Жидкий пластик для пластиковых окон: Достоинства и недостатки, область применения и и способ нанесения жидкого пластика

Жидкий пластик для пластиковых окон: Достоинства и недостатки, область применения и и способ нанесения жидкого пластика

Герметизация швов жидким пластиком, Cosmo sl-660.150 используем только оригинальные герметики

  1. Ремонт и обслуживание пластиковых окон
  2. Статьи
  3. Жидкий пластик для заделки швов ПВХ окон

ОСТАВЬТЕ телефон мы вам позвоним

Жидкий пластик для заделки швов ПВХ окон

Жидкий пластик – однокомпонентный или многокомпонентный полимер вязкой консистенции. Используется в качестве герметика для заполнения пустот, заделывания швов, щелей, зазоров при установке пластиковых окон, монтаже откосов, подоконников и прочих элементов оконного блока из ПВХ. Имеет консистенцию густой жидкости, прозрачной или белого цвета. Высыхая, жидкий пластик становится похож на эластичную пленку, прочно соединяющую края состыкованных поверхностей, зазоров и щелей. Поверхность становится монолитной, повышая тем самым прочность и срок службы оконного профиля, а также улучшая его эстетические показатели.

От силиконовых герметиков жидкий пластик отличается тем, что не дает усадки и не меняет своего первоначального цвета в процессе эксплуатации (не желтеет, не становится серым от въевшейся пыли).

Как работает жидкий пластик

Этот материал уникален тем, что склеивает края пластиковых поверхностей и щелей в них по принципу диффузной сварки. Контактируя с пластиком, он слегка расплавляет его верхний слой за счет входящего в состав растворителя, затем соединяется с рабочей поверхностью воедино и застывает под воздействием воздуха, образуя монолит.

Внимание! В жидком состоянии герметик имеет сильный запах, обладающий токсичностью. Необходимо предпринимать меры, исключающие попадание жидкого пластика на кожу. Работать в средствах защиты (перчатки, фартук, респираторная маска). По окончанию работ хорошо проветрить помещение.

Преимущества жидкого пластика для пластиковых окон

Жидкий пластик заделывает шов без пор, не отслаивается под воздействием влаги и холода. Не восприимчив к плесени, табачному дыму. В числе других его преимуществ:

  • устойчивость к прямым ультрафиолетовым лучам;
  • надежность;
  • высокая эластичность;
  • низкий уровень вязкости;
  • возможность окрашивания, фрезеровки, полировки;
  • долгий срок службы;
  • моментальное действие – засыхает в считанные секунды;
  • экономичность за счет малого расхода;
  • морозоустойчивость.

силиконовый герметик (липнет пыль) 

акриловый герметик (желтеет)

жидкий пластик

Силиконовые герметики могут обойтись дешевле при покупке, однако имеют ряд недостатков. 

Важно! Жидкий пластик слишком быстро затвердевает, поэтому для заделывания им швов необходимо иметь достаточную сноровку.
На выполнение операции у мастера есть только 60 секунд, после чего герметик необратимо застывает.

Сфера применения жидкого пластика

Эффективен для заделки поверхностей из ПВХ, оргстекла, металлопластика, поликарбоната. Чаще всего используется при монтаже пластиковых окон, для приклеивания нащельников, декоративных реек, заделки швов между ПВХ–рамами и отливами, устранения отверстий от жалюзи и штор.

Поскольку жидкий пластик герметично соединяет между собой практически любые пластиковые поверхности, с его помощью добиваются водонепроницаемости швов при возведении теплиц, навесов, парников, прочих конструкций.

По достоинству оценили этот герметик строители и сантехники – им можно надежно сваривать водопроводные трубы, а также пластиковые водосточные жёлоба, устанавливаемые на крышах.

Понравилось? Поделитесь с друзьями!

32OKNA.RU

89119200393

32okna.ru

г. Санкт-Петербург,
Московское шоссе 7А, ТЦ «Торговый Двор»
Ежедневно C 10:00 до 23:30

Жидкий пластик −

Герметик — жидкий пластик

Превосходство жидкого пластика

1. Жидкий пластик — новое слово в герметизации изделий из ПВХ. У данного герметика практически нет никаких недостатков. Именно поэтому, использование жидкого пластика является первой необходимостью, так как на сегодняшний день, он считается наилучшим герметиком.

