следует считать стекло — твердым веществом или очень вязкой (сиропообразной) жидкостью. Поскольку стекла окон старых домов внизу толще, а вверху тоньше, некоторые заявляют, что стекло со временем стекает. Однако на это можно возразить, что раньше оконные стекла делали не идеально ровными и люди просто вставляли их в рамы более толстым краем вниз. Даже изделия из стекла времен Древнего Рима не демонстрируют никаких признаков «текучести». Таким образом, пример со старым оконным стеклом не поможет разрешить вопрос, является ли стекло в действительности жидкостью высокой вязкости.

Состав (сырье) для получения стекла в домашних условиях:
Кварцевый песок;
Кальцинированная сода;
Таламит;
Известняк;
Нефелиновый сиенит;
Сульфат натрия.

Как изготавливают стекло в домашних условиях (процесс производства)

Обычно используют в качестве ингредиентов стеклянный лом (битое стекло) плюс вышеперечисленные компоненты.

1) Составные элементы будущего стекла поступают в печь, где все это плавится при температуре 1500 градусов, образуя однородную жидкую массу.

2) Жидкое стекло поступает в гомогенизатор (аппарат для создания стабильных смесей), где оно перемешивается до массы с единой температурой.

3) Горячей массе дают отстояться несколько часов.

Вот так и делают стекло!

crovlya-krisha.blogspot.com

Промышленные знания,Отжиг,Горячая плавка стекла

Подробная информация о технологии горячей плавки для производства мозаичного стекл

Горячая плавка стекла, также называется плавкой для получения звукопоглощающего стекла объемной формы. Стекло нагревают в горячей печи до жидкого состояния (температура нагрева, как правило, составляет 750 градусов Цельсия), затем стеклу придается натуральная или установленная форма, и объемность. Кроме звукопоглощающего эффекта, данное стекло также характеризуется ослепительным и элегантным стилем, который интегрирует в себе использование цвета и специальных техник, для обеспечения туманного эффекта изображения. Стекло обладает неповторимой художественной ценностью. При использовании в департаментах различных организаций, и развлекательных заведениях, в сочетании с использованием высококачественных материалов отделки, это стекло может стать завершающим штрихом при проведении отделочных работ.

Температура нагрева

Стекло, производимое различными производителями стекла имеет различную температуру плавления, при осуществлении горячей плавки, желательно, чтобы использовалось стекло одного и того же производителя. При смене стекла от другого производителя, должна быть соответственно отрегулирована температурная кривая.

Температурная кривая

Температурная кривая представляет собой процесс изменения температуры обжига после того, как стекло расплавится до жидкого состояния. Печь с температурной кривой контролирует весь процесс горячего плавления с помощью компьютерного управления, без проведения каких-либо операций ручного управления. Обычные печи не обладают функцией температурной кривой, поэтому их температура регулируется вручную.

Отжиг

Отжиг представляет собой процесс охлаждения после плавления и формования стекла. Без надлежащего отжига, стекло может лопнуть в печи или треснуть после плавления, так как неполный отжиг может создать дополнительное давление и вызвать изменение структуры стекла. При достижении 300 градусов по Цельсию при отжиге стекла высока вероятность разрыва стекла, поэтому, когда температура приближается к 300 градусов Цельсия, процесс отжига должен быть разделен на несколько этапов охлаждения и нагрева. При использовании печи с функцией температурной кривой, процесс отжига автоматически выполняется в соответствии с кривой, но, если печь не оснащена функцией температурной кривой, Вы должны обратить особое внимание на ручную регулировку температуры отжига.

Пресс-формы для горячего плавления

Пресс-формы, используемые в процессе горячего плавления стекла, как правило, изготавливаются из термостойких материалов, не подвергающихся тепловому расширению, таких, как хлопчатобумажная изоляция, картон, или материалы, коэффициент теплового расширения которых близок к коэффициенту стекла, такие как кварцевый песок, чугун и хлопчатобумажная ткань с покрытием из нержавеющей стали, и т.д.

Коэффициент теплового расширения

Коэффициент теплового расширения- это степень усадки материала в процессе нагревания и охлаждения. Коэффициент теплового расширения форм, используемый в процессе горячей плавки стекла должен быть почти таким же, как и коэффициент стекла. В противном случае стекло может лопнуть или трудно поддается формованию.

Детектор качества оловянного покрытия стекла

Детектор качества оловянного покрытия стекла является инструментом для проверки качества передней и задней стороны стекла. В процессе формования термополированного листового стекла, высокотемпературное стекло растекается на поверхности расплавленного олова, поэтому некоторое количество олова проникает в нижнюю поверхность стекла. Поверхность стекла с оловом имеет специальные свойства, а также очевидное влияние на дальнейшую обработку стекла. Шелкография должна производиться на той стороне, которая не покрыта оловом, иначе цвета будут искажены. Покрытие не должно наноситься на сторону, покрытую оловом, а также при гибочном отпуске, сторона, покрытая оловом должна быть выпуклой, чтобы избежать эффекта радуги. Если процесс горячей плавки стекла для покрытия оловом одной стороны производится недолжным образом, стекло будет иметь низкую прозрачность.

Муаровое стекло

Стекло муара является стеклом, производимым способом горячей варки. После нагрева в печи горячей варки, множество длинных, волнистых стекол, соединяются вместе естественным способом, в результате чего получается данный вид декоративного стекла. Процесс производства муарового стекло не требует использования формы. Этапы производства муарового стекла заключаются в следующем:

1. Стекло одной партии должно принадлежать к марке одного и того же производителя. (Это очень важно. Как упоминалось ранее, стекла от разных производителей имеют различную температуру плавления. В процессе горячего плавления, из-за разницы между коэффициентами теплового расширения, стекло, скорее всего, лопнет.) Стекла разрезают по прямой в одну сторону, и по изогнутой линии в противоположную сторону, или, по изогнутой линии в соответствии с производственными требованиями.

2. Стеклянные стержни соединены вместе поредством УФ-клея или клея 502. Клей не должен применяться на больших площадях, необходимо только скрепить стеклянные стержни. Если куски обрабатываемого муарового стекла имеют небольшие размеры, они могут быть соединены друг с другом перед отправкой в печь. Если обрабатываемое муаровое стекло очень велико, то части стекла непосредственно соединяются в печи, или сначала соединяются несколько небольших частей, а затем полученные более крупные части также соединяются друг с другом в печи.

3. В процессе обработки стекла в печи может произойти внезапный взрыв. Причина в том, что при производстве стекла в состав попали примеси NiS. NiS имеет две формы кристаллизации, а именно альфа-фаза в условиях высокой температуры и бета-фаза при низких температурах. Во время процесса отжига, если температура падает слишком быстро, не оставляя достаточно времени для перехода альфа-фазы в бета-фазу, стекло может взорваться.

Время перехода NiS из одной фазы в другую сильно зависит от температуры. При температуре 280 градусов Цельсия, время перехода занимает всего 1 час, но, при температуре 250 градусов Цельсия, переход длится 100 часов. Таким образом, регулирование температуры имеет решающее значение. Иногда процесс преобразования не может завершиться в течение нескольких часов, и это становится причиной пустой траты времени.

www.glassfurnacemaker.ru

Работа со стеклом в домашних условиях, плавка стекла.

паяльником не прокатит. нуна маленькую горелку. 300 рубликов.

Нет, паяльником сплавить не удастся- он греет лишь участок стекла, а для сварки стекла нужно прогревать область вокруг.
Дома стекло можно сваривать с помощью т. н. Февки-вдувая в горящие пары бензина воздух. Но это весьма опасное занятие.
Однако сваривать толстостенные детали даже с февкой может не получиться-лучше брать т. н. лабораторное стекло- оно имеет меньшую температуру плавления..

http://fashiony.ru/page.php?id_n=57853
и
здесь

touch.otvet.mail.ru

Плавка – стекло – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Плавка – стекло

Cтраница 2

Все халькогенидные стекла легкоплавки. Чтобы избежать окисления, плавка стекол осуществляется в вакууме в запаянных кварцевых ампулах.

Способность к стеклообразованию среди селенитных систем слабо выражена. Вследствие сильной летучести двуокиси селена плавку селенитных стекол приходится проводить под давлением.

За последнее время делают попытки изменить принципы устройства стеклоплавильных печей. В Силезии Куртом Кюнцелем произведены удачные опыты плавки стекла в шахтной печи. В Америке выдан ряд патентов, в том числе В.

Во второй половине последнего столетия достигнуты заметные усовершенствования плавки стекла, благодаря, прежде всего, более чистому и лучшему сырью и улучшенному методу производства. Но особенные успехи достигнуты только за последние несколько лет в результате значительно увеличенных температур печи.

Известно два сорта кварцевого стекла: прозрачный кварц и молочно-матовый. Мутность последнего вызвана обилием мельчайших пузырьков воздуха, которые при плавке стекла не могут быть удалены из-за высокой вязкости расплава. Изделия из мутного кварцевого стекла обладают почти такими же свойствами, как и изделия из прозрачного кварца, за исключением оптических свойств и большей газовой проницаемости.

Известно два сорта кварцевого стекла: прозрачный кварц и молочно-ма. Мутность последнего вызвана обилием мельчайших пузырьков воздуха, которые при плавке стекла не могут быть удалены из-за высокой вязкости расплава. Изделия из мутного кварцевого стекла обладают почти такими же свойствами, как и изделия из прозрачного кварца, за исключением оптических свойств и большей газовой проницаемости.

В зависимости от организации процесса эти стадии могут протекать одновременно или по очереди, так что процесс остекловывания является или одностадийным, или многостадийным. Сушку и кальцинацию ВАО обычно осуществляют в одном аппарате, как правило во вращающемся трубчатом кальцинаторе. Плавку стекла проводят в металлическом или в керамическом плавителе. Для нагрева металлического плавителя используют либо индукционный нагрев, либо печь сопротивления.

Для плавки и получения стекла служат газовые печи-горшковые или ванные. В первых плавка происходит в специальных горшках из огнеупорной массы, а во вторых-на поду печи. В отдельных случаях при плавке стекла продолжительность плавки длится 18 и даже 24 часа. Полученное при помощи плавки стекло в зависимости от характера изделий формуется посредством выдувания, прессования, вытягивания или литья вручную или при помощи специальных машин. Все указанные операции производятся еще тогда, когда стекло или тягуче и принимает придаваемую ему форму или находится еще в жидком состоянии. Дальнейшее остывание стекла должно происходить постепенно, чтобы изделие сохранило и в твердом состоянии стеклообразное состояние жидкости. Для достижения такого состояния изделия помещают в соответствующие вспомогательные печи, в которых и осуществляется медленное их охлаждение. В настоящее время в СССР находится 140 стекольных заводов, из которых механизировано-17.

Для плавки и получения стекла служат газовые печи – горшковые или ванные. В первых плавка происходит в специальных горшках из огнеупорной массы, а во вторых – на поду печи. В отдельных случаях при плавке стекла продолжительность плавки длится 18 и даже 24 часа. Полученное при помощи плавки стекло в зависимости от характера изделий формуется посредством выдувания, прессования, вытягивания или литья вручную или при помощи специальных машин. Все указанные операции производятся еще тогда, когда стекло или тягуче и принимает придаваемую ему форму или находится еще в жидком состоянии. Дальнейшее остывание стекла должно происходить постепенно, чтобы изделие сохранило и в твердом состоянии стеклообразное состояние жидкости. Для достижения такого состояния изделия помещают в соответствующие вспомогательные печи, в которых и осуществляется медленное их охлаждение.

Страницы:  

www.ngpedia.ru

Как расплавить стекло? Какая температура плавления стекла?

  • Авто и мото
    • Автоспорт
    • Автострахование
    • Автомобили
    • Сервис, Обслуживание, Тюнинг
    • Сервис, уход и ремонт
    • Выбор автомобиля, мотоцикла
    • ГИБДД, Обучение, Права
    • Оформление авто-мото сделок
    • Прочие Авто-темы

  • ДОСУГ И РАЗВЛЕЧЕНИЯ
    • Искусство и развлечения
    • Концерты, Выставки, Спектакли
    • Кино, Театр
    • Живопись, Графика
    • Прочие искусства
    • Новости и общество
    • Светская жизнь и Шоубизнес
    • Политика
    • Общество
    • Общество, Политика, СМИ
    • Комнатные растения
    • Досуг, Развлечения
    • Игры без компьютера
    • Магия
    • Мистика, Эзотерика
    • Гадания
    • Гороскопы
    • Прочие предсказания

    woprosi.ru

    Плавка Стекла В Домашних Условиях

    При какой температуре плавится стекло? Практически у каждого материала и соединения в мире имеется три возможных состояния: твердое, жидкое и газообразное. В нормальных условиях материалы пребывают в разном состоянии, которое зависит от их химических свойств. Чтобы вывести их из равновесия, необходимо повышать или понижать температуру до указанного значения. Например, температура плавления стекла начинается примерно с 7.

