Теплопроводность базальтового утеплителя: Базальтовый утеплитель: Характеристики, теплопроводность и свойства
- Теплопроводность базальтовой ваты, коэффициент теплопроводности
- Базальтовый утеплитель: характеристики и виды
- Базальтовое волокно
- Рок | Определение, характеристики, формирование, цикл, классификация, типы и факты
Теплопроводность базальтовой ваты, коэффициент теплопроводности
admin | 18.09.2017 | Базальтовая вата, Утепление дома | Комментариев нет
Базальтовая вата имеет довольно разноплановые характеристики, среди которых следует выделить отличные противопожарные свойства, высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики.
Содержание статьи о теплопроводности базальтовой ваты
- Свойства базальтового утеплителя
- Коэффициент теплопроводности базальтовой ваты
- Теплопроводность базальтовой ваты ведущих производителей
Свойства базальтового утеплителя
1. Негорючесть.
Базальтовая вата подвергалась проверкам во многих странах по различным методикам, в результате чего ее признали абсолютно негорючей, что позволяет использовать ее для теплоизоляции дымоходов. Это очень важный параметр в строительстве. На сегодняшний день множество материалов характеризируются как негорючие, но на самом деле многие оказываются не такими. Естественно, чтобы базальтовая вата была противопожарной, нужно приобретать ее у проверенных производителей.
2. Высокие водоотталкивающие свойства.
Кроме этого следует отметить отличные гидрофобные свойства материала. Базальтовая вата имеет в своем составе волокна, которые уже сами по себе водоотталкивающие. Кроме этого хорошие производители при производстве применяют особые добавки, увеличивающие свойства отталкивать влагу. В сравнении с другими разновидностями утеплителей базальтовая вата хорошо пропускает пар, а главное, что при этом она остается сухой. Это свойство незаменимое в строительстве.
3. Высокая устойчивость к нагрузкам.
Что касается устойчивости к нагрузкам, базальтовая вата хорошо справляется со всеми нагрузками, которыми она подвергается. Ее устойчивость напрямую зависит от того, где именно она применяется. Вата выдерживает нагрузки на сжатие 5-80 кПа при 10% деформации. Это свойство является особо важным физико-механическим показателем строительных материалов, подвергаемым нагрузкам. Изделия из каменной ваты могут быть разными. В основном это зависит от положения волокон, плотности, размеров и количества связывающего вещества в определенном элементе.
4. Небольшая плотность.
Базальтовая вата – это материал, состоящий из очень тонких волокон (3-5 мкм), которые переплетены между собой в хаотическом порядке, образовывая ячейки. Именно ячейки обеспечивают отличительные теплоизоляционные свойства материала, так как в них содержится воздух. Утеплитель имеет небольшую плотность, особенно в сравнении с другими материалами, применяемыми в строительстве. Это значит, что в нем содержится много воздуха. Когда базальтовый утеплитель находится в сухом состоянии, его теплопроводность превышает теплопроводность воздуха, находящегося в неподвижном состоянии. Рассмотрим данную характеристику более подробно.
Коэффициент теплопроводности базальтовой ваты
Сегодня теплоизоляция базальтовой ватой широко распространена. И это не удивительно, ведь за невысокую цену вы покупаете негорючий материал с низкой теплопроводностью. В свое время минеральная вата появилась в качестве замены асбестового полотна, которое убрали из рынка из-за небезопасности для здоровья человека.
Одно из самых существенных преимуществ, которое отличает базальтовую вату от других материалов – это стоимость. Заменители на основе пенопласта, пенополистерола и полиуретана или стоят на порядок больше, или не обеспечивают такой же уровень безопасности, теплоизоляции и негорючести. Среди проверенных производителей базальтовой ваты, выпускающих качественные изделия, следует выделить такие компании, как Лайнрок, Роквул, Теплит и Технониколь.
Выбор продукции определенного производителя зависит от назначения или характеристик продукта. Свойства базальтового утеплителя зависят от того, для чего она предназначена. Например, для утепления кровли характеристики будут одними, а для стен – совершенно другими. Плиты производятся с разной плотностью и ориентировкой под разные нагрузки. Естественно, на строительном рынке вы можете найти более дешевую минеральную вату неизвестных производителей за низкую цену. Но здесь нужно быть предельно осторожным, так как непроверенные компании часто предоставляют некачественную продукцию с вредными добавками.
Что касается теплопроводности базальтовой ваты, то значение колеблется в пределах 0.032-0.048 Вт/мК. Такую же теплопроводность имеет пенопласт, пенополистерол, пробки и вспененный каучук. Минеральная вата обладает высокой паропроницаемостью. Это способствует хорошему влагообмену с окружающей средой, при этом вы навсегда избавитесь от проблемы возникновения конденсата, образования на стенах грибка и плесени.
