10 лучших просекателей для профиля – рейтинг 2021

Просекатель – инструмент, позволяющий быстро соединять металлические профили между собой, не используя дополнительные крепежные элементы. Принцип его работы заключается в пробитии отверстий в местах соединения и одновременной завальцовки граней. Благодаря такой технике, мы получаем прочную конструкцию под гипсокартон, и главное преимущество такого крепления в скорости возведения.

Выбирая просекатель для профиля следует обращать внимание на следующие факторы:

• качество стали;
• надежность механизма;
• эргономика рукояток;
• наличие рычажного механизма, или его отсутствие;
• размер пуансона.

Большинство аспектов легко определяется на глаз, кроме качества сборки и используемой стали. Здесь не обойтись без личного опыта или отзывов реальных пользователей. Их мы также изучили и учли при составлении нашего рейтинга, в который попали 10 лучших моделей, с которыми вы не будете испытывать неудобств при работе. В ТОП попали как самые популярные производители, которые часто завышают цену только за свое имя, так и малоизвестные бренды из Азии, также отличающиеся высоким качеством и соответствием всем заявленным требованиям. Мы рассмотрим как просекатели с усиленным пуансоном, так и самые простые инструменты рычажного типа, которые стоят дешевле, но при работе менее удобны и заставляют мастера прилагать повышенные усилия при нажатии на рычаги.

Как пользоваться

Принцип действия просекателя основан на деформации и сцеплении кромок мягкой жести при пробивании двух соединенных деталей острым твердым предметом, похожий эффект можно получить, если пронзить два совмещенных профиля гвоздем, позади которых размещена деревянная доска. В варианте с доской и гвоздем деформация кромок происходит в слое древесины, при использовании просекателя окончательное соединение появляется в отверстии упора. В зависимости от модели просекателя, толщина совмещенного профиля достигает значений в 1,5 мм, диаметр отверстия при использовании сменных отбойников лежит в пределах от 2 до 6 мм.

Для стыковки элементов металлопрофиля своими руками выполняют следующие операции:

1. Соединяют два отрезка профиля, накладывая или вставляя их внутрь друг друга.
2. Помещают губки просекателя в место стыка и надавливают на ручки клещей, смыкая их вместе до щелчка.
3. Разводят рычаги в стороны и извлекают инструмент, обычно рядом с первым отверстием делают второе во избежание проворачивания деталей вокруг оси, сразу повторяя операцию стыковки профильных фрагментов.

Применение просекателя
Просекатели металического профиля

Плюсы и минусы использования просекателей

Этот вид инструмента пока не слишком популярен. Причины назвать сложно, ведь вещь действительно хорошая. Особенно для тех, кто занимается монтажом гипсокартонных систем, да и для домашних мастеров тоже нужная вещь. В чем плюсы:

• Быстрое и надежное соединение профилей. Скорость монтажа каркаса под гипсокартон значительно возрастает. Принцип работы прост: завели соединяемые детали между губок, сжали ручки, передвинули, повторили. И так столько раз, сколько требуется. Пробойник для профиля гипсокартона. Так еще называют этот инструмент

• Нет необходимости в использовании крепежа. Это экономия времени и средств.
• Инструмент ручной, так что электричество не нужно. Можно работать на любых объектах.
• В месте соединения профилей нет выступа. При монтаже на заклепки или саморезы, головка выступает над поверхностью профиля. У самореза больше, у заклепок меньше. Это мешает листу гипсокартона ложиться ровно, без загибов. При использовании просекателя, загибы остаются с «изнаночной» стороны профиля. Лицевая получается без выступов. Лист ложится ровно, что уменьшает время на шпаклевку и ее расход.

Для монтажа гипсокартона отсутствие выступов — точно плюс

Мало кто из тех, кто попробовал работать просекателем возвращаются к саморезам. Хотя, надо сказать, есть и такие. Иногда в сложных местах, соединение «прихватывают» саморезом, потом используют просекатель, а саморез выкручивают. Но это те, кто любит перестраховываться. При некотором навыке работы, дополнительная фиксация не требуется.

Недостатки

Теперь о минусах. Применение просекателя для профиля гипсокартона действительно уменьшает затраты времени. Но инструмент ручной и требует приложения мышечной силы. При больших объемах монтажа, именно конструкций из профилей, быстро накапливается усталость. И к концу рабочего дня скорость работы падает. Чем лучше инструмент, тем меньше усилий необходимо, но они нужны все равно. И это минус.