    Цельсию. Материал имеет так называемые аморфные свойства, поэтому у него и нет конкретного значения. Все зависит от количественного и качественного состава примесей в соединении. Так что установить конкретное значение для выбранного предмета можно исключительно экспериментальным путем. Для этого понадобится определенный набор измерительных приборов, который имеется только в специализированных лабораториях. Можно, конечно, взять и бытовые аналоги, но они будут иметь слишком большую погрешность.

    Принципы расчета. В противном случае невозможно будет достоверно установить, при каком именно показателе начинается процесс перехода из твердого состояния в жидкое, то есть эксперимент завершится неудачей. Лучше всего подойдет электронный прибор, который будет стоит слишком дорого для бытовых опытов. Например, на стекольных заводах в печах поддерживают температуру около 1.

    Дополнительная информация на сайте http:// http:// – я ВКонтакте http:// – Группа канала. Обработка края стекла газовой горелкой. Плавим стекло Ссылка на «Как расплавить стекло». Температура плавления материала зависит от многих характеристик, в том числе от состава примесей в соединении. Как произвести расчет и узнатьтемпературу плавления стекла и можно ли это сделать в домашних условиях?

    Цельсия, притом, что многие виды могли бы без проблем расплавиться и при одной тысяче. Экономия энергоносителей позволила бы значительно снизить себестоимость готовой продукции, что положительно повлияло бы на экономическую эффективность деятельности стеклодувных заводов. Температура плавления стекла в градусах начинается от 7.

    При плавке стекла необходима высокая точность. Разница всего в несколько градусов или минут может привести к совершенно иному результату. Необходимо внимательно следить за температурой, временем выдержки, скоростью нагрева и.

    Шарики из глины, предназначенные для игры, были найдены в пирамидах Египта и на местах древних городов Атцеков. ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАРБЛС своими руками в домашних условиях. Если у вас есть компактная электрическая печь для плавки стекла, то марблс можно изготовить дома своими руками.

    При этом, если брать акриловое стекло, которое по сути не является стеклом, а просто имеет такое название, то оно плавится всего при 1. Но оно состоит из органической смолы и не имеет в составе кремния и других химических элементов. А вот остальные марки наоборот зачастую могут похвастаться пестрым разнообразием состава. Используемый в производстве песок часто проходит недостаточную очистку, в результате чего в готовых изделиях содержится много ненужного. Внешне это никак не отражается на эксплуатационных свойствах, но приводит к аморфности химических характеристик.

Декоративные вазы, подносы, тарелки и другие украшения из стекла придадут вашему дому оригинальный стиль и очарование. Вы можете создать их своими руками, переплавив скопившиеся стеклянные бутылки. Это прекрасный способ превратить старые ненужные бутылки в нечто новое и изящное. Для этого потребуется время и определенная практика. В совершенстве освоив технику плавки стекла, вы найдете великолепное применение ненужным стеклянным бутылкам.

Шаги

Часть 1

Подготовка печи и бутылок к безопасной плавке

    Соберите и почистите старые бутылки.
    Подойдут любые стеклянные бутылки. Можно использовать бутылки из-под минеральной воды, лимонада, пива, вина, приправ, косметики и так далее. Перед плавкой их необходимо как следует очистить и высушить. Удалите с бутылок все этикетки и пятна от пальцев.

    Очистите печь.
    Со временем печь могла загрязниться, и в ней, возможно, скопились пыль и мусор. Грязь отрицательно влияет на работу нагревательных элементов и уменьшает срок службы печи. Поэтому, прежде чем использовать печь, тщательно очистите ее, следуя руководству по эксплуатации, что позволит избежать лишних затрат.

  • Чистка печи является прекрасным поводом еще раз осмотреть ее и проверить, все ли исправно. Закрутите ослабленные винты, удалите из печи горючие материалы и проверьте, чтобы все было в порядке.
  • Испытайте печь.
    Проверьте работу печи – запустите ее в планируемом режиме. Хотя всегда следует использовать тестовые материалы и режимы, рекомендуемые руководством по эксплуатации, обычно можно проверить работу печи с помощью самонесущего пирометрического конуса 04. Поставьте по одному конусу на каждую полку на расстоянии примерно 5 сантиметров от стенки печи. После этого сделайте следующее:

    Подготовьте форму для литья и полку.
    Если вы не защитите внутренние поверхности печи, к ним может пристать расплавленное стекло. Нанесите на полку и форму для литья средство для чистки печи или сепаратор для отделения стекла, чтобы предотвратить его налипание.

    Часть 2

    Плавка бутылок

    1. Выберите между литьем и моллированием.
      Это два основных метода плавки стекла. Как правило, литье заключается в расплавлении стекла с последующим заполнением жидким стеклом формы для отливки, в которой стекло застывает, приобретая ее очертания. При моллировании стекло нагревается до текучего состояния и принимает свободную форму, обтекая опорную поверхность (например, декоративную подставку или пресс-папье).

      Установите температурный режим.
      Этот режим состоит из нескольких интервалов с различной скоростью нагрева и охлаждения. В каждом интервале температура меняется в определенных пределах и с определенной скоростью. Температурный режим влияет на вид конечного изделия, и его следует выбирать, исходя из типа используемого стекла.

      Поместите стекло в печь.
      После того как вы очистите бутылки и печь, испытаете печь и защитите ее внутренние поверхности от налипания стекла, почти все будет готово к плавлению стекла. Однако сначала следует надежно разместить бутылку посередине печи.

      Разогрейте печь.
      Первый этап заключается в разогреве бутылки, и на этом этапе температуру следует повышать не более чем на 260°C. Для более медленного нагрева можно выбрать меньший шаг. Это немного замедлит процесс, но предохранит форму для литья от растрескивания, которое может быть вызвано термическим ударом.

      • По достижении температуры, предусмотренной на каждом шаге, следует выдерживать стекло при данной температуре в течение определенного времени. Во многих случаях достаточно кратковременной выдержки в течение 10-12 минут.
      • При работе с печью необходимо использовать средства защиты, указанные в руководстве по эксплуатации печи. Как правило, это термостойкие перчатки и защитные очки.
    2. Снизьте скорость и продолжайте нагрев.
      По достижении 560°C стекло начнет размягчаться. Более тонкие стенки посредине бутылки начнут течь. На данном этапе для получения лучшего результата желательно выровнять температуру по всей бутылке. Для этой цели рекомендуется увеличивать температуру с меньшим шагом, примерно по 120°C.

      Расплавьте бутылку.
      На данном этапе вы достигнете температуры, при которой стекло течет. Начиная с 704°C следует повышать температуру со скоростью 148°C в час, пока вы не достигнете температуры 776°C.

      Отожгите расплавленное стекло.
      Отжиг производится ниже температуры затвердевания стекла, которая для большинства видов стекла составляет немного менее 537°C. Чтобы снять напряжение в стекле и снизить вероятность его растрескивания, выдержите его при этой температуре из расчета один час на каждые 0,64 сантиметра толщины стекла.

  • Температура плавления стекла (температура начала размягчения)

    Понятие «температура плавления стекла» применяют по аналогии с точкой плавления чистого кристаллического вещества, однако аморфные или стеклообразные материалы, как известно, не имеют точки плавления, а обнаруживают в определенных температурных границах растянутый интервал размягчения, который имеет начальную и конечную температуру.

    Начальная точка размягчения стекла характеризуется температурой, при которой его вязкость приобретает значение около 1012пуаз. Для обычных промышленных стекол размягчение начинается в интервале температуры 400-600°С.

    За конец размягчения стекла принимают температуру, при которой стекло имеет вязкость 2·108 пуаз, что для большинства обыкновенных стекол соответствует температурному диапазону от 700 до 750°С.

    На температуру плавления стекла (или начала размягчения) существенно влияет его химический состав. В частности, понижению температуры плавления стекла, так же как и его вязкости, способствуют следующие окислы: B2O3, BaO, Na2O, K2O, Li2O, Fe2O3, MnO и PbO. Повышают температуру плавления стекол и их вязкость такие оксиды металлов, как Al2O3, CaO, MgO, SiO, ZrO2, TiO2.

    Следует отметить стекла с высокой температурой плавления. К ним относятся: кварцевое стекло различных типов, кремнеземистые стекла, ситаллы и ситалловые стекла. Например, температура плавления кварцевого стекла может достигать 1300°С. В диапазоне температуры от 630 до 730°С начинают плавиться (размягчаться) термостойкие стекла и стекла для медицинского применения. Оконное, лабораторное, посудное стекло и хрусталь имеют температуру начала размягчения от 530 до 600°С.

    Температура плавления стекла (температура начала размягчения)
    Стекло t, °С Стекло t, °С
    Кварцевое I 1300 Термостойкое Т28 645
    Кварцевое КИ 1220 Медицинское НС-1 630
    Кварцевое КВ, КУ, КВР 1160 Листовое оконное 600
    Кварцевое II 1100 Пеностекло < 600
    Пеностекло кремнеземистое 1100 Лабораторное Ц32 590
    Стекло для труб ситалловое 1100 Sial 590
    Ситаллы СТЛ 980 Медицинское АБ-1 590
    Шлакоситаллы 950 Лабораторное N846 582
    Ситаллы СТМ, СТБ 930 Лабораторное N23 580
    Волоконное бесщелочное 830 N51-A 574
    Термостойкое Ц26 730 Симакс 570
    Стекло для труб 725 Лабораторное N29 565
    Термостойкое Щ23 710 Стекло Пирекс 565
    Волоконное натриевое 710 Сортовое (посудное стекло) 560
    Термостойкое N13 680 Uninost 530
    Термостойкое Т16 680 Хрустальное (свинцовое) 530

    Источники:

    1. Стекло: Справочник. Под ред. Н. М. Павлушкина. М.: Стройиздат, 1973.
    2. Сентюрин Г. Г., Павлушкин Н. М. и др. Практикум по технологии стекла и ситаллов — 2-е изд. перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1970.

    Муфельная печь для стекла | Домострой

    Плавление стекла – процесс перехода его из твердого состояния в жидкое. Для того, чтобы это произошло, необходимо соблюдение определенных условий. Они зависят от вида стекла, его химического состава. Это общедоступный плавкий материал, из которого повсеместно производят посуду, предметы интерьера, украшения и еще массу полезных вещей. С помощью технологии фьюзинга создаются изделия из разноцветного стекла. Она предполагает работу с расплавленным материалом, доведенным до жидкого состояния.

    Такое разное цветное стекло

    Можно ли расплавить стекло и что для этого нужно

    Плавка стекла осуществляется при больших температурах. Нет точного значения, его определяют экспериментальным путем. От того, какие примеси и в каком количестве содержатся в стекле, зависит время нагрева. Обычно для каждого конкретного вида определены средние значения температуры плавления стекла, которые были получены при их изучении и тестировании в лабораториях. Наиболее распространенные виды плавятся при следующих температурах:

    • Простое стекло – 700-750 о С.
    • Стекло для изготовления посуды и тары – 1200-1400 о С.
    • Ампульное – 1500-1800 о С.
    • Кварцевое – 1650 о С.

    На предприятиях, которые работают со стеклом, температура в печах поддерживается на уровне 1600 о С.

    Бутылочное стекло

    Есть два метода плавления стекла – литье и моллирование. При литье оно расплавляется до жидкого состояния и им заполняются необходимые формы (молды). Моллирование – процесс, при котором стекло нагревается до тягучего состояния и становится гнущимся и податливым. В таком состоянии с ним работают стеклодувы, изгибая и вытягивая материал.

    Моллирование стекла

    Как видно, температура расплавленного стекла имеет большие значения, достичь которых можно, если использовать качественную муфельную печь.