Для обеспечения качественной пароизоляции можно использовать фольгированную вату. Часто это незаменимо для изоляции труб, трубопроводов, стен бань и саун. Фольга осуществляет высокую защиту от ветра, что очень важно для утепления мансард. В наше время базальтовая минеральная вата используется для строительства загородных домов, вентилируемых и «мокрых» фасадов, утепления для воздуховодов и оборудования. Сейчас практически не найти материала, способного составить конкуренцию вате, произведенной на основе минеральных горных пород. Это высококачественный материал, поэтому смело отдавайте предпочтение именно этому утеплителю.
Теплопроводность базальтовой ваты ведущих производителей
На рынке базальтовых утеплителей хорошо зарекомендовали себя такие производители, как Изовер, Роквул и Кнауф. Какие же характеристики имеют материалы этих производителей?
Теплопроводность базальтовой ваты ISOVER
Для теплоизоляции кровель используется базальтовая вата Изовер Руф, Руф Н и Руф Н Оптимал теплопроводностью 0.036- 0.042 Вт/(м*K). Теплопроводность 0.035-0.039 Вт/(м*K) имеют материалы ISOVER Стандарт и Венти соответственно для утепления скатных кровель, мансард, каркасных стен и изоляции вентилируемых фасадов.
Материал | Использование | Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*K) ?10, ?А, ?Б |
---|---|---|
ISOVER Фасад | утепление штукатурных фасадов | 0.037, 0.041, 0.042 |
ISOVER Стандарт | утепление скатных кровель, мансард, каркасных стен | 0. 035, 0.038, 0.039 |
ISOVER Лайт | теплоизоляция внешних каркасных стен | 0.036, 0.039, 0.040 |
ISOVER Венти | теплоизоляция вентилируемых фасадов | 0.035, 0.038, 0.039 |
ISOVER Акустик | тепло- и звукоизоляция стен | 0.035, 0.039, 0.041 |
ISOVER Флор | теплоизоляция пола, звукоизоляция от ударного шума | 0.04, — , — |
ISOVER Оптимал | изоляция всех видов поверхностей | 0.04, — , — |
ISOVER Руф | теплоизоляция кровель, однослойная изоляция | 0.037, 0.041, 0.042 |
ISOVER Руф Н Оптимал | теплоизоляция кровель | 0.036, 0.040, 0.041 |
ISOVER Руф Н | теплоизоляция кровель | 0.036, 0.040, 0.042 |
Теплопроводность базальтовой ваты ROCKWOOL
Самый низкий коэффициент теплопроводности (0.035 и 0.037 Вт/(м*K) для ?10°C, ?25°C имеют материалы КАВИТИ БАТТС, ВЕНТИ БАТТС, ВЕНТИ БАТТС Д для теплоизоляции внешних стен. Более высокий коэффициент имеют плиты РУФ БАТТС (0.040) для утепления кровли.
Материал | Использование | Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*K) ?10°C, ?25°C |
---|---|---|
ЛАЙТ БАТТС | теплоизоляция легких покрытий, мансардных помещений, междуэтажных перекрытий, перегородок | 0.036, 0.038 |
КАВИТИ БАТТС | средний слоя в трехслойных наружных стенах | 0.035, 0.037 |
ВЕНТИ БАТТС, ВЕНТИ БАТТС Д | теплоизоляция фасадных систем с вентилируемым воздушным зазором | 0.035, 0.037 |
РУФ БАТТС | теплоизоляция кровель | 0.038, 0.040 |
ФАСАД БАТТС | теплоизоляция фасадов | 0.037, 0.039 |
ФАСАД БАТТС Д | теплоизоляция фасадов | 0.036, 0.038 |
ФЛОР БАТТС | тепловая изоляция полов по грунту, устройство акустических плавающих полов | 0.037, 0.038 |
Теплопроводность базальтовой ваты Knauf
Как известно, чем низшую теплопроводность имеет утеплитель, тем высший уровень теплоизоляции он обеспечивает. Самый низкий коэффициент теплопроводности (0.035 Вт/м*K) имеет материал Knauf Insulation WM 640 GG/WM 660 GG, предназначенный для теплоизоляции оборудования и трубопроводов.
