Диэлектрическая проницаемость пвх: Электрические свойства полимерных материалов
Электрические свойства полимерных материалов
Добавлено 20 июня 2019 в 12:55
Таблицы электрических параметров (удельное объемное сопротивление, относительная диэлектрическая проницаемость, тангенс угла диэлектрических потерь при 1 МГц, электрическая прочность) для диэлектрических полимерных материалов.
| Наименование группы | Диэлектрическая проницаемость ε’ | Тангенс угла диэлектрических потерь tg δ | Электрическая прочность, МВ/м | Удельное объемное электрическое сопротивление ρv, Ом·м | Удельное поверхностное электрическое сопротивление ρs, Ом |
|---|---|---|---|---|---|
| Полипропилен (ПП) | 2,2-2,4 | 0,0002-0,0005 | 25-40 | 1014-1015 | — |
| Поливинилхлорид (ПВХ) | 3,2-4,0 | 0,015-0,025 | 20-30 | 1010-1015 | 1014 |
| Поливинилацетат (ПВА) | 3,1 | 0,0025 | 1 | — | 1012 |
| Полистирол (ПС) | 2,4-2,8 | 0,0002-0,0009 | 20-23 | 1014-1016 | — |
| Полиэтилен низкой плотности (высокого давления) (ПЭВД) | 2,2-2,3 | 0,0002-0,0003 | 40-50 | 1014-1015 | 1015 |
| Полиэтилен высокой плотности (низкого давления) (ПЭНД) | 2,3-2,4 | 0,0002-0,0008 | 40-50 | 1014-1015 | 1014 |
| Полиамид 610 (ПА-610) | 4-5 | 0,015-0,06 | 20-25 | 1010-1014 | 1014-1016 |
| Полиамид 12 (ПА-12) | 3,5-4,5 | 0,025-0,035 | 18-25 | 1011-1012 | — |
| Полиамид 66/6 (ПА-66/6) | 4-5 | 0,050-0,060 | 21 | — | — |
| Полиметилметакрилат (ПММА) | 2,5-4,2 | 0,02-0,05 | — | 1013-1014 | 1014 |
| Полиакрилаты | 3,0-3,7 | 0,004-0,02 | — | 6·1014-1016 | 1014 |
| Пластики АБС | 2,9-3,0 | 0,008-0,020 | — | 4·1012-2·1015 | 1012-8·1017 |
| Поликарбонаты | 2,5-3,1 | 0,001-0,009 | 20-25 | 5·1014-1017 | 5·1015-1017 |
| Оргстекло | 3,8-4,2 | 0,02-0,06 | 25-40 | 1010-1012 | 1012 |
| Фенилоны | 4,3-5,3 | 0,01 | 18-100 | 8·1013-1,3·1014 | 1,2·1014 |
| Полиимиды | 2,8-3,5 | 0,002-0,007 | 20-29 | 2·1015-1017 | 1015-6·1016 |
| Полиимиды стеклонаполненные | 3,0-3,5 | 0,01-0,04 | 17-22 | — | 1012-2·1014 |
| Фенопласты | 4-15 | 0,01-0,70 | 2-20 | 4·103-1012 | 4·1010 |
| Аминопласты | — | 0,3-0,8 | 5-18 | 1011-1012 | 1012-1013 |
| Кремнепласты | 2,8-7,0 | 0,005-0,035 | 13-14 | 107-1015 | 109-1015 |
| Фторопласт | 1,9-2,2 | 0,002-0,003 | 40-250 | 1014-1016 | |
| Текстолит | 5,7-8,0 | 0,2-0,4 | 2-5 | 106-1010 | 109-1014 |
| Асботекстолит | 7 | 1,0 | 8-15 | 106 | 109 |
| Стеклотекстолит | 4,25-6,25 | 0,01-0,018 | 20-23 | 1010-1012 | 2·1012-1013 |
| Стеклопластик листовой | — | 0,02 | 35 | 1011 | 1013 |
| Полимерные материалы | Диэлектрическая проницаемость ε’ при частоте электрического поля ν, Гц | ||
|---|---|---|---|
| 50 | 103 | 106 | |
| Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) | 3,3 | 3,2 | 3,1 |
| Полибутилентерефталат (ПБТФ) | 3,91 | 3,86 | 3,74 |
| Поликарбонат (ПК) | 3,05 | 2,9 | 2,8 |
| Полиметилметакрилат (ПММА) | 3,5 | 2,3 | 2,6 |