Второй недостаток — сложность разборки. Чтобы разъединить два профиля, надо разогнуть лепестки металла. Времени требуется больше, чем при выкручивании саморезов. Но меньше, чем при снятии заклепок. Вроде, это все сложности и минусы работы с просекателем.

Не везде можно подлезть и сделать просечку. Тогда приходится использовать саморезы и шуруповерт

Есть и еще один недостаток, который обусловлен формой рабочей части. Некоторые узлы — перемычки, фиксаторы — просто невозможно «достать» просекателем. Пробойник туда никак не лезет. Есть модели с очень большими «окошками», но они не очень хороши для обычных соединений. Для профессионалов иметь несколько разных моделей это нормально, а вот для домашнего пользования — явный перебор.

Саморезы или просечка

О том, что при использовании просекателей лист ложится ровнее, уже сказали. И это явный плюс в пользу просечного соединения. Второй безоговорочный плюс — экономия времени. Третий — отсутствие расходников.

В минусы соединения профилей ГК просекателем записывают недостаточную прочность крепления. Саморезами надежнее. Возможно, но прочность каркаса нужна только до момента обшивки его ГКЛ. А ее хватит с головой, даже если на каждое соединение делать только по одному креплению. Но решать что лучше — просекатель или саморезы — вам.

Преимущества

Применение просекателя целесообразно в случаях монтажа больших объемов гипсокартонных конструкций, его использование имеет следующие преимущества:

• Просекатель для монтажа металлического профиля под гипсокартон является альтернативой соединения элементов на винты с помощью шуруповерта, поэтому он не требуют расходных материалов и является экономически выгодным.
• Механический просекатель не требует электроэнергии, монтажные работы можно проводить на объектах без электричества и в любое время года.
• Скорость проведения работ с использованием просекателя намного выше, чем с помощью шуруповерта, при пользовании инструментом не требуются специальные навыки.
• Соединение деталей за счет деформации металла в отверстии является более прочным и надежным, чем на шурупы.
• Внешняя сторона профиля после соединения элементов просекателем имеет гладкую ровную поверхность в отличие от скручивания шурупами, головки которых выступают за плоскость и влияют на качество облицовки при прикручивании гипсокартонного листа.

Главным недостатком использования просекателей является невозможность разобрать металлопрофильный каркас без повреждения элементов в случае ошибок или необходимости переделки, демонтажа.

Конструкция просекателя Зубр

Как выбрать просекатель для металлического профиля

Пожалуй, сложное — выбор конкретной модели просекателя. Делятся они, как обычно, на бытовые и профессиональные. Разница в цене более чем ощутимая. Самые дешевые и приемлемые по качеству можно приобрести примерно за 10$, нормальные — от 20-30$, а действительно хорошие стоить могут 100$ и выше.

Просекатель профиля для гипсокартона: какой выбрать

В чем разница? В рабочем ресурсе и удобстве использования. А это значит, что в более дорогих применяют более прочные и дорогие металлы, резину и пластик для ручек и т.д. У них более сложное устройство рабочей части, есть механизм, который снижает усилие, необходимое для соединения. В общем, платить есть за что. Но тем не менее, для периодической работы, для дома можно и в дешевом сегменте найти вполне неплохие и работоспособные экземпляры.

Разница в рабочей части между обычным недорогим просекателем и профессиональны

При выборе просекателя для профиля из любой категории смотрите на следующие параметры:

• Максимальная толщина скрепляемых деталей. Обратите внимание, указывается суммарная толщина металла, которую может пробить данный инструмент. То есть, если указано 1,2 мм, это значит, что можно брать два листа по 0,6 мм или 0,8 мм + 0,4 мм, но никак не два листа по 1,2 мм.
• Форма и размер «окошка». Скругленные углы облегчают работу.
• Наличие ролика, который проталкивает пробойник. Такие модели дороже, но усилий прилагать надо намного меньше.
• Корпус без дефектов, каверн, трещин, массивный и тяжелый.
• Оцениваем эргономику. Ручки должны быть удобными, с упорами.
• Идеально, если на рукоятках есть прорезиненные вкладки. Иначе придется работать в перчатках — будут мозоли.
• Рукоятки в разведенном состоянии можно обхватить одной рукой.

