Изготовливаем сэндвич панель своими руками: Пошаговая инструкция +Видео

Все больше и больше мастеров интересует быстрый метод изготовления зданий из сэндвич панелей. И конечно, сразу возникает вопрос: можно ли данную панель выполнить своими руками?

[contents]

Сэндвич-панель – это строительная конструкция, обычно состоящая из трех основных слоев, два из которых ограждающие, а третий внутренний, играющий роль теплоизоляционного материала. Технология изготовления сэндвич панелей содержит ряд трудностей. Но об этом чуть позже, сначала разберемся, из каких строительных материалов можно изготовить сэндвич-панель.

Содержание:

• 1 Типы теплоизоляционных материалов
• 2 Типы ограждающих материалов для сэндвич панелей
• 3 Чем скрепить слои сэндвич панелей?
• 4 Технология изготовления сэндвич панелей
  • 4.1 Технологический порядок выполнения работ
  • 4.2 Специальное оборудование для изготовления сэндвич панелей
  • 4.3 Соединение сэндвич панелей между собой

Типы теплоизоляционных материалов

Ниже мы подробно рассмотрим материалы, которые используют для изготовления сэндвич панелей своими руками.

• Минеральная вата – самый распространенный материал при изготовлении сэндвич панелей. Данный материал негорючий и с течением времени он не слежится;
• Пенополиуретан используется в условиях большой влажности. При длительном воздействии воды не приведет к развитию плесени и болезнетворных грибков. Данный материал довольно жесткий и дополнительно усиливает конструкцию сэндвич панели;
• Пенополистирол применяют редко, т.к. этот материал обладает невысокой огнестойкостью. Но и у данного материала есть неоспоримые достоинства – незначительный удельный вес и доступная стоимость.

Типы ограждающих материалов для сэндвич панелей

Для выполнения ограждающих слоев сэндвич панелей используют следующие материалы:

• Оцинкованный стальной лист;
• Алюминиевый лист;
• Пластик;
• ДВП или дерево.

Из всех представленных выше материалов самый прочный и долговечный – это оцинкованная сталь. Но, из-за высокого удельного веса данного материала, сэндвич панели с данной оболочкой получаются тяжелыми.

Чем скрепить слои сэндвич панелей?

Мы забыли упомянуть, что в состав сэндвич панелей также входит полиуретановый клей. Однокомпонентный полиуретановый клей твердеет на воздухе при длительном взаимодействии с влагой, входящей в его состав. Двухкомпонентный полиуретановый клей твердеет за счет химической реакции, которая возникает между полиольным и изоционатным компонентами.

К данным клеям предъявляются характерные требования: после их отверждения они не должны терять свои первоначальные свойства в течение всего срока использования сэндвич панелей. Многие производители панелей утверждают, что срок эксплуатации их изделий составляет не менее 50 лет.

Поэтому долговечность – это главное требование, выдвигаемое клею. Кроме того, полиуретановый клей должен быть безвреден для здоровья человека. Не должно быть вредных химических компонентов в его основе. И конечно, клей должен быть влагостойким и устойчивым к перепадам температур.

Двухкомпонентный клей используют для сэндвич панелей заводского изготовления в автоматическом режиме. А однокомпонентный клей идеально подойдет для полуавтоматического либо ручного производства. Этим и можно объяснить его широкую известность.

Технология изготовления сэндвич панелей

Технологический процесс производства сэндвич панелей состоит из следующих операций:

1. Установка первого листа оболочки на ровную чистую поверхность;
2. Нанесение полиуретанового клея;
3. Установка утеплительного слоя поверх клея;
4. Нанесение полиуретанового клея на слой утеплителя;
5. Установка второго листа панели;
6. Удержание всей конструкции под давлением до полного высыхания слоев.

Сложность выполнения многослойной конструкции панелей заключается в характеристиках клея. Обычно при нанесении клея на листы он сильно вспенивается. И для придания нужной толщины клеевому слою, собранные сэндвич панели подвергают сжатию под определенным давлением.

