Свойства теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС в цифрах!

Опубликовано 8 апреля 2012 автором admin

Экструзионные плиты «ПЕНОПЛЭКС» обладают рядом свойств, делающих данный материал лучшим выбором для теплоизоляции в самых различных областях строительства:

• НИЗКАЯ ТЕПЛОПРАВОДНОСТЬ материала придает ему высокие теплоизолирующие характеристики.
• Практически ПОЛНОЕ ОТСУТСТВИЕ ВОДОПОГЛАЩЕНИЯ, отличающее плиты «ПЕНОПЛЭКС», является одним из важнейших требований, предъявляемых к любому теплоизоляционному материалу.
• Кроме этого, экструзионный пенополистирол «ПЕНОПЛЭКС» обладает НИЗКОЙ ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬЮ.
• ПОВЫШЕННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К СЖАТИЮ.
• СТОЙКОСТЬЮ К БИОЛОГИЧЕСКОМУ РАЗЛОЖЕНИЮ.
• Данный материал ДОЛГОВЕЧЕН.
•  БЕЗОПАСЕНЫ для окружающей среды и здоровья человека.
•  УСТОЙЧИВЫ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР и открытого пламени.
• Также стоит отметить ПРОСТОТУ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ЛЕГКОСТЬ МОНТАЖА  плит «ПЕНОПЛЭКС».

Благодаря своей структуре плиты «ПЕНОПЛЭКС» обладают стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие.

Основные свойства теплоизоляционных плит «ПЕНОПЛЭКС»:

• низкая теплопроводность
• отсутствие водопоглощения
• низкая паропроницаемость
• высокая прочность на сжатие
• стойкость к горению
• не подвержен биологическому разложению
• экологическая чистота
• простота и удобство применения
• долговечность

ВОДОПОГЛАЩЕНИЕ – это важнейшая характеристика теплоизоляционного материала. Специалистами компании были проведены лабораторные испытания образцов плит «ПЕНОПЛЭКС» при полном погружении в воду. Эти исследования показали, что водопоглащение происходит в течение первых десяти суток, затем прекращается и за 30 суток составляет не более 0,4% от объема. Примечательно, что вначале идет достаточно медленное заполнение разрушенных при изготовлении образцов ячеек, находящихся на поверхности, а после их заполнения внутрь материала вода вообще не проникает.

КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ плит «ПЕНОПЛЭКС» составляет 0,030 Вт/(м?°С), что значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов. Малое водопоглащение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,001-0,003 Вт/(м?°С). Это позволяет применять плиты «ПЕНОПЛЭКС» в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.

Таблица с техническими свойствами экструзионных плит «ПЕНОПЛЭКС»

* В зависимости от толщины плит.

Запись опубликована в рубрике Полезные статьи. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

• Поиск

• Спецпредложение
  для строителей

• Продукция

  • Пеноплэкс КОМФОРТ
  • Пеноплэкс КРОВЛЯ
  • Пеноплэкс ФУНДАМЕНТ
  • Пеноплэкс ГЕО
  • Пеноплэкс ГЕО С
  • Пеноплэкс FASTFIX
  • Пеноплэкс ФАСАД
  • Пеноплэкс ОСНОВА
  • Пеноплэкс 45
  • Пеноплекс® 45С
  • Пеноплэкс СКАТНАЯ КРОВЛЯ
  • Пеноплэкс СТЕНА
  • Пеноплэкс УКЛОН
  • Пеноплэкс БЛОК
  • Монтажная пена Пеноплекс Fastfix
  • Напыляемый утеплитель Penoplex ® Fastfix
  • Бытовая монтажная пена Penoplex® Fastfix
  • Очиститель Penoplex® Fastfix
  • Профессиональная зимняя пена Penoplex® Fastfix

• Виды утеплителя

  • Экструдированный пенополистирол
  • Термовкладыши Пеноплекс

• Системы утепления

  • Утепление пола
  • Утепление бани
  • Утепление балкона
  • Утепление фундамента
  • Утепление фасада
  • Утепление потолка
  • Утепление цоколя
  • Утепление аэродромов
  • Утепление дорог
  • Утепление стен
  • Утепление кровли
  • Утепление труб
  • Утепление дорожек