Для профессионалов такой инструмент — находка, но для любителей и домашних мастеров цена слишком велика

И очень желательно, чтобы фирма была известная. Хотя, есть и безымянные «китайцы», которые для домашнего пользования очень даже неплохи.

Виды и конструкции

Ассортимент просекателей в наших магазинах не так велик, но в крупных строительных магазинах можно увидеть около десятка разных моделей. Какие они бывают? Во-первых, есть модели для листового металла (на фото снизу). Они имеют совсем небольшой зазор в рабочей части, который еще называют «окошко». У просекателей для листового металла это окошко всего-то около сантиметра шириной. Любой металл туда влезет, а вот профиль для гипсокартона только направляющий (ПН) или стоечный (ПС) с небольшими полочками. И то могут быть проблемы.

Просекатель для металлического профиля должен иметь «окошко» в рабочей части побольше

Если говорить о моделях для соединения гипсокартона, то они имеют «окошко» побольше. Оно выполнено в виде квадрата, прямоугольника или со скругленными углами. Чем больше окошко, тем проще будет со скреплением стоечных профилей с любой шириной полок. Но тогда увеличивается размер «головы», что далеко не всегда удобно. Профессионалы просто имеют несколько разных инструментов, а для ремонта и бытового использования выбирают что-то среднее.

Это уже инструмент для профессионалов — с разными по размерам и форме отверстиям

Есть еще разные формы отверстий: прямоугольное, круглое, квадратное. Есть они разных размеров. Чем больше толщина металла, тем большего размера требуется пробойник (или бита). Есть модели со сменными пробойниками, а есть ротационные. У ротационных или револьверных (на фото выше) смена насадки происходит поворотом колеса с разными по форме и размерам битами. Если работать с листовым металлом планируете часто — это хорошая вещь. Для эпизодического применения такая роскошь ни к чему.

У потолка и пола можно и обычным инструментом скрепить профили, но удобнее работать со специальны

Есть еще просекатель для металлического профиля для удобного скрепления профилей под потолком или у пола. У них ручки не являются продолжением рабочей части, а установлены под углом. У некоторых (Ultra Profil EDMA) под углом 90°, у других — под 45°. Этот инструмент еще больше ускоряет работу при создании каркасов для подвесных потолков.

Одноручные и двуручные и принцип работы

Стоит еще помнить, что есть одноручные и двуручные модели. В одноручных есть возвратная пружина, которая разжимает рукоятки после снятия напряжения.

Одноручными работать далеко не легко. Особенно, на хороших профилях из нормального металла. Так что часто одноручные все равно приводят в действие двумя руками. В таком случае порядок работы с просекателем для профилей КГ такой:

Как работает просекатель: пробивает оба профиля, загибает края внутрь

• Выставляем профили по уровню.
• Левой рукой фиксируем их в нужном положении.
• Инструмент в правой. Заводим его рабочую часть в нужную точку, сжимаем до того момента, как бита не упрется в металл.
• Левую руку убираем (профили «держит» просекатель), сжимаем рукоятки двумя руками.

Работа двуручными отличается тем, что рукоятки находятся на таком расстоянии, что одной рукой их даже не подхватишь. Ну, и еще они предназначены для соединения более толстого металла.

Что это и зачем он нужен

Просекатель для гипсокартона соединяет детали механическим способом за счет пластической деформации металла в узком канале при прохождении через него острой биты с конусообразным (четырехгранным) наконечником. При этом кромки соединяемых элементов вокруг сквозного отверстия расширяются, загибаются и надежно сцепляются друг с другом в прочное неразрывное соединение.

Основными элементами простого ручного приспособления для просечки профиля являются:

• Рычаги. Два рычага с антискользящим покрытием, соединенных в одной точке и вращающихся вокруг оси, используются для создания механического усилия, перемещающего пробойник за счет физической силы работника.
• Скоба. На данном элементе, являющимся продолжением неподвижной рукоятки, размещены упор с углублением и сквозное отверстие, через которое перемещается пробойник во время работы.
• Упор. В отверстии, размещенном внутри элемента, происходит деформация и соединение металла при входе в него заостренной биты.
• Пробойник (пуансон). Главный рабочий элемент инструмента, напоминающий заостренный гвоздь, служит для пробивания дыр в металлопрофиле.

