Алюминиевые теплые окна «АЛЮТЕХ», теплый алюминиевый профиль для окон

Классическое окно с термоизоляцией ALT W72

2500 мм

Максимальная высота створки

1600 мм

Максимальная ширина створки

до 58 мм

Толщина заполнения

150 кг

Макс. вес заполнения

Класс А

Водопроницаемость (ГОСТ 26602. 1-99)

Класс А

Воздухопроницаемость (ГОСТ 26602.1-99)

Класс А

Сопр. ветровой нагрузке (ГОСТ 26602.1-99)

Uf = 1,59 W/m2∙K

Теплопроводность

R₀ = 1,04 м2∙°С/Вт

Приведенное сопр. теплопередаче (ГОСТ 26602.1-99)

До 48 дБ

Звукоизоляция (ГОСТ 22602. 3-2016)

RC2 (СТБ EN 1627)

Класс взломостойкости

Взломостойкость

Classic

Комфортное обслуживание

Автоматизация

Больше характеристик

Окно с термоизоляцией ALT W72 HS (скрытая створка)

2450 мм

Максимальная высота створки

1600 мм

Максимальная ширина створки

до 50 мм

Толщина заполнения

150 кг

Макс. вес заполнения

Класс А

Водопроницаемость (ГОСТ 26602.1-99)

Класс А

Воздухопроницаемость (ГОСТ 26602.1-99)

Класс А

Сопр. ветровой нагрузке (ГОСТ 26602.1-99)

Uf = 1,72 W/m2∙K

Теплопроводность

R₀ до 1 м2∙°С/Вт

Приведенное сопр. теплопередаче (ГОСТ 26602.1-99)

До 48 дБ

Звукоизоляция (ГОСТ 22602.3-2016)

RC2 (СТБ EN 1627)

Класс взломостойкости

Взломостойкость

Тонкие линии

Единый дизайн

Комфортное обслуживание

Автоматизация

Больше характеристик

Вентиляционная створка ALT W72 VS

3000 мм

Максимальная высота створки

R₀ до 1 м2∙°С/Вт

Приведенное сопр. теплопередаче (ГОСТ 26602.1-99)

180 мм и 280 мм

Возможная ширина створки

4 класс

Воздухопроницаемость (EN 1026)

E1800

Водопроницаемость (EN 1027)

Автоматизация

Больше характеристик

Классическое окно с термоизоляцией ALT W62

2500 мм

Максимальная высота створки

1600 мм

Максимальная ширина створки

до 50 мм

Толщина заполнения

150 кг

Макс. вес заполнения

Класс А

Водопроницаемость (ГОСТ 26602.1-99)

Класс А

Воздухопроницаемость (ГОСТ 26602.1-99)

Класс А

Сопр. ветровой нагрузке (ГОСТ 26602.1-99)

Uf = 2,92 W/m2∙K

Теплопроводность

R₀ = 0,67 м2∙°С/Вт

Приведенное сопр. теплопередаче (ГОСТ 26602.1-99)

До 43 дБ

Звукоизоляция (ГОСТ 22602.3-2016)

RC2 (СТБ EN 1627)

Класс взломостойкости

Взломостойкость

Тонкие линии

Classic

Комфортное обслуживание

Лёгкость открывания

Автоматизация

Больше характеристик

Окно с термоизоляцией ALT W62 HS (скрытая створка)

2450 мм

Максимальная высота створки

1600 мм

Максимальная ширина створки

до 40 мм

Толщина заполнения

150 кг

Макс. вес заполнения

Класс А

Водопроницаемость (ГОСТ 26602.1-99)

Класс А

Воздухопроницаемость (ГОСТ 26602.1-99)

Класс А

Сопр. ветровой нагрузке (ГОСТ 26602.1-99)

Uf = 3,15 W/m2∙K

Теплопроводность

R₀ = 0,6 м2∙°С/Вт

Приведенное сопр. теплопередаче (ГОСТ 26602.1-99)

До 43 дБ

Звукоизоляция (ГОСТ 22602.3-2016)

RC2 (СТБ EN 1627)

Класс взломостойкости

Тонкие линии

Больше характеристик

Вентиляционная створка ALT W62 VS

3000 мм

Максимальная высота створки

R₀ до 0,6 м2∙°С/Вт

Приведенное сопр. теплопередаче (ГОСТ 26602.1-99)

180 мм и 280 мм

Возможная ширина створки

4 класс

Воздухопроницаемость (EN 1026)

E1800

Водопроницаемость (EN 1027)

Автоматизация

Больше характеристик

Система стеклянных ограждений ALT JB

до 21.5 мм

Толщина заполнения

3 м

Максимальная ширина

Больше характеристик

Окна и двери из теплого алюминия.

