Алюминиевый профиль: его виды и назначение

Преимущества использования алюминиевого профиля:

• легкий материал, который несложно транспортировать, поднимать на высоту и производить монтаж без помощи посторонних рабочих;
• прочный профиль, не требующий дополнительного армирования;
• позволяет выдерживать большие механические нагрузки, например, при эксплуатации стеклянных крыш или зимних садов;
• устойчивый к коррозии, ему не страшна излишняя влага;
• податливый к механической обработке, быстрой резке, сварке;
• готовое изделие можно окрасить порошковыми красками или нанести защитное анодированное покрытие для улучшения эксплуатационных свойств.

Виды алюминиевого профиля

К самым востребованным профилям относят алюминиевый уголок, тавр, двутавр, швеллер и профиль Ш-образной формы. Еще выделяют профиль замкнутого контура: трубу квадратную, круглую и трубу прямоугольную алюминиевую.

Интернет-магазин «Profmetal-Market» предлагает купить алюминиевый профиль в Москве разных видов и в любых количествах. У нас Вы найдете весь спектр разновидностей алюминиевых изделий: уголки, тавр, двутавры, в т.ч. алюминиевые прутки, стержни, пороги, плинтусы, полосы, гладкие и рифленые листы.

Подробнее о часто используемых видах изделий:

С-образный алюминиевый профиль популярен при изготовлении мебели, нужен для укладки направляющих для разных выдвижных систем, дверных конструкций, шкафов-купе.

F-образный выполняет роль надежного крепежного элемента. С такой заготовкой легко собирать фасады, мебельные панели и крепить к основному корпусу изделий или раме.

H-образный профиль в виде двутавра хорош для декорирования мебельных гарнитуров, светодиодной подсветки, для изготовления перегородок разного назначения.

Профиль h-формы предназначен для соединения листовых материалов в одной плоскости.

L-образный уголок – универсальный алюминиевый профиль для направляющих, для крепления и армирования разных стройматериалов.

П-образный – швеллер для фасадов, столешниц и изготовления мебели.

Профиль в виде буквы Т – для направляющих в мебельном производстве, а с усиленными стенками – для больших нагрузок; выдерживает массив натурального дерева, напольный керамогранит и другие облицовочные материалы.

Ш-образный профиль нужен для облагораживания дверных проемов, установки створок шкафов-купе, передвижных перегородок, для декорирования комнат, воплощения в жизнь разных дизайнерских решений. Часто используется для создания рекламных конструкций.

Существует масса других профилей и сечений, которые находят свое применение в разных областях как индивидуального строительства, так и в рамках промышленного производства.

Купить алюминиевый профиль в Москве несложно. У нас на складе только качественный профиль разных сечений и назначения, по выгодным ценам. Поможем подобрать нужные материалы и организуем доставку. Обращайтесь за металлопрофилем к нам!

Виды алюминиевого профиля по конфигурации

Профиль из алюминия широко используется в промышленности и строительстве благодаря высокой прочности, долгому сроку службы, устойчивости к природным воздействиям, пластичности. Один из факторов, обуславливающих его популярность – разнообразие конфигураций, в которых выпускаются изделия.

Форма профиля и область применения

Перечислим самые востребованные типы конфигурации алюминиевых профилей, использующихся в строительстве и разных отраслях промышленности:

• L-образные, называемые также угловыми. Выполняют две функции – армирующую и крепежную. Используются при монтаже отделочных элементов фасадов зданий. Профили небольшого размера применяются в мебельной промышленности, для производства направляющих, установленных в ящиках.
• Т-образные профили обычно применяются при монтаже подвесных конструкций, для крепления отделочных материалов к стенам. Также используются в мебельной промышленности для изготовления направляющих.
• F-образные профили чаще всего используют при обустройстве стеновой отделки – например, панелей, гипсокартона.
• Профиль в виде буквы П незаменим при монтаже стеклянных перегородок, для отделки обшивочного материала: алюминий защищает края и придает панелям эстетичный вид.
• Профиль в форме буквы Ш используют для создания системы перемещения элементов раздвижных конструкций, также его оценила индустрия наружной рекламы – например, для изготовления билбордов.