Материал | Использование | Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*K) ?10 |
---|---|---|
Knauf Insulation FKD-S | утепление стен снаружи | 0.036 |
Knauf Insulation FKD | утепление стен снаружи | 0.039 |
Knauf Insulation LMF AluR | теплоизоляция наружных поверхностей, трубопроводов, воздуховодов,оборудования | 0.04 |
Knauf Insulation WM 640 GG/WM 660 GG | теплоизоляция оборудования и трубопроводов | 0.035 |
Knauf Insulation HTB | теплоизоляция оборудования и трубопроводов | 0,035-0,039 |
Knauf Insulation DDP-K | теплоизоляция плоской кровли и перекрытий | 0.037 |
youtube.com/embed/-4bBmYElig0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»>
Каталоги продукции и инструкции по монтажу ведущих производителей
Изовер
Каталог ISOVER ВентФасад
Каталог ISOVER Классик Плюс
Каталог ISOVER Классик
Каталог продукции ISOVER для Сауны
Каталог продукции ISOVER СкатнаяКровля
Каталог продукции ISOVER ШтукатурныйФасад
Инструкция по монтажу фасадной теплоизоляции
Каталог продукции ISOVER на основе каменного волокна
Каталог продукции ISOVER на основе стекловолокна
Утепление скатных кровель и мансард
Кнауф
Инструкция по монтажу теплоизоляции «Вентилируемый фасад»
Инструкция по монтажу системы теплоизоляции «Скатная кровля»
Каталог профессиональных решений по тепловой, пожарной и звуковой защите зданий
Натуральный утеплитель для частного домостроения, каталог продукции
Новое поколение натуральных безопасных утеплителей от Кнауф
Ursa
URSA теплоизоляция из минерального волокна
Каталог утеплителей Урса – Скатные крыши
Каталог утеплителей Урса – Плоские крыши
Каталог утеплителей Урса – Навесные вентилируемые фасады
Каталог утеплителей Урса – Полы и перекрытия
Каталог утеплителей Урса – Перегородки
Каталог утеплителей Урса – Штукатурные фасады
Каталог утеплителей Урса – Трехслойные наружные стены из камней, блоков и жел
Каталог утеплителей Урса – Каркасные стены и стены из сэндвич-панелей
Каталог утеплителей Урса – Стены подвалов и фундаменты
Об авторе
admin
Adblock
detector
Базальтовый утеплитель: характеристики и виды
Базальтовый уплотнитель находит широкое применение в строительной отрасли, в промышленном производстве, в ЖКХ, в бытовой сфере. С помощью материала можно создать надежный заслон на пути проникновения шума и посторонних звуков, сделать качественную теплоизоляцию в здании или сооружении. Особая ценность базальтового состава состоит в его способности выдерживать воздействие открытого пламени и тепловых потоков. Изделие отличается высокими эксплуатационными характеристиками и способно сохранять свои рабочие свойства в течение десятилетий.
Содержание:
Базальтовый утеплитель: виды
Преимущества и недостатки базальтового материала
Базальтовый утеплитель: размеры
Технические характеристики базальтового утеплителя
✎ Плотность базальтового утеплителя
✎ Толщина базальтового утеплителя
✎ Теплопроводность базальтового утеплителя
Срок службы базальтового утеплителя
Эковата или базальтовый утеплитель: что лучше?
Базальтовый утеплитель: виды
Существует несколько видов базальтового утеплителя. В зависимости от ситуации и особенностей решаемой задачи используются те или иные формы изделий из базальтового волокна. Среди наиболее распространенных видов минерального состава можно выделить следующие материалы:
1. Изделие из базальтового волокна на твердой основе. Чаще всего используются фольгированный базальтовый утеплитель или базальтовый утеплитель на стеклоткани. В этом случае нетканое полотно из минеральной ваты прошивается с помощью прочных базальтовых или иных негорючих нитей и укрепляется каркасным материалом. Фольга или стеклоткань не только выполняют фиксирующую функцию, но и оказывают отражающее воздействие на источник тепла или пламя пожара. Кроме того, эти материалы являются негорючими. Укладка фольги или стеклоткани производится с одной или двух сторон.
2. Рулонные мягкие материалы из базальтового волокна. Так называемая базальтовая вата относится к группе эффективных минераловатных составов, способных обеспечить надежную изоляцию от воздействия холода, тепла, ветра и воздушных потоков, а также пожара. Изделие удобно в применении, но требует укрытия от внешнего воздействия. Причиной тому является слабая структура поверхности ваты и неустойчивость к механическому воздействию на разрыв.
3. Твердые базальтовые плиты. По своему составу эти изделия являются прессованной ватой из минеральных волокон. Материал более устойчив к механическому воздействию. Чаще всего используется при проведении строительных работ, удобен при монтаже на плоские поверхности, обладающие большой площадью. Кроме того, может применяться при защите технологического оборудования, например, коробов вентиляции и дымоотводов, отопительных котлов. Также требует внешней защиты от механического воздействия.
4. Прессованные или жесткие плиты на минеральной основе. Устойчивы к механическим повреждениям, могут иметь различные конфигурации. Созданы из спрессованного базальтового волокна. Используются в строительной отрасли, в промышленном производстве, в малой энергетике. Материал имеет высокие эксплуатационные характеристики, но и стоит заметно дороже остальных изделий из минерального волокна.