Основные узлы типового просекателя

Инструмент для гипсокартона и профилей

Практическое применение любого строительного материала предполагает наличие определенного набора специальных приспособлений. В частности, без инструмента для гипсокартона и профилей невозможно представить себе создание арочной или перегородочной конструкции, а также построение более сложных элементов из ГКЛ. Из данной статьи вы узнаете, какие виды инструмента могут понадобиться в процессе работы с гипсокартоном, каково их назначение и как их использовать.

Приспособления для переноски и поддержания листов гипсокартона

Работая с гиспокартоном, совершать некоторые действия не очень удобно, поскольку массивные плиты зачастую приходится переносить с одного места на другое. Также определенные трудности могут возникнуть в случаях, когда необходимо удерживать монтируемый материал на высоте. Справляться с подобными задачами помогают специальные устройства, которые используют многие профессиональные мастера.

Ручки-переноски для гипсокартона

Существуют модели ручек-переносок, рассчитанные как на работу в паре, так и на одного человека. В первом случае используется комплект из двух рукояток, что позволяет производить захват ГКЛ на требуемой высоте и аккуратно перемещать материал, удерживая его в нужном положении с помощью свободной руки.

Для работ, выполняемых в одиночку, предназначена переноска, изготовленная из пластика или метала, за счет устройства которой лист достаточно надежно фиксируется. Такое приспособление удобно использовать в домашних условиях, если ремонт проводится без привлечения помощников.

Трехколесная тележка

Для транспортировки гипсокартона в условиях большой строительной площадки целесообразно использовать тележку, на которую можно погрузить до 400 кг материала. Длина такого приспособления обычно составляет около 1,2 м, а ширина – не менее 0,6 м. При необходимости перевезти листы их устанавливают на ребро, соблюдая небольшой угол наклона. Следует отметить, что чем больше диаметр колес тележки, тем легче осуществлять транспортировку по не расчищенной от строительного мусора территории.

Монтажная опора

Данный инструмент для работы с гипсокартоном представляет собой устройство в виде расположенного на подставке рычага, который оснащен  металлическим передвижным упором, необходимым для удержания материала. В процессе обшивки стен, а также создания ниш и перегородок, такое приспособление обеспечивает вертикальное положение листа, который крепится к профилю. При этом сохраняется целостность нижнего края монтируемого ГКЛ.

Педальный подъемник

Позволяет не только быстро фиксировать листы в процессе обшивки стен, но и прижимать гипсокартон к потолку. Однако без помощи напарника монтировать гипсокартон будет затруднительно, поскольку такая конструкция ограничивает передвижения мастера.

Рамочный подъемник

Для некоторых сложных работ, в частности касающихся монтажа потолочных конструкций или вентиляционных элементов, идеальным вариантом будет использование такого мобильного устройства как рамочный подъемник. С его помощью можно перемещать и устанавливать листы как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Такой инструмент для монтажа гипокартона позволяет надежно зафиксировать материал на каркасе, что особенно удобно при создании сплошных подвесных потолков. Подъемник оснащен колесиками, за счет которых перемещение ГКЛ происходит практически без усилий, что в свою очередь положительно влияет на качество монтажа.

Общая масса такого приспособления обычно составляет около 26 кг. При этом его можно использовать в работах, выполняемых на высоте до 3 м. Максимально допускаемый вес перемещаемых материалов – 50 кг. Монтировать листы гипсокартона, имея в распоряжении подобное устройство, вполне может один человек, не привлекая помощников.

Некоторые технические характеристики моделей, предлагаемых разными производителями, могут незначительно отличаться. Кроме того, существует такое приспособление как подъемник-распорка. Его преимущественно используют в работе с подвесными потолками.

В условиях ограниченного бюджета далеко не каждый домашний мастер может позволить себе покупку специального устройства. Однако качественно смонтировать сплошной подвесной потолок без вспомогательного оборудования будет достаточно сложно. В этом случае имеет смысл самостоятельно изготовить Т-образные опоры в количестве двух штук. Длина стойки такого изделия определяется исходя из высоты помещения, чтобы можно было обеспечить плотное прилегание материала к потолку. Подобные приспособления мастера успешно применяли до того, как в продаже появились первые подъемники. В процессе монтажа предполагается присутствие напарника.