    Печи для плавления стекла и их виды

    Муфельная печь – устройство для равномерного нагревания веществ. Она состоит из:

    • Корпуса.
    • Камеры, которую еще называют муфелем.
    • Двери.
    • Блока управления.

    Корпус может быть выполнен из нержавеющей стали или углеродистой. Модели из нержавейки служат намного дольше.

    Муфель – самая важная часть печи, потому что именно в нем плавится стекло и располагаются нагревательные элементы. Он может быть выполнен из керамики, корунда или специального волокна.

    Еще одна важная часть – это блок управления, который отвечает за выбор режима и настройку печи. Сейчас все печи оснащаются электронными блоками, которые вытеснили циферблатные.

    Схема муфельной печи

    Можно ли расплавить стекло в определенной муфельной печи, зависит от вида самого устройства. Существуют различные их типы, которые отличаются:

    • Максимальной температурой нагрева.
    • Способом нагревания.
    • Устройством.

    Муфельная печь SNOL

    Наиболее важной характеристикой считается диапазон температур. По этому параметру печи разделяют на:

    • Низкотемпературные – до 400 о С.
    • Среднетемпературные – до 900 о С.
    • С большой температурой – до 1400 о С.
    • Высокотемпературные – до 2000 о С.

    Отличаются печи и по режиму обработки, бывают:

    • Работающие в воздушной среде (обычные).
    • Вакуумные (нагрев производится в вакууме).
    • Работающие в газовой среде (нагрев производится в присутствии различных газов, например, водорода, азота, аргона и пр.).

    Есть модели, которые предназначены для домашнего использования, а есть профессиональные агрегаты, которые используются в лабораториях или на крупных предприятиях. Как отечественные, так и зарубежные производители выпускают различные варианты муфельных печей. Хорошо зарекомендовала себя литовская компания SNOL.

    Особенности использования муфельной печи на примере плавления бутылочного стекла

    Расплавить бутылку из стекла можно в домашних условиях, имея под рукой обычную муфельную печь. Стеклянные бутылки найти несложно, причем бывают они различных форм и цветов. Можно использовать тару от пива, соков, воды, косметики. Перед тем, как приступить к самому процессу, их нужно тщательно подготовить. Необходимо очень тщательно очистить бутылки от наклеек, чтобы на поверхности ничего не осталось. Затем их нужно вымыть и обсушить так, чтобы не было пятен и жирных следов.

    Градус плавления стекла, из которого изготовлены бутылки, составляет примерно 700-750 о С. Печь перед применением также необходимо проверить и очистить. Далее нагревательные элементы и исправность работы устройства нужно испытать с помощью пирометрического конуса.

    Правила тестирования оборудования описаны в инструкции по эксплуатации. Многие печи имеют специальные тестовые программы, которые помогут узнать, исправна ли она

    Для работы понадобится полка и форма для литья. Их также необходимо подготовить и нанести специальный сепараторный состав для отделения стекла. Форма для литья должна быть установлена так, чтобы оно не могло стечь за ее границы. Далее следует установить нужный температурный режим, который, как мы уже говорили, зависит от типа стекла и его химического состава.

    Плавление бутылочного стекла

    Подготовленную бутылку помещают в центр печи так, чтобы при расплавлении она стекала в форму. Нагревание необходимо производить постепенно, чтобы форма для литья не треснула. Нужно установить невысокие начальные значения и постепенно увеличивать их с небольшим шагом. При 500 о С начинается плавление бутылочного стекла, причем сначала стекают тонкие стенки. На этом этапе необходимо попытаться равномерно прогреть бутылку, еще медленнее увеличивая температуру. Жидкое состояние стекло примет уже при 700 о С, однако температуру следует увеличить еще на 70 о С и выдержать жидкую субстанцию в этих условиях еще 10 минут. После этого необходимо произвести операцию отжига. Для этого полученное изделие выдерживается определенное время при 500 о С. Это необходимо для того, чтобы заготовка не треснула.

    Печь для плавления стекла – оборудование с высокими температурами, которое имеет повышенный класс опасности, поэтому при работе с ней нужно придерживаться правил техники безопасности. Используйте термостойкие перчатки и защитные очки

    Мы рассмотрели, как расплавить бутылку из стекла, подготовку к процессу и его основные этапы. Чтобы получить изделие хорошего качества, необходимо использовать надежное профессиональное оборудование. Приобрести такое можно в ТД «Лабор».

    Доставка готовой продукции нашей компании осуществляется 2-мя способами:

    • Самовывоз с территории предприятия;
    • Доставка до терминала транспортной компании «Деловые Линии». Далее продукция до покупателя доставляется через ТК «Деловые Линии».

    Термическая обработка позволяет в значительной степени улучшить прочностные свойства стекла. Высокотемпературному воздействию подвергаются стекла, используемые при обустройстве витрин, офисных перегородок и тд. Важно отметить, что для проведения подобных мероприятий необходимо использовать профильное оборудование, обладающее высокими эксплуатационными качествами.

    Отжиг стекла в специализированных печах

    Для того чтобы приобрести печь, посредством которой термообработка стекла будет выполнена по-настоящему качественно, необходимо обратиться в компанию «Сикрон». Здесь покупатели смогут заказать оборудование самой различной конфигурации. В ассортименте как компактные решения для малого бизнеса, так и вместительные установки для крупных производств.

    Клиентам предлагается не только типовое оборудование, но и оригинальные системы, изготовление которых производится по индивидуальным проектам. Подобные печи адаптируются под особенности конкретного предприятия, с их помощью удается использовать имеющиеся производственные мощности наиболее эффективно.

    Обращаем Ваше внимание, что в таблицах указаны самые популярные параметры печей. Мы также можем изготовить для Вас печь с нестандартными размерами и характеристиками.

    Компания АртВитраж24 предлагает печи для фьюзинга различных модификаций, предназначенные для широкого спектра применения. Основные направления применения наших высокотемпературных печей — это фьюзинг (запекание специального стекла с целью изготовления художественных изделий — витражей, картин и т.д.), лэмпворк (изготовление стеклянных бусин и элементов декора), моллирование стекла (гнутье, радиусное стекло) и фацетов ( бевелсов, для наклеивания на радиусное стекло) и т.д.

    Назначение печей для фьюзинга, лэмпворка и моллирования стекла

    Печь для фьюзинга АртВитраж24 предназначена в основном для спекания и отекания стекла при температуре до 950 °С. Модели печей с небольшими внутренними размерами камеры хорошо подходят для изготовления мелких фьюзинговых элементов, различных тарелок, пепельниц (отекание по форме), ваз и других предметов интерьера.

    Муфельная печь для фьюзинга в основном также имеет небольшие габариты, но возможно потребуется больше мощности для того, чтобы печь нагревалась до более высокой температуры, так как некоторые мастера используют печь для фьюзинга для например для обжига керамики (1200 °C).

    Печь для лэмпворка — это оборудование, используемое в основном для остывания изготовленных стеклянных бусин, брелоков, медальонов, ювелирных изделий и т.д. Стеклянные изделия требуют постепенного остывания, в противном случае у стекла получится «стресс» и и произойдет разрушение структуры стекла.

    На данный момент большой популярностью и спросом пользуются печи для моллирования. Данное оборудование позволяет гнуть по радиусу стекло различных размеров, применяемое в основном в мебельной и автомобильной промышленности. Также для декора возникла необходимость гнуть фацеты (бевелсы) с последующим их приклеиванием на гнутые стекла, вставляемые в мебельные фасады (зачастую кухонные).

    Как происходит моллирование стекла

    Моллирование происходит с помощью дополнительной опции к печи — форма для моллирования. Наша компания изготовит форму нужного размера специально под Вашу печь для моллирования стекла, как универсальной модификации, так и индивидуально под нужный радиус получаемого гнутого стекла.

    Вы можете купить печь для фьюзинга с необходимым Вам внутренним размером камеры, чтобы еще была возможность моллировать (гнуть) стекла и фацеты (бевелсы).

    Печи с небольшими внутренними размерами камеры очень хорошо подходят для домашнего использования, так рабочее напряжение у них 220 Вт, а мощность зачастую не намного больше, чем у домашней бытовой техники.

    Конструкция печи для моллирования и фьюзинга достаточна проста: нагревательные элементы (инфракрасные фехралевые излучатели в кварцевых трубках) находятся в крышке, термоконтроллер присоединяется по Вашему желанию к печи или к стене рядом с ней. Современные материалы изоляционные позволили снизить общий вес печей к минимальному.

    Вы можете заказать печи для моллирования и фьюзинга недорого в нашем интернет- магазине как стандартного размера, так и по индивидуальному желаемому размеру внутренней камеры специально только для Вас!

    из песка, своими руками в домашних условиях, температура плавления стекла

    Современную жизнь невозможно представить без стекла, ведь оно присутствует во многих предметах первой необходимости. Лабораторное оборудование, часы, фотоаппараты и камеры, лампы накаливания, посуда, предметы интерьера – все это и многое другое изготавливают из стекла или с его применением.

    Сделать стекло сейчас возможно даже в домашних условиях.

    Если вы еще не знаете, как делают стекло из песка, то мы расскажем о том, как проходит процесс производства в промышленных масштабах и в домашних условиях.

    Принципиальные моменты процесса одинаковы вне зависимости от характеристик сырья.

    Как делают стекло из песка

    Скорее всего, вы знаете, что для изготовления стекла необходим песок, и действительно, он является самым главным ингредиентом. Чтобы стеклянное изделие получилось прозрачным, применяют кварцевый песок без примесей металлов, которые придают материалу цветные оттенки.

    Чтобы изготовить стекло понадобится кремнистый песок, который иначе называют кварцевым.

    Так как у кварцевого песка температура плавления 2300⁰С, то необходимы компоненты, которые помогут снизить ее, чтобы сделать процесс изготовления проще и доступнее. Таким ингредиентом стал карбонат натрия или обыкновенная кальцинированная сода, благодаря которой температуру плавки удалось понизить практически вдвое.

    Сода (карбонат натрия) понижает температуру, необходимую для производства стеклянного полотна.

    Из-за соды стекло получается водопроницаемым, что делает его непрактичным в быту и на производстве. Чтобы придать материалу прочности в сплав добавляют оксид кальция или известь. Дополнительно в составе могут присутствовать оксиды магния или алюминия для максимальной устойчивости к физическим и химическим факторам.

    Для производства тонкого декоративного стекла, например, хрусталя в качестве добавки используют оксид свинца, которые придает изделиям блеск и хрупкость. В линзах очков обычно присутствует оксид лантана из-за способности преломлять лучи света.

    Наиболее применяемой добавкой в производстве декоративного стекла выступает оксид свинца, придающий блеск.

    Сапфировое стекло для очков изготавливают с добавлением оксида алюминия благодаря чему оно обретает максимальную твердость и устойчивость к физическим повреждениям. Чтобы изготовить цветное стекло, в сплав добавляют оксид железа для получения красного цвета, никель для коричневого и фиолетового оттенка, медь и хром для зеленого, кобальт для синего и другие металлы.

    На производстве стекло изготавливают в несколько этапов: на первом ключевые компоненты плавят вместе в печи до получения однородного сплава, затем отправляют в емкость из олова, которое не смешивается со стеклом, сохраняя его однородность. Уже на этом этапе стекло постепенно охлаждается, становится гладким и тонким.

    Для получения однородной массы надо удалить пузырьки – чтобы получить такой эффект стекловары делают постоянные помешивания, пока расплавленная стекольная масса не загустеет.

    Полностью остывает сплав при движении по конвейеру, длина которого может достигать 100 м, это необходимо для предотвращения образования избыточного давления внутри сплава, что может привести к будущему браку. После конвейера стекло подвергается дальнейшей обработке для создания различных изделий.

    Различаются стекла лишь составляющим материалом, которое используется для изготовления. А вот сам процесс практически одинаковый.

    Как сделать стекло в домашних условиях своими руками

    Чтобы изготовить стекло дома, понадобится специальная печь, обеспечивающая нагрев до высоких температур. В домашних условиях используют муфельную, электрическую или горшковую печку, а также жаровню на древесном угле.

    Специальные стекла можно плавить в электрической, горшковой или муфельной печи.

    Второй вариант более простой, но небезопасный, так как во время нагрева до гипермаксимальных температур гриль может сам расплавиться. Мы расскажем, как варить стекло в специальной печи.

