Смазки для пластиковых шестерен зубчатых передач

Содержание: Пластичные смазки для пар трения пластик-металл (П-М) и пластик-пластик (П-П)
Смазки для пластмассовых шестерен зубчатых передач, работающих при высоких и экстремально высоких рабочих температурах
Смазки для пластмассовых шестерен зубчатых передач, работающих при низких рабочих температурах
Смазки для пластмассовых шестерен зубчатых передач, работающих при высоких и экстремально высоких рабочих нагрузках
Пластичные смазки с пищевым допуском для пластмассовых шестерен зубчатых передач

Передаточные механизмы – это устройства, предназначенные для передачи вращательного движения, работы или мощности. Наибольшее распространение получили цилиндрические, конические и червячные зубчатые передачи.

Широкое применение зубчатых передач обусловлено их преимуществами перед другими видами передаточных механизмов. Они отличаются высоким коэффициентом полезного действия (до 99 %), надежностью,  долговечностью относительно малыми размерами, простотой эксплуатации и могут работать с окружными скоростями 150 м/с и более.

В последние десятилетия в зубчатых передачах стали применять пластиковые зубчатые колеса. Их основными преимуществами являются низкий уровень шума, отсутствие вибрации, коррозионная стойкость, низкий коэффициент трения, компактность, легкость и минимальные затраты при производстве. Однако использование зубчатых колес из пластмассы ограничивается недостаточно высокими свойствами пластиковых материалов. С развитием технологий получения новых конструкционных и смазочных материалов сфера применения пластиковых зубчатых передач постоянно расширяется.

При эксплуатации зубчатые колеса находятся под воздействием высоких циклических нагрузок, сложных процессов трения, низких и высоких температур, повышенной влажности и агрессивных сред. В таких условиях применение обычных пластичных смазок приводит к самопроизвольному образованию трещин, снижению прочности, набуханию или усадке пластиковых шестерен. В результате происходит полное или частичное разрушение деталей.

Выбор смазки для пластиковых зубчатых передач играет большую роль в повышении эффективности и долговечности оборудования и зависит от множества факторов.

Главными критериями при выборе оптимального смазочного материала для зубчатой пары являются:

• Совместимость с материалом зубчатых колес
• Диапазон рабочих температур
• Несущая способность (нагрузка)
• Устойчивость к влиянию окружающей среды
• Наличие пищевого допуска

В линейку EFELE входят пластичные смазки для узлов трения с сочетаниями пластиковых и металлических деталей, способные работать в самых различных условиях.

Смазочные материалы EFELE имеют светлый цвет, не испаряются и не выделяют масло, обеспечивая тем самым «чистую» смазку.

Пластичные смазки для пар трения пластик-металл (П-М) и пластик-пластик (П-П)

Обязательным требованием к смазочным материалам для пластиковых зубчатых передач является совместимость с пластмассами.

Специальные пластичные смазки EFELE не разрушают детали зубчатых передач, способны работать в широком диапазоне температур и нагрузок, обладают высокой адгезией и не стекают с зубьев шестерен, улучшая смазывание зацеплений зубьев в момент пуска после длительной остановки.

Синтетические (ПАО) морозостойкие многоцелевые пластичные смазки EFELE SG — 311 (-60…+120 °C), EFELE SG — 391(-40…+160 °C), EFELE SG — 394 (-20…+260 °C) подходят для пар трения «пластик-металл» и «пластик-пластик». 

Смазки для пластмассовых шестерен зубчатых передач, работающих при высоких и экстремально высоких рабочих температурах

Пластиковые зубчатые передачи, работающие в условиях высоких и экстремально высоких температур, нуждаются в термостойких смазочных материалах.

Смазки  EFELE не разлагаются и не коксуются под действием высоких температур, сохраняя свои эксплуатационные свойства.