Цены производителя!

Алюминиевый профиль привлекает потребителей своей долговечностью, небольшим весом и практичностью. Этот металл имеет высокую теплопроводность, поэтому для теплого остекления профессионалы применяют только профиль с полиамидным термомостом.

Что такое теплый алюминий

Теплый алюминий для окон и дверей: в чем преимущества

По своим теплотехническим характеристикам алюминиевый профиль с термовставками не уступает профилю ПВХ, при этом срок его эксплуатации составляет не менее 50 лет. Этот прочный материал позволяет создавать створки большого размера, а небольшой вес является важным преимуществом при остеклении старых зданий.

Примеры работ

nextprev

Широкий выбор оттенков анодированной поверхности профиля дает возможность гармонично вписать его в любой интерьер. Можно выбрать любой цвет из палитры цветов RAL. При необходимости изделие декорируется под дерево и может использоваться при строительстве домов в стиле прованс или кантри. 

Ниже представлены популярные цвета палитры RAL:

Раздвижные и распашные конструкции из теплого алюминия

Алюминиевый профиль используется для создания светопропускающих распашных и раздвижных окон, дверей.

Как сделать остекление теплым алюминием еще теплее

Алюминиевый профиль с термовставками часто используют при строительстве теплиц, оранжерей, цветников, зимних садов. Для этого необходимо укомплектовать систему остекления мультифункциональными или энергосберегающими стеклопакетами. В этом случае возрастет теплоэффективность конструкции, а на отопление помещений можно будет тратить меньше средств.

Где используют теплые алюминиевые окна и двери

Окна и двери из теплого алюминия используются при остеклении балконов и лоджий, оформления офисов, строительстве входных групп. Их применяют при строительстве беседок, террас, веранд. Также этот материал часто используют при создании фасадов зданий из стекла, различных витражных конструкций.

Теплое алюминиевое остекление лоджий 

При покупке оконных конструкций в компании «Рехау Партнер» нашим клиентам доступны специальные условия заказа:

Теплый алюминий: цена на типовые конструкции:

А) Цены на окна из теплого алюминия

Б) Цены на двери из теплого алюминия

3 простых шага, чтобы узнать стоимость конструкций по Вашим размерам

Укажите размер

конструкции

Шаг: 1 из 3

Тип конструкции:

Окно (одностворчатое)Окно (двухстворчатое)Окно (трехстворчатое)Дверь входная \ межкомнатнаяБалконный блокБалконЛоджия

Размеры конструкции:
X

Дальше

Как нагреть алюминий, чтобы не треснул после гибки

Ахмад Баюри /iStock/Getty Images Plus

Вопрос: Я строю несколько мусорных стеллажей, чтобы установить их над переливами поверхностных водоемов под застройки. Я сделал простое приспособление для гибки, используя 0,5-дюймовую трубку. стальной стержень в качестве штампа. Я получил новый заказ на 0,5 дюйма. стержень и нагрел его бутоном розы. Все это работало хорошо и предсказуемо, производя детали с нужной точностью размеров — до тех пор, пока я не выполнил задачу примерно на три четверти. Внезапно я ничего не мог сделать правильно, и 90% стержней сильно треснули. Я проковылял сваркой.

Отрегулировав температуру моей горелки (если она слишком холодная, она не согнется), я предположил, что единственное, что сработало, — это много тепла. Должно быть, я наткнулся на какую-то удочку, которая была старше и на ней было больше оксида. Все это выглядело довольно новым. Я использовал материал, который пролежал в стойке от 6 до 12 месяцев, но я не могу винить во всем «старые запасы».

Я подумал, что, возможно, слишком быстро нагреваюсь, поэтому я изменил это, но без лучших результатов. Я слегка натягивал деталь пружиной, прикладывал тепло, и когда деталь не выдерживалась, я медленно, последовательно тянул ее до 9 градусов. 0 градусов, удерживая на нем горелку, стараясь не перегревать изделие. Это сработало так хорошо, что испугало меня… пока не перестало работать.

