Утеплитель из вспененного полиэтилена Изолар НПЭ

Содержание:

1. Область применения
2. Статьи на тему применения
3. Технические характеристики

1. Область применения Изолар НПЭ

2. Статьи на тему применения

Технические характеристики теплоизоляционных материалов

Тестирование утеплителей

Виды подложек под ламинат: плюсы и минусы

«Плавающий пол» — наиболее эффективное средство защиты от ударного шума для межэтажных перекрытий

Типовые схемы конструкций «Плавающего пола»

Звукоизоляция. Типичные ошибки и заблуждения

Эффективная звукоизоляция. Основные правила-

Звукоизоляция квартиры в панельном доме: 8 практических советов

3. Технические характеристики

Теплоизоляция и утеплитель из вспененного полиэтилена 2022

Изобретение утеплителя из вспененного полиэтилена (или пенополиэтилена, ППЭ) подняло решение проблемы теплоизоляции на совершенно новый уровень. Этот легкий и пластичный материал, обладающий очень высоким коэффициентом тепловой защиты и массой других достоинств, вытеснил на задний план ряд других изоляционных материалов, требующих больших физических и материальных вложений. Его с легкостью можно использовать как в быту, так и в промышленных целях.

Отличительные особенности утеплителя из ППЭ

Технические характеристики

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена представляет собой изделия с закрытопористой структурой, мягкие и эластичные, имеющие соответствующую своему назначению форму. Они обладают рядом свойств, характеризующих газонаполненные полимеры:

• Плотностью от 20-ти до 80-ти кг/м3,
• Диапазоном рабочих температур от -60-ти до +100 0C,
• Отличной влагостойкостью, при которой влагопоглощение составляет не более 2 % объёма, и практически абсолютной паронепроницаемостью,
• Высоким показателем шумопоглощения уже при толщине, больше либо равной 5-ти мм,
• Стойкостью к большинству химически активных веществ,
• Отсутствием гниения и поражения грибком,
• Очень продолжительным сроком эксплуатации, в некоторых случаях достигающим более 80-ти лет,
• Нетоксичностью и экологической безопасностью.

Но самой важной характеристикой материалов из пенополиэтилена является очень малая теплопроводность, благодаря которой они могут использоваться в теплоизоляционных целях. Как известно, лучше всего сохраняет тепло воздух, а его в этом материале предостаточно. Коэффициент теплоотдачи утеплителя из вспененного полиэтилена составляет всего 0,036 Вт/м2 * 0C (для сравнения теплопроводность железобетона – около 1,69, гипсокартона – 0,15, дерева – 0,09, минеральной ваты – 0,07 Вт/м2 * 0C).

ИНТЕРЕСНО! Теплоизоляция из вспененного полиэтилена слоем толщиной 10 мм способна заменить 150-тимиллиметровую толщину кирпичной кладки.

Область применения

Утеплитель из вспененного полиэтилена широко применим в новом и реконструктивном строительстве объектов жилого и производственного комплекса, а также автомобиле- и приборостроении:

• Для уменьшения теплопередачи путем конвекции и теплового излучения от стен, полов и кровель,
• В качестве отражающей изоляции для увеличения теплоотдачи отопительных систем,
• Для защиты трубных систем и магистралей разного назначения,
• В виде утепляющей прокладки для различных щелей и проемов,
• Для изолирования вентиляционных и кондиционирующих систем.

Кроме этого, пенополиэтилен используется как упаковочный материал для транспортировки продукции, требующей тепловой и механической защиты.

Вреден ли вспененный полиэтилен?

Сторонники использования в строительстве натуральных материалов могут говорить о вредности химически синтезированных веществ. Действительно, при нагревании выше 120 0C вспененный полиэтилен превращается в жидкую массу, которая может быть токсичной. Но в стандартных бытовых условиях он абсолютно безвреден. Более того, утеплительные материалы из пенополиэтилена по большинству показателей превосходят дерево, железо и камень Строительные конструкции с их применением обладают легкостью, теплом и низкой себестоимостью.