Это далеко не полный список доступных алюминиевых профилей. Разнообразие выбора и устойчивость к любым типам воздействий позволяет использовать их для внутренних и наружных работ, а также в качестве элемента дизайна.

Алюминиевые трубы

Трубы из алюминия отличаются простотой монтажа, небольшим весом, устойчивостью к атмосферным воздействиям и агрессивным средам. Их внутренние стенки гладкие, поэтому для них характерна высокая пропускная способность, что позволяет использовать трубы для сооружения инженерных систем. Кроме того, они применяются в сельском хозяйстве, в вентиляционных системах, нефтяных трубопроводах. Существуют следующие виды труб в зависимости от сечения:

• С круглым сечением. Применяют для организации трубопроводов, монтажа различных рекламных и строительных конструкций, организации систем водоснабжения и вентиляции.
• С квадратным сечением. Чаще всего используется в строительстве при сооружении каркасов. Такие трубы встречаются в оборудовании для химической промышленности и сельского хозяйства, в машиностроении, в мебельной промышленности. Из квадратных труб монтируют воздуховодные каналы, они незаменимы при прокладке кабельных линий.
• С прямоугольным сечением. Применяются для монтажа коммуникаций, сборке мебели, в качестве ребер жесткости, обеспечивающих изделиям особую прочность. Из прямоугольных труб делают каркас при обшивке фасадов отделочным материалами.

Размеры профилей и углов между их отдельными частями определяются стандартами. Для каждого вида работ производится индивидуальный подбор алюминиевых профилей, в том числе по размеру. Сделать необходимые расчеты помогут консультанты нашей компании. Мы предлагаем большое разнообразие типов профилей из металла, подходящих для решения любой бытовой, строительной или производственной задачи. Вся продукция, представленная в магазине, произведена ведущими предприятиями, имеет все необходимые сертификаты, подтверждающие соответствие стандартам.

Алюминиевые профили: типы и типы

Алюминиевые профили

Процессы формования алюминиевых профилей

• Экструзия. Процесс, при котором заготовка в контейнере продавливается под давлением через отверстие матрицы (рис. 1).
• Чертеж. Протягивание металла через матрицу для уменьшения или изменения поперечного сечения или для упрочнения металла (рис. 2).
• Холодная прокатка (рис. 3).

Сырье

• Экструзионный слиток. Слиток, предназначенный и пригодный для экструзии, как правило, сплошного круглого сечения, иногда с полостью в центре или уплощенным поперечным сечением.
• Журнал экструзии. Экструзионный слиток не обрезан по длине.
• Экструзионная заготовка. Экструзионный слиток, нарезанный по длине.
• Чертеж.
• Алюминиевая полоса.

Типы алюминиевых профилей

• Профиль. Кованое изделие, длинное по сравнению с размерами поперечного сечения, имеющее форму, отличную от формы листа, плиты, стержня, прутка, трубы, проволоки или фольги. Для профилей иногда используется термин «форма» или «сечение».
• Экструдированный профиль. Профиль доведен до окончательных размеров методом экструзии.
• Начерченный профиль. Холоднодеформированный профиль, доведенный до окончательных размеров путем протягивания через штамп.
• Гнутый профиль.

Рисунок 1 – Определение и принцип экструзии [2]Рисунок 2 – Изготовление алюминиевой холоднотянутой трубы из экструдированного волочильного носка [3]

Рисунок 3 – Профили из алюминиевого проката. Профили изготовлены из алюминиевой ленты [4]

Алюминиевые прессованные изделия

Алюминиевые прессованные изделия включают (рис. 4):

• профили
• стержни/стержни (круглые, квадратные, прямоугольные, шестигранные)
• тубы (круглые, квадратные, прямоугольные)
• Припуски для волочения, ковки, механической обработки, холодного и ударного выдавливания

Рисунок 4 – Алюминиевые прессованные изделия [5]