В одной из ваших прошлых колонок, где вы рассказывали о сгибании алюминия 6061-T6, вы описали использование горелки для покрытия сгибаемого участка сажей. Будет ли это работать для моего приложения? Что, если я проволочной щеткой согнул участки? И поможет ли ручное удаление окиси? Любые советы будут высоко ценится.

A: Прежде чем я перейду к саже и алюминию, давайте рассмотрим вопрос устойчивости при изгибе. Поскольку я не знаю точной марки и типа стали или алюминия, которые вы можете использовать для изготовления своих мусорных стеллажей, трудно сказать, по какой именно причине этот материал вызывает у вас затруднения.

Однако на данном этапе разговора это не имеет значения. Старый материал или новый материал, вероятно, не проблема. Обратите внимание, что каждый тип и марка металла будут случайным образом демонстрировать одинаковые вариации при обработке одними и теми же процессами. Таким образом, проблема воспроизводимости коренится в том факте, что нет двух одинаковых партий материала, даже если они получены из одной и той же плавки, поскольку смешивание основных материалов никогда не бывает идеальным.

Все материалы, которые вы используете, имеют зоны допусков по различным атрибутам, включая толщину, твердость, предел текучести и предел прочности при растяжении. Это не означает, что иногда у вас есть «плохой» материал, а иногда «лучший». Материал просто отличается в пределах своей заданной зоны допуска и, следовательно, будет изгибаться по-разному.

Стали можно разделить на категории в зависимости от их предела текучести и других факторов. Например, значения предела текучести могут сильно варьироваться в зависимости от примесей в материале, дефектов и методов производства.

Правила требуют указания минимального предела текучести при определении конкретного типа материала. Сталь с минимальным пределом текучести 36 000 фунтов на квадратный дюйм может быть помечена как A36. Поскольку нет двух одинаковых кусков материала, необходимо применять переменный допуск. Это может означать, что предел текучести 41 000 PSI по-прежнему будет продаваться как A36 , несмотря на то, что он на 13% прочнее. Повышенная устойчивость этого материала к изгибу потребует большей силы изгиба. Материал с пределом текучести 36 000 фунтов на квадратный дюйм будет изгибаться под одним углом, а другой материал с пределом текучести 41 000 фунтов на квадратный дюйм будет изгибаться под меньшим углом — без изменения глубины проникновения или требуемой силы изгиба (см. , рис. 1 ). По той же причине растрескивание можно объяснить изменениями пластичности или твердости или слишком малым радиусом изгиба. Эти изменения справедливы для любых материалов, которые вы можете использовать.

Размягчение или отжиг

Нагрев поможет, так как он отжигает материал, делая его более мягким и, следовательно, более легким для изгиба. Это также помогает контролировать растрескивание, с которым вы сталкиваетесь.

РИСУНОК 1. Изменение предела текучести вызовет изменения угла.

Чтобы правильно нагреть материал, используйте горелку с наконечником в виде бутона розы. Кроме того, следите за температурой и держите нагрев в разумных пределах. Для стали это 9от 00 до 1050 градусов по Фаренгейту.

Выдерживая сталь в пределах этих температур, вы должны быть в порядке, когда речь идет о пределе текучести и прочности на растяжение. Однако, если вы нагреете материал до температуры от 1600 до 2000 градусов по Фаренгейту, вы увидите значительное изменение в состоянии металла, что может потребовать термообработки готовой детали до достижения требуемого предела текучести/предела прочности на растяжение для этой заготовки.

Как измерить температуру стали

Существует множество способов измерения температуры. Когда вы нагреваете сталь, она меняет цвет, который вы можете сравнить с диаграммой зависимости цвета от температуры (см. 0008 Рисунок 2 ). Если вы хотите быть точным, вы можете использовать цифровой датчик температуры, который можно найти всего за 30 долларов. Просто наведите на нагретую область и прочитайте результаты.

Влияние оксида алюминия

Теперь мы подошли к вашему вопросу о саже и алюминии. Нагрев алюминия работает так же хорошо, как и стали, за исключением нескольких моментов. Во-первых, алюминий не меняет цвет, как сталь, поэтому обжечься становится реальной проблемой. И поскольку он не меняет цвет, вы не можете сравнить его с температурной диаграммой. Что делать, если у вас нет цифрового термометра?