Преимуществами EFELE SG — 391 являются морозо- и термостойкость, работоспособность во влажной среде, совместимость с пластмассами, высокие антикоррозионные и противоизносные свойства, устойчивость к смыванию моющими средствами и водой. Диапазон рабочих температур: от -40 до +160 ° С.

Преимуществами EFELE SG — 394 являются термо- и химостойкость, работоспособность в вакууме, совместимость с пластмассами, высокая несущая способность, работоспособность в пыльной среде, длительный срок службы, отсутствует температура каплепадения. Диапазон рабочих температур: от -20 до +260 ° С.

Пластичные смазки для пластмассовых шестерен зубчатых передач, работающих при низких рабочих температурах

Эксплуатация пластиковых зубчатых передач в зимний период или в холодных климатических зонах, а также на низкотемпературном оборудовании требует применения морозостойких смазок, так как при отрицательных температурах вязкость базового масла обычных смазочных материалов увеличивается, и они загустевают.

Морозостойкие пластичные смазкиEFELE предназначены для работы в низкотемпературном режиме. Благодаря специально подобранным компонентам эти продукты гарантируют низкий пусковой момент при температурах от -40 °C и ниже.

Характеристики EFELE SG — 311: работоспособность при высоких скоростях вращения, совместимость с пластмассами и резинами, устойчивость к вымыванию водой, длительный срок службы. Диапазон рабочих температур: от -60 до +120 ° С.

Характеристики EFELE SG — 391: работоспособность при высоких нагрузках, совместимость с пластмассами и резинами, устойчивость к воде, моющим и дезинфицирующим средствам, длительный срок службы, пищевой допуск. Диапазон рабочих температур: от -40 до +160 ° С.

Перечисленные продукты EFELE не меняют своих эксплуатационных качеств под влиянием высоких и низких температур с течением времени, что существенно снижает затраты на обслуживание пластиковых зубчатых передач.

Пластичные смазки для пластмассовых шестерен зубчатых передач, работающих при высоких и экстремально высоких нагрузках

Применение в высоконагруженных узлах обычных смазочных материалов приводит к их выдавливанию и разрушению смазочной пленки в зоне контакта. При этом срок службы таких узлов резко сокращается.

В состав EFELE SG — 394 введены специальные наполнители, которые  обеспечивают повышение несущей способности смазочного слоя и его эффективную работу.

Этот материал обладает термо- и химостойкостью, работоспособен в вакууме и пыльной среде, совместим с пластмассами, имеет высокую несущую способность, длительный срок службы, отсутствует температура его каплепадения.

Смазки EFELE, разработанные для суровых условий низких  и высоких температур, нагрузок, также идеально подходят для нормальных условий эксплуатации.

Пластичные смазки с пищевым допуском для пластмассовых шестерен зубчатых передач

Многие узлы и механизмы оборудования предприятий пищевой и пищеобрабатывающей промышленности работают в условиях, не исключающих прямой контакт с продуктами питания. Обычные смазки содержат в своем составе вредные для здоровья компоненты и не пригодны для использования в пищевой отрасли. Поэтому подбор смазочных материалов для пластиковых зубчатых передач, применяемых в оборудовании пищевой промышленности – особо сложная задача.

В настоящее время многие российские производители получают сертификаты HACCP, в соответствии с которыми необходимо использовать смазочные материалы с «пищевым» допуском.

Консистентные смазки  EFELE SG — 391 и EFELE SG — 394 с пищевым допуском h2 NSF подвергаются строгому контролю качества и идеально подходят для использования в производстве продовольственных товаров и напитков, гарантируя полную безопасность потребителей продукции и работников производства. 

Чем смазать шестерни электромясорубки?

Электромясорубка представляет собой приспособление с электрическим приводом, предназначенное для изготовления мясного фарша и измельчения других видов продуктов.

В этой статье рассмотрим устройство прибора и процесс его обслуживания. Ответим на вопрос, чем смазать шестерни электромясорубки, чтобы продлить срок ее службы и обеспечить безопасность дальнейшего использования.