Виды ППЭ-утепляющих материалов

На данный момент выпускается огромный ассортимент продукции, которую можно назвать теплоизоляцией из вспененного полиэтилена.

Одним из отличий подобных изделий, которое внешне может быть незаметно, но в эксплуатации существенно, является вид пенополиэтилена, из которого они изготовлены. Это может быть «сшитый» либо «несшитый» полимер, первый из которых имеет более высокие физические и химические показатели (прочность, диапазон температур эксплуатации и т.п.). Однако обычно при выборе изоляционного продукта для тех либо иных целей большую роль играет конструкция изделия. При этом толщина утеплителей из вспененного полиэтилена может варьироваться от 1-го до 50-ти мм, а форма может быть в виде:

1. Пленки, листов и плиток без всякого покрытия, используемых в основном для теплоизоляции деталей различного оборудования, в том числе холодильного,
2. Пенополиэтилена с двусторонним пленочным покрытием, который применяется для работ по утеплению полов, фундаментов либо подвальных помещений. Полимерное покрытие дает дополнительную гидроизоляцию поверхностей, а также защищает сам материал от механического травмирования и солнечного света.
3. С фольгированием одной либо обеих сторон применяется в местах, где требуется не только прямая задержка теплого воздуха, но также отражение теплового излучения и свойство огнезащиты (кровли, стены, места за отопительными радиаторами, внутренние поверхности обогревателей-рефлекторов и т. п.)
4. В виде трубок пенополиэтилен находит применение как защитная оболочка водопроводов, канализаций, систем отопления и кондиционирования.
5. В виде жгута используется для перекрытия швов и зазоров стен, оконных и дверных проемов и т.п.

Каждый из видов пенополиэтиленовой изоляции может иметь самоклеящиеся поверхности для удобства монтажных работ.

ВАЖНО! Для современного утеплителя из вспененного полиэтилена может быть предусмотрена отделка не только из пленки, но также из таких материалов, как бумага, лавсан и более плотный пластик. В этих случаях его можно использовать без дополнительной декоративной и защитной отделки.

Особенности монтажных работ

Монтаж теплоизоляции из вспененного полиэтилена проводится с соблюдением нескольких общих правил:

• Утепляемые поверхности нужно заранее подготовить – очистить, разровнять, заделать трещины и швы,
• Всё оборудование на время утеплительных работ должно быть отключено,
• Для соединения стыков потребуется клей, а для изоляции швов – самоклеящаяся лента,
• Между поверхностью и утеплителем нужно оставлять воздушный зазор,
• Фольгированные материалы устанавливают фольгой в сторону помещения.

Пенопласт с открытыми или закрытыми порами

У многих клиентов возникает вопрос, какой тип пенопласта выбрать.

Пытаетесь решить, какой тип изоляции из напыляемой пены следует использовать для ваших работ? Это сложнее, чем кажется — хотя пенопласт с закрытыми порами и пенопласт с открытыми порами изолируют дом, они делают это по-разному. В этом руководстве мы рассмотрим пенопласт с открытыми и закрытыми порами и поможем вам выбрать лучший продукт для вашего проекта.

В чем разница между пенопластовой изоляцией с открытыми и закрытыми порами?
Пена с открытыми и закрытыми порами — это два разных типа изоляции из напыляемой пены. У них разные сильные и слабые стороны, и один не обязательно лучше другого. Все сводится к пониманию преимуществ пенопласта с открытыми порами по сравнению с пенопластом с закрытыми порами и выбору типа, который соответствует вашим потребностям.

Начнем с различий между пенами с открытыми и закрытыми порами.

Ячейки
Напыляемая изоляция относится к открытой или закрытой ячейке из-за разницы между маленькими пузырьками (ячейками), из которых состоит пена.

Пена с открытыми порами полна ячеек, которые не полностью инкапсулированы. Другими словами, клетки преднамеренно оставляют открытыми. Это делает пену более мягким и гибким материалом.

Пена с закрытыми порами состоит из ячеек, которые, как следует из названия, полностью закрыты. Ячейки прижаты друг к другу, поэтому воздух и влага не могут попасть внутрь пенопласта. Из-за этого пена с закрытыми порами намного более жесткая и стабильная, чем пена с открытыми порами.