Если учесть габариты изделия, то для создания нужного давления вам потребуется специальный пресс. Он обеспечит необходимое давление для изготовления и монтажа сэндвич панелей своими руками. Панели выдерживают под давлением от двух до пяти часов.

Кроме вспенивания клея, скорость его отверждения очень высокая – если замедлить процесс, то клеевая масса начнет полимеризоваться. А застывший клеевой слой не будет реагировать ни на один растворитель. И убрать его можно будет только механическим путем. Именно поэтому весь монтаж и изготовление сэндвич панелей должны проводиться достаточно быстро. И в одиночку вам вряд ли удастся собрать панели, поэтому найдите себе надежного и быстрого помощника.

За счет быстровозводимых конструкций из сэндвич панелей, данный материал становиться всё больше популярным. А загородный дом вы сможете собрать всего за несколько недель! Но у всех сэндвич панелей есть один главный минус – они недолговечны. Их срок службы равен примерно 50 годам.

Технологический порядок выполнения работ

Перед сборкой стеновых сэндвич панелей своими руками, заранее подготовьте все необходимые материалы к склеиванию. Проведите осмотр листов будущей оболочки и утеплительный слой. Если потребуется, то очистите их от различного мусора и загрязнений. Далее можно приступать к производству сэндвич панелей.

Положите на стол первый лист оболочки. По всей его площади равномерно распределите полиуретановый клей. Наносите его с помощью специального распылителя или резиновым шпателем.

И не забывайте о быстром застывании клея.

После нанесения клея, положите сверху утеплительный слой. И также на его поверхность нанесите слой клея. Утеплительный слой с нанесенным полиуретановым клеем накройте вторым листом оболочки. На уже собранную конструкцию положите первый лист следующей панели и повторите весь процесс заново. Далее перенесите пакет из нескольких конструкций на специальный пресс станок для изготовления сэндвич панелей, и выдержите их до полного затвердевания клея.

Совет профессионалов: вы можете продлить время жизни однокомпонентного клея, просто уменьшите влажность и температуру в рабочей зоне.

Специальное оборудование для изготовления сэндвич панелей

В данном случае вы можете использовать вакуумный насос. Технологический процесс будет заключаться в следующем: сэндвич панели накрываются тентовой тканью, края которой зажимаются. Далее с помощью шланга и вакуумного насоса откачайте весь воздух из-под тента. Время выдержки при этом сократится до 40 минут. После данной процедуры все сэндвич панели должны отлежаться на ровной сухой поверхности в течение 24 часов.

Соединение сэндвич панелей между собой

Как правило, сэндвич панели соединяют между собой в специальный замок. На заводе по изготовлению сэндвич панелей, замки формуются на прессе во время сжатия.

Ручные прессы, к сожалению, данной функцией не имеют. Но выход есть. Необходимо с одного торца сэндвич панели между ограждающими слоями положить деревянный брус, который будет выступать за пределы оболочки. А с противоположной стороны подрезать утеплительный слой на величину выступа деревянного бруса. В результате у вас получится вполне качественный замок.

Надеемся, что наша статья поможет вам в изготовлении сэндвич панелей своими руками. Желаем вам удачной работы!

Как сделать сэндвич панели из профнастила своими руками

 Главная / Фасады / 

Содержание

1. Что такое сэндвич панель
2. Материалы
1. Наружная оболочка-каркас
2. Утеплитель
3. Клеевая прослойка
3. Изготовление своими руками
1. Как самому сделать замок
4. Сложности, с которыми предстоит столкнуться

В наши дни актуален вопрос применения технологий быстрого возведения жилых, промышленных и торговых зданий. Весьма привлекателен в этом смысле вариант дома из сэндвич панелей, если делать его с нуля своими руками. Современный строительный рынок предлагает для этих целей трехслойные крупногабаритные плиты, которые называют структурно изолированными (СИП) или сэндвич панелями.

Если изготовить сэндвич панели своими руками и самостоятельно их смонтировать, можно добиться реальной экономии при строительстве. Но для начала необходимо разобраться в конструкции этих плит, материалах, используемых для их сборки, и правилах, которых нужно придерживаться при создании сэндвичных листов.