Измерительные инструменты для выполнения разметки и контроля размеров

Качественный монтаж ГКЛ предполагает наличие точной разметки и предварительный замер материала. К классическим инструментам можно отнести рулетку, уровень, отвес. Однако существует также немало современных приборов, позволяющих значительно ускорить процесс и добиться лучших результатов. Рассмотрим какие приспособления используются опытными мастерами на сегодняшний день.

Рулетка

Это всем известный измерительный инструмент, корпус которого изготавливается из пластика или металла, а внутри находится измерительная лента. Чаще всего используют рулетки длинной 3 м. Однако для выполнения различных длинномерных измерений лучше иметь пятиметровую рулетку.

Уровень

Этот инструмент, используемый для работы с гипсокартоном, позволяет контролировать уклон любой вертикальной или горизонтальной поверхности. Изделие состоит из металлического корпуса с вмонтированной в него ампулой (их может быть несколько), которая наполнена спиртосодержащей жидкостью, имеющей определенный окрас. Угол основания или элемента конструкции определяется за счет находящегося внутри воздушного пузырька. При идеально ровной относительно земли поверхности он должен занимать среднее положение, не выходя за пределы имеющихся отметок.

Современные производители предлагают самые разные модели уровней всевозможных размеров. Отличия их могут заключаться в количестве встроенных трубчатых индикаторов, а также их расположении. Некоторые изделия оснащены магнитами, что удобно при выравнивании элементов металлических конструкций. Особой популярностью пользуются приспособления с лазерными указателями, позволяющие максимально быстро производить разметку.

Метростат 300

Раздвижной инструмент оснащенный измерительной шкалой и пузырьковым уровнем, длина которого может достигать 3 м. С его помощью можно котролировать горизонтальное и вертикально положение конструкции. Кроме того, имеется специальная насадка, предназначенная для удерживания ГКЛ в вертикальном положении во время монтажных работ.

Гидравлический уровень

Дает возможность выполнять разбивку горизонтальных плоскостей, а также переносить отметки с одних поверхностей на другие. Преимущественно гидроуровень применяют в работе с подвесными потолками. Определение линий разметки осуществляется с помощью шланга, длина которого, как правило, составляет не менее 10 м.

Линейный лазерный уровень

С помощью современной измерительной техники можно добиться практически идеальных результатов. Одним из широко используемых в работе с гипсокартоном устройств является линейных лазерный уровень (построитель плоскостей), позволяющий посредством взаимно перпендикулярных лучей строить проекции как по вертикали, так и по горизонтали, что дает возможность выполнить качественную разметку абсолютно любой плоскости.

Лазерный ротационный нивелир

Данный прибор, работающий в разных режимах, позволяет задать вертикальные, горизонатльные и наклонные плоскости. Лазерный луч в таких устройствах постоянно вращается вокруг своей оси. Таким образом он способен проецировать плоскость на 360⁰. Данные устройтсва удобно использовать при работе в больших помещениях. 

Угольник

Этот инструмент используется, прежде всего, для разметки углов. Конструктивно приспособление достаточно простое и представляет собой линейку определенной длины, вмонтированную в металлическое основание. С его помощью также можно контролировать прямоугольность тех или иных элементов.

Инструменты, необходимые для резки и обработки ГКЛ

Существует целый ряд инструментов и приспособлений которые применяются для резки и обработки гипсокартонных листов.

Стол для резки

Данное приспособление состоит из двух опорных ножек с прикрепленными к ним упорными элементами. Сверху расположена решетчатая крышка, на одной стороне которой посредством специальных зажимов фиксируется прижимная линейка соответствующей длины.

Складной стол-верстак

Не менее удобное приспособление, главным отличием которого является съемная крышка, что позволяет при необходимости сложить опорную раму с целью последующей транспортировки. Для этого предназначены специальные петли, которые расположены на торцевых перекладинах.

Раскрой материала осуществляется при помощи строительного ножа или предназначенного непосредственно для гипсокартона режущего инструмента.

Ножи для резки листов

Для подрезания верхнего картонного слоя ГКЛ используют специальные ножи.

Резак узкий

Устройство необходимо для того, чтобы можно было отрезать от полноформатного листа полосу, ширина которой не превышает 120 мм. Такой раскрой осуществляется за счет двух дисков, одновременно разрезающих материал с обеих сторон. Некоторые модели подобных приспособлений оснащены дополнительной ручкой, что делает их более удобными в работе.