Преимущества и принцип работы электромясорубки

В отличие от механических устройств, работающих благодаря мускульной силе человека, электрические справляются с поставленными задачами гораздо быстрее.

Мясорубки с электроприводом мобильны и не требуют плотного крепления к столу. Они могут иметь настольное или напольное исполнение.

Бытовые электрические мясорубки безопаснее механических, так как обычно имеют более узкую и длинную горловину мясоприемника. К тому же в их комплект входит толкатель – пластиковая деталь, позволяющая не использовать пальцы для закладывания продуктов и тем самым предотвращающая их попадание в шнек.

Стандартная шнековая электромясорубка состоит из следующих частей:

• Корпуса с двигателем
• Мясоприемника
• Лотка над мясоприемником
• Шнекового вала
• Ножа
• Решетки с перфорацией

Измельчаемый продукт через мясоприемник попадает на шнековый конвейер, с помощью которого прижимается к решетке, а затем отрезается скользящим по поверхности решетки ножом.

Мясоприемник имеет ребра, с помощью которых от куска, слишком большого для прохода по шнеку, отрезаются части меньших размеров. Измельчение продуктов в мясорубке происходит непрерывно, так как новая порция вытесняет предыдущую.

Из каких материалов изготовлены мясорубки с электроприводом?

Детали электромясорубки могут быть выполнены из металла или пластика. Шнек, ножи, решетки изготовлены, как правило, из нержавеющей стали. Иногда приборы комплектуются сразу двумя шнеками: металлическим для мяса и пластиковым для мягких ягод или фруктов

Очень важную роль качество стали играет для ножей. Чем она лучше, тем реже их придется затачивать.

Редуктор, который служит для снижения оборотов двигателя электромясорубки и увеличения крутящего момента, состоит из нескольких пластиковых или металлических шестерен разного диаметра.

Наиболее распространены редукторы с пластиковыми шестернями – их стоят дешевле, а весят меньше. Однако при заклинивании мотора (резкой остановке вследствие перегрузки) велик риск поломки зубьев.

Кроме того, пластиковые редукторы греются сильнее, чем металлические. Это происходит по причине низкой теплопроводности пластика.

Об износе пластиковых шестерен свидетельствует шум и скрежет при работе мясорубки. Чтобы продлить срок службы деталей, в них еще на заводе закладывается смазка. Однако со временем она вырабатывается – особенно при интенсивной эксплуатации прибора.

Чем смазать шестерни?

Применять обычные промышленные смазки для шестерней электромясорубок не рекомендуется по нескольким причинам. Во-первых, они могут повредить пластик: вызвать его разбухание, растрескивание и потерю прочности. В результате увеличивается риск заклинивания шестеренного узла.

Во-вторых, стандартные смазки содержат вредные для здоровья человека компоненты. При их случайном попадании на продукты питания последние становятся непригодными для употребления в пищу.

С точки зрения эффективности и безопасности идеальными смазочными материалами для редукторов мясорубок являются составы с пищевым допуском NSF. В России широкую линейку таких продуктов выпускает компания «Эффективный Элемент».

Для обслуживания электромясорубок оптимально подходит синтетическая Смазка для кухонной техники EFELE. Она обладает пищевым допуском NSF h2, не имеет запаха и вкуса, инертна по отношению к пластикам и резинам.

Материал защищает шестерни мясорубок от трения и износа, снижает уровень шума и вибраций во время работы приборов, продлевает срок службы техники в целом.

Удобные карандаши с выдвижным стержнем, в которые упакована смазка, позволяют нанести нужное количество смазки без использования дополнительных приспособлений.

Перед применением Смазки для кухонной техники EFELE загрязнения с поверхности деталей удаляются при помощи Очистителя-обезжиривателя EFELE. Он не содержит агрессивных к пластикам компонентов, легко проникает в труднодоступные места и полностью испаряется, не оставляя следов.