Прежде чем я отвечу на этот вопрос, есть еще одна проблема, связанная с нагревом, которую следует учитывать, если вы работаете с листовым металлом и пластиной, а не с алюминиевым или стальным стержнем: вы можете проделать дыру прямо в листе. Вы можете сделать это со сталью, но вы увидите, как это произойдет; с алюминием не будешь. Почему? Из-за оксида алюминия.

Температура плавления оксида алюминия 3600 градусов по Фаренгейту намного выше, чем температура плавления алюминия 1220 градусов по Фаренгейту. Это означает, что алюминий будет плавиться изнутри наружу и может пробить дыру в материале. А поскольку алюминий не меняет цвет, вы его не увидите. Так что осторожность и равномерность в нагреве обязательны.

Сталь более щадящая, в зависимости от сплава стали. Температура плавления может быть от 2599 градусов по Фаренгейту для низкоуглеродистой стали до 2786 градусов по Фаренгейту для хромомолибденовой стали. Тем не менее, сталь меняет цвет, так что вы можете судить о ее температуре и предвидеть приближение взрыва.

Чемодан для сажи

Если вы нагреваете алюминий и у вас нет цифрового температурного пистолета, как вы предохраняете его от перегрева? Вот где сажа входит в картину. Черная сажа выделяется, когда ископаемое топливо не полностью сгорает. Вы можете легко получить сажу, просто отключив ту же ацетиленовую горелку, которую собираетесь использовать для нагрева детали, которую собираетесь сгибать. Положите слой углерода вниз по внутренней длине линии изгиба. Затем перенастройте горелку и начните нагревать то, что будет снаружи изгиба, противоположной стороне от углеродистой сажи.

Углеродная сажа сгорает при температуре 752 градуса по Фаренгейту; это на 460 градусов по Фаренгейту меньше, чем температура плавления алюминия. Этого достаточно, чтобы сделать алюминий достаточно податливым, чтобы его можно было легко согнуть без риска изменения состояния или выдувания дыры.

Оксид алюминия и проволочная щетка

Удаление оксида алюминия не обязательно для формовки, но может помочь при сварке. Вы можете поцарапать его металлической щеткой, а затем протереть безворсовой тканью.

Проблема в том, что реакция между необработанной поверхностью алюминия и воздухом начинается всего за долю секунды. Оксид алюминия имеет толщину всего 1,5 мкм. Стабильный и механически прочный оксид связывается с поверхностью алюминия. Это затем отделяет алюминий от любой дальнейшей реакции с воздухом. Известный как пассивация, это тот же процесс, который вы использовали бы для поддержания стабильности нержавеющей стали или титана. При всем при этом вы можете ненадолго удалить оксид алюминия, но это не поможет стабилизировать процесс штамповки.

РИСУНОК 2. График зависимости цвета от температуры можно использовать для оценки приблизительной температуры стали.

Насколько жарко для алюминия?

Алюминий — удивительный металл с выдающимися механическими свойствами, которые делают его идеальным выбором для различных применений. Одним из качеств, которое отличает его от других материалов, является его теплопроводность. Из всех широко используемых металлов медь и алюминий обладают наибольшей теплопроводностью, что делает алюминий отличным вариантом для задач, связанных с регулированием или перемещением тепла.

В то время как некоторые аспекты алюминия, как правило, привлекают все внимание, такие как его высокое соотношение прочности к весу, отличная коррозионная стойкость и исключительная формуемость, теплопроводность часто упускается из виду. Обладая способностью проводить гораздо больше тепла, чем нержавеющая сталь и другие металлы, алюминий стал отличным вариантом для производителей во многих отраслях, включая электронику, производство пластмасс и аэрокосмическую промышленность.

Один из вопросов, который нам часто задают, заключается в том, насколько горячим может быть алюминий, прежде чем он станет проблемой. Люди хотят знать, сколько тепла можно приложить к алюминиевым деталям и машинам, прежде чем материал выйдет из строя. Все эти вопросы сводятся к двум основным принципам: теплопроводность и температура плавления; это то, что мы сегодня обсудим.

Как измерить теплопроводность?