Алюминиевые экструдированные профили

Алюминиевые экструдированные профили

• Прямая экструзия. Процесс экструзии с относительным перемещением заготовки и контейнера (рис. 5)
• Непрямая экструзия. Процесс экструзии без относительного перемещения заготовки и контейнера (рис. 6)
• Экструзионный пресс. Машина, состоящая в основном из контейнера, поршня или другого устройства, создающего давление, и матрицы, используемая для экструзии (рис. 7)
• Контейнер. Полый цилиндр в экструзионном прессе, из которого выдавливается заготовка
• Экструзионный инструмент. Термин обычно относится к штампам, оправкам и т. д., используемым при производстве экструдированных профилей или труб.
• Экструзионная головка. Блок из стали, имеющий одно или несколько отверстий необходимого контура, через которые продавливается заготовка.
• Штамп для иллюминатора. Экструзионная головка, включающая оправку как неотъемлемую часть узла матрицы.
  – Мостовые, крестовинные и самозачистные штампы представляют собой специальные формы штампов иллюминатора.
  – Полые профили или трубы, выдавленные с помощью пресс-формы иллюминатора, характеризуются одним или несколькими продольными швами выдавливания.

Рисунок 5 – Прямая экструзия [5]

Рисунок 6 – Процесс непрямой экструзии [5]

Рисунок 7 – Схема пресса прямой экструзии.
1, контрплита; 2, штамповочная головка или поворотная штамповочная головка;
3, сдвиг; 4 — контейнер для заготовок; 5 — подвижная траверса;
6, шток; 7 — крейцкопф цилиндра; и
8, маслобак с приводом и органами управления.
Источник: Schloemann-Siemag [2]

Рисунок 9 – Экструзия – это процесс, при котором заготовка в контейнере продавливается под давлением через отверстие матрицы [6]

Типы алюминиевых экструдированных профилей

• Сплошной профиль. Профиль, поперечное сечение которого не содержит закрытых пустот.
• Полый профиль. Профиль, поперечное сечение которого полностью закрывает одну или несколько полостей.
• Полупустой профиль. Сплошной профиль, любая часть поперечного сечения которого представляет собой частично замкнутую полость, площадь которой существенно больше квадрата ширины зазора. Отношение площади пустоты к площади зазора зависит от класса полупустого профиля, сплава и ширины зазора.
• Бесшовный профиль. Полый профиль, который не содержит стыков линий, обусловленных методом изготовления.

Рисунок 9 – Инструмент для выдавливания сплошного профиля

Рисунок 10 – Инструмент для выдавливания полого профиля

Рисунок 11 – Инструмент для выдавливания полупустого профиля

Рисунок 12 [6]

Рисунок 13 – Выдавливание шва полый труба с матрицей и оправкой [5]

Штампованные алюминиевые сплавы

Рис. 15 – Химический состав некоторых сплавов AlMgSi [5]

Рис.

Рисунок 17 – Механические свойства некоторых алюминиевых сплавов, полученных методом экструзии [5]

Алюминиевые сплавы, экструдируемость

Рисунок 18 – Относительная экструдируемость алюминиевых сплавов [5]

Минимальная толщина стенки

Эффект сложности профиля поперечного сечения сплава 6063 нормальная минимальная толщина стенки /

Рисунок 20 – Ориентир минимальной толщины сечения для прессования 6063 в зависимости от его сложности [5]

Рисунок 21 – Минимальная толщина стенки для экструзионных прессов 10-80 МН [7]

Допуски на размеры

• Прецизионный профиль. Профиль, отвечающий особым требованиям, касающимся допусков на форму и размеры. Алюминиевые прессованные прецизионные профили из сплавов 6060 и 6063 производятся в соответствии с EN 12020.
• Конструкционный (стандартный) профиль. Профиль, обычно используемый для конструкционных целей, таких как углы, швеллеры, двутавровые балки, двутавровые балки, тройники и зи. Алюминиевые экструдированные конструкционные профили из всех экструзионных алюминиевых сплавов производятся в соответствии с EN 755.

Диаметр описанной окружности Профиль

Обобщенным размером алюминиевого профиля является диаметр окружности, характеризующий его поперечное сечение (рисунки 3.1 и 3.2). Этот параметр называется «диаметром описанной окружности».

Рисунок 22 – Диаметр описанной окружности профиля для круглой заготовки [5]

Диаметр описанной окружности (OCD) действительно связан со сложностью экструзии алюминиевого профиля. При прессовании металл стремится протекать через разные участки матрицы с разной скоростью: чем дальше от оси заготовки, тем медленнее. следовательно, чем больше OED, тем сложнее контролировать размер алюминиевого профиля.