Плотность
Пена с закрытыми порами намного плотнее, чем пена с открытыми порами. Большинство пенопластов с открытыми порами имеет плотность около 8-14 кг/м3. Пена с закрытыми порами может быть в три раза больше, с плотностью 35-60 кг/м3 и более.

Теплопроводность

Теплопроводность (λ) — это особое свойство материала. Он представляет собой тепловой поток в ваттах (Вт) через поверхность площадью 1 м² и плоский слой материала толщиной 1 м, когда разница температур между двумя поверхностями в направлении теплового потока составляет 1 кельвин (К). Единицей измерения теплопроводности (λ) является Вт/(м·K). Теплопроводность наиболее часто используемого пенопласта с закрытыми порами составляет около ≤ 0,026 Вт/(м·К). а для открытых ячеек ≤ 0,036 Вт/(м·К). Пенопласты с открытыми порами имеют теплопроводность ≤ 0,036. Это значительно выше, чем у пенопластов с закрытыми порами, которые могут ограничивать полезность изоляции с открытыми порами в экстремальных температурных условиях.

Расширение
Это одно из наиболее важных отличий с точки зрения приложения. Пена с закрытыми порами предназначена для расширения до толщины около 2,5 см при распылении. Пена с открытыми порами рассчитана на расширение до 18 см в толщину, что означает, что в большинстве стандартных стен возможно только одно применение.

Что на самом деле означают все эти термины и рейтинги?
На данный момент вы, возможно, все еще пытаетесь понять, какой тип пеноизоляции подходит для вашего проекта. Вот краткий обзор прочности пенопласта с открытыми и закрытыми порами и лучших приложений для каждого из них:

Преимущества пенопласта с закрытыми порами
Пенопласты с закрытыми порами — лучший выбор для прочной изоляции в условиях ограниченного пространства, поскольку он может обеспечить двукратное значение R по сравнению с открытыми порами внутри стандартной стены. Его жесткая природа также повышает структурную целостность здания, и доступны версии с классом огнестойкости E84. Закрытая ячейка также действует как пароизоляция, поэтому вода и влага с меньшей вероятностью попадут внутрь дома, а сама пена не пострадает от повреждения водой.

Преимущества пенопласта с открытыми порами
Одним из самых больших преимуществ пены с открытыми порами является то, что она расширяется после нанесения, что означает, что она может изолировать труднодоступные уголки и закоулки в доме. Эти типы областей трудно изолировать пенопластом с закрытыми порами. Пена с открытыми порами отлично подходит для звукоизоляции, когда одно нанесение может полностью заполнить пространство между стойками.

Пенопласт с открытыми порами также гораздо более доступен по цене, чем пенопласт с закрытыми порами, однако этот пенопласт не изолирует дом так же хорошо, как пенопласт с закрытыми порами, поэтому он не идеален для мест с экстремальными погодными температурами.

Итак, какую изоляцию следует использовать?
В конечном счете, это зависит от того, где находится дом, каковы цели изоляции и, конечно же, насколько велик бюджет. Нужна дополнительная помощь в выборе пенопласта с открытыми или закрытыми порами? Позвоните нам!

Dow Ethafoam Часто задаваемые вопросы

1. Какова термостойкость продуктов ETHAFOAM™?
2. Какова максимальная температура использования продуктов марки ETHAFOAM™?
3. Какова температура воспламенения продуктов ETHAFOAM™?
4. Что такое пенообразователь?
5. Что такое RapidRelease?
6. Что означает LFL в отношении остаточного пенообразователя?
7. Имеют ли заводы Dow ETHAFOAM™ сертификаты ISO или QS?
8. Продукты какой торговой марки ETHAFOAM™ одобрены для использования во флотационных устройствах?
9. Каков срок годности продуктов из антистатической олефиновой пены ETHAFOAM™?

1.

Каково термическое сопротивление продуктов ETHAFOAM™?