Актуальность применения смазок для пластиковых шестерен

Мнение о том, что смазыванию подлежат только металлические детали, ошибочно. Недостаток смазки в пластиковых шестернях, в том числе электромясорубок, часто приводит к повреждениям и преждевременному износу механизмов.

Своевременное смазывание пластиковых шестерен обеспечивает:

• Сохранение целостности и увеличение ресурса деталей
• Стабильную и бесперебойную работу редуктора
• Отсутствие неприятных шумов и скрипов при эксплуатации мясорубки
• Защиту узлов от влияния негативных внешних факторов, особенно высоких и низких температур

Смазочные пластиковые шестерни и подшипники

Эта статья была первоначально опубликована 1 августа 2000 года. Она была обновлена ​​31 января 2023 года. обслуживающий персонал ошибочно полагает, что пластиковые компоненты либо требуют специальных пластичных смазок, либо вообще не нуждаются в смазках. Фактически, эти детали необходимо смазывать, чтобы уменьшить трение и износ и увеличить срок службы компонентов, как и металлические детали.

Испытания показали, что пластиковые подшипники скольжения со смазкой служат в пять раз дольше, чем несмазанные. Даже самосмазывающиеся пластиковые материалы, такие как PTFE (тефлон), выигрывают от смазки. При скорости более 1 об/мин увеличивается трение на несмазанных тефлоновых подшипниках скольжения; она уменьшается для смазываемых подшипников.

Наиболее важным критерием выбора правильной смазки для пластиковых деталей является ее совместимость с конкретным пластиком. Эта совместимость должна быть проверена при всех предполагаемых нагрузках, скоростях и средах, которым может подвергаться деталь. Если смазка и пластик несовместимы, это может привести к растрескиванию под напряжением и выходу детали из строя.

ПОДРОБНЕЕ: Tribology by Design: революция в трибологии

Факторы, влияющие на совместимость, включают химический состав смазочного материала (базовое масло, загустители и присадки), вязкость и устойчивость к старению. Рассмотрим эти факторы более подробно.

Химия. Смазочные материалы на основе силикона, такие как PFAE, большинство синтетических углеводородов (SHC или PAO) и минеральные масла хорошо работают с пластмассами. Смазки на основе сложных эфиров или полигликолей обычно не действуют, хотя есть исключения в зависимости от типа пластика.

Если состав смазки несовместим с пластиковой деталью, деталь может потерять стабильность размеров и структурную целостность, а также изменить цвет.

Для проверки совместимости производители должны определить физические свойства пластика, включая объем, вес, удлинение, прочность и твердость до и после воздействия смазки. Производители устанавливают ограничения на допустимые изменения после воздействия, которые обычно составляют от 7 до 10%. Важно, чтобы эти тесты и воздействия отражали наихудшие условия. Смазочные материалы и пластики более подвержены изменениям при более высоких температурах или в неблагоприятных условиях, особенно при высоких динамических нагрузках.

ПОДРОБНЕЕ: Смазочные материалы для электромобилей и грузовиков

Присадки могут заставить смазку реагировать с пластиком. Твердые добавки, такие как графит или дисульфид молибдена (moly), например, могут проникать в пластмассовые детали и ослаблять их. Таким образом, этих добавок следует избегать при работе с пластиковыми шестернями и подшипниками. С другой стороны, твердые присадки из ПТФЭ полезны в некоторых случаях, например, для снижения трения при запуске или для обеспечения сухой смазки.

Противозадирные (EP) присадки, используемые в смазках для металлических деталей, не рекомендуются для пластиковых деталей. А большие количества антикоррозионных и дезактивирующих присадок, используемых с металлическими деталями, просто не нужны для пластмасс.