Преимущества и недостатки базальтового материала
В числе основных преимуществ изделия следует выделить:
1. Низкая теплопроводность. Базальтовая вата обладает выдающимися теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность изделий на минераловатной основе в два с половиной раза превосходит дерево и в одиннадцать раз керамический кирпич. В сочетании с низким удельным весом это качество ставит базальтовый утеплитель в разряд лучших материалов подобного назначения.
2. Устойчивость к воздействию влаги. Выдающиеся гидрофобные свойства материала допускают его использование в различных условиях и на объектах, подверженных влиянию влажной среды. Базальтовый утеплитель почти не впитывает влагу из воздуха и поверхности укрываемого материала. Это дает возможность его применения в подвальных помещениях, банях, внешних сооружениях.
3. Звукоизолирующие качества. Базальтовая вата является идеальным решением для создания препятствия на пути посторонних звуков, уличного шума, грохота технологического оборудования. Материал используется в строительной отрасли, в том числе и как изолятор звука.
4. Высокая степень паропроницаемости. Базальтовый утеплитель беспрепятственно пропускает воздух сквозь пористую ватную структуру. Проходя сквозь материал, воздух не оставляет влаги на поверхности базальтового волокна и не нарушает его теплоизоляционных качеств.
5. Устойчивость к термическому воздействию. Базальтовое волокно выдерживает влияние температурного фактора, создаваемого открытым пламенем пожара. Волокна способны выдерживать температуру воздействия до 1000°С и более.
6. Невосприимчивость к факторам биологического воздействия. В структуре базальтовой ваты не заводятся вредоносные микроорганизмы, включая плесень, водоросли, бактерии. Крысы и мыши не рассматривают базальтовое волокно в качестве среды обитания и не делают там гнезд.
7. Устойчивость к воздействию агрессивной среды. Минеральные утеплители не подвержены разрушительному влиянию паров щелочи и кислот. На них не действует соседство с химически активными веществами. Структура утеплителя не подвержена влиянию нефтепродуктов, включая бензин и растворители.
8. Невосприимчивость к динамическому воздействию. Базальтовая вата не меняет свои характеристики под влиянием сжатия. После прекращения нагрузки материал принимает свою изначальную форму. Происходит это благодаря особенности строения и расположения минеральных волокон.
9. Продолжительный срок эксплуатации. Как и все минеральные составы, базальтовый утеплитель способен долгие годы сохранять свои рабочие характеристики. По своим изначальным качествам базальт является разновидностью природного камня.
10. Безопасность. Материал совершенно безопасен и не влияет на состояние экологии и окружающей среды. Базальтовые утеплители не оказывают неблагоприятного воздействия на здоровье домашних животных и людей. В отличие от материалов из стеклоткани волокна из базальта не создают дискомфорта для кожи и органов чувств человека при производстве монтажных работ.
Базальтовый утеплитель: размеры
Размерность изделий из базальта зависит от ряда факторов, включая вид материала из минерального волокна, производителя, выпускающего товар, область применения. Среди видов утеплителя, представленного на рынке строительных материалов, существуют варианты от «Технониколь», «Кнауф», «Роквул».
Производитель |
Размеры (ШхДхВ) |
«Технониколь» |
600х1200х50/100 см |
«Кнауф» |
600х1200х60/20 см 200х1000х20 см 500х1000х20 см |
«Роквул» |
600х1000х50/100 см |
Технические характеристики базальтового утеплителя
Плиты из минерального волокна обладают рядом характеристик, влияющих на их эксплуатационные свойства. К числу основных следует отнести плотность структуры изделия, толщину, теплопроводность материала. От значения этих показателей зависит устойчивость защищаемой конструкции к воздействию огня, его способность удерживать тепло, создавать надежное препятствие на пути постороннего шума и звуков.
Некоторые характеристики базальтового утеплителя соответствуют и его достоинствам. Кроме того, имеются технические параметры, влияющие на практическое использование материала и расчетные нормы при осуществлении монтажных работ. Здесь должны учитываться теплопроводность изделия, его способность к влагопоглощению, удельный вес, паропроницаемость, степень пожарной безопасности изделия.
✎ Плотность базальтового утеплителя
Характеристика плотности базальтового утеплителя напрямую влияет на его рабочие свойства и качества. Главным фактором, влияющим на степень плотности материала, является прессовочная нагрузка, применяемая при производстве изделия. Чем выше плотность материала, тем больше вес минеральной плиты и тем выше ее защитные и изоляционные возможности.
Вместе с тем, использование плиты той или иной плотности зависит от особенностей конкретного объекта. Например, если главным условием применения утеплителя является пароизолирующая способность, то используется менее плотный вид материала.