При опрессовке больших и тонких профилей, особенно если эти тонкостенные профили по периферии матрицы, необходимо соблюдать особые меры предосторожности, чтобы течение металла было равномерным по всему сечению профиля. Поэтому с повышением ПЭО все стандарты на алюминиевые профили снижают требования к допускам геометрических размеров.

Уровень сложности алюминиевых профилей

Каждый вид профилей – сплошной и полупустой – Различаются видами сложности своего поперечного сечения. Эта сложность оценивается форм-фактором алюминиевого профиля.

Форм-фактор

Форм-фактор алюминиевого профиля рассчитывается как площадь всех поверхностей, образующихся при прессовании единицы массы металла. очевидно, что этот коэффициент прямо пропорционален длине периметра поперечного сечения. Фактор формы влияет на производительность профильного погонажа, а также на стоимость производства и обслуживания матриц. Поэтому он часто используется прессовщиками в качестве основы для установления цен, а профиль дает разработчикам профилей специфический инструмент для сравнения разработанных альтернатив алюминиевым профилям.

Рисунок 23 – Коэффициенты формы различных алюминиевых профилей [5]

Классификация по сложности алюминиевых профилей

Классификация видов прессованных алюминиевых профилей по сложности их изготовления следующая. Типы сложности от А до N расположены в порядке возрастания сложности. Каждый тип иллюстрируется несколькими примерами.

Рисунок 24 – Классификация алюминиевых прессованных профилей (К. tepid) [7]

Сложность прессования возрастает в следующем порядке видов прессованных изделий:

• Стержни простые или профильные.
• Стандартные алюминиевые профили и простые сплошные профили,
• Профили полузамкнутые,
• Профили со сложными матричными шпунтами,
• тубы,
• Простые полые профили,
• Сложные полые профили.
• Широкие полые профили.

Оптимизация алюминиевых профилей

Рисунок 25 – Оптимизация конструкции прессованного профиля [2]

Источники:

1. Кляп
2. Саха
3. Типы чертежей — Ливерпульский университет
4. ГРУППА «АЛЮТЕХ»
5. ТАЛАТ 1302
6. Momentum Manufacturing Group – Engineered Extrusions, LLC
7. ТАЛАТ 2202
8. ЕН 755-9
9. ЕН 12020-2

Типы алюминиевых профилей 

16 декабря 2022 г. 16 декабря 2022 г.

| 12:17

Алюминиевые профили — это универсальные материалы, которые находят множество применений в самых разных отраслях: от строительства и производства до автомобилестроения и других отраслей. Доступен широкий спектр типов алюминиевых профилей, каждый из которых имеет свои уникальные преимущества. В этом руководстве мы рассмотрим различные типы алюминиевых профилей.

Экструдированные алюминиевые профили

Наиболее распространенным типом алюминиевого профиля является экструдированный алюминиевый профиль. Этот тип профиля создается путем проталкивания нагретого металла через отверстие, называемое штампом, которое создает желаемую форму. Экструдированные алюминиевые профили бывают самых разных форм и размеров, что делает их идеальными для многих применений. Этот процесс также снижает потери брака и обеспечивает более точные допуски, чем другие методы.

Профили из анодированного алюминия

Еще одним популярным видом алюминиевого профиля является анодированный алюминиевый профиль. Анодированные профили обрабатываются с помощью электрохимического процесса, который повышает их коррозионную стойкость и твердость, а также улучшает их внешний вид. Этот процесс также облегчает их очистку и обслуживание, поскольку грязь не будет так легко прилипать к их поверхности. Анодирование также увеличивает ожидаемый срок службы продукта в три раза по сравнению с необработанными продуктами, что делает его отличным выбором для приложений, где важна долговечность.

Литые алюминиевые профили

Литые алюминиевые профили производятся путем заливки расплавленного металла в формы под давлением, создавая сложные формы с острыми краями или кривыми в виде цельного куска без швов или зазоров между частями. Литые под давлением изделия часто используются для компонентов, требующих точной формы со сложными деталями, которые невозможно изготовить методом экструзии из-за их ограничений по сложности или размеру. Кроме того, литье под давлением обеспечивает превосходную точность размеров, что важно для определенных областей применения, таких как аэрокосмические и автомобильные детали или компоненты, используемые в медицинских устройствах.