    1. Подготовьте огнеупорный тигель (плавильный горшок).
    2. Всыпьте в тигель песок, соду и известь, причем примеси должны занимать не более 30% в составе.
    3. Поставьте тигель в печь и расплавьте состав при максимально высокой температуре (1500-1700⁰С).
    4. После того, как компоненты расплавятся, разлейте жидкий сплав по формам для отливки.
    5. Последний этап – обжиг в печи, охлажденной до 400-600⁰С. Так стеклянное изделие сделается твердым и прочным.

    Тигель должен выдерживать исключительно высокую температуру, которая достигается в печи.

    Вот так можно приготовить стекло дома, если у вас есть специальное оборудование.

    Важно! При работе соблюдайте технику безопасности: используйте сварочную маску, термостойкие рукавицы, не подходите близко к печи.

    Как расплавить стекло в домашних условиях

    Если вы хотите не сварить, а растопить стеклянное изделие, то без специального оборудования тоже не обойтись, ведь стекло не относится к легкоплавким материалам.

    Тигель должен быть таким, чтобы захват его металлическими щипцами и прутьями не составлял затруднений.

    Существует два способа плавки: литье и моллирование. В первом случае жидким стекольным сплавом заполняются специальные формы, а во втором случае состав плавится до густого, тягучего состояния, и с ним работают стеклодувы, придавая массе разнообразные формы.

    Чтобы расплавлять бутылки и другие изделия дома, вам понадобится печь специальной конструкции.

    Температура плавления стекла

    Точная температура плавления зависит от наличия примесей в составе. Обыкновенное прозрачное стекло плавится при 700-750⁰С, посудное – при 1200-1400⁰С, а кварцевое – 1650⁰С. В промышленном производстве поддерживают в печах поддерживают температуру 1600⁰С.

    Кварц и песок без примесей переходят в стеклообразное состояние при температуре 2300 градусов Цельсия.

    Использование печи для плавки стекла

    Если вас интересует, как расплавить стекло в домашних условиях, то пригодится профессиональное оборудование, а именно – муфельная печь, чья конструкция обеспечивает, нагрев до максимально высоких температур. Сегодня существуют муфельные печи, способные нагреваться до 2000⁰С. Применяя такие конструкции дома, вы легко сможете изготовить украшения или другие изделия из стекла, переплавляя бутылки или другую стеклянную тару в совершенно новые изделие.

    Муфельная печь поможет производить стекло в домашних условиях.

    Используйте формы для литья, но на них необходимо нанести специальный состав, чтобы стекло легко отделилось. Установите форму таким образом, чтобы состав не смог стечь за ее границы. Расположите изделия в печи так, чтобы при плавке, они стекали прямо в формы. Нагревайте печь постепенно, чтобы форма выдержала. После окончания процесса литья, понизьте температуру до 500⁰С и оставьте в печи для отжига.

    Важно! Не подпускайте к оборудованию ребенка, так как это грозит опасностью для жизни.

    Теперь вы знаете, что изготовить и расплавить стекло можно даже в домашних условиях, если в распоряжении есть сырье и специальное оборудование. Главное – соблюдайте технику безопасности при работе с высокими температурами и внимательно читайте инструкцию к эксплуатации муфельной печи, так вы обезопасите здоровье во время экспериментов со стеклом в домашних условиях.

    ВИДЕО: Как сварить стекло в домашних условиях.

    50 вариантов изделий из стекла в домашних условиях:

    Стеклянные бутылки вредят природе сильнее, чем пластиковые — исследование: Новости ➕1, 20.11.2020

    Исследователи из Саутгемптонского университета в Великобритании составили рейтинг емкостей, которые используются для безалкогольных напитков, по уровню их влияния на природу. Об этом сообщает The Conversation. По мнению специалистов, стеклянная упаковка на 95% сильнее способствует глобальному потеплению, чем алюминиевая.

    Стеклянные бутылки заняли в списке вредных емкостей первое место, так как для их производства нужно много ресурсов и энергии. Для плавления стекла требуется высокая температура, при этом часто используется ископаемое топливо, а в процессе выделяется углекислый газ.

    Не сильно от них отстали и бутылки из переработанного стекла, так как они тоже требуют переплавки. На третьем месте по уровню вредности оказались пластиковые бутылки. На них идет меньше энергии из-за более низких температур плавления пластика. Но в отличие от стекла и алюминия его нельзя перерабатывать много раз, кроме того, он распадается на микрочастицы, которые уже заполонили Мировой океан.

    Меньше ресурсов, чем стекло и пластик, требует производство алюминиевых банок, поэтому эта упаковка меньше влияет на глобальное потепление. Из минусов алюминия — сырьем для него служит бокситовая руда, а добыча бокситов может загрязнять реки и угрожать здоровью людей и диких животных.

    Наименее вредными для экологии оказались банки из переработанного алюминия. Их производство экономит 95% энергии, которая в противном случае пошла бы на новые емкости. Но на сегодня в Великобритании перерабатывают всего 52% алюминиевой упаковки.

    Ученые напомнили, что даже самая безобидная тара так или иначе оказывает вредное влияние на окружающую среду. Лучшим выходом, по их мнению, будет всеобщий отказ от одноразовой упаковки и система повторного использования, когда каждый покупатель будет ходить за напитками со своей бутылкой.

    Ранее Plus-one.ru рассказывал про ноу-хау производителя спиртных напитков Bacardi. В компании придумали экологичные бутылки, которые полностью растворяются в окружающей среде за 1,5 года. Биоразлагаемые бутылки будут сделаны из масел пальмы, сои и рапса.

    Подписывайтесь на наш канал в Яндекс.Дзен

    Спекание стекла в печи. Ликбез в стиле заметок на полях.: sirickss — LiveJournal

    Для любых подобных работ со стеклом нужна спец. печь — «печь для фьюзинга» или «печь для спекания и моллирования стекла». Они бывают чемоданными (как у меня) или муфельными.
    Свою печь, как уже упминалось, я заказывала у преподавателя в собственном ВУЗе. Если интересно — http://www.feryaev.ru/

    Вот моя печь:

    На первом фото на ней стоит емкость с умершими во время спекания гипсами. И пусть вас не смущает близость занавески т кровати — это все результат ремонта в квартире! На самом деле так работать нельзя, ессно. А вот близость балкона сказывается положительно.

    Прибор, контролирующий программу — «Поликон 814»

    Максимальный нагрев до 900град, мощность — 2,5кВт, подведен дополнительный кабель, как для стиральной машины или электроплиты.
    Греется, воняет, но все в пределах разумного. Размещать ли такое в квартире — дело ваше, советовать тут ничего не буду. Ессно, что все это на грани фантастики — такую печь лучше заводить в мастерской или на даче.

    О стекле.
    Стекло бывает разное (жидкое и газообразное))))), температура плавления различно. Есть один момент: не все декоративные стекла применмы для спекания (вспомним опыт с американкой).
    Опясывать все здесь тоже бессмысленно, поройтесь по сайтам торговых компаний — они сами по себе кладезь информации. Например: http://www.stekloimir.ru/browse.php

    Технологические моменты.
    Дно печи слегка присыпают гипсом при помощи ситечка (как муку) — это предотвращает прилипание стекла ко дну печи, а так же придает стеклу фактуру.
    Стекляшки для спекания просто кладут на дно печи — они не прилипнут и не растекутся, если температура подобрана верно.
    Формы для моллирования располагают рядом или вплотную. Вплотную — удержат друг друга, если начныт трещать, но могут препятствовать прогреванию, отчего стекло может хуже расплавиться.
    Форма может быть выпуклой или вогнутой (в предыдущем посте как раз показывала формы и то, что из них получается).

    Температура.
    Балансировка температуры относится к тайнам мастерства. Не только потому, что никто не расскажет вам об этом из-за соображений конкуренции, но и потому, что график зависит от массы причин:
    — вид стекла
    — размер форм
    — толщина стеклянного слоя
    — загруженность печи
    -…
    Т.е. предугадать результыт сложно, все это постигается методом проб и ошибок — и это непреложная истина. Один раз стекло расплавится так, другой раз — иначе.
    Вот, например, результаты спекания одного и того же кусочка брянского красного при разных условиях: красное, красное непрозрачное, оранжевое,…

    Подобное соединяется с подобным. Нельзя смешивать много разноцветных стекол сразу на готовом изделии — сначала надо это проверить. Вот, например, результат сплавления камешков для аквариума: зеленые и голубые равномерно растеклись, прозрачное с синими нитями только склеилось, не так сильно потеряв форму, а ряд с голубыми нитями внутри, потрещал, а затем и отделился, сматировался, да к тому же приобрел какие-то тканеподобные складки на поверхности.

    Пример температурного графика:
    — плавный нагрев от комнатной температуры до 850 град за 4-5 часов
    — выдержка на 850 в течение 15 мин — 1,5 часа
    — отключение печи для естесственного остывания
    Такой температурный график подойдет, например, для моей маленькой печки, полностью загруженной тонкими гипсовыми формами, набитыми брянским стеклом. Весь цикл занимает около суток (4-6 часов подключена, 18-20 отключена, охлаждается)

    Чего делать нельзя:
    — ставить в печь недосушенные гипсы
    — класть мокрое стекло
    — открывать при температуре выше 100 град. (максимум — 180 град)

    Стекло боится охлаждения больше, чем нагрева! Оно трещит при понижении температуры на 35 град.!

    Ну вот, вобщем, и все, что можно об этом сказать…
    Если возникнут «странные» вопросы — сначала погуглите и посмотрите ссылу на тот магазин, что указана в начале поста — там и стеклорезы есть, и разное стекло, и печи, и вообще все.
    Все, что не описано в данном посте — стра-а-ааашшшшный секрет 😀

    Как плавить стеклянные бутылки ~ How to

    Как сделать стеклянные бутылки

    Манипулирование стеклянной бутылкой для вина — это увлекательный процесс, который позволяет вам взять переработанный предмет и создать своеобразное произведение искусства из стекла. Используя высокие температуры, превышающие 1500 градусов, вы можете сгибать и придавать форму сосуду, чтобы создавать функциональные предметы, такие как сырные тарелки, или делать декоративные работы, такие как настенные ковры.

    Инструменты

    Для изменения формы или опускания винной бутылки требуются специальные инструменты и расходные материалы, которые становятся достаточно горячими, чтобы смягчить стекло бутылки, и обладают термостойкостью, необходимой для поддержки горячей бутылки.

    Во-первых, купите печь (также известную как отжигатель), которая может нагреваться до экстремальных температур. Для обжига вам понадобится печь, которая нагревается до 1475 градусов, но в идеале вы должны искать такую, которая достигает 1500 градусов. Производители этих печей включают Paragon, Skutt и AIM, и их можно приобрести у поставщиков лэмпворк и витражей.

    Затем возьмите промывочный материал для печи или продукт из волокнистой бумаги, чтобы накрыть полку печи. Промывочная или волокнистая бумага, которую можно приобрести у поставщиков теплого стекла, таких как Slumpy’s, наносится перед тем, как поместить бутылку внутрь, чтобы стекло не прилипало к печи, когда оно тает.Вам нужно использовать только один продукт (ткань для обжига или волокнистую бумагу), и вы должны следовать инструкциям на упаковке для правильного применения.

    Купите спрей для расстекловывания для бутылки с вином. Используйте раствор, например Fusemaster Superspray, для опрыскивания емкости, чтобы убедиться, что стекло не становится мутным или пузырящимся при плавлении.

    Кроме того, вы можете выбрать форму для бутылки, чтобы она плавилась в определенную форму при нагревании.Поставщики теплого стекла, такие как Slumpy’s, предлагают широкий ассортимент вогнутых и выпуклых материалов, которые могут выдерживать высокие температуры печи.

    Подготовьте бутылку

    Чтобы добиться наилучшего результата, подготовьте стеклянную бутылку для вина, прежде чем пытаться ею манипулировать. Удалите этикетку с бутылки, смочив ее в раковине с теплой мыльной водой или согрейте бирку феном. Соскребите и / или снимите бумагу и продолжайте очищать оставшуюся часть бутылки, прежде чем сушить ее. Распылите расстекловывающий раствор по всей поверхности флакона.

    Процесс

    Используйте стандартный процесс оседания для плавления вашего сосуда и имейте в виду, что не все печи работают одинаково, поэтому эта процедура может потребовать некоторой практики.