Что такое сэндвич панель

Свое название «сэндвич» – в переводе «бутерброд в несколько слоев» – материал получил из-за своей конструкции. Домовые плиты состоят из трех пластов: двух наружных листов-каркасов, устойчивых к механическому воздействию, и внутренней прослойки, обладающей хорошими теплоизоляционными свойствами.

По назначению выпускают панели нескольких типов:

• Фасадные или стеновые – помимо прямого назначения из обрезков панелей делают отличные откосы.
• Кровельные.
• Декоративные – вариант, который используют при необходимости отделать административные, общественные здания, спортивные сооружения. Чаще всего применяют более тонкие металлические оболочки или пластик. Монтируются на каркас по системе вентилируемого фасада. Отделка строений имеет стильный и привлекательный вид.

На фото, расположенном ниже, представлена конструкция сэндвич панели.

Материалы

Одно из главных достоинств этого строительного материала – скорость возведения постройки. Поэтому он часто используется для монтажа дачного домика, гаража, бытовки или технического бокса.

Рассмотрим подробнее материалы, из которых состоит сэндвич панель.

Наружная оболочка-каркас

Для изготовления наружных каркасных слоев используются:

• Дерево, ДВП, OSB.
• Стальной оцинкованный профлист.
• Алюминиевый профнастил.
• Пластик.

Важно:
Самый прочный и надежный вариант – оцинкованная сталь. Но панели с такими оболочками тяжелые, что затрудняет процесс постройки дома.

Утеплитель

В качестве внутренней прослойки применяют:

• Вата минеральная – самый популярный вид: не горит и не слёживается.
• Пенополистирол – небольшой вес и привлекательная цена. Но не обладает высокой огнестойкостью.
• Пенополиуретан – довольно жесткий материал, повышающий прочность конструкции. Высокая влагостойкость, не подвержен воздействию грибков и плесени.

Выбор марки утеплителя зависит от региона, в котором вы решили строить дом, и от предназначения здания.

Клеевая прослойка

Это самый важный компонент, без которого не состоится ни одна многослойная панель. Применяется полиуретановый клей:

• Однокомпонентный – самый популярный вид. Твердеет при взаимодействии воздуха с влагой, находящейся в клеевой смеси.
• Двухкомпонентный – застывает в результате химической реакции, возникающей между изоционатной и полиольной составляющей.

Требования, предъявляемые к клеям:

• Не должен терять свои свойства в течение всего срока эксплуатации панели.
• Экологическая безопасность – отсутствие токсичных и вредных компонентов.
• Влагостойкость
• Выдерживать перепады температур от -40°С до +50°С.

Важно:
Двухкомпонентный клей при нанесении тонкого слоя не отличается долговечностью, его используют при промышленном производстве панелей. Для ручного способа больше подходит однокомпонентный. Продлить время застывания можно увеличив влажность и понизив температуру в помещении.

Изготовление своими руками

Прежде чем приступать к работе следует осмотреть исходные материалы, убрать мусор или пыль с поверхности. Процесс создания сендвичной панели содержит несколько этапов.

Пошаговая инструкция:

• Шаг 1. Нанесение на первый каркасный лист клеевого состава – для этого нужен стол размером немногим больше самой панели. Можно использовать резиновый шпатель с зубчиками или распылитель.
• Шаг 2. Укладка утеплителя – нужна определенная сноровка, помните, что клей быстро высыхает.
• Шаг 3. Промазывание внутреннего слоя клеем.
• Шаг 4. Выкладывание на скрепляющий раствор второй наружной оболочки. Как только выложили последний слой – приступайте к изготовлению следующей панели. Собрав таким образом нужное количество конструкций – отправляйте их под пресс.
• Шаг 5. Выдержка под давлением до полного застывания – подготовленные сендвичи отправляют под пресс, где вылеживаются согласно времени, указанном в инструкции.