Область применения герметика отличается разнообразностью:
это окна и конструкции из ПВХ, герметизация стыков оконных ПВХ блоков и откосов, жёсткий ПВХ, пластик. Кроме группы пластмасс жидкий пластик может использоваться в сочетании с алюминием, деревом и это ещё не весь список. Жидкий пластик можно применять в работах с трубами, отливами, оконными откосами и желобами, то есть практически со всеми работами на балконах и лоджиях.

Чем обусловлены такие отличные характеристики жидкого пластика?

Достоинства герметика на основе жидкого пластика в его составе и принципе действия, как говорится в его определении. Жидкие пластики, имеющие текучую консистенцию, произведённые на основе полимеров и включающие в себя большое разнообразие материалов, при воздействии определенной температуры и воздуха, включают в себе химические процессы, которые переводят их в твердую форму.

Сегодня на рынке производители поставляют несколько видов герметиков жидкого пластика. Их отличает:
— функциональность,
— состав
— области применения
— внешний вид.

 

 

В дополнение, надо сказать, что жидкая пластмасса по составу подразделяется на:

1. однокомпонентную;
2. двух- и более компонентов.

Герметики однокомпонентные, используют в своем составе органический растворитель. Наполнителем может служить полиуретан или акриловая, алкидная смолы. В состав смол вводятся необходимые добавки. Для усиления эффекта жидкого пластика и приданию ему особых свойства используются пигменты, модификаторы, пластификаторы и прочие разнообразные добавки. Многообразие комбинаций в составе жидкой пластмассы обуславливает и ее широкое применение для работы с многочисленными материалами – металлами, древесиной, штукатуркой, полимерными конструкциями, бетоном и другими. Форма представления жидкого пластика для подобных целей краски и эмали. Краски и эмали формируют плотную полимерную пленку, после нанесения и последующего высыхания. Пленка на поверхности надежно защищает от различных воздействий — температурных перепадов, механических нагрузок, воздействия агрессивных сред, пыли и грязи.

Двухкомпонентные литьевые составы обладают еще одним преимуществом перед однокомпонентными — в результате взаимодействия двух компонентов, время отвердевания уменьшается до нескольких минут.

Преимущества герметика жидкий пластик

  1. Диффузная сварка, так называется способ, которым жидкий пластик соединяет склеиваемые поверхности. После затвердевания герметика мы получаем однородную равномерную деталь в итоге. На детали нет каких-либо видимых признаков соединения и цветовых изменений. Согласитесь, что это здорово!
  2. Жидкий пластик — считается безопасным в экологическом плане. На шве жидкого пластика грибок либо плесень не появляется. Сам шов механически устойчив к атмосферным, световым и тепловым воздействиям окружающей среды. Данные свойства определяют повышенный спрос у потребителей.
  3. Почему наша компания работает с жидким пластиком при обработке стыков для ПВХ окон? Жидкий пластик, которым мы заливаем швы, используется в основном, для соединения окон, оконных конструкций и откосов. Так как склеиваемые детали изготовлены из твердого ПВХ и обладают равной структурой и плотностью, то при склеивании деталей обеспечивается идеальное соединение склеиваемых частей с образованием монолитной основы. Что нам и необходимо, для гарантированного соединения. Кроме этого в дополнение к клею жидкий пластик, нами используется еще и линейка растворителей COSMO CL-300.110 с разной степенью размягчения и высыхания ПВХ. Продукт очень агрессивен и не безопасен, поэтому не рекомендуем его к самостоятельному применению, так как он токсичен и может вызывать сонливость и головокружение. Не допускается попадание растворителя в глаза и на кожу. С данными растворителями необходимо работать обязательно со средствами защиты, чтобы не нанести вред здоровью.

К плюсам же можно отнести разглаживание ПВХ поверхностей. Имеется ввиду, что если при работах или транспонировке изделий на них появились царапины, то данные растворители восстановят первоначальный вид изделиям.

Почему именно жидкий пластик?

1. При работах с пластиковыми окнами
2. При деформирование оконного проема
3. Для повышения уровня термоизоляции оконных конструкций и поддержания в помещении оптимального микроклимата
4. Герметизация пластиковых откосов снижает уровень уличного шума и пыли в помещении
5. Использование жидкого пластика позволяет привести всё оконное сооружение в завершенную форму конструкции, соединенную с откосами, в единую форму.