    Начните с того, что поместите бутылку с вином в устройство для отжига на бок, включите духовку и дайте ей нагреться до 1100 градусов. Оставайтесь на этом уровне в течение 10 минут, чтобы весь сосуд успел поглотить тепло.

    Отрегулируйте температуру печи так, чтобы она увеличивалась на 250 градусов в час, пока не достигнет 1300 градусов.Внимательно следите, чтобы бутылка не слишком быстро нагрелась и не потрескалась. Когда будет достигнута соответствующая температура, увеличьте огонь до 1475 градусов.

    Продолжайте, наблюдая за продвижением бутылки, глядя в окно печи или быстро открывая дверцу. Пока температура 1475 градусов, сосуд достигает точки плавления и принимает новую форму. Оставайтесь при этой температуре, пока бутылка не приобретет желаемую форму.

    Если вас устраивает форма бутылки, быстро снизьте температуру до 1100 градусов, открыв дверцу, чтобы резко охладить печь.Вы не хотите, чтобы таяние больше происходило, а быстрое понижение температуры помогает сохранить текущую форму бутылки.

    Наконец, продолжайте охлаждение духовки, но на этот раз контролируйте падение температуры, чтобы она не падала более чем на 150 градусов в час. Если у вас есть цифровой контроллер, вы можете запрограммировать эту настройку, чтобы вам не приходилось наблюдать за печью.

    Выньте недавно сформированную стеклянную бутылку для вина из устройства для отжига, когда она остынет, и смойте мусор из печи мыльной водой.

    Оседание стеклянных бутылок чрезвычайно популярно, потому что вам не нужно покупать дорогое стекло, и это дает художникам возможность утилизировать бутылки из-под вина и / или пива.

    Размышляя о покупке печи для обжига стеклянных бутылок, важно учитывать размер бутылок и форм, которые вы планируете использовать, прежде чем покупать ее. К сожалению, это не так просто, поскольку из-за длинной формы стеклянных бутылок и форм их трудно разместить во многих стандартных небольших бытовых печах для обжига.

    Это похоже на синдром Златовласки … этот слишком маленький, этот слишком большой, но этот как раз подходит. Поэтому Paragon Industries приняла вызов создать идеальную печь для опускания бутылок. Они осознали, что большинству людей, которые хотят опускать бутылки, нужна печь, достаточно большая, чтобы эффективно опускать несколько бутылок с вином и / или пивом одновременно. И у большинства из них нет электрической цепи на 240 В, поэтому им нужна печь для работы от обычного бытового тока 120 В.

    Руководствуясь этими характеристиками… Так родился прямоугольный Paragon Fusion 17 ! И это единственная печь, специально созданная для опускания стеклянных бутылок!

    Теперь, когда у вас есть идеальная печь, вот несколько советов, которые помогут вам сделать процесс опускания стеклянных бутылок более успешным:

    Удалите этикетки. От стиральной соды до нашатырного спирта — существует множество способов удаления этикеток с бутылок. Большинство требует горячей воды и замачивания от пары часов до ночи.После снятия этикетки не забудьте тщательно вымыть бутылки под холодной водой, чтобы удалить остатки. Многие люди также используют изопропиловый спирт для удаления отпечатков пальцев, поскольку чистка стекла имеет решающее значение для вашего успеха!

    Вести журнал. Бутылки бывают разных форм, размеров и свойств стекла. Более толстые бутылки нагреваются и оседают дольше. Бутылки разной формы будут оседать по-разному и с разной скоростью. Разное стекло может иметь разную температуру плавления.Мы предлагаем вести журнал ваших увольнений. Вы можете увидеть некоторые закономерности, которые помогут вам получить более стабильные результаты.

    Будьте готовы к настройке. Обычный график обжига редко дает вам идеальные результаты без каких-либо изменений. И есть миллион факторов, которые могут повлиять на температуру … возможно, вы загрузили в печь больше бутылок, поэтому нагревание займет больше времени. Или, как и в вашей духовке, некоторые печи просто нагреваются, а другие — холодны. Какой бы ни была причина, вам нужно будет скорректировать некоторые части графика обжига, чтобы добиться наилучших результатов от вашей печи.

    Соединение бутылок вместе. Совместимость стекла, также называемая коэффициентом расширения или COE, важна для понимания того, собираетесь ли вы добиться успеха при оседании стеклянной бутылки. Если вы не используете стекло с такой же совместимостью или COE, напряжение приведет к его растрескиванию или поломке. Иногда это происходит сразу, а иногда — позже. но я могу на 100% гарантировать, что это произойдет. Большинство бутылок, как правило, находятся в диапазоне 82-86 COE, что похоже на флоат или оконное стекло.Однако, поскольку COE любого стекла для бутылок неизвестен, не рекомендуется плавить его с другими бутылками или плавким стеклом.

    Итак, я решил расплавить стеклянные пивные бутылки с другом, и мы смогли расплавить его до такой степени, чтобы мы могли придать ему форму, но как только мы убрали паяльную лампу и дали ему остыть, бутылка трескалась и ломалась почти каждый раз . Кто-нибудь знает что-нибудь о стекле и может помочь нам сделать крутые вещи, не треснувшие?

    5 ответов

    Когда стекло плавится и охлаждается довольно быстро, оно создает значительные напряжения между жесткой внешней оболочкой и все еще мягкими внутренними слоями.Чем толще стекло, тем больше вероятность, что это произойдет. Поэтому стекло необходимо опустить до точки, в которой оно будет сохранять свою форму, около 1000F, и удерживать там, чтобы напряжения выровнялись, а затем медленно охладить, чтобы не создавать новых напряжений.

    Первый ответ едва ли работает, в зависимости от толщины, и используется изготовителями бусинок с маленькими бусинами. Закапывание горячего стекла в вермикулите (продукт из садовых центров) помогает, как и использование керамического одеяла (стекловолокно будет прилипать к вашему стеклу, если оно слишком горячее.)

    Но верный ответ заключается в том, что вам нужен отжигатель / печь, которая будет нагреваться до температуры около 1000F — http://www.mikegigi.com/annealer.htm, хотя, если бы вы были смелыми, вы могли бы развести огонь в большей части закрытого ящика. , нагрейте, поставьте стакан, закройте коробку и дайте остыть.

    Не думаю. Зеркала — это сначала кусок флоат-стекла, который изготавливается путем плавления стекла в луже расплавленного олова внутри печи. Затем стекло покрывается алюминием с тыльной стороны внутри вакуумной камеры.Я немного поработал со стеклом, и я не могу себе представить, как делать ремонт сваркой, который затем нужно было бы отшлифовать и отполировать с помощью ряда зерен, а затем повторно алюминировать. Я почти уверен, что заменить его будет намного дешевле, каким бы особенным оно ни было. Простите. BW, GH

    Вы должны снизить скорость охлаждения. После того, как вы примете желаемую форму, с помощью фонарика согрейте ее и очень медленно выдвиньте ее обратно в исходное положение. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Это предотвратит растрескивание стекла, если все будет сделано правильно. Возможно, вам придется попробовать несколько раз, чтобы сделать это правильно, но усилия того стоят.

    Бутылки расплавленного пива

    Посмотрите, как отжигать стекло. Вы можете поэкспериментировать с изолирующим (и негорючим) одеялом, например, из керамического волокна. Другой альтернативой является использование печи для отжига.

    ЗАДАВАЛИСЬ ЛИ ВЫ, КОГДА-ЛИБО СТЕКЛО ОБЖИГА В ВАШЕЙ ПЕЧИ?

    Стекло, обжигаемое в печи, или теплое стекло, как его еще называют, обычно обрабатывают в электрической печи при температурах ниже, чем температура керамики. Обычно 1300-1500 градусов по Фаренгейту.Для справки: Конус 04 составляет около 1900 градусов по Фаренгейту, а Конус 10 — около 2350.

    Из-за более низких температур все печи для обжига керамики могут обжигать стекло. Однако электронные контроллеры особенно полезны для обжига стекла, поскольку на определенных этапах обжига необходимо точно контролировать температуру.

    Стеклянные печи обычно имеют элемент в крышке. Это особенно важно для плавления стекла, когда разные кусочки стекла объединяются в одну агломерацию, нагревая их до точки, в которой они размягчаются, и через каждый кусок возникает поток материала.Во время плавления элемент крышки находится на высоком уровне, поэтому стекло равномерно нагревается.

    Если вы делаете небольшие кусочки стекла, элемент крышки не имеет решающего значения для фьюзинга. Например, если вы делаете украшения, небольшие настольные печи без элементов крышки подойдут. Но чем больше становятся ваши кусочки, тем труднее обходиться без элемента крышки.

    Также очень полезно заглядывать внутрь стекловаренных печей, поэтому окна — отличное подспорье.

    Для опускания (плавления стекла в форму) элемент не должен находиться в крышке.Так что, если все, что вы делаете, это опускание, например бутылки из-под вина или уже расплавленные листы стекла, подойдет любая печь для обжига керамики.

    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА СТЕКЛА

    Если вы планируете выполнять изрядное количество работ по стеклу и керамике, то лучшим вариантом для обжиговой печи будет печь с двумя средами, предназначенная для обоих. Это самые популярные:

    Если вы серьезный художник по стеклу, вам, вероятно, понадобится отдельная печь для керамики и стекла. Это позволит вам оптимизировать функции для каждого из них.Paragon — самая популярная марка стекловаренных печей, предлагающая широкий выбор стилей.

    ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    На сайте www.WarmGlass.com есть много полезной информации.

    У нас также есть ряд новых книг по стеклу, изготовленному в печи.

    ПРОЕКТ ВЕСЕЛОГО СТЕКЛА

    Забавный проект — взять бутылку пива или вина и опустить ее в «подставку для ложек». Убедитесь, что у вас на полке много мусора. Я лично попробовал бы это сначала внутри керамической миски, на всякий случай.Убедитесь, что у вас есть бутылка, чтобы вы могли видеть ее через шпионское отверстие. Нагрейте печь примерно до 250 градусов по Фаренгейту в час. Бутылка, вероятно, начнет опускаться при температуре 1000-1100 градусов по Фаренгейту и будет довольно плоской при 1200 градусах по Фаренгейту. Вы также можете добавить кусок глины (сухой зелени или бисквита) под горлышко бутылки, и он сформируется над горлышком. комок и сделайте красивую ручку. Быстрое охлаждение печи до температуры около 850 градусов по Фаренгейту, вероятно, приведет к получению самого чистого стекла. Затем очень медленно остыть

    Вот изображение бутылки, упавшей на поднос.Чтобы отдать должное, этот красивый товар продается на веб-сайте She-Works.com. Арт. № G-901 .

    Зарегистрируйтесь и сэкономьте

    Подпишитесь на нашу рассылку и никогда не пропустите распродажи, анонсы новых продуктов и многое другое!

    Автор: Леннон Симпсон

    Написано: 14 июля 2020 г.

    Зюзин Андрей / iStock / Getty Images

    По какой бы то ни было причине вы можете относительно легко растопить пивную бутылку у себя дома.Процесс сосредоточен вокруг создания горячей точки на поверхности очков, а затем позволяет микроволновой печи завершить работу.

    Плавленное стекло очень горячее, и этот процесс может быть опасным, поэтому будьте осторожны.

    Извлеките вращающийся стеклянный поднос и пластиковое направляющее кольцо из микроволновой печи и поставьте бутылку вертикально сзади.

    Медленно нагрейте баллон с помощью паяльной лампы на широкой площади. Это предотвращает температурный шок, который может разбить стекло

    .

    Начните фокусировать паяльной лампой крошечный участок, периодически нагревая остальную область.Сделайте так, чтобы эта небольшая область загорелась докрасна.

    • По какой бы то ни было причине вы можете относительно легко растопить пивную бутылку у себя дома.
    • Это предотвращает температурный шок, который может разбить стекло. Начните фокусировать паяльной лампой небольшую область, периодически нагревая остальную область.

    Закройте микроволновую печь и поставьте на высокий уровень в течение длительного периода времени, примерно 10–15 минут.

    Когда вы закончите, дайте бутылке остыть в микроволновой печи; быстрое охлаждение, которое он подвергнется, если его удалить, приведет к его разрушению.