По показателям плотности утеплитель варьируется от 35 до 200 кг/м³. В зависимости от плотности материала меняется и его цена. Производство плотных сортов требует больших затрат базальтовых волокон, применяемых для изготовления ваты.
✎ Толщина базальтового утеплителя
Производители выпускают широкую товарную линейку изделий, различающихся по толщине. Причиной тому являются условия монтажа материала и необходимость наиболее полного укрытия защищаемой конструкции. Наибольшее распространение получили изделия, толщина которых составляет 50 мм. Общий перечень размеров, предлагаемых вниманию потребителя, варьируется от 20 до 200 мм. При монтаже изделия учитывается требуемая толщина панели и производится подбор нужного материала по размеру.
✎ Теплопроводность базальтового утеплителя
Среди современных утеплителей, созданных на минеральной основе, изделия из базальта входят в число наиболее устойчивых к воздействию температурного фактора. Теплопроводность материала позволяет эффективно решать задачи, связанные с огнезащитой, утеплением зданий и сооружений, термоизоляцией.
Низкую теплопроводность изделия обеспечивает пористая структура материала, содержащая множество воздушных включений в толще минеральных плит. Нужно помнить, что чем более рыхлая структура базальтового утеплителя, тем лучшими изолирующими способностями он обладает. Отрицательным моментом является способность материала слеживаться с сопутствующей потерей рабочих характеристик.
На теплопроводность утеплителя влияет толщина слоя, особенности конструкции, качество изготовления. Общепринятый коэффициент теплопроводности базальтового материала составляет от 0,3 до 0,48 м/К.
Срок службы базальтового утеплителя
Изделие способно сохранять рабочие характеристики в течение длительного срока. По заявлению производителей базальтовый утеплитель способен выполнять свои функции в течение 50 лет. По другим источникам этот срок сокращается до 35 лет, что в любом случае является достаточно длительным временем, заметно превосходящим период службы большинства материалов с аналогичными функциями.
Основным недостатком материала является использование в его составе полимерных соединений. Со временем они разлагаются и перестают выполнять свои связующие функции. С этого момента минераловатные волокна начинают осыпаться вследствие разрушения структуры плиты.
Дольше всего сохраняет свои качества утеплитель с высокой плотностью структуры. Несмотря на большую стоимость и высокие показатели теплопроводности, этот материал предпочтительней при создании термоизоляции. После начала процесса разрушения полотно необходимо заменить на новое.
Эковата или базальтовый утеплитель: что лучше?
По ряду сравнительных характеристик эти материалы сопоставимы и способны заменить друг друга. Минусом ваты является ее подверженность процессу горения.
По степени теплопроводности изделия сопоставимы, а по влагопоглощению несомненное преимущество остается за базальтом, являющимся одним из лидеров среди утеплителей.
Еще одним преимуществом базальта является его малый удельный вес. Эковата превосходит базальт по паропроницаемости почти в два раза.
В числе основных достоинств ваты можно отметить удобство проведения монтажных работ и плотность покрытия поверхности. С помощью этого материала можно создать идеально ровную поверхность без зазоров, щелей, пустот.
По остальным рабочим характеристикам преимущество остается за базальтовым утеплителем. На окончательный выбор материала влияют индивидуальные особенности каждого объекта и характер выполняемой задачи.
Добавлено: 06.08.2020
Базальтовое волокно
Final Advanced Materials предлагает полный ассортимент продукции из различных форм базальта: базальтовые ленты, войлок, рукава, ткани и т. д.
Что такое базальтовые волокна?
Базальтовое волокно обладает свойствами, намного превосходящими свойства стекловолокна. Например, базальтовая ткань, подвергнутая воздействию пламени горелки Бунзена, покраснеет и выдержит несколько часов по сравнению с несколькими секундами для стеклоткани той же плотности. Изделия из базальта устойчивы к огню, постоянной температуре до 700 °C, химическим веществам (кислотам и основаниям), являются очень хорошими звуко- и электроизоляционными материалами и обладают хорошими механическими свойствами.
Поскольку базальт остается функциональным при температуре до -260 °C, его можно использовать как при высоких температурах, так и в криогенных условиях. Изделия из базальтового волокна особенно популярны в автомобильной промышленности, в качестве строительных материалов в виде нетканого иглопробивного войлока или в качестве изоляционных материалов для выхлопных труб, например, в виде оболочек, полос или тканей. Кроме того, базальтовое волокно является самым экологически чистым материалом , устойчивым к высоким температурам , как при производстве, так и при переработке.
Производство базальтовых волокон
Базальтовое волокно производится путем пултрузии вулканических пород, переплавляемых в доменных печах. Волокно вытягивается, в отличие от экструзии. Этот процесс позволяет создать непрерывное волокно, армированное полимером.