Компания Dow публикует значения теплопроводности продуктов из вспененного полиэтилена ETHAFOAM в технических описаниях. Чтобы определить тепловое сопротивление (или «значение R») для любого данного продукта, разделите толщину пенопласта в метрах (или дюймах) на теплопроводность в Вт/м·К (или БТЕ-дюйм/ч-фут2-°F).

Для стандартных продуктов ETHAFOAM с теплопроводностью около 0,06 Вт/м·К (0,4 БТЕ-дюйм/час-фут2-°F) тепловое сопротивление (или «коэффициент R») составляет примерно 1,0 R на сантиметр толщины (2,5 R на дюйм толщины), (R = час-фут2-°F/BTU). Для более точного расчета см. технический паспорт интересующего вас продукта.
[наверх]

2. Какова максимальная температура использования продуктов марки ETHAFOAM™?

Вспененные материалы, такие как вспененный полиэтилен марки ETHAFOAM, имеют тенденцию размягчаться при более высоких температурах, поскольку это характерно для термопластичных смол, из которых они изготовлены. Поэтому при повышении температуры пена может стать слишком мягкой для некоторых применений.

К сожалению, не существует единого отраслевого определения «максимальной рабочей температуры». Один стандартный лабораторный тест, обычно проводимый с пенополиэтиленом, подвергает образцы пенопласта 24 часам в печи при 70°C (158°F). Затем образцы возвращают к комнатной температуре и измеряют линейное изменение размеров во всех трех направлениях. В ходе этого испытания продукты ETHAFOAM постоянно демонстрируют линейное изменение менее 1%. Результаты этого теста иногда используются для определения «максимальной рабочей температуры». Обратите внимание, что это испытание проводится без нагрузки на пену. Если ожидается, что пена сохранит свои функции и размеры под нагрузкой, может потребоваться соответствующее снижение максимальной температуры использования. Специальные испытания при ожидаемых нагрузках и условиях использования рекомендуются, когда нагрузки должны применяться при температурах выше 49°С. °С (120°F).
[наверх]

3. Какова температура воспламенения продуктов ETHAFOAM™?

Температура воспламенения определяется как «самая низкая температура, при которой материал будет выделять достаточно легковоспламеняющихся паров на своей поверхности или вблизи нее, так что в тесной смеси с воздухом и искрой или пламенем он воспламеняется». (из «Опасные свойства промышленных материалов», 4-е издание, Н. Ирвинг Сакс, 1975 г.).

Для продуктов ETHAFOAM температура воспламенения намного превышает температуру плавления полиолефиновых полимеров, используемых для изготовления пеноматериалов, и достигается только тогда, когда пенопласт нагревается значительно выше точки, при которой он плавится в жидкий полимер. Таким образом, температура вспышки, как правило, не является проблемой при нормальных условиях использования и хранения.

Температура воспламенения продуктов ETHAFOAM выше 600°F / 315°C или около того, в зависимости от конкретного используемого полимера.
[наверх]

4. Что такое пенообразователь?

Вспениватель – это вещество, используемое для создания пузырьков или «ячеек» в пене. Без введения пенообразователя в производственный процесс вместо пенопласта мы бы получили твердый пластик. Вспенивающий агент, чаще всего используемый в продуктах ETHAFOAM™, представляет собой легковоспламеняющийся газ, называемый изобутаном.
[наверх]

5. Что такое RapidRelease?

RapidRelease — это запатентованная компанией Dow технология процесса для снижения уровня остаточного пенообразователя, остающегося в продуктах ETHAFOAM™, SYNERGY™, до следовых количеств негорючих материалов (ниже НПВ). В продуктах, изготовленных по технологии RapidRelease, остается так мало пенообразователя, что они не способны производить воспламеняющуюся концентрацию пенообразователя. В результате, эта уникальная технология производства компании Dow предлагает производителям беспрецедентные стандарты безопасности и удобства, устраняя необходимость в особых условиях транспортировки, обработки, хранения и изготовления.
[наверх]

6. Что подразумевается под LFL в терминах остаточного пенообразователя?