Резак широкий    

Действует по тому же принципу, однако используется для отрезания более крупных кусков гипсокартона. Допустимый предел ширины листов в данном случае составляет 630 мм. В то же самое время резка обычным ножом дает практически такие же результаты, чем обусловлен достаточно низкий спрос на подобные устройства.

Ручная ножовка

Для создания прямоугольных отверстий или элементов со сложными формами понадобится ножовка с минимальной шириной полотна и мелкими зубьями. Такие инструменты изготавливают специально для работы с ГКЛ.

Обдирочный рубанок

Инструмент представляет собой разновидность рашпиля, с помощью которого обрабатываются кромки обрезанных листов, что позволяет выровнять их и добиться идеальной гладкости. Инструмент предполагает использование сменных полотен, установка которых осуществляется посредством ослабления и затягивания натяжного винта.

Кромочный рубанок

Кромкорез служит для подрезки краев кромок с целью создания фасок. При этом угол наклона может составлять 22,5 или 45 градусов. Перед использованием кромкореза торцы листа необходимо выровнять при помощи обдирочного рубанка.

Круговая фреза

Специальная насадка для дрели позволяет делать в гипсокартоне стандартные отверстия, необходимые для монтажа всевозможных коммуникационных элементов. Такие изделия в основном продаются наборами и имеют разный диаметр, что дает возможность подобрать фрезу для конкретной цели.

Балеринка для ГКЛ

С помощью данного инструмента также создаются отверстия. При этом предполагается их переменный диаметр, который может варьироваться в диапазоне 12-320 мм. Устройство состоит из алюминиевого корпуса и особо прочного режущего элемента в виде ролика, изготовленного из твердосплавных материалов.

Игольчатый валик

Данное приспособление применяется исключительно в тех случаях, когда нужно придать материалу арочную форму или создать другой вид искривленной поверхности. На лист гиспокартона наносят воду, которая в процессе перфорирования проникает непосредственно в тело гипсового слоя. Глубина отверстий составляет 5-7 мм, а их диаметр колеблется в пределах 2-3 мм. При этом вогнутой должна быть именно та сторона, на которой делаются углубления.

Ножницы по металлу

Инструмент понадобится в процессе резки профиля. Это отличная альтернатива ножовке по металлу, с которой не всегда удобно работать в определенных условиях.

Электроинструменты

К ним, прежде всего, относятся болгарка и электролобзик, способные в некоторых случаях значительно упростить работу. Также не лишними будут электроножницы небольших размеров, позволяющие добраться до труднодоступных мест.

Инструменты для монтажа профилей и листов

Просекатель профиля

В металлическом каркасе зачастую приходится прокалывать отверстия, необходимые для прокладки различных коммуникационных элементов. Просекатель способе проделывать отверстия диаметром 25 мм в профиле толщиной 1 мм.

Клещи для скрепления профиля

Данное приспособление используется для скрепления профиля при монтаже каркаса. Оно позволяет соединять профили по методом просечки с изгибом, не применяя дополнительные крепежи. Для надежности фиксации обычно делают несколько просечек, расстояние между которыми составляет около 5 мм. При этом по сравнению с использованием заклепок, поверхность каркаса остается идеально гладкой.

Угловой просекатель

Предназначен для скрепления металлических защитных профилей на наружных углах перегородок из гиспокартонных листов. Обычно в продаже он дополнительно комплектуется резиновым молотком. Фиксация ПУ-профилей происходит механическим способом.

Перфоратор

Знакомый практически каждому мужчине инструмент, применяемый для высверливания отверстий в самых разных строительных материалах, включая ГКЛ и ГВЛ. Понадобится, прежде всего, для сверления отверстий по дюбели при фиксации профилей, а также при установке розеток и выключателей. Для сверления металлических элементов конструкции рекомендуется использовать специальные сверла с конической заточкой.

Шуруповерт

Поскольку при работе с данным инструментом есть возможность отрегулировать момент завинчивания, случайно испортить монтируемый гипсокартон практически невозможно. Электродвигатель будет своевременно остановлен. Усовершенствованные модели, созданные специально для работы с ГКЛ, отличаются скоростью вращения, которая достигает 4000 об/мин.