Общие характеристики базальтовых волокон
Механические и физические свойства
Базальтовое волокно имеет лучшие физические и механические свойства, чем стекловолокно или кварцевое волокно.
Тепловые свойства
Изделия из базальтового волокна выдерживают температуру от -260 °С до 700 °С (ленты Z-Rock ® фирмы Newtex выдерживают до 1095 °С) и имеют теплопроводность, близкую к теплопроводности стекловолокна 0,031 Вт·м -1 .K -1 ) и кремнезем (0,038 W. m -1 .K -1 ). Температура стеклования базальта составляет 1050°С при температуре плавления 1450°С.
Устойчивость к воздействию окружающей среды
Базальтовые волокна обладают высокой устойчивостью к ультрафиолетовым лучам, химическим веществам (кислотам и основаниям), погодным условиям (особенно влаге), не подвержены гниению и остаются стерильными.
Преимущества базальтовых волокон
- Хорошая прочность на разрыв (превосходит стекловолокно).
- Нетоксичный и инертный, не выделяет газа и дыма.
- Устойчив к ультрафиолетовому излучению, химическим веществам и остается стерильным
- Превосходный диэлектрический изолятор
- Отличная ударопрочность.
- Отличная тепло- и звукоизоляция.
- Выдерживает температуру от -260 °C до 700 °C.
- Дешевле, чем углерод, кевлар ® и стекловолокно)
Сравнительная таблица
Свойства | Блок | Базальт
| Электронное стекло | Силикат |
Плотность
| г/см 3 | 2,75 | 2,6 | 2. 10 |
Коэффициент линейного расширения
| x10 -6 /К | 5,5 | 5,3 | 0,5 |
Макс. рабочая темп.
| °С
| 600 | 550 | 1000 |
Максимальная пиковая температура
| °С
| 700 – 1095* | 700 | 1 200 |
Теплопроводность при 20 °C
| Шм -1 . К -1
| 0,035 | 0,8-1,0 | 0,04 |
*Большинство изделий из базальтовых волокон выдерживают температуру до 700 °С; однако базальтовые ленты благодаря своей технологии изготовления выдерживают температуру до 1095 °C.
Применение базальтовых волокон
- Криогеника
- Производство композитов и арматуры.
- Изоляция кабелей и труб.
- Баллистика
- Тепловая и диэлектрическая изоляция.
Ассортимент продукции в базальтовых волокнах
Игольчатый войлок
Изготовленный из базальтовых волокон размером от 8 до 16 мкм, войлок имеет класс M0 в соответствии с европейским стандартом EN 13-501-1. Они не горят, не плавятся, не выделяют ни дыма, ни ядовитых газов, экологически безопасны и подлежат вторичной переработке. В основном они используются в качестве электрических и теплоизоляционных материалов.
Втулки
Изготовленные из базальтовых волокон 8-16 мкм, втулки в основном используются в автомобильной промышленности или для электромеханических приложений. Они обладают тепловыми и механическими свойствами, превосходящими свойства стекловолокна, и могут использоваться в производстве композитов. Они также используются в изоляции электрических кабелей и в качестве тепловой защиты для труб и выхлопных газов.
Z-Rock
® Ленты
Newtex Z-Rock ® 9Ленты из базальтового волокна 0032 в основном используются в автомобильной промышленности для изоляции выхлопных систем. Они выдерживают постоянную температуру 815 °C и пиковую температуру 1095 °C. Произведенные в США, эти полосы имеют свойства, сравнимые с ZetexPlus ® продуктами , за исключением того, что они более гибкие и имеют лучшую визуализацию, что означает, что они не заедают во время установки. Они в основном используются в автомобильной, аэрокосмической и транспортной отраслях для изоляции кабелей, труб и выхлопных систем.
Ткани
Ткани, изготовленные из непрерывных базальтовых волокон, используются в защитных целях, таких как противопожарные барьеры. Они остаются гибкими и удобными в обращении, даже если теряют свои механические свойства и становятся жесткими при чрезмерном натяжении. Они тяжелее углерода, но все же дешевле. Эти ткани широко используются в автомобильной промышленности , эти ткани в основном используются для изоляции выхлопных труб и для защиты элементов двигателя . Мы предлагаем версии с покрытием, используемые для противопожарных преград. Версии без покрытия также можно использовать в качестве форм при изготовлении композитов
Физические переменные, включенные в эту документацию, предоставляются только в качестве указания и ни при каких обстоятельствах не являются договорными обязательствами. Пожалуйста, свяжитесь с нашей технической службой, если вам нужна дополнительная информация.