    Еще статьи

    Разогреть кальцоне →

    Построить подогреваемый резервуар для окунания резной свечи →

    У меня есть несколько обычных сверл и пропановая газовая горелка.

    Обсуждения

    Сверло по стеклу под проточной водой отлично подойдет, если вы хотите проделать отверстие.
    Я использовал его в своих террариумах, и это стекло не особенно прочное.
    Но без проблем.

    Реактивный фонарик легко нагреет бутылку до мягких температур, проткнуть ее, когда она станет мягкой, вероятно, будет лучшим способом проделать отверстие.медленно дайте ему остыть, нагревая его все меньше и меньше, иначе он расколется, остывая.

    Ответить 4 мес. Назад

    Что ты собираешься ткнуть?
    Плавящееся стекло прилипает ко всем металлам, кроме титана.
    Лучше всего достать кольцевую пилу. Как сверло, только лучше для сверления отверстий в стекле.
    Просто сделайте сверление в раковине, чтобы вода текла по области сверления, чтобы она не нагрелась и не раскололась. Вы также можете положить кусок влажного бумажного полотенца в кольцевую пилу, чтобы она остыла.
    Просверлите идеальное целое за секунды.

    24 февраля, 2017 · wiki Как плавить стеклянные бутылки. … Но без печи вы не сможете его должным образом отжечь. Стекло будет испытывать напряжение и может разбиться при…

    25 января 2010 г. · Плавить стекло без паяльной лампы или печи? Мне было интересно, как расплавить стекло без печи или паяльной лампы. У меня…

    Гончарная печь на продажу в Южной Африке Найдите объявления о гончарной печи в Южной Африке! Поиск в Gumtree бесплатных объявлений о новейшей гончарной печи… Лаборатория / гончарная печь на продажу в очень хорошем состоянии… Reinders Kilns and Clay… Южная Африка, 021-839 3309.Перейти к содержанию. Дом; … Гончарные инструменты и колеса, элементы и контроллеры,… Продажа гончарной печи:…
    Kiln Pottery Definition Vent-a-kiln 1332 Вентиляция дыма, когда и где вам это нужно. Компания Vent-A-Fume разрабатывает и производит вытяжные шкафы и системы вентиляции, которые удаляют загрязненный воздух из… Стеклянные украинские рождественские украшения 1–16 из 959 результатов поиска «украинский рождественский орнамент» 4.5 ″ Оранжевый геометрический украинский стеклянный рождественский орнамент для яиц. by BestPysanky $ Найдите отличные предложения на eBay для украинца

    Поднос для сыра из переработанных стеклянных бутылок… Моя температура и цикл были слишком длинными и высокими для этого стакана, поэтому я получил дополнительное плавление.… Но без печи,…

    29 сентября 2014 г. · Всегда хотел работать с художественным стеклом, но не хотел покупать печь… Форма и работа со стеклом без печи — Стекло… Как плавить стекло в…

    14 декабря 2013 г. · Узнайте, как растопить стекло в микроволновой печи всего за… Как приготовить растопку | Стекло Delphi… Формирование и работа со стеклом без печи…

    27 июня 2014 г. · Плавильный котел — где все стеклозависимые тают вместе. Как дела, ребята,… Glass Discussion; Работа без печи; Если это ваш первый визит,…

    Автор: Бренди Александр

    Написано: 14 июля 2020 г.

    Райан Маквей / Digital Vision / Getty Images

    Вы можете создавать интригующие произведения искусства, плавя бутылки на плоской поверхности.Вы можете использовать эти приплюснутые сосуды как сырные тарелки, раскрасить или повесить их для создания оригинальных художественных проектов. Используя печь, вы нагреваете бутылку до чрезвычайно высоких температур и плавите (опускаете) стекло, чтобы получить желаемую форму.

    Этот процесс может потребовать некоторой практики, так как не все печи работают одинаково, поэтому лучше не торопиться и иметь под рукой несколько бутылок для практики.

    До обвала

    • Используйте фен, чтобы нагреть и снять этикетку с бутылки.
    • Обрызгайте флакон спреем для расстекловывания, таким как Fusemaster Superspray, чтобы стекло не стало мутным или пузырчатым.

    С помощью фена нагрейте и снимите этикетку с бутылки. Или поместите бутылку в емкость с теплой водой, чтобы она впиталась в течение нескольких минут, а затем соскребите ее.

    Очистите оставшуюся часть бутылки водой с мылом и дайте ей высохнуть.

    Обрызгайте флакон спреем для расстекловывания, таким как Fusemaster Superspray, чтобы стекло не стало мутным или пузырчатым.

    Поместите волокнистую бумагу или смывку для печи, которую можно приобрести у поставщиков керамических и стеклянных изделий, на полку печи. Это предотвратит прилипание стекла к печи при плавлении.

    Опустив бутылку

    • Положите бутылку на бок и, при желании, воткните в горлышко кусок скрученной медной проволоки калибра 20.
    • По достижении температуры увеличьте температуру до 801 C (1475 F) настолько быстро, насколько печь сможет достичь этой точки.

    Положите бутылку на бок и, при желании, воткните в горлышко кусок скрученной медной проволоки калибра 20.Эта проволока прикрепляется к бутылке и позволяет сформировать из нее петлю, чтобы повесить сплющенную бутылку как произведение искусства из стекла.

    Установите температуру в печи на 593 градуса по Цельсию (1100 градусов по Фаренгейту) и удерживайте эту настройку в течение 10 минут. Это время выдержки позволяет всей площади бутылки поглощать тепло.

    Повышайте температуру печи на 121 градус C (250 градусов F) в час, пока она не достигнет 704 C (1300 F). Достигнув этого, увеличьте температуру до 801 ° C (1475 F), насколько быстро печь сможет достичь этой точки.

    Сохраняйте настройку на 801 C (1475 F), пока бутылка не растает (оседает) настолько, насколько вы хотите. Используйте смотровое окошко печи, чтобы проверить бутылку, или быстро откройте дверцу, чтобы увидеть уровень плоскостности. Обычно для того, чтобы бутылка стала полностью плоской, при температуре 801 ° C (1475 F) обычно требуется 10 минут.

    Быстро понизьте температуру до 593 ° C (1100 F). Самый быстрый способ — открыть дверцу (вентиляционное отверстие), чтобы внутренняя температура печи быстро упала.

    Охладите печь до комнатной температуры со скоростью 65 ° C.6 градусов по Цельсию (150 градусов по Фаренгейту) в час или медленнее для отжига стекла. Если ваша печь оснащена цифровым контроллером, вы можете настроить программу отжига в соответствии с этим требованием. В противном случае внимательно следите за процессом, чтобы при необходимости вручную отрегулировать температуру.

    Удалите сплюснутую бутылку и убедитесь, что к телу не прилипает смывка для печи. Если есть, просто удалите его мыльной водой. Теперь бутылка готова к использованию в вашем арт-проекте.

    Хотел бы использовать винные бутылки для украшения.Как их переплавить без печи.

    Не могу. Стекло имеет температуру плавления около 1400-1600 ° C, а максимальная температура большинства бытовых духовок составляет около 500 градусов, поэтому нет, вы не можете расплавить стекло без печи.

    Мы закидывали бутылки в костровище и плавили неравномерно. Вы можете купить домашнюю печь для микроволновой печи, но целая бутылка для вина не поместится в одну. Вы можете легко сделать печь для обжига на заднем дворе своими руками по низкой цене https://www.youtube.com/watch?v=pHYCbHBw7zs Другой https: // www.youtube.com/watch?v=NjaqHhqOMDM

    Использую фонарик berns-o-matic. Поддерживая шею сверху, перемещайте пламя вокруг области, которую вы хотите смягчить

    Вам нужна печь, я бы побеспокоился, что они сломаются любым другим способом.

    есть микроволновые печи, которые, по-видимому, используются для плавления стекла. Я никогда не использовал их, но они недорогие на Amazon

    .

    Вы можете использовать гончарную печь , чтобы плавить стекло и превращать его в красивые декоративные элементы, которые можно использовать в ювелирных изделиях и стеклянной посуде.Стекло, которое плавят в гончарной печи, можно переработать из бутылок в битую стеклянную посуду. Стоимость домашней печи будет варьироваться от 4000 до 10 000 долларов. Если вы предпочитаете, подумайте о том, чтобы расплавить стекло в ремесленном центре или в печи, принадлежащей другу или члену семьи. Выполните следующие простые шаги, чтобы завершить этот творческий проект.

    Шаг 1. Собираем бокал

    Соберите стекло, которое хотите растопить в печи. Можно использовать стекло и старые или разбитые бутылки или стеклянную посуду.

    Шаг 2 — Очистка стекла

    Погрузите стекло, которое вы собираетесь растопить, в теплую мыльную воду. Вымойте стекло, чтобы удалить остатки, которые также могут расплавиться в печи. Просушите стекло, как только оно станет чистым.

    Шаг 3 — Выбор готовой конструкции

    Решите, что вы хотите сделать из стекла. От выбранного вами готового дизайна будет зависеть то, как вы поместите стакан в форму. Поместить стекло в печь можно двумя способами. Стекло можно повесить на медную проволоку над формой, чтобы, когда оно расплавилось, вылилось в форму, создавая особый дизайн.В качестве альтернативы стекло можно поместить на полку печи, где оно будет плавиться без формования.

    Этап 4 — Заполнение полки печи

    Используйте кисть, чтобы нанести слой грунтовки для полок на полку в печи. Это предотвратит прилипание стекла к полке. Подождите, пока грунтовка полностью высохнет.

    Шаг 5 — Безопасность

    Наденьте огнеупорный фартук, огнестойкие перчатки и защитные очки. Убедитесь, что ваши защитные очки термостойкие.Будьте предельно осторожны при работе с печью, чтобы не допустить серьезных ожогов.

    Шаг 6 — Размещение стекла

    Поместите стекло в печь, используя метод, который даст желаемый результат. Повесьте его на медную проволоку над формой или поместите на полку печи, где она не понадобится.

    Шаг 7 — Нагрев печи

    Включите печь и нагрейте ее до температуры 1000 градусов по Фаренгейту. Оставьте стекло в печи при этой температуре на 3 часа.

    Шаг 8 — Повышение уровня жары

    Увеличьте температуру в печи до 1300 градусов по Фаренгейту. Оставьте стакан на 3 часа при этой температуре.

    Поднимите температуру до четырнадцати 1400 градусов. Оставьте стакан еще на 4 часа.

    Поднимите температуру до 1700 градусов тепла. Оставьте стакан при этой температуре, пока он не примет желаемую форму.

    Шаг 9 — Понижение уровня тепла

    Понизьте уровень температуры печи до 1100 градусов.Уменьшите температуру печи до 800 градусов. Выключите огонь в печи. Дайте стеклянным формам остыть. Оставьте стекло в печи на ночь, пока оно не достигнет комнатной температуры.

    мрамора, бусинок для аквариумов и т. Д. Как я могу расплавить эти и подобные кусочки стекла без реальной печи? паяльная лампа достаточно горячая?

    4 ответа

    Для изготовления бусинок используются два вида стекла: мягкое и стекло Pyrex, или твердое. Первый может быть расплавлен и сформирован с использованием газа MAPP в горелке, такой как Hot Head, в то время как для второго требуется пропаново-кислородная горелка.Весь процесс называется лэмпворкингом — попробуйте www.hotglass.com

    В любом случае вам в любом случае понадобится небольшая печь, потому что, как только предметы превысят определенную толщину (около 1 дюйма в диаметре, 1/2 дюйма от оправки), они должны быть отожжены (медленно охлаждены), чтобы предотвратить растрескивание.

    Больше подсказок, сайтов и книг

    Стекло

    состоит из множества различных компонентов в зависимости от того, для чего оно используется, но вот общий диапазон: http://hypertextbook.com/facts/2002/SaiLee.shtml

    Все они предполагают температуру плавления 1400 градусов по Цельсию или выше. Согласно Википедии, пропановая горелка может нагреваться до 2000 градусов по Цельсию или выше, если в смеси присутствует чистый кислород: http://en.wikipedia.org/wiki/Propane_torch

    Так что ответ, вероятно, будет положительным, но это будет зависеть от тепла вашего фонарика и состава стекла, которое вы используете. Будьте осторожны и получайте удовольствие!

    Не совсем уверен, но — если вы можете расплавить и выдувать стекло на горелке Бунзена (что я делал в школе), я бы подумал, что оно растает из-за газа.