Класс вязкости/NLGI. Масла с высокой вязкостью, как правило, с вязкостью ISO VG 100 или выше, с меньшей вероятностью проникают в пластик и разрушают его. Смазки с NLGI 1 или 0 снижают трение и шум, создаваемый смазкой (смазочный шлепок). NGLI является мерой твердости смазки. От 0 до 1 указывает, что смазка является жидкой или полужидкой.

Стойкость к старению. Побочные продукты дегазации пластика, такие как формальдегид и стирол, ускоряют старение смазочных материалов. А по мере старения смазочных материалов они, в свою очередь, с большей вероятностью разрушают пластмассы. Таким образом, для долгосрочного применения пластмасс лучше всего подходят синтетические смазочные материалы, которые обладают высокой устойчивостью к старению.

В целом, смазочные материалы на основе минерального масла являются хорошими кандидатами для смазывания пластмасс, поскольку они не разъедают большинство пластиковых материалов и обеспечивают отличные эксплуатационные характеристики по соотношению цена/качество при обычных применениях с пластмассами. Однако по мере того, как машины переходят на более высокие рабочие скорости, более высокие температуры и более длительные операции, компании предпочитают синтетические смазочные материалы, такие как углеводородные (PAO), для пластиковых подшипников и шестерен. Высокая стойкость PAO к старению совместима с большинством пластиков и может обеспечить долговременную смазку при температурах от -60 до 320°F.

ПОДРОБНЕЕ: Почему техническое обслуживание водно-гликолевых гидравлических жидкостей имеет решающее значение

Смазочные материалы PFAE являются одними из наиболее совместимых даже с трудносовместимыми пластиками. Как и масла PAO, они имеют хороший баланс между адгезией и смачиванием пластиковых поверхностей. Их наиболее востребованной характеристикой является способность выдерживать температуры до 500 ° F. Из-за их высокой стоимости используйте масла PFAE только там, где это необходимо.

Смазочные материалы на основе силикона также обладают отличной совместимостью. Они хорошо подходят для приложений с низкой нагрузкой и могут выдерживать температуры от -9от 0 до 425°F).

Ричард Джанаттасио был техническим инженером в Kluber Lubrication North America Inc., Лондондерри, Нью-Хэмпшир, когда эта статья была впервые опубликована.

Как безопасно ухаживать за пластиковыми шестернями

Шестеренки работают тяжелее, чем большинство других механических частей, поскольку они постоянно находятся в движении и вращаются, чтобы вызвать действие в устройстве, которое они приводят в действие. По этой причине они требуют большего обслуживания, чем большинство других деталей машин. Если вы хотите узнать, как безопасно ухаживать за своими пластиковыми шестернями, это простое руководство поможет вам поддерживать их в чистоте, чтобы они продолжали работать на вас в течение длительного времени.

Процесс очистки

При очистке шестерен лучше всего использовать изопропиловый спирт, независимо от того, из какого устройства они изготовлены. Этот состав работает хорошо, потому что он обладает исключительными свойствами, которые позволяют ему разрушать вещества, которым регулярно подвергаются шестерни, такие как копоть, пыль, грязь и жир.

Изопропиловые спирты с более высоким процентным содержанием даже лучше, так как они более концентрированы и могут удалять твердую коррозию или поверхностный жир, оставшиеся от напряжения или высокой температуры, которые трудно удалить другими способами.

Измерение чистящего раствора

Вам нужно налить одну-две чайные ложки спиртового раствора в миску. Не пытайтесь смешать этот раствор с водой для увеличения объема. Во-первых, вода потенциально может разъесть шестерни. Кроме того, он не будет испаряться так же быстро, как сам чистый раствор. Поэтому при использовании спиртового раствора убедитесь, что вы не тратите материалы зря.

Опять же, чем выше объем спирта, тем лучше будут результаты. Любое разбавление только помешает процессу очистки. Убедитесь, что вы надели перчатки, делая это, чтобы случайно не обжечь кожу.