  
  
  

• С ПЕНОПЛЭКС® ПОКУПАЮТ:

  • Церезит
  • Стеклотканевая фасадная сетка
  • Крепеж фасадный и кровельный
  • ПВХ мембраны Пластфойл
  • Icopal гидроизоляция
  • Пароизоляция и ветрозащита
  • Утеплитель Baswool
  • Геомембраны Dorken DELTA
  • Полимерная мембрана Экстраруф

• Полезные статьи

Теплопроводность кирпича и пенопласта: сравнение

Сколько заменяет кирпича Пеноплекс? Последнее — это не название строительного материала. Так звучит один из самых популярных брендов, выпускающих полимерные теплоизоляционные плиты. Здесь имеется в виду пенополистирол экструдированный, один из лучших утеплителей, существующих на данный момент. Стоит разобраться, в каком отношении его можно сравнивать с кирпичом.

Преимущества пеноплекса.

Уточнение терминов

Прежде всего нужно понять, в какой степени пенополистирол может заменить кирпичную кладку. Это абсолютно разные строительные материалы.

Учитывая, что оба материала принимают участие в устройстве наружных стен зданий, между ними уместно только одно сравнение — по теплопроводности. Именно эта характеристика имеется в виду при постановке вопроса, но его нужно правильно переформулировать: какая толщина Пеноплекса и кирпича создаст одинаковое термическое сопротивление. По остальным характеристикам сравнение не в пользу полимера.

Показатели теплопроводности

Виды и назначение пеноплекса.

Способность сопротивляться прохождению потока тепловой энергии характеризуется коэффициентом теплопроводности λ, выражаемом в единицах Вт/м²°C. Как правило, продавцы различных утеплителей предоставляют значение этого коэффициента для изделий в сухом состоянии. В то же время нормативные документы предписывают вести расчет по реальным эксплуатационным показателям, значения которых не настолько впечатляющие.

Рассматриваемые материалы выпускаются нескольких разновидностей. Кирпич изготавливается из разных материалов и по различным технологиям. Марки экструзионного пенополистирола отличаются по плотности, что влияет на его теплопроводность. Эксплуатационные тепловые показатели для изделий разных видов выглядят так:

• кладка из кирпича керамического полнотелого, λ=0,7 Вт/м²°C;
• то же, из силикатного, λ=0,76 Вт/м²°C;
• кирпичная кладка из керамических пустотелых изделий плотностью 1000 кг/м³, λ=0,47 Вт/м²°C.

График видов теплоизоляционных материалов.

В перечне приведены значения для готовой кирпичной кладки, возведенной на цементно-песчаном растворе. На других типах растворов показатели будут немного отличаться. Характеристики экструзионного пенополистирола различной плотности разительно отличаются в меньшую сторону:

• Пеноплекс плотностью 30 кг/м³, λ=0,037 Вт/м²°C;
• то же, плотностью 50 кг/м³, λ=0,038 Вт/м²°C.

Заметно, насколько теплопроводность полимерного утеплителя меньше, нежели у кирпичной стены. Но эти цифры абстрактны и потому для обычного человека малопонятны. Чтобы разобраться в ситуации, надо привести все показатели к одному понятию — толщине. Для этого необходимо определить еще одну характеристику — сопротивление теплопередаче R, выражаемой в единицах м²°C/Вт.

Расчет толщины

Сопротивление теплопередаче R привязано к толщине строительной конструкции, а его минимальная величина, установленная нормативными документами, изменяется в зависимости от климатических условий в регионе. Например, в южных районах Российской Федерации стены жилых зданий должны обладать сопротивлением передаче тепла не ниже 2,1 м²°C/Вт. Эту величину предлагается взять за основу и просчитать, сколько кирпича и Пеноплекса понадобится для ее соблюдения. Минимальный показатель рассчитывается по формуле:

Схема утепления.