    Возьмите старую сковороду и попробуйте.

    как плавить витражи

    Будет ли гореть стекло? — AutoacService

    Можно ли поджечь стекло?

    Зависит от типа стекла и скорости нагрева. Он может треснуть, расколоться с силой или упасть и расплавиться. Если эта стеклянная бутылка была хорошо отожжена при изготовлении, она просто нагреется и, оставшись на достаточно долгое время, расплавится.

    Стекло горит или плавится?

    Стекло можно формовать только при очень высоких температурах.Он полностью плавится / разжижается при температуре примерно от 1400 ° C до 1600 ° C в зависимости от состава стекла. Стекло изготавливается из множества веществ в зависимости от цели использования. В основном из песка, извести и соды делают большинство стаканов.

    При какой температуре горит стекло?

    Заводы продают около 90 процентов стеклобоя производителям стекла, которые смешивают его с известняком, кальцинированной содой и другим сырьем. Затем они плавят смесь, нагревая ее до температур от 1427 до 1538 градусов по Цельсию (от 2600 до 2800 градусов по Фаренгейту).

    Что произойдет, если мы сожжем стекло?

    Если на самом деле бросить кусок стекла в огонь, оно вполне может расколоться, так как его теплопроводность очень низкая, а также его прочность и вязкость разрушения. Если нагревать медленно, стекло в конечном итоге станет мягким, провиснет и «потечет», если температура станет достаточно высокой.

    Взрываются ли стеклянные бутылки?

    Взрывающиеся бутылки под экстремальным давлением — это не повод нюхать, на самом деле они могут быть совершенно опасными.Остерегайтесь битого стекла и возможности взрыва новых бутылок.

    Плавится ли стекло при пожаре в доме?

    Стекло может плавиться (именно так делают окна), поэтому осколки стекла, которые падают (или даже остаются в раме), могут расплавиться при особенно сильном огне. Температура плавления стекла очень высока. В большинстве случаев огонь не будет достаточно горячим, чтобы расплавить стекло, но это возможно.

    Можно ли плавить стекло дома?

    Можно ли плавить стекло без печи? Есть два способа безопасно расплавить стекло без печи: лэмпворк и микроволновая печь.Микроволновая печь эффективно плавит стекло для небольших проектов по термозакреплению. Даже если у вас нет печи, вы все равно можете создать множество забавных проектов из стекла, так что не теряйте надежды.

    Сколько времени нужно, чтобы стекло плавилось?

    Поместите синюю часть пламени на стекло. Равномерными движениями перемещайте синюю часть пламени по стеклу, чтобы обеспечить равномерное распределение тепла. Нагрейте стакан 5 минут или пока он не начнет светиться оранжевым светом. Стекло станет податливым и начнет плавиться.

    Как расплавить стекло, не разбив его?

    Первоначальный ответ: Как нагреть стеклянную бутылку из-под кока-колы, чтобы размягчить ее до такой степени, чтобы я мог изменить ее форму, при этом стекло не разбилось или не разбилось? Главное — нагревать его медленно и равномерно, поэтому делать это следует в специализированной стекловаренной печи, а не с помощью горелки.

    Можно ли в духовке плавить стекло?

    Стекло

    имеет температуру плавления около 1400–1600 ° C (см. Здесь), а максимальная температура большинства бытовых духовок составляет около 200–250 ° C, поэтому нет, вы не можете расплавить стекло в обычной домашней духовке.Если вы пытаетесь придать форму стеклу, ваша духовка, которая может нагреваться до 500 градусов, может быть не решением.

    Насколько горячий синий огонь?

    Синий цвет указывает на температуру даже выше, чем белый. Голубое пламя обычно появляется при температуре от 2600º F до 3000º F. Голубое пламя содержит больше кислорода и становится горячее, потому что газы горят сильнее, чем органические материалы, такие как дерево.

    Может ли стекло испаряться?

    Если что-то газ, то это не стакан.Но ингредиенты обычного стекла можно нагреть не только до сжижения, но и для испарения в газ. Наиболее известные стекла состоят в основном из диоксида кремния SiO 2 , основного ингредиента песка.

    Что будет, если надеть горящую свечу стаканом?

    Стекло изнутри затуманивается, пламя гаснет и постепенно гаснет. Затем уровень воды в стакане поднимается. Горящая свеча выделяет углекислый газ и воду в виде водяного пара.Если воздух в стакане остывает и его объем уменьшается, внутри стакана создается отрицательное давление.

    Можно ли обжечь стекло зажигалкой?

    Температура плавления стекла находится где-то между 1500 и 1700 градусами Цельсия. Вот почему обычная зажигалка не сможет расплавить стекло. Пока вы не подносите бутановую зажигалку к стеклу в течение длительного периода времени, стекло не расплавится.

    Почему горящая свеча перестает гореть, если накрыть стаканом?

    Это происходит потому, что кислород в воздухе внутри стеклянного стакана используется для горения свечи.Весь кислород превращается в углекислый газ. Углекислый газ не поддерживает горение, и, следовательно, свеча перестает гореть.

    Как расплавить переработанное стекло

    Переработанное стекло, также известное как «стеклобой», можно плавить самостоятельно или смешивать со стекловаренными материалами, такими как кальцинированная сода, известняк и песок, чтобы добавить новую смесь стекла. Смешивание стеклобоя с шихтой улучшает процесс плавления и делает его более технологичным. У вас есть возможность купить предварительно измельченный «стеклобой» у производителей, что сэкономит вам время и усилия, необходимые для самостоятельного дробления стекла, или от использования системы дробления стекла для измельчения собственного «стеклобоя».

    Очистите переработанное стекло. Любая грязь или материалы в «стеклобое» повлияют на конечный результат продукта.

    Разделите разные цвета. Смешивание стеклобоя разных цветов в процессе плавления может испортить общий цвет получаемого стекла.

    По возможности разделяйте разные типы стекла. Вы хотите использовать стекло, в котором есть как можно меньше других добавок, таких как металлы, для создания однородной смеси. Некоторые несоответствия не повлияют отрицательно на смесь, но почти идентичный образец стеклобоя — самый безопасный способ.

    Измельчите переработанное стекло на стеклобой. Используйте систему дробления стекла, такую ​​как «EME Wired Glass Crusher System», чтобы измельчить переработанный стеклобой в стеклобой размером от 1/16 до дюйма. Система дробления также просеивает материалы, чтобы удалить оставшийся мусор.

    Нагреть печь. Для плавления стеклобоя требуется меньше энергии, чем для плавления обычных шихтовых материалов для стекольного производства. Температура зависит от материалов «стеклобоя» и добавленных химикатов, но допустимый диапазон составляет от «2250» до «2350» градусов по Фаренгейту.

    Добавьте стеклобой и шихту в печь. Существуют различные рецепты стекла, из которых можно выбирать, какие химикаты партии следует добавлять в свой «стеклобой». Эти химические вещества варьируются от обычных шихтовых материалов, таких как кальцинированная сода, до буры и селитры. Количество стекла, которое вы добавляете в печь за один раз, называется загрузкой, и для заполнения печи требуется несколько загрузок. Дайте каждой загрузке раствориться до консистенции творога, прежде чем добавлять новую.

    Улучшите стекло.Очистка стекла заключается в удалении пузырьков. Для этого уменьшите температуру печи от 50 до 100 градусов и дайте стеклу постоять от шести часов до ночи, чтобы удалить пузыри. После того, как вы очистите стекло, вы можете увеличить огонь и начать работать со стеклом.

    Предупреждение

    Оплавление стекла при слишком высокой температуре может привести к образованию накипи.

    Как делают стеклянные бутылки

    Формула изготовления стекла проста: кварцевый песок, кальцинированная сода, известняк и много тепла.Стекло, полученное по этому рецепту, после смешивания в соответствии с многовековыми пропорциями и плавления, известно как «жидкое стекло».

    Теперь, если вы из расплавленного «стакана с водой» сделаете стакан с водой, дадите ему остыть, а затем наполните его небольшим количеством красивой холодной воды, вас ждет очень интересный сюрприз. «Жидкое стекло» растворимо в воде!

    Благодаря столетиям инновационной химии и постоянного творческого мышления современное стекло — настоящее чудо, характеристики которого намного превосходят водонепроницаемость.Этот блог прольет свет (и раскрасит!) На основы создания одного из самых чистых и полезных упаковочных материалов.

    Сырьем для изготовления современного стекла является кремнезем, песок и кальцинированная сода (знакомы до сих пор?), известняк, (добавлен для снижения температуры плавления смеси), и часто оксид магния и алюминий оксид (для повышения химической стойкости).

    Другой основной и очень важный ингредиент — стеклобой .Стеклобой — это переработанное стекло, которое помогает сократить количество сырья и энергии, необходимых для изготовления нового стекла. Стеклянная шихта может содержать от 25 до 60 процентов стеклобоя по объему. Стеклобой представляет собой стеклянную крошку, как правило, такого же состава, что и минеральную смесь, и получается в результате измельчения от предыдущих производственных циклов и источников вторичной переработки. Он включен, потому что его характеристика плавления в печи раньше других минералов помогает ускорить реакцию партии в расплавленное стекло. Это важный энергосберегающий ингредиент, который снижает количество энергии, необходимой для процесса плавления, и, в свою очередь, помогает снизить выбросы парниковых газов.Получаемое в результате стекло обычно содержит от 70 до 74 процентов диоксида кремния по весу.

    Каждый ингредиент тщательно отмеряется по весу и объединяется в порционную смесь . Именно на этом этапе могут быть добавлены дополнительные ингредиенты для создания стекла различных цветов.

    БЫСТРЫЙ ФАКТ! Чем чище кварцевый песок, тем ниже будет содержание железа в нем, что, в свою очередь, означает больший контроль над окончательным цветом.

    Стекло, которое практически не имеет цвета, называется бесцветным стеклом .«Бесцветный» — предпочтительный термин вместо слова «прозрачный». Прозрачность относится к другому значению: прозрачности стекла, а не его цвету. Правильно использовать слово clear во фразе «прозрачная зеленая бутылка».

    Цветное стекло аквамарина является естественным результатом как природного железа, содержащегося в большинстве песков, так и добавления железа в смесь. Уменьшая или увеличивая количество кислорода в пламени, используемом для плавления песка, производители могут добиться более голубовато-зеленого цвета или более зеленого цвета.

    Непрозрачное белое стекло обычно называют молочным стеклом, а иногда — опалом или белым стеклом. Его можно получить путем добавления олова, оксида цинка, фторидов, фосфатов или кальция.

    Зеленое стекло может быть получено путем добавления железа, хрома и меди. Оксид хрома дает от желтовато-зеленого до изумрудно-зеленого цвета. Комбинация кобальта (синий) и хрома (зеленый) дает сине-зеленое стекло.

    Янтарное стекло производится из природных примесей в песке, таких как железо и марганец.Добавки, которые делают янтарь, включают никель, серу и углерод.

    Синее стекло окрашено такими ингредиентами, как оксид кобальта и медь.

    Пурпурный, аметистовый и красный — это цвета стекла, которые обычно возникают из-за использования оксидов никеля или марганца.

    Черное стекло обычно изготавливается из железа с высокой концентрацией, но может содержать другие вещества, такие как углерод, медь с железом и магнезия.

    Независимо от того, предназначена ли партия для прозрачного или цветного стекла, объединенные ингредиенты известны как смесь для загрузки и транспортируются в печь и нагреваются до температуры примерно 1565 ° C или 2850 ° F .После расплавления и объединения расплавленное стекло проходит через рафинер , , где пузырьки воздуха могут вырваться наружу, а затем охлаждают до однородной, но все еще поддающейся формованию температуры. Затем питатель проталкивает жидкое стекло с постоянной скоростью через отверстия точного размера в термостойкой матрице. Ножи режут расплавленное стекло в нужный момент для создания удлиненных цилиндров , называемых каплями . Эти капли представляют собой отдельные кусочки, готовые к формованию.Они поступают в формовочную машину , где с помощью сжатого воздуха для расширения их для заполнения штампа желаемой окончательной формы превращаются в контейнеры .