В отличие от спирта, который большинство людей держит в аптечке для лечения царапин и порезов, изопропиловый спирт, содержащий 70 или более процентов спирта, может серьезно повредить вам, если обращаться с ним без защиты. Убедитесь, что ваше рабочее место хорошо проветривается, чтобы пары спирта не застаивались; когда алкоголь испаряется, его становится вредно вдыхать.

По этой причине вы также должны носить респиратор N95, чтобы химические пары не попали в легкие. Что бы вы ни делали, избегайте использования ацетона любой ценой, так как он может полностью сломать ваши шестерни. Это замечание особенно актуально, если ваши шестерни содержат какие-либо пластмассовые соединения.

Инструменты и процессы

Зубная щетка с жесткой щетиной — один из самых удобных инструментов для чистки зубчатых колес. Ничто не проникает между канавками шестерни так быстро и так хорошо, как зубная щетка с жесткой щетиной.

При использовании щетки смотрите на зубья шестерен. Осмотрите их на наличие смазки, которая может попасть между ними. Именно здесь вы столкнетесь с большей частью грязи во время уборки.

Обязательно очистите все края шестерни, включая переднюю, заднюю, боковые и зубья. Затем вам нужно оставить каждую шестерню в растворе на минуту, чтобы немного спирта испарилось.

Промывка и сушка

После того, как сменные пластиковые шестерни немного высохнут, их следует хорошо промыть. Не забудьте тщательно промыть все части снаряжения, чтобы убедиться, что на нем не осталось спирта.

Избыток спирта может привести к неисправности вашего оборудования из-за распада смазки, который происходит, когда вы смазываете шестерни после очистки. Если это произойдет, вам придется начать процесс очистки заново.

После ополаскивания в течение не менее 30 секунд проверьте наличие запаха спирта. Вы узнаете, что шестерни чистые, если больше не пахнет алкоголем. Поместите шестерни на сухое полотенце и дайте им высохнуть на воздухе, пока не почувствуете стойкий запах алкоголя.

Затем протрите их, чтобы удалить большую часть спирта. Как только вы это сделаете, вы готовы к смазке и повторной сборке.

Выбор подходящей смазки

Существует несколько различных типов смазочных материалов для зубчатых передач. Первый, который мы обсудим, состоит из простого минерального масла на нефтяной основе. Вы можете найти эти и другие товары в большинстве универсальных магазинов по всему миру.

Отлично подходят для машин, работающих при средних температурах. Под средней температурой мы подразумеваем все, что ниже 100 градусов по Фаренгейту. Вам не нужно будет использовать много этой смазки для шестерен, так как нефть имеет тенденцию быть очень плотной и хранится исключительно долго.

Если у вас есть машина, которая нагревается сильнее, чем большинство других, вы можете попробовать смазку на силиконовой основе или смазку из перфторполиэфира (ПФПЭ). Выберите эти параметры, если температура машины во время работы превышает 100 градусов.

Загустители смазочных материалов

Вы хотите, чтобы смазка оставалась на месте после того, как вы смазываете шестерни. Если это не так, возможно, вам придется смазывать машину чаще. Использование подходящего загустителя поможет распределить масло по шестерне и удержит ее на месте в течение более длительного времени.

Для длительного нанесения загустителя смешайте 90 процентов раствора загустителя с 10 процентами смазки. Загуститель способствует более равномерному распределению смазки по грузам.

Смешивание загустителя со смазкой всегда должно производиться в соотношении 9:1. Если вы когда-нибудь почувствуете, что ваши шестерни заедают или услышите какой-либо необычный шум, возможно, пришло время повторно смазать ваши шестерни.

Определение того, как часто следует смазывать ваше устройство, будет зависеть от типа машины, в которой работают шестерни, от того, как часто вы запускаете устройство, и от общего уровня нагрузки на машину в течение дня. Помните, что большие шестерни требуют больше смазки, потому что они подвергаются более высоким нагрузкам и работают больше часов каждый день.