Это дает возможность быстро и без особых усилий вкручивать саморезы в металлические элементы конструкции. В таких инструментах предусмотрен ступенчатый способ регулировки глубины завинчивания. Сегодня можно приобрести как сетевую, так и аккумуляторную модель шуруповерта, а также всевозможные наборы бит.

Шпаклевочные инструменты для работы с листами гипсокартона

Инструменты, предназначенные для замешивания и нанесения различных шпаклевочных смесей, используемых для ГКЛ и ГВЛ, обычно изготавливаются из нержавеющих материалов, способных противостоять коррозийным процессам. При этом качество отделки, в первую очередь, зависит от соблюдения технологии приготовления смеси.

Перемешивание шпаклевки можно осуществлять с помощью электродрели или же воспользоваться специальным миксером. Все насадки для замешивания растворов имеют свои особенности конструкции и назначение.

Насадки для замешивания раствора

Насадка с круглой лопаткой предназначена для работы с дисперсионными лакокрасочными составами, герметиками и клеящими веществами.

Спиральная насадка с кольцом понадобится для замешивания наполнительных смесей, выравнивающих материалов и штукатурки.

Левосторонняя спиральная насадка, которая имеет три ветви, преимущественно используется для жидких смесей, характеризующихся достаточно низкой плотностью.

Спиральная насадка с правосторонней спиралью, больше всего подходит для тяжелых смесей, отличающихся повышенной степенью вязкости.

Винтовая насадка с кольцом используется для перемешивания жидких материалов: грунтовок, лаков, клеев и смесей предназначенных для распыления.

Шпатель шиирной 50 — 70 см для обработки швов

Шпатель размером  50 — 70 см. идеально подходит для заделки швов. Ими удобно утапливать армирующие ленты, которые монтируются на швы гипскоартона, а также наносить шпаклевочне смеси вдоль шва. При монтаже обрезанных кромок зачастую образуются нестандартные швы, для качественной обработки которых имеет смысл приобрести большой шпатель.

Кроме того, существуют специальные инструменты, предназначенные для работы с внутренними и наружными углами. Такие шпатели имеют специальные формы.

Шпатель с отверткой

Данное приспособление используется для шпаклевания стыков гипсокртонных плит и углублений оставшихся от готовок шурупов. При этом, при шпаклевании углублений от шурупов есть возможно быстро исправить имеющиеся дефекты монтажа гипсокартона в тех местах, где головки шурупов выступают над поверхностью гипсокартоного листа.

Широкий шпатель

Для сплошного шпаклевания поверхности из гипсокартонных плит используют широкие шпатели, размером от 180 см. и более.

Сокол для шпаклевки

Также в процессе шпаклевания не лишним будет металлический щиток, с помощью которого удобно подносить к месту проведения работ готовый к использованию шпаклевочный материал. Это достаточно легкое изделие, оснащенное перпендикулярно расположенной ручкой.

Шлифовальные инструменты

Терка для шлифования

Изделие в виде пластины, оснащенной специальными зажимами для замены сетки, используется в процессе сухой шлифовки обработанных шпаклевочной смесью листов ГКЛ и швов.

Терка с удлиняющейся рукояткой

Здесь, помимо зажимов, имеется черенок, который закреплен шарнирным способом. Инструмент предназначен, прежде всего, для работы с труднодоступными местами. При необходимости рукоятку можно самостоятельно удлинить, увеличив, таким образом, радиус действия. Это позволит мастеру находиться за пределами участка с наибольшим пылеобразованием.

Виброшлифовальные машины

Данные приспособления позволяют ускорить процесс зачистки поверхности, что обусловлено достаточно высокой частотой вибрации. Кроме того, такие устройства способны поглощать пыль, которая накапливается в специальном пылесборнике.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделиться:

Сделайте свой собственный плазменный резак

• по:

Шэрон Лин

Из всех существующих инструментов мало что может быть более футуристичным, чем плазменный резак, если это современный косплей по «Звездным войнам», если ваше представление о футуристике. При этом плазменные резаки — это мощный инструмент, способный делать аккуратные разрезы практически через любой материал, и, безусловно, есть худшие способы игры с высоким напряжением.

К счастью, компания [Plasanator] опубликовала свое руководство по изготовлению плазменного резака, показав, как они собирали детали из «старых микроволновых печей, печей, водонагревателей, кондиционеров, автомобильных запчастей и многого другого» в надежде создание малобюджетного плазменного резака лучше любого на ютубе или от коммерческого поставщика.