    Недавно сформированные контейнеры являются H-O-T и, естественно, начинают быстро охлаждаться. При отсутствии контроля это быстрое охлаждение будет происходить неравномерно — внешняя сторона остывает быстрее, чем внутренняя — и приведет к напряжению внутри стекла, которое может привести как к немедленному разрушению, так и к поломке спустя долгое время после того, как они были сформированы. Вот почему эти новые контейнеры проходят через печь особого типа, которая называется lehr .Лер точно повторно нагревает емкости до точки чуть ниже точки затвердевания стекла, а затем очень постепенно и равномерно охлаждает их до комнатной температуры, снимая напряжение. Этот процесс называется отжигом . Скорость охлаждения при отжиге обычно составляет десятки градусов Цельсия в час для типичного стеклянного контейнера. Отжиг — ключевая причина того, почему стекло является таким невероятно универсальным и прочным упаковочным материалом, идеально подходящим для множества применений.

    После охлаждения стеклянная тара проходит тщательную заключительную проверку для обеспечения высочайшего качества.Сканирующее оборудование и техники проверяют контейнеры, и те, которые не соответствуют строгим техническим требованиям, переплавляются (стеклобой!), И процесс начинается снова.

    Понимание процесса формирования стеклянных бутылок

    Создание стеклянных емкостей может быть выполнено одним из двух различных процессов — выдуванием и выдуванием или процессом прессования и выдувания. Каждый процесс выбирается в зависимости от типа стеклянной бутылки. Все стеклянные бутылки начинаются как сырье.Кремнезем (песок), кальцинированная сода, известняк и стеклобой (готовое к сжиганию, переработанное стекло) объединяются в определенную смесь в зависимости от желаемых свойств бутылки. Затем смесь плавится при высоких температурах в печи до тех пор, пока она не станет расплавленным материалом, готовым к формированию. Тип стекла, который будет производить эта смесь, известен как натриево-известковое стекло, наиболее популярное стекло для продуктов питания и напитков.

    Способы формования стекла

    Капли расплавленного стекла разрезаются с помощью лезвия с идеальной синхронизацией, чтобы каждая капля имела одинаковый вес, прежде чем попасть в формовочную машину.Вес капли важен для процесса формирования каждой стеклянной емкости. Формованное стекло создается путем подачи капель расплавленного стекла под действием силы тяжести в формовочную машину, где давление формирует горлышко и основную форму бутылки. После достижения отделки горлышка и общей формы стеклянной бутылки эта форма известна как заготовка. Для достижения окончательной формы контейнера используется один из двух способов.

    Процесс прессования и выдувания

    Процесс прессования и выдувания — наиболее часто используемый метод при производстве стеклянных бутылок.В нем используется машина с отдельными секциями (IS), которая разделена на различные секции для одновременного производства нескольких емкостей одинакового размера. Расплавленное стекло разрезают режущим ножом на частицы определенного размера. Капля падает в машину под действием силы тяжести. С помощью металлического поршня капля опускается в форму, где она начинает принимать форму и превращаться в заготовку. Затем заготовка переносится в форму для выдувания и повторно нагревается, так что заготовка становится достаточно мягкой, чтобы достичь размеров стекла.После того, как заготовка повторно нагревается до температуры выдувания, нагнетается воздух, чтобы придать форму емкости. Методы прессования и выдувания обычно используются для изготовления бутылок и банок с широким горлышком, поскольку их размер допускает проникновение поршня в заготовку.

    Выдувной процесс

    Процесс выдувания и выдувания используется для создания узких контейнеров. Также требуется установка IS, в которой капли расплавленного стекла под действием силы тяжести загружаются в форму. Заготовка создается с помощью сжатого воздуха, который формирует горлышко и основную форму бутылки.Затем заготовку переворачивают на 180 градусов и повторно нагревают, прежде чем снова будет введен воздух, чтобы придать контейнеру окончательную форму. Сжатый воздух снова используется для придания бутылке желаемой формы. Методы выдувания и выдувания лучше всего использовать для изготовления стеклянных бутылок, требующих различной толщины горлышка.

    Завершение процесса

    Независимо от используемого процесса, после того, как бутылка полностью сформирована, ее вынимают из формы и переносят в лер для отжига.Лер повторно нагревает бутыли до температуры около 1050 градусов по Фаренгейту, а затем постепенно охлаждает их до температуры около 390F. Этот процесс позволяет стеклу равномерно остывать, устраняя внутренние напряжения в стекле, которые могут привести к растрескиванию или разрушению. Затем бутылки подвергаются тщательной проверке, чтобы убедиться, что они соответствуют рекомендациям по контролю качества. Любые бутылки с дефектами, включая пузыри, трещины или деформированные участки, удаляются с линии и используются в качестве стеклобоя. Все оставшиеся бутылки сортируются по размеру и типу.Затем бутылки упаковываются на поддоны и подготавливаются к отправке.

    Для получения инфографики о процессе производства стекла щелкните здесь: Инфографика — От песка к стеклу, как изготавливаются стеклянные бутылки.

    Посмотреть видео: От песчинки к стеклу: как создаются стеклянные бутылки

    5 советов по переработке стекла

    Очень немногие материалы можно перерабатывать снова и снова, практически не влияя на их прочность, качество или целостность.

    Однако одним из таких материалов является стекло, и это хорошо, потому что оно повсюду.Фактически, осмотрите свой офис или объект прямо сейчас. Скорее всего, где-то в пределах прямой видимости есть стекло.

    Стекло изготавливается из песка, кальцинированной соды, известняка и стеклобоя, что является промышленным термином для стеклянного лома, пригодного для использования в печи. Песок и стеклобой — два наиболее распространенных ингредиента стекла, которые смешиваются и нагреваются до температуры от 2600 до 2800 градусов по Фаренгейту. Затем стеклу придают желаемую форму.

    Стеклянная тара, используемая для еды, напитков, пива, вина и спиртных напитков, представляет собой самый большой источник стеклянных отходов.Другие распространенные источники включают мебель и бытовую технику.

    По данным EPA, в 2011 году американцы произвели 11,5 миллионов тонн стеклянных отходов, но только 28 процентов этого стекла было переработано. Это число легко может быть больше, так как стекло на 100 процентов пригодно для вторичной переработки и может быть переработано несколько раз. Фактически, 90 процентов переработанного стекла используется для изготовления новой стеклянной тары. Другое стекло используется в плитке для кухонного пола, столешницах и в качестве изоляции.

    Вот пять вещей, которые следует учитывать вашему бизнесу при переработке стекла.

    1) Не ломайте

    Битое стекло можно переработать, но нельзя вернуть в прежнее состояние. Другими словами, если вы перерабатываете разбитую бутылку, из полученного стекла, скорее всего, не будет превращаться в новую стеклянную бутылку. Это стекло все еще можно использовать в качестве добавки в стекловолокно или плитку, но лучше всего сохранить целостность переработанного стекла в максимально возможной степени. Для вашего обработчика также будет безопаснее, если он или она сможет избежать контакта с битым стеклом.

    2) Держите их отдельно

    Стекло без контейнера, которое используется для изготовления окон, зеркал и т. Д., обычно обрабатывается химическими веществами и поэтому имеет другую температуру плавления, чем, скажем, стеклянная бутылка. Таким образом, при переработке обычно не следует комбинировать неконтейнерное стекло со стеклом.

    3) Цвет имеет значение — иногда

    Некоторые компании, занимающиеся переработкой вторсырья, требуют разделения стекла по цвету; другие нет. Если у вас нет, это называется однопоточной переработкой, что означает, что все изделия из стекла можно объединить в один контейнер, а материал будет отделен позже.Однако не все переработчики предлагают однопотоковую переработку.

    Почему цвет имеет значение? Поскольку стекло можно перерабатывать снова и снова, важно максимально сохранить его первоначальный цвет. Смешивание двух разных цветов стекла приведет к другому и, возможно, нежелательному цвету стекла — точно так же, как смешивание двух разных цветов краски приведет к другому и, возможно, нежелательному цвету краски.

    Пожалуйста, проконсультируйтесь с вашим поставщиком по переработке вторсырья относительно его политики.

    4) Содержите в чистоте

    Многие переработчики просят очистить стекло перед его переработкой.Если на стекле есть остатки, например сахар, он становится липким и может привлекать насекомых. То же самое и с другой стеклянной тарой, используемой для еды и напитков.

    Стекло

    обычно очищается в процессе переработки, но предварительная очистка с вашей стороны делает переработку более удобной.

    5) Будьте терпеливы

    Стекло весит больше, чем другие отходы (например, алюминий), и не так гибко, как другие отходы (например, картон). Это может сделать хранение и переработку более обременительным и потенциально более дорогостоящим.

    Тем не менее, переработка стекла — это стоящая задача, поскольку она позволяет экономить энергию и сокращать потребление сырья.

    К счастью, Соединенные Штаты завоевывают популярность. По данным EPA, в 1980 году американцы переработали около 750 000 тонн стекла. К 2011 году это число подскочило до трех миллионов тонн.

    «Стекло — один из самых простых в переработке отходов», — сказал генеральный директор Pegasus-Sustainability Марк Хоуп. «Это также один из самых важных».

    Пожалуйста, свяжитесь со специалистами по опасным отходам для получения дополнительной информации о переработке стекла по телефону 800-936-2311 .

    Стекло сплавление: 5 шагов (с изображениями)

    Стеклу требуется довольно высокая температура, чтобы оно начало плавиться.

    Обычная бутановая или пропановая горелка обычно недостаточно мощная.

    Поэтому здесь я использую горелку MAPP, обычно используемую людьми, которые ремонтируют и ремонтируют холодильники.
    Обычное применение — плавление меди для соединения двух труб.

    Вы можете видеть на фотографиях, что я построил небольшую печь или печь, используя специальные огнеупорные плитки.(кирпичи)
    Чтобы сохранить тепло, я использую в качестве теплоизолятора керамическую вату, которая выдерживает очень сильное нагревание. Это относительно дешево, и я купил свою в Интернете.
    Керамическая вата также помогает предотвратить прилипание расплавленного стекла к кирпичным стенам, иначе остывшее стекло не сможет «отклеиться» от кирпича, не сломав его.

    НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ обычные кирпичи, так как они влажные и могут взорваться при нагревании.

    Существуют и другие методы нагрева, например, специальная печь, которая помещается в обычную домашнюю микроволновую печь, или электрическую печь.

    Метод горелки MAPP оказался очень дешевым. Факел обошелся мне примерно в 40 долларов США, а цилиндр MAPP — около 12 долларов США

    В основном факел зажигается и направляется внутрь печи. Вы хотите начать примерно на 30 см от очков и МЕДЛЕННО помещать фонарик все ближе и ближе к стеклянным дискам, пока через
    примерно 2 минуты они не станут достаточно горячими, чтобы выдерживать прямое воздействие тепла от фонаря.

    Стекло трудно расплавить даже под воздействием прямого тепла от этой горелки MAPP (1.850 C) они очень медленно начнут таять с консистенцией очень-очень-очень-очень-очень клещевого сиропа.
    Нагретое стекло светится желтоватым светом, когда температура близка к температуре плавления.

    После того, как вы увидите, что два стеклянных диска слились в единое целое, можно считать работу выполненной.

    СНОВА ВЫ НЕ ХОТИТЕ просто выключать горелку, потому что резкое изменение температуры вызовет поломку стекла из-за термического напряжения appart, вы можете выключить горелку и как можно скорее накрыть печь керамической ватой, не оставляя открытых участков.Печь будет очень медленно остывать. Даже через час он все еще слишком горячий, чтобы к нему можно было прикоснуться голыми руками.
    ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПЕРЧАТКИ И ТОЛСТЫЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЕРЧАТКИ ВО ВРЕМЯ ПРОЦЕДУРЫ, ДАЖЕ ПОСЛЕ ЧАСА ОБОГРЕВА.

    Горелка MAPP нагревается до 1850 градусов Цельсия. Помните об этом и пользуйтесь очками и перчатками.

    После одного часа охлаждения вы можете осторожно открыть печь и пойти осмотреть плавленое стекло.
    Некоторые из моих изделий даже при таком медленном охлаждении все равно ломаются из-за термического напряжения стекла во время фазы охлаждения.
    Электрическая духовка в этом отношении намного лучше, так как вы можете запрограммировать очень медленную фазу охлаждения.

    На фото № 1 вы отчетливо видите стеклянные диски как две отдельные части с очень острыми краями.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    *

    *

    *