Говоря о теплопроводности материала, мы имеем в виду его способность проводить тепло. С научной точки зрения, это определяется как число, основанное на так называемом законе Фурье, который гласит, что скорость теплопередачи через материал пропорциональна отрицательному градиенту температуры и площади под прямым углом к ​​этому градиенту. , по которому течет тепло. Это сложный способ сказать, что теплопроводность говорит нам, насколько быстро тепло передается через материал. Как правило, чем выше число, тем быстрее теплообмен.

Также важно отметить, что даже для чистого алюминия фактическое число зависит от количества тепла; расчет проводимости может быть еще более сложным для различных сплавов. Вы никогда не должны предполагать, что номер лаборатории для теплопроводности верен, так как вам нужно будет протестировать ваше приложение в различных сценариях, чтобы быть уверенным в том, как оно справляется с различными температурами.

Давайте рассмотрим несколько реальных примеров. Пенополистирол, который часто используется в качестве изоляционного материала, имеет очень плохую теплопроводность. Чашка из пенопласта хороша для хранения горячего кофе, потому что она не позволяет теплу жидкости передаваться руке, держащей чашку. С другой стороны, такой металл, как алюминий, обладает отличной теплопроводностью. Это означает, что если бы у вас была алюминиевая чашка, наполненная очень горячим кофе, сама чашка была бы горячей на ощупь и ее было бы трудно удержать.

Радиатор относится к пассивному теплообменнику, в котором тепло, выделяемое электронным или механическим устройством, передается либо воздуху, либо жидкому хладагенту, тем самым предотвращая перегрев устройства. Обычно радиаторы используются в процессорах и графических процессорах, которые имеют тенденцию нагреваться и могут быть повреждены избыточным теплом. Алюминий обычно используется в таких устройствах благодаря его теплопроводности и легкому весу.

Другим промышленным применением, в котором выгода от высокой теплопроводности алюминия является обработка пластмасс. Когда расплавленный пластик затвердевает в готовую деталь в процессе литья под давлением или выдувного формования, время отверждения в форме зависит от теплопроводности его материала. Использование алюминия вместо стали сокращает время цикла изготовления детали, повышая производительность и сокращая ценное время на пресс/машину.

Какова температура плавления алюминия?

Конечно, такая теплопроводность хороша только до определенного момента. Если металл нагреть слишком сильно, он начнет деформироваться, поэтому очень важно знать температуру плавления вашего материала и то, сколько тепла он должен выдержать, прежде чем использовать его в приложении. Существуют и другие ситуации, когда важно знать температуру плавления алюминия, например, при сварке или термообработке алюминиевого сплава.

Какова температура плавления алюминия? Если вы посмотрите в учебнике, ответ будет 1221 ° F (660,3 ° C), но производители почти никогда не работают с чистым алюминием. У каждого сплава своя температура плавления, а некоторые созданы специально для работы в условиях высоких температур. Существуют высокопрочные алюминиевые сплавы с Zn, Mg, Cu и Sc в качестве легирующих элементов, температура плавления которых достигает 1275°F.

С другой стороны, необходимо понимать, что температура плавления — не единственный фактор, который необходимо учитывать при попытке понять, как металл будет работать при высоких температурах. Например, если вы сварите алюминиевую заготовку, используя алюминиевый сплав 5356 в качестве сварочного стержня, то готовая деталь будет очень восприимчива к коррозионному растрескиванию под напряжением уже при 150 градусах. То же самое относится к алюминиевым сплавам 5183 и 5556. Хотя точка плавления может никогда не быть достигнута, вы должны знать, что другие проблемы могут возникнуть, когда некоторые сплавы подвергаются воздействию даже умеренно высоких температур.

Еще одной серьезной проблемой, связанной с применением алюминия при высоких температурах, является точка, в которой будут затронуты механические свойства металла. Высоколегированные марки, которые были упрочнены процессами термообработки, теряют эти более высокие механические свойства при воздействии повышенных температур. Воздействие чрезмерного тепла приведет к отпуску и ослаблению термообработанного металла.

Если у вас есть приложение, которое будет подвергаться сильному нагреву, важно тщательно протестировать его на этапе прототипирования, особенно если важным фактором является долговечность. Выбор правильного сплава, который будет правильно работать в ваших конкретных условиях, крайне важен для обеспечения вашей прибыли.