- Вложения
FINAL Advanced Materials предлагает полный ассортимент базальтовой ткани для применения при высоких температурах
Полное описание
FINAL Advanced Materials предлагает полный ассортимент базальтового войлока для применения при высоких температурах
Полное описание
Муфты базальтовые изготавливаются из базальтовых волокон от 8 до 16 мкм. Они особенно устойчивы к огню, химическим веществам и экстремальным температурам от -260°C до 815°C. Используется для изоляции электрических кабелей и в качестве тепловой защиты труб.
Полное описание
Final Advanced Materials предлагает ленты из базальтового волокна Z-Rock®, устойчивые к температурам до 1095°C. Эти ленты устойчивы к инфракрасному излучению, химическим веществам и истиранию и в основном используются для изоляции кабелей, труб и выхлопных систем.
Полное описание
Рок | Определение, характеристики, формирование, цикл, классификация, типы и факты
размер камня
Посмотреть все СМИ
- Ключевые люди:
- Габриэль-Огюст Добре
Артур Л. Дэй
Ганс Клоос
- Похожие темы:
- осадочная порода
метаморфическая порода
вулканическая порода
расслоение
криосейсм
Просмотреть весь связанный контент →
Самые популярные вопросы
Какие бывают типы геологических пород?
Горные породы часто классифицируют двумя способами; первый основан на процессах их образования, в которых горные породы классифицируются как осадочные, магматические и метаморфические. Горные породы также обычно классифицируют по размеру зерен или кристаллов.
Что такое магматические породы?
Магматические породы образуются из застывшей магмы или лавы. Считается, что магма образуется в слое частично расплавленной породы под земной корой на глубине менее 60 километров (40 миль). Лава – это жидкая магма на поверхности Земли и застывшая горная порода, образованная остывшей лавой.
Что такое осадочные породы?
Осадочные породы образуются из отложившегося и литифицированного минерального материала. Окаменелости обычно находят в осадочных породах.
Что такое метаморфические породы?
Метаморфические породы образуются, когда физические и химические изменения происходят в магматических, осадочных или других метаморфических породах.
Что такое рок-цикл?
Цикл горных пород — это процесс, который объясняет основные взаимосвязи между изверженными, метаморфическими и осадочными породами. Процесс зависит от температуры, давления, времени и изменения условий окружающей среды в земной коре и на ее поверхности.
горная порода , в геологии встречающаяся в природе и связанная совокупность одного или нескольких минералов. Такие агрегаты составляют основную единицу, из которой состоит твердая Земля, и обычно образуют узнаваемые и картографируемые объемы. Горные породы обычно делятся на три основных класса в зависимости от процессов, которые привели к их образованию. К этим классам относятся (1) магматические породы, затвердевшие из расплавленного материала, называемого магмой; (2) осадочные породы, состоящие из обломков ранее существовавших пород или материалов, выпавших из растворов; и (3) метаморфические породы, которые образовались из магматических или осадочных пород в условиях, вызвавших изменения минералогического состава, текстуры и внутренней структуры. Эти три класса, в свою очередь, подразделяются на многочисленные группы и типы на основе различных факторов, важнейшими из которых являются химические, минералогические и текстурные признаки.
Общие сведения
Типы горных пород
Узнайте, как магматические, осадочные и метаморфические породы превращаются друг в друга в цикле горных пород
Просмотреть все видео к этой статье минералы и обычно летучие вещества, такие как газы и пар. Поскольку составляющие их минералы кристаллизуются из расплавленного материала, магматические породы образуются при высоких температурах. Они возникают в результате процессов глубоко внутри Земли — обычно на глубине от 50 до 200 километров (от 30 до 120 миль) — в средней и нижней коре или в верхней мантии. Магматические породы подразделяются на две категории: интрузивные (внедренные в земную кору) и экструзивные (выдавленные на поверхность суши или дно океана), и в этом случае остывающий расплавленный материал называется лавой.
Осадочные породы – это породы, которые отлагаются и литифицируются (уплотняются и сцементируются вместе) на поверхности Земли с помощью проточной воды, ветра, льда или живых организмов. Большинство из них откладывается с поверхности земли на дно озер, рек и океанов. Осадочные породы в основном слоистые — т. е. имеют слоистость. Слои можно отличить по цвету, размеру частиц, типу цемента или внутреннему расположению.
Метаморфические породы образуются в результате изменения ранее существовавших пород под воздействием высоких температур, давления и химически активных растворов. Изменения могут носить химический (композиционный) и физический (текстурный) характер. Метаморфические породы часто образуются в результате процессов глубоко внутри Земли, в результате которых образуются новые минералы, текстуры и кристаллические структуры. Происходящая перекристаллизация происходит в основном в твердом состоянии, а не в результате полного переплавления, и ей может способствовать пластическая деформация и присутствие внутрипоровых жидкостей, таких как вода. Метаморфизм часто приводит к очевидной слоистости или полосчатости из-за разделения минералов на отдельные полосы. Метаморфические процессы могут происходить и на земной поверхности вследствие ударов метеоритов и пирометаморфизма, происходящего вблизи горящих угольных пластов, воспламеняющихся от ударов молнии.