Использование жидкого пластика не ограничивается только соединением откосов в конструкции окон, балконов и лоджий. Данный клей используется также для заделки технологических швов и при необходимости крепления сливов, нащельников, защитных полос, т.е дополнительных элементов.

Жидкий пластик «Космофен»(COSMOFEN) — технология использования.

Работы с клеем жидкий пластик достаточно просты, если использовать правила склеивания и нанесения.

Итак, работы состоят из:
1. подготовка к нанесению клея.
— поверхности шва хорошо очистить от грязи и пыли
— обезжирить и подсушить
2. наносим клей.
— выдавливаем полоску жидкого клея-герметика
— на протяжении всего стыка наносим клей аккуратно
— не втираем не размазываем в шов.

3. ожидание. Диффузная сварка, ждем пятнадцать минут. За это время клей высыхает и затвердевает.

Для получения хорошего результата склеивания жидким пластиком необходимо знать условия его применения:

1. клей для окон, нанесенный на склеиваемые поверхности, готов к склеиванию в течение одной минуты.
2. при работе с жидким клеем, относительная влажность воздуха в помещении около 60%
3. температура в диапазоне не выше +20°С, не ниже +5°С
4. средний расход — 150 г/м2
5. затвердевание клея происходит в течении 2-х — 4-х минут.
6. воспламенение при температуре +321°С.
7. полное затвердевание клея через 24 часа.

СМЭШ! Информация о продукте Plastic™ | Smooth-On, Inc.

Инструкции

Выбор формовочной резины — Заливка в силиконовую форму, изготовленную с помощью Smooth-On Mold Max™ Silicone или Mold Star™ 15, 16 или 30 платинового отверждения силикона ( , а не Mold Star™ T Series ) рекомендуется. Не используйте другие силиконовые продукты. Если вы не уверены в совместимости с поверхностью, следует провести пробную заливку. Чтобы предотвратить ингибирование отверждения, пост-отверждение вновь изготовленных Силиконы Mold Max™ на 8 часов при 150°F/60°C и дайте остыть перед заливкой смолы.

Измерение — Материалы следует хранить и использовать в теплой среде (73°F/23°C). Этот продукт имеет ограниченный срок годности и должен быть использован как можно скорее. Надлежащее соотношение смешивания составляет 100A:100B по весу или объему.

Смешивание — Вылейте равные количества компонентов A и B в контейнер для смешивания и тщательно перемешайте в течение 90 секунд, несколько раз очищая стенки и дно контейнера. При окрашивании или добавлении наполнителя добавьте наполнитель или краситель к части B и тщательно перемешайте перед добавлением части A.

При вакуумной дегазации перед заливкой смесь подвергают выдержке до 29 ч. в. ртути в подходящей вакуумной камере в течение 2-3 минут или до тех пор, пока смесь не поднимется, не разобьется и не упадет. Разрешить 3-4-кратное увеличение объема в контейнере для смешивания. Не пылесосьте слишком долго, так как этот материал быстро превращается в гель. Нанесите Universal™ Mold Release на поверхность формы перед заливкой, чтобы обеспечить легкое извлечение из формы хрупких отливок.

Отверждение — Важно: Используйте этот продукт с вентиляцией, по крайней мере, размером с комнату, или вблизи принудительной вентиляции и не вдыхайте пары. Испарения, которые могут быть видны при значительной массовой концентрации, быстро рассеиваются при соответствующей вентиляции. Отливки значительной массы могут быть горячими на ощупь и вызывать раздражение кожи сразу после отверждения. Дайте отливке остыть до комнатной температуры, прежде чем обращаться с ней.

Выливание — Не проливать на кожу. Залейте материал в самое нижнее место полости формы и дайте материалу подняться и достичь своего уровня.

Вращательное литье — Залить материал в форму и вращательно отлить в течение 7-10 минут. Оценка количества материала, необходимого для создания 1/8” – 0,33 см толщины на вращательно отлитом изделии, может потребовать некоторой практики и экспериментов.

Деформация — После 90 минут пластик достаточно отвержден, чтобы его можно было извлечь из формы. Пластик очень хрупкий, поэтому будьте осторожны, вынимая отливку из формы. Нанесение Universal™ Mold Release на поверхность формы перед отливкой поможет извлечь отливку из формы. Чем дольше сохнет этот материал, тем более хрупким он становится, достигая полной «ломкости» через 24 часа.