δ=Rxλ, где:

• δ — значение толщины стеновой конструкции, м;
• λ — теплопроводность материала, из которого построена стена, Вт/м²°C.
• R — сопротивление теплопередаче, в примере оно равняется 2,1 м²°C/Вт.

Если взять коэффициент теплопроводности обычной кирпичной кладки λ=0,7 Вт/м²°C, то в южных районах РФ толщина стен из керамического изделия должна составлять: δ=2,1х0,7=1,47 м.

Та же стена, но сделанная из Пеноплекса плотностью 30 кг/м³, будет иметь толщину: δ=2,1х0,037=0,077 м, или 77 мм.

Разница между материалами составит 1,47/0,077=19. Во столько раз кирпичная кладка должна быть толще слоя пенополистирола, чтобы выйти на один и тот же показатель тепловой изоляции здания. Полная картина, показывающая сравнение разных видов кирпичных стен и полимерных утеплителей, отражена в таблице:

Теперь в таблице наглядно показано, насколько отличается кирпичная стена от экструдированного пенополистирола по теплопроводности в худшую сторону.

Нетрудно сделать вывод, что для соблюдения строительных норм по энергосбережению эти материалы необходимо скомбинировать, существовать по отдельности в виде стеновой конструкции они не могут.

Кирпичу не хватает теплоизоляционных свойств, а Пеноплексу — несущей способности. Вместе они дадут прекрасный результат: кладку в 1,5 полых изделия достаточно утеплить листами пенополистирола 50 мм, а общее сечение ограждения выйдет всего 0,43 м.

Спецификация изоляции FOAMGLAS® для гарантированных тепловых характеристик

Теплоизоляция должна обеспечивать надежную и стабильную работу даже в сложных условиях. Однако многие типы изоляции со временем теряют свои характеристики, что влияет на эффективность и эксплуатационные расходы здания или промышленного объекта, в котором установлена ​​изоляция.

Долгосрочные тепловые характеристики изоляции

Со временем строительные изоляционные материалы могут потерять свои тепловые характеристики. Утеплитель может деформироваться под нагрузкой и не сохранять форму. Он может поглощать влагу и пар.

Структура изоляционных материалов также влияет на их долговечность. Теплоэффективный газ внутри ячеек изоляции из жесткого полиизоцианурата (PIR) постепенно вытекает со временем; поэтому стабильные тепловые характеристики не могут быть гарантированы.

Любая из этих проблем влияет на надлежащее функционирование системы изоляции; наиболее распространенным является накопление влаги, приводящее к непостоянным тепловым характеристикам. Все это приводит к риску некомфортного и нездорового климата в помещении, более высокому потреблению энергии и счетам за электроэнергию. В долгосрочной перспективе возможны затраты и неудобства, связанные с ремонтом или заменой изоляции.

Тепловые характеристики изоляции в промышленности

Некоторые промышленные процессы требуют строгого контроля температуры и поэтому полагаются на надежную и стабильную теплоизоляцию. Например, жидкость в резервуарах для хранения не должна замерзать или затвердевать. В экстремальных случаях плохой контроль температуры в чувствительных приложениях может вызвать чрезмерное испарение и привести к опасным уровням давления в резервуаре для хранения.

Проверка долговечности изоляции FOAMGLAS®

Исследование, проведенное в 2017 году мюнхенским исследовательским центром Forschungsinstitut für Wärmeschutz (FIW), показало, что изоляция FOAMGLAS® сохраняет свою теплопроводность (коэффициент лямбда) после почти 50 лет установки на плоской крыше.

FOAMGLAS® предлагает лучшую изоляцию из ячеистого стекла. Наш продукт T3+ имеет теплопроводность 0,036 Вт/мК, что обычно эквивалентно характеристикам, обеспечиваемым изоляцией из минеральной ваты.

Изоляция из ячеистого стекла состоит из миллионов стеклянных ячеек. Каждая стеклянная ячейка отделена от другой, она герметична, что делает ее водонепроницаемой и паронепроницаемой изоляцией. Ячейки сохраняют форму, выдерживают высокие сжимающие нагрузки, изоляция не деформируется. Исключается потеря тепловых характеристик; FOAMGLAS® с полной уверенностью используется в строительстве и промышленности.