Плазменный резак в конечном итоге работает по дуге, способной разрезать четвертьдюймовую сталь «как горячий нож масло».

Перечень деталей и схема разделены на системы управления мощностью, постоянного тока высокого напряжения, постоянного тока низкого напряжения и системы запуска дуги высокого напряжения:

• Система управления мощностью содержит понижающий трансформатор и контактор (позволяет включать компоненты постоянного тока )
• Сильноточный постоянный ток содержит мостовой выпрямитель, большие конденсаторы и геркон (используется в качестве датчика тока, позволяющего зажигать высоковольтную дугу сразу, когда ток начинает поступать к головке, отключая систему высоковольтной дуги, когда она больше не нужно)
• Низковольтный блок постоянного тока содержит выключатель питания, автоматические реле, трансформатор 12 В, клеммные колодки 120 В и клеммную колодку
• Зажигатель дуги высокого напряжения содержит микроволновый конденсатор и автомобильную катушку зажигания

На режущем конце 13А используется для резки стали толщиной в четверть дюйма. Учитывая, что это резак высокого напряжения, для безопасности необходим линейный выключатель на 20 А.

После того, как проект будет доработан, [Plasanator] планирует спрятать такие компоненты, как массивные конденсаторы и трансформатор, за металлическим или пластиковым корпусом, а не выставлять их напоказ. В основном это сделано из соображений безопасности, хотя открытые детали напоминают эстетику стимпанка.

В некоторых предыдущих конструкциях катушки печи использовались в качестве токовых резисторов, а модуль управления Chevy использовался в качестве источника дуги высокого напряжения. Схема, возможно, становилась все совершеннее с каждой сборкой, но желание [Plasanator] использовать любые доступные компоненты определенно не исчезло.

[Спасибо jafinch78 за подсказку!]

Posted in аппаратное обеспечение, Взломы инструментовTagged высокое напряжение, металл, плазменный резак

Формовочная машина «Сделай сам» — мелкое домостроение

Руководства по проектам мелкого домостроения

Окна и двери

Инструменты и материалы

Изготовьте резак по индивидуальному заказу, чтобы он соответствовал профилю старой створки или другой поврежденной отделки.

Дэвид Гибни

Выпуск 161

В выпуске журнала Fine Homebuilding (#161) за февраль/март 2004 г. плотник-реставратор Дэвид Гибни объясняет свой процесс реставрации и повторного остекления старых двустворчатых окон. Здесь он описывает уникальное решение проблемы дублирования детали створки, которая не подлежит ремонту.

Однолезвийный резак для формовочной головки (Sears Craftsman; 800-349-4358; www.sears.com) — недорогой, но очень эффективный инструмент для ремонта створки. Этот инструмент поставляется с различными профилями, один из которых представляет собой пустое лезвие, которое можно использовать как рубанок или шлифовать по индивидуальному заказу для воспроизведения необычного профиля.

1. Установка нестандартной ножевой головки. 2. Нанесение профиля на заготовку.

Чтобы перенести профиль поврежденной части створки, такой как обойма, показанная на фотографии вверху слева, я сначала должен установить угол 35° на конце обоймы (это соответствует углу резания вращающегося лезвия). Затем я использую баллончик с краской, чтобы нарисовать профиль на поверхности лезвия (фото вверху справа).

3. Грубое шлифование профиля по форме. 4. Доработка профиля маленьким круглым напильником.

Часто для вырезания нужного профиля требуются различные шлифовальные круги, насадки Dremel (800-437-3635; www.dremel.com) и ручные напильники, но до сих пор мне удавалось воспроизвести любую часть любая оконная створка, которую я не мог получить другим способом.

Дэвид Гибни работает подрядчиком по реставрации в Смитсбурге, штат Мэриленд.

Фото: Том О’Брайен

Предыдущий:

Установите новые створки в старые косяки

Следующий:

Перепрошивка для старых виндовс

Направляющая

Окна и двери

Глава

Ремонт окон

Окна и двери


Окна и двери

Надежное исчерпывающее руководство от профессионалов по выбору, установке, замене и ремонту окон и дверей в любом доме

Посмотреть руководство по проекту

Просмотреть все руководства по проектам »

Станьте участником и получите неограниченный доступ к сайту, включая
Руководство по проекту «Окна и двери».