Чтобы сделать сэндвич панель хорошего качества своими руками требуется соблюдение следующих условий:

• Клей должен наноситься равномерно по всей плоскости в течение не более 10 минут, так как он может оставаться на воздухе короткое время, после которого начинается полимеризация.
• Полимеризации сопутствует бурное вспенивание, увеличение объема клея; в этот момент следует произвести сжатие склеиваемых элементов с усилием около 18 тонн, которое может создать только мощный пресс.
• Склеенные сэндвичи выдерживают под прессом 2 – 3 часа.
• Изделие полностью высыхает за 15 – 30 часов (в зависимости от материалов), после чего острым ножом срезаются выступающие края утеплителя.
• Производится раскрой панелей согласно чертежам на листы требуемого размера и формы.
• Работу следует производить вдвоем, чтобы успеть выполнить операции до застывания полимерного состава.

Как самому сделать замок

В промышленном производстве замок создается в момент сжатия на прессе. При кустарной сборке этой возможности нет – ручное оборудование не оснащено такой функцией. Поэтому следует с торца панели вставить брус, а с противоположной – вырезать утеплитель на величину вставленного пиломатериала. По отзывам людей, воспользовавшихся подобной технологией, получается вполне «рабочий» замок.

Сложности, с которыми предстоит столкнуться

Казалось бы, создать сэндвичные плиты очень просто, но в процессе работы можно столкнуться с нюансами, которые могут негативно повлиять на конечный результат:

• В момент застывания клей вспенивается, поэтому собранный сэндвич требует сжатия и выдержки под определенным давлением. Но так как размеры плит большие, необходима специальная установка – пресс. Не у всех он есть. В этом случае можно использовать ручное оборудование с механическими захватами (затяжкой). Это позволит создать требуемое давление – 0,3 кг на квадратный метр. Под таким гнетом панели должны находиться 2-4 часа. Высота пакета сэндвичей не может превышать 1,2 метра.
• Высокая скорость застывания клея. В случае необходимости снять его практически невозможно: он не поддается растворителям. Есть выход: применить механический способ. Следует подогреть нанесенную смесь до 300-500 градусов, что в домашних условиях нереально. Поэтому работа должна вестись оперативно, лучше пригласить помощника.

Как правильно склеить сэндвич панели самостоятельно, демонстрирует короткое видео:

Adblock
detector

Что особенного в композитных панелях DIY с сердцевиной из ПВХ?

Сэндвич-панели становятся все более популярными при строительстве домов на колесах и жилых автофургонах в Австралии. К основным причинам относятся:

• Уменьшенный вес
• Повышенная прочность
• Более быстрое строительство
• Лучшая изоляция и теплопроводность
• Снижение проблем с попаданием воды

Сэндвич-панель состоит из 3 основных компонентов:

1. Обшивка с каждой стороны
2. Стержень в центре
3. Форма клея для соединения вышеперечисленных частей вместе

Чтобы понять, почему композитные панели DIY с сердцевиной из ПВХ являются ведущими панелями в отрасли, нам необходимо рассмотреть каждый из вышеперечисленных компонентов по очереди.

1. Обшивка

‘ уложены вручную. Внешняя поверхность кожи представляет собой слой морского гелькоута, доступный в различных цветах, который наносится на «стол» в виде жидкости. Это чистый продукт, не содержащий наполнителей, что означает, что он будет намного лучше сохранять свои свойства поверхности на протяжении многих лет – просто посмотрите в марине, как хорошо выглядят яхты!

Под гелькоутом находится слой рубленого мата (csm) – рубленых нитей стекловолокна, уложенных хаотично в виде мата. Толщина и спецификация csm будут зависеть от применения рассматриваемой панели.

Смола используется для соединения компонентов и заполнения слоя CSM.