Викторина Britannica
Викторина Камни, минералы и многое другое
Геологические материалы — минеральные кристаллы и типы вмещающих пород — проходят через различные формы. Процесс зависит от температуры, давления, времени и изменения условий окружающей среды в земной коре и на ее поверхности. Цикл горных пород, показанный на рисунке 1, отражает основные отношения между изверженными, метаморфическими и осадочными породами. Эрозия включает выветривание (физический и химический распад минералов) и транспортировку к месту отложения. Диагенез, как объяснялось ранее, представляет собой процесс образования осадочной породы путем уплотнения и естественной цементации зерен, или кристаллизации из воды или растворов, или перекристаллизации. Превращение осадка в горную породу называется литификацией.
Текстура горной породы – это размер, форма и расположение зерен (для осадочных пород) или кристаллов (для изверженных и метаморфических пород). Также важны степень однородности породы (, т. е. однородность состава по всему объему) и степень изотропии. Последнее представляет собой степень, в которой объемная структура и состав одинаковы во всех направлениях породы.
Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас
Анализ текстуры может дать информацию об исходном материале породы, условиях и среде отложения (для осадочных пород) или кристаллизации и перекристаллизации (для изверженных и метаморфических пород соответственно), а также о последующей геологической истории и изменениях.
Классификация по размеру зерен или кристаллов
Общие текстурные термины, используемые для типов горных пород в зависимости от размера зерен или кристаллов, приведены в таблице. Категории размера частиц получены из шкалы Уддена-Вентворта, разработанной для отложений. Для магматических и метаморфических пород термины обычно используются в качестве модификаторов — например, среднезернистый гранит. Афанитовый — это описательный термин для мелких кристаллов, а фанеритовый — для более крупных. Очень крупные кристаллы (размером более 3 сантиметров или 1,2 дюйма) называются пегматитовыми.
Для осадочных пород существуют широкие категории размеров отложений: крупные (более 2 мм или 0,08 дюйма), средние (от 2 до 1/16 мм) и мелкие (менее 1/16 мм). К последним относятся ил и глина, которые имеют размер, неразличимый человеческим глазом, и также называются пылью. Большинство сланцев (литифицированная версия глины) содержат некоторое количество ила. Пирокластические породы образовались из обломочного (от греческого слова «разбитый») материала, выброшенного из вулканов. Блоки представляют собой осколки, выбитые из твердой породы, а бомбы расплавляются при выбросе.
Термин «горная порода» относится к основному объему материала, включая зерна или кристаллы, а также содержащееся в нем пустотное пространство. Объемная часть объемной породы, не занятая зернами, кристаллами или природным вяжущим материалом, называется пористостью. Другими словами, пористость представляет собой отношение объема пустот к общему объему (зерна плюс пустое пространство). Это пустое пространство состоит из пор между зернами или кристаллами в дополнение к пространству трещин. В осадочных породах объем порового пространства зависит от степени уплотнения осадка (уплотнение обычно увеличивается с глубиной залегания), от упаковки и формы зерен, степени цементации и степени сортировки. . Типичными цементами являются кремнистые, известковые, карбонатные или железосодержащие минералы.
Сортировка — это склонность осадочных пород иметь зерна одинакового размера — , т. е. , иметь узкий диапазон размеров (см. рис. 2). Плохо отсортированный осадок демонстрирует широкий диапазон размеров зерен и, следовательно, имеет пониженную пористость. Хорошо отсортированный указывает на довольно равномерное распределение размеров зерен. В зависимости от типа плотной упаковки зерен пористость может быть значительной. Следует отметить, что в инженерном использовании — , например, геотехническое или гражданское строительство — терминология сформулирована противоположно и называется градацией. Хорошо отсортированный осадок — это (геологически) плохо отсортированный, а плохо отсортированный осадок — это хорошо отсортированный.
Общая пористость охватывает все пустотное пространство, включая те поры, которые сообщаются с поверхностью образца, а также те, которые закрыты природным цементом или другими препятствиями. Таким образом, общая пористость (ϕ T ) равна, где Vol G — объем зерен (и цемента, если он есть), а Vol B — общий объемный объем. В качестве альтернативы можно рассчитать ϕ T из измеренных плотностей основной породы и (моно)минеральной составляющей. Таким образом, где ρ B — плотность массивной породы и ρ G — плотность зерен ( т.