Создание глянцевой поверхности — Нанесение мелкодисперсного тумана денатурата с помощью распылителя (например, Распылитель KWIKEE™ ) на поверхность литья SMASH! Часть Plastic™ сделает поверхность глянцевой/блестящей и улучшит внешний вид отколовшейся опоры. Нанесение денатурированного спирта сделает поверхность временно липкой или липкой. Дайте денатурату полностью высохнуть, пока поверхность отливки не перестанет быть липкой, прежде чем использовать пропеллер.

Температура — Когда отливки подвергаются воздействию температур выше 80°F/26°C, они могут размягчаться и деформироваться. Храните отливки при комнатной температуре или ниже в течение 24 часов перед использованием.

Использование — Неодушевленный предмет: Дайте материалу вылечиться в течение не менее шести часов перед тем, как «разбить» о неодушевленный предмет (например, об пол, стену и т. д.).

Применение — На человека: Перед тем, как «разбить» отливку над головой, убедитесь, что толщина стенки во всех направлениях не превышает 1/8” – 0,33 см. Кроме того, дайте материалу отвердеть не менее 16 часов при комнатной температуре, чтобы он стал полностью «хрупким».

Предупреждение: Разбивание не полностью отвержденной детали или детали с толщиной стенки более 1/8 дюйма – 0,33 см о часть тела может привести к серьезной травме


Добро пожаловать в Diamondite Лучшие системы ухода за стеклом и пластиком.

Diamondite Clear Plastic Liquid Armor представляет собой полимерный герметик, специально разработанный для герметизации пор пластика и защиты его от воды, загрязнения и солнца. Прозрачные пластиковые фары, виниловые окна, ветровые стекла и многое другое останутся чистыми, прозрачными и защищенными.

Воздействие УФ-излучения является основной причиной износа пластика автомобилей. Солнце постепенно высушивает пластик и заставляет его мутнеть снаружи внутрь. После того, как повреждение нанесено, полировка пластика — единственный способ восстановить его.
Но вы можете предотвратить УФ-повреждения с помощью DIamondite Clear Plastic Liquid Armor, сложной смеси полимеров, которая обеспечивает жизненно важную защиту от солнца. Вы носите солнцезащитные очки, чтобы защитить глаза; Защитите свои фары таким же образом.

Diamondite Clear Plastic Liquid Armor представляет собой полимерный герметик на водной основе, разработанный специально для прозрачного пластика. Полимеры заполняют микроскопические канавки и поры пластика, полностью блокируя влагу, грязь и УФ-излучение. Clear Plastic Liquid Armor содержит самую прочную защиту от УФ-излучения в пластиковом защитном средстве.

Используйте Diamondite Clear Plastic Liquid Armor после первого и второго шагов набора Diamondite Clear Plastic. Свежеотполированный пластик будет особенно чувствителен, так как все заводское защитное покрытие было отполировано. Большая часть этого покрытия уже выцвела, поэтому фары в первую очередь нуждались в полировке. Diamondite Clear Plastic Liquid Armor восстанавливает высокий уровень защиты крышек линз фар, сохраняя их гладкость на ощупь и кристально чистый внешний вид.

Для профилактического обслуживания регулярно наносите Diamondite Clear Plastic Liquid Armor на новые крышки линз. Несмотря на то, что перед отправкой с завода на фары наносится покрытие, бывает трудно понять, когда это покрытие начинает уменьшаться. Лучшее решение для облачных фар — предотвратить их с самого начала.

Diamondite Clear Plastic Liquid Armor обеспечивает до 3 месяцев надежной защиты от загрязнений, влаги и ультрафиолетовых лучей. Прочное покрытие даже обеспечивает некоторую устойчивость к царапинам. После высыхания герметик становится совершенно прозрачным и усиливает блеск крышек линз фар, как если бы они были новыми.

Diamondite Clear Plastic Liquid Armor также можно использовать на приборных панелях, трансформируемых виниловых окнах, пластиковых ветровых стеклах, защитных очках, козырьках, мотоциклетных фарах, стекловолокне, плексигласе, акриле и всех прозрачных или цветных пластмассах.

Защитите пластиковые линзы фар вашего автомобиля от непогоды с помощью Diamondite Clear Plastic Liquid Armor. Этот пластиковый герметик на водной основе содержит долговечные полимеры и сильное УФ-защитное покрытие, благодаря чему линзы фар выглядят как новые.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*