2. Сердцевина

Являясь основным компонентом, сердцевина сэндвич-панели во многом определяет ее свойства. Основные типы, используемые в промышленности, включают:

• Полистирол – вспененный (EPS) и экструдированный (XPS)
• Полиуретан (PUR)
• Divinycell (ПВХ)

В этом типе композитных панелей, изготовленных своими руками, используется перфорированная сердцевина из морского ПВХ, что позволяет сэндвич-панели демонстрировать исключительные характеристики:

Механические свойства

• Используемые сердцевины высшего качества имеют отверстия через каждые 20 мм (см. изображение). Во время процесса, называемого вакуумной инфузией, эта сеть отверстий пропускает смолу через сердцевину, так что она физически соединяет обшивку с одной стороны с другой обшивкой через каждые 20 мм всей панели. Таким образом, панели являются одними из самых легких в отрасли с плотностью 7 кг на м2 (приблизительно), поскольку улучшенные сердцевины позволяют использовать такой же легкий ламинат (вместо того, чтобы использовать более толстый (тяжелый) ламинат с большей панелью.
• Каждая панель разработана специально для своего применения в автодомах. Основываясь на многолетнем опыте в морской индустрии, каждый тип панелей имеет свой уникальный дизайн и зарекомендовал себя на протяжении многих лет в жилых домах.
• Использование полиэфирной смолы намного прочнее, чем обычные полимерные клеи, используемые с другими типами сердечника, и более стабильна при более высоких температурах.

• В результате панели обладают превосходными характеристиками прочности на сжатие, сдвиг и растяжение
  Наши тесты показали, что эти панели могут выдерживать значительно более высокие нагрузки без каких-либо дефектов (см. изображение).

• Панели также демонстрируют превосходную способность к удлинению, т.е. кручению и скручиванию
  Важная характеристика для продукта, прикрепленного к шасси, которое будет скручиваться и поворачиваться каждый день.

FST и высокотемпературные свойства

• FST расшифровывается как Fire Smoke and Toxic Testing – так как мы, вероятно, будем спать внутри нашего фургона, производительность FST заслуживает внимания. Наполнители из ПВХ не только не распространяют горение – они огнетушащие – они просто не будут поддерживать огонь.

ПВХ-сердечники

• Divinycell имеют температуру теплового искажения 125 градусов C — наши испытания в печи показали некоторые интересные результаты с другими сердечниками. Вы можете быть спокойны, зная, что с композитными панелями с наполнителем из ПВХ не будет никакого риска расслоения!

Тепловые свойства

• Теплопроводность покажет вам, насколько хорошо материал будет передавать тепловую энергию при данной температуре (в Вт/мК). Поскольку именно воздух обеспечивает «изоляцию», а все жилы задерживают воздух, теплопроводность большинства жил очень похожа. ПВХ имеет значение 0,028 Вт/мК. С комплектом композитных панелей «сделай сам» вы не только будете чувствовать себя более комфортно при экстремальных температурах Австралии, но и сэкономите энергию на охлаждении или обогреве своего «дома вдали от дома».

Паропроницаемость

• Проблема проникновения воды в караванную промышленность огромна. Сэндвич-панели, «всосавшие» пары влаги, будут иметь худшие показатели изоляции и будут намного тяжелее по весу.
• Несмотря на то, что большинство новых панелей непроницаемы для воды, многие наполнители со временем теряют это качество и впитывают воду.

Наполнители из ПВХ

• , используемые в самодельных караванах, имеют значения паропроницаемости до 10 раз ниже, чем у некоторых других наполнителей, и сохранят это качество в течение многих лет.

3. Форма клея

Композитные панели DIY с сердцевиной из ПВХ могут использовать полиэфирную смолу морского класса для «скрепления» обшивки вместе вместо использования клея.

• Во время процесса, называемого «вакуумная инфузия», смола проходит через перфорированную сердцевину, чтобы физически соединять оболочки каждые 20 мм. Это способствует отличным физическим свойствам.
• Альтернативные типы панелей не могут использовать смолу, но используют строительные клеи, которые менее стабильны при высоких температурах. Своими руками протестировали композитные панели с наполнителем из ПВХ в печах при температуре до 98 градусов – без вредного воздействия.

Подводя итог, можно сказать, что как используемые материалы, так и метод изготовления способствуют превосходным свойствам композитных панелей «сделай сам» с наполнителем из ПВХ.