Некоторое количество легковоспламеняющегося газообразного пенообразователя может оставаться в пене в течение длительного времени. Как правило, это не проблема воспламеняемости, пока он остается внутри пены. Остаточный вспенивающий агент, выходящий из пены, может потенциально оставаться вблизи пены, где возможно его накопление до воспламеняющейся концентрации. Это вызывает особую озабоченность, когда пена помещается в герметичные контейнеры.

Концентрация этого газа, окружающего пену, представляет интерес в сравнении с нижним пределом воспламеняемости (НПВ; также известен как НПВ, нижний предел взрываемости) для этого газа. LFL — это самая низкая концентрация в воздухе, при которой будет гореть определенная газовая смесь. Если концентрация определенного горючего газа в воздухе ниже НПВ, газовоздушная смесь не может воспламениться, и эта смесь не воспламеняется. Если же концентрация горючего газа в воздухе превышает НПВ, газовоздушная смесь может воспламениться от искры или пламени. Существует также верхний предел воспламеняемости (UFL, также известный как UEL, верхний предел взрываемости), выше которого газовоздушная смесь становится слишком богатой для воспламенения.

Наилучший способ предотвратить возможность создания легковоспламеняющейся атмосферы вблизи пены – это снизить концентрацию вспенивателя, оставшегося в пене, до уровней ниже НПВ, которые не могут поддерживать горение. Если оставшийся вспениватель затем выйдет из пены, он будет только разбавляться оттуда до еще более низких концентраций.
[наверх]

7. Имеют ли заводы Dow ETHAFOAM™ сертификаты ISO или QS?

Приверженность Dow системам качества и производству качественной продукции всегда была высокой. Не менее важна наша приверженность охране окружающей среды благодаря глобальному внедрению Responsible Care®. Наше стремление к совершенству в продуктах и ​​услугах обеспечило нам первое место среди производителей пенопласта на протяжении десятилетий.

Мы официально не подавали заявку на сертификацию ISO 9000 или QS 9000 для наших производственных помещений. Тем не менее, мы можем положительно реагировать на запросы клиентов в отношении контроля качества продукции и процессов, связанных с этими стандартами.

За дополнительной информацией обращайтесь к местному торговому представителю.
[наверх]

8. Какие продукты торговой марки ETHAFOAM™ одобрены для использования во флотационных устройствах?

UL 1191:
Береговая охрана США и Канады одобряет плавучие материалы для использования в персональных плавучих средствах (PFD) в рамках программ распознавания компонентов Лабораторий андеррайтеров и Лабораторий андеррайтеров Канады в соответствии с UL 119.1.

Хотя большинство вспененных продуктов марки ETHAFOAM™ соответствуют требованиям UL 1191, единственным продуктом в линейке продуктов ETHAFOAM, для которого в настоящее время поддерживается эта сертификация, является листовой вспененный полиэтилен ETHAFOAM 221.

Это означает, что продукты ETHAFOAM соответствуют требованиям этой строгой процедуры испытаний и что продукты ETHAFOAM 220 и ETHAFOAM 50 являются подходящими плавучими материалами для использования в плавучих ошейниках и спасательных жилетах.
[наверх]

9. Каков срок годности продуктов из антистатической олефиновой пены ETHAFOAM™?

Антистатические версии продукта доступны в ассортименте пенополиолефинов ETHAFOAM. Эти антистатические пены содержат аминовую добавку для улучшения электростатических характеристик. Эта добавка «расцветает» на поверхности пенопласта, где она притягивает слой молекул воды из окружающего воздуха, тем самым обеспечивая путь электропроводности для контроля накопления и рассеивания статического электричества.

Образцы, оставленные в нетронутом состоянии при хранении на срок до трех лет, не показали ухудшения статических характеристик. Если аминовый слой потревожить, например, потереть или смыть, он быстро регенерируется из резервуара добавки, содержащейся в пене, и восстанавливает антистатические свойства. При многократном воздействии можно истощить запас добавки до такой степени, что это повлияет на статические характеристики. Таким образом, полученный срок годности будет зависеть от условий хранения и использования.