Существует изоляционный продукт FOAMGLAS® для всех применений вокруг всей оболочки здания, от подвала до крыш. Он предназначен для широкого спектра применений, включая школы, больницы и автомобильные парковки на крышах, а также в сложных условиях, таких как плавательные бассейны, прачечные и профессиональные кухни. Во всех приложениях тепловой КПД; и, следовательно, энергоэффективность остаются неизменными на протяжении всего срока службы здания.

Использование изоляции FOAMGLAS® для эффективных промышленных процессов

В промышленном секторе изоляция FOAMGLAS® является предпочтительным материалом для холодных и криогенных применений в нефтехимической и нефтегазовой отраслях. Долгосрочная тепловая эффективность изоляции FOAMGLAS®, в том числе в экстремальных условиях, приводит к короткому сроку окупаемости и обеспечивает эффективную работу установок за счет лучшего контроля процесса.

9Доказано, что изоляция 0002 FOAMGLAS® сохраняет свой уровень тепловых характеристик в течение многих лет. Во время работ по техническому обслуживанию или реконструкции здания существующая изоляция FOAMGLAS® может оставаться на месте.

Если требуются дополнительные теплоизоляционные характеристики, можно легко наложить еще один слой изоляции FOAMGLAS® на существующую изоляцию. Для промышленного применения изоляция FOAMGLAS® работает в очень широком диапазоне температур от -269°C до +482°C.

Связанные эталонные проекты

Торговый центр Шантовка

Оломоуц

Чехия

Европейский суд

Кирхберг

Люксембург

Логистический центр Galliker 4

900 02 Дагмерзеллен

Швейцария

CFOAM® 35 HTC — Углеродная пена CFOAM®

CFOAM® 35 HTC

CFOAM® 35 HTC обладает исключительно высокой теплопроводностью, сравнимой с медью и алюминием, при значительном снижении веса.

Графитовая пена CFOAM® 35 HTC представляет собой графитированную, легкую, высокоориентированную углеродную пену с открытыми порами, полученную из сырья мезофазного пека. Графитовая пена CFOAM® 35 HTC обладает исключительно высокой теплопроводностью, сравнимой с медью и алюминием, при значительном снижении веса. В дополнение к высокой теплопроводности CFOAM® 35 HTC также демонстрирует высокую электропроводность, высокую прочность и низкий коэффициент теплового расширения. CFOAM® 35 HTC также легко поддается обработке, химически инертен, не подвержен коррозии, устойчив к агрессивным средам и устойчив к окислению до 400°C.

Мы производим и производим CFOAM® 35 HTC в масштабе, стоимости и коммерческой производительности, чтобы выйти на уже определенные рынки, включая, помимо прочего:

• Радиаторы для управления температурой для светодиодного освещения, снижения веса и увеличения срока службы
• Легкие и эффективные теплообменники для коммерческих военных самолетов
• Промышленные теплообменники для улучшенной теплопередачи в одно- или многофазных промышленных теплообменниках
• Охлаждение электронных компонентов
• Автомобильные приложения, обеспечивающие улучшенное охлаждение в меньшем и легком устройстве
• Солнечная энергия повышает эффективность фотоэлектрических панелей

• Высокая теплопроводность на единицу веса
• Низкий коэффициент теплового расширения
• Высокая прочность на сжатие
• Меньший вес по сравнению с алюминиевыми (1/6) и медными радиаторами (1/22)
• Инертен в агрессивных и агрессивных средах
• Невоспламеняющийся в нерасфасованном виде и устойчивый к окислению в большинстве окислительных атмосфер
• Акустический экран

• Высокая теплопроводность и высокая температуропроводность обеспечивают превосходную скорость рассеивания тепла в термически критичных приложениях
• в 22 раза легче меди и в 6 раз легче алюминия
• Инертность обеспечивает высокую устойчивость к деградации окружающей среды в сложных условиях
• Высокая огнестойкость

	Тест	Единицы	CFOAM35 HTC
Номинальная плотность	ИСО 12985-2	куб. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Comment* Name * Email *