| Полиэтилен низкой плотности (высокого давления) (ПЭВД) | 2,28 | 2,28 | 2,2 |
| Полиэтилен высокой плотности (низкого давления) (ПЭНД) | 2,3 | 2,3 | 2,3 |
| Полиамид 6, капрон (ПА-6) | 4,0 | 3,8 | 3,6 |
| Полистирол (ПС) | 2,65 | 2,6 | 2,6 |
Относительная диэлектрическая проницаемостьПолимер
Технические характеристики ПВХ — Призма-Пластик
Главная / Вспененный ПВХ / Технические характеристики ПВХ
Свойства | Метод испытания | Единица измерения | Величина | ||
10 мм | 19 мм | 24 мм | |||
Предел прочности на изгиб | DIN 53452 | Н/мм2 | 20 |
| |
Твердость по Шору | DIN 53505 |
| 73-76 | ||
Сопротивление поверхности | DIN 53482 |
| 1013 | ||
Специфическое сопротивление | DIN 53482 |
| 1015 | ||
Прочность на пролом | DIN 53481 | KV/см | 60 | ||
Диэлектрическая проницаемость | DIN 53483 |
| 1,7 | ||
Величина тока утечки (показатель качества электро-изоляционных материалов) СТИ |
|
|
Ка 3 В | ||
Теплопроводность | DIN 52612 | Вт/м К | 0,063 | ||
Е-Модуль (упругости) | DIN 53457 | Н/мм2 | 1100 | ||
Величина К (теплоотдача) | DIN 52612 | Вт/м2 К | 3,0 | 2,1 | 1,8 |
Ударная вязкость | при +20оС DIN 53453 | кДж/м2 | 24 | 18 | 14 |
при 0оС DIN 53453 | кДж/м2 | 15 | 13 | 11 | |
при – 20оС DIN 53453 | кДж/м2 | 11 | 10 | ||
Предел прочности при сжатии | DIN 53421 | Н/мм2 | 3,8
| 3,5
| |
Напряжение сжатия при 30% деформации при сжатии |
DIN 53421 |
Н/мм2 |
7 |
5 | |
Точка размягчения по Вика | VST/ АDIN 53460 | оC | 78-80 | ||
Теплостойкость | DIN 53461 (ISO 75) | оC | 60 |
| |
Коэффициент расширения при 20С после хранения в течение 1 часа при 90С |
DIN 53752 |
104/K |
6х10-5 | ||
Гигроскопичность | DIN 53495 | % | 0,25 |
| |
Плотность | DIN 53479 | г/см3 | 0,47-0,57 | 0,55-0,65 | |
Возникли вопросы?
Мы всегда готовы помочь Вам по всем возникшим вопросам.
Воспользуйтесь формой и наш менеджер свяжется с Вами в самое ближайшее время:
Ваше имя
Электронная почта или телефон
Ваше сообщение
Я согласен на обработку и хранение моих персональных данных.*
* — Поля, обязательные для заполнения
Материалы с низкой диэлектрической проницаемостью – пластмассы с низкой диэлектрической проницаемостью
Пластиковые материалы с низкой диэлектрической проницаемостью
Циклический олефиновый сополимер TOPAS обладает такими электрическими свойствами, как низкая диэлектрическая проницаемость (низкая диэлектрическая проницаемость), сравнимыми только с фторполимерами и некоторыми низкотемпературными пластиками. Это делает TOPAS COC привлекательным материалом для электронных компонентов, таких как антенны, а также для других применений, связанных с высокой частотой или низкой диэлектрической проницаемостью. COC можно использовать отдельно или в смеси с олефиновыми пластиками, такими как полиэтилен и полипропилен, для повышения термостойкости этих экономичных смол в таких применениях.
Что такое ТОПАС КОК?