Опубликовано в Учебном центре
в разделе Часто задаваемые вопросы

Tagged композит, сердечник, csm, инфузия, свет, панель, панели, пвх, смола, сэндвич, прочность, вакуум

видов, что входит в конструкцию, состав,

Дома из сэндвич-панелей возводятся в любое время года за несколько дней. Стены не пропускают холод зимой, тепло летом. Стоимость такой постройки значительно ниже кирпичной кладки и газобетонных блоков. Строительство обойдется еще дешевле, если сделать сэндвич-панели своими руками.

Состав

1. Сэндвич-панели своими руками в домашних условиях
2. Состав слоев
3. Виды используемых теплоизоляционных материалов
4. Что можно использовать для ограждающих слоев
5. СИП
6. ПВХ
7. Металл
8. Технология изготовления

Сэндвич-панели своими руками в домашних условиях

При достаточно большом столе и прессе технология приготовления сэндвичей несложная.

Простая конструкция многослойных плит позволяет делать бутерброды своими руками. Сложность заключается в приобретении специального оборудования. Для сборки панели используется стол, размеры которого превышают размеры наружных слоев. Прочное сцепление возможно только под прессом. Скорость играет решающую роль в получении качественного строительного материала.

Технология изготовления термопластин проста, но имеет много нюансов, которые необходимо знать. Любое нарушение правил не позволит сделать бутерброд крепким, долговечным и красивым.

Начать следует с подготовки рабочего места, подбора материалов, их раскроя и очистки от пыли.

Состав слоев

Все виды сэндвичей имеют одинаковую конструкцию — теплоизолятор, соединенный с ограждающими слоями с помощью клея. Чтобы можно было монтировать стены быстро и без зазоров, делается замок.

Толщина теплоизолятора рассчитывается исходя из характеристик материала и погодных условий в регионе. Чем сильнее морозы зимой, тем толще должны быть стены.

Наружная отделка выбирается по желанию застройщика. Каждый материал имеет свои сильные и слабые стороны.

Сэндвич содержит клей. Только один бренд может быть использован для домашнего приготовления.

Преимущество изготовления сэндвич-панелей своими руками – индивидуальные размеры. Высота и толщина стен выполняются не по стандартным типизированным размерам, а по желанию строителя.

Типы используемых теплоизоляционных материалов

Теплоизоляционные материалы должны соответствовать требованиям безопасности, сохранять тепло и быть экологически безопасными. При изготовлении в домашних условиях используйте: минеральную вату

• ;
• пенополиуретан;
• пенополистирол.

Чаще других используется минеральная вата. Он не горит, не впитывает влагу, долговечен. Изготавливается из разных материалов. Технические характеристики мало чем отличаются.

Стекловолокно дешевле других видов минеральной ваты, но прослужит меньше. Через несколько лет образующийся в нем конденсат начнет замерзать и разрушать волокна.

Базальтовая изоляция состоит из расплавленных каменных волокон. Она дороже других видов минеральной ваты и значительно превосходит их по прочности и долговечности. Стены гарантированно не обрушатся не менее 50 лет. Теплоизоляционные характеристики выше, чем у других материалов. Вода отталкивает. Не будет образовываться конденсат.

Пенополиуретан имеет малый удельный вес и не требует прочного основания. Он плотный, укрепляет панели. Подходит для строительства на заболоченных грунтах и ​​участках с повышенной влажностью. Плавится при горении, выделяя вредные газы.

Пенополистирол легкий, дешевый. Основным недостатком является то, что он поддерживает горение.

Пенопласт в качестве утеплителя применяется для строительства складов, гаражей, подсобных помещений. Их редко ставят в жилых домах.

Что можно использовать для облицовочных слоев

Окружающий слой должен быть прочным и жестким. Обеспечивает правильную геометрию панели.

В зависимости от материала оболочки, входящей в состав сэндвича, различают панели: СИП, ПВХ, металлические.

СИП

СИП панель

СИП сэндвич имеет оболочку из ДСП — ДСП, ДВП, ДСП и др. В их состав входят древесная стружка, опилки, стружка. Спрессованные древесные отходы склеиваются между собой под давлением с помощью различных клеев. Чаще других они используются при самостоятельном приготовлении бутербродов.

Преимущества использования древесных плит в качестве ограждающих слоев:

• натуральный природный материал;
• дополнительный теплошумоизолятор;
• резать простой ножовкой и болгаркой;
• легко режется, из них вырезаются откосы;
• не выделяет вредных веществ.

К недостаткам относятся:

• быстрое возгорание при пожаре;
• впитывают влагу;
• коробление при намокании.

СИП-панели требуют постоянного ухода, покрытия составами, защищающими от влаги и солнечных лучей. Дополнительно необходимо предусмотреть защиту от огня.

ПВХ

Панели ПВХ облицованы снаружи пластиком. Они не боятся влаги, не требуют постоянного ухода и покрытия защитным слоем, долговечны. Цена материала бюджетная.

Слабое место пластика в том, что любая его разновидность разрушается под воздействием солнечных лучей. Для наружного ограждения специалисты рекомендуют брать пластиковые листы с защитным покрытием, которое одновременно является и декоративным. Через 10 лет стены придется покрывать защитным лаком или краской каждые 3-4 года.

Металл

Металлическая сэндвич-панель самая прочная и долговечная

Для изготовления металлических панелей используются:

• Лист металлический оцинкованный;
• гофрокартон;
• профлист;
• изделия из алюминиевого листа.

Материал характеризуется высокой твердостью и прочностью, большим удельным весом, влагостойкостью. Изготовление сэндвич-панелей своими руками невозможно без специального режущего инструмента. Сэндвич-панели гарантированно прослужат более 50 лет.

Оцинкованный лист дешевле других. Его недостатки:

• цинк вреден для здоровья;
• через 5 лет покрытие сойдет, и начнут образовываться пятна коррозии;
• неприглядный внешний вид;
• сложная резка специальным инструментом.

Профильный лист имеет защитное покрытие поверх слоя цинка и декоративный окрашенный или ламинированный слой. Снаружи панели надежно защищены. №

Алюминиевый лист останется целым даже после нескольких десятилетий использования. Он переживет любой теплоизолятор. Мягкий, легкий, прочный металл легко режется роликовыми ножницами и болгаркой. Образовавшиеся заусенцы легко удаляются. Недостатком алюминиевого листа является высокая цена.

Клей должен обеспечивать желаемую адгезию и долговечность. Двухкомпонентный имеет высокую скорость затвердевания. Используется на автоматических линиях. Однокомпонентный используется для полуавтоматического и ручного приготовления сэндвичей.

Технология производства

Пресс для сэндвич-панелей

Все виды самодельных панелей собираются по одной технологии. Слои собираются на столе, который больше панели. Затем все отжимается под прессом, чтобы клей не вспенивался, а остальные материалы принимали нужную форму.

Сначала нужно очистить все поверхности от пыли и грязи, проверить отсутствие мокрых и масляных пятен. Теплоблоки изготавливаются партиями по 4-6 штук.

Порядок работы:

1. Положите нижнюю крышку на стол — внутренняя сторона панели.
2. Смажьте его клеем.
3. Сверху положите изоляцию.
4. Нанесите клей.
5. Установите внешний защитный слой.
6. Быстро передать в пресс.

Вся работа должна быть выполнена максимум за 5 минут. Склейте следующие бутерброды без перерыва.

Собрав стопку плит высотой до 1,2 м, придавить ее сверху прессом с усилием около 18 тонн и выдержать 2-4 часа.

Требуется сжатие из-за свойств клея. Он кристаллизуется при взаимодействии с влагой и воздухом и пенится, образуя неравномерный слой. Застывает за 30 минут. Пресс сжимает все слои, поэтому самодельный стеновой материал не может изменить форму.

Пресс можно заменить другими приспособлениями, например, положить сверху плоскую плиту и быстро загрузить.