COC — это аббревиатура от циклического олефинового сополимера. Эти высокоэффективные термопластичные аморфные полимеры создаются путем объединения мономера циклического олефина, известного как норборнен, со стандартным строительным блоком пластика этиленом. В естественном состоянии COC-пластики жесткие и прозрачные. В TOPAS Advanced Polymers мы производим широкий ассортимент марок COC с термостойкостью в диапазоне от комнатной температуры до 170°C (338F). Помимо электронных продуктов, TOPAS COC благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам широко используется в пищевой, медицинской и универсальной упаковке, медицинских устройствах и контейнерах, диагностических устройствах и расходных материалах, а также в оптических компонентах, включая современные слои сенсорных экранов.
TOPAS COC позволяет миниатюризировать компоненты. Благодаря потрясающему воспроизведению деталей даже в субмикронном масштабе, высокому потоку для сложных геометрических форм и высокой стабильности размеров, он стал очевидным выбором для компактных и легких продуктов завтрашнего дня.
Окружающая среда электроники может быть сложной для обычных пластиков. Помимо термостойкости, потенциальной угрозой является химическое воздействие. TOPAS COC устойчив и служит барьером для различных химических веществ, таких как спирты, ДМСО, ацетон, кислоты, основания и т. д. Эти и другие полярные материалы могут нанести ущерб многим обычным пластикам. Это делает TOPAS COC лучшим решением для многих применений, где существует риск химического воздействия. Смолы TOPAS также нечувствительны к влаге и обеспечивают превосходный барьер для влаги.
TOPAS COC — невероятно чистый полимер. Выщелачиваемые и экстрагируемые вещества чрезвычайно низки, о чем свидетельствует повседневное использование КОК в медицинских целях высокой чистоты, где медицинское стекло и другие пластмассы не работают. Поскольку выделение газов может быть проблемой при производстве электроники, почему бы не начать с максимально чистого материала?
Что такое диэлектрическая проницаемость?
Диэлектрическая проницаемость — это электрическое свойство пластика или любого другого материала.
Его можно определить как отношение изменения, хранящегося в изоляционном материале, помещенном между двумя металлическими пластинами, к заряду, который может накапливаться, когда изолирующий материал заменяется вакуумом или воздухом. Диэлектрическая проницаемость также называется диэлектрической проницаемостью, электрической диэлектрической проницаемостью и иногда относительной диэлектрической проницаемостью, поскольку она связана с диэлектрической проницаемостью свободного пространства.
Как рассчитать диэлектрическую постоянную или относительную диэлектрическую проницаемость
Диэлектрическая постоянная или относительная диэлектрическая проницаемость обычно определяется как отношение емкости, индуцированной двумя металлическими пластинами с изолятором между ними, к емкости тех же пластин с вакуумом между ними.
Изоляционный материал с более высокой диэлектрической проницаемостью необходим в электрических и электронных устройствах, где необходим высокий коэффициент емкости.
При использовании материала специально для целей изоляции этот материал должен иметь более низкую диэлектрическую проницаемость для достижения желаемых результатов.
Формула диэлектрической проницаемости: κ = C / C 0
Если C — значение емкости конденсатора, заполненного данным диэлектриком, а C 0 — емкость такого же конденсатора в вакууме, диэлектрическая проницаемость, обозначаемая греческой буквой каппа, κ, просто выражается как κ = C/C 0 . Ссылка: britannica.com (https://www.britannica.com/science/dielectric-constant)
Применение диэлектрической проницаемости и относительной диэлектрической проницаемости
- Материалы для производства конденсаторов, которые обычно используются в радиоприемниках и другом электрооборудовании
- Обычно используется разработчиками схем для сравнения различных материалов печатных плат (PCB)
- Используется при разработке материалов для хранения энергии
- Антенны для 5G, 6G и других приложений в современном телекоме
Диэлектрические композиты на полимерной основе желательны для применения в самых разных областях: от электронных корпусов до встроенных конденсаторов и накопителей энергии.
Эти композиты очень гибкие при низкой температуре процесса, они обладают относительно высокой диэлектрической проницаемостью, низкими диэлектрическими потерями и высокой диэлектрической прочностью.
Полярные и неполярные характеристики пластика
Диэлектрические свойства полимера обычно зависят от его конкретной структуры. Структура определяет, является ли полимер полярным или неполярным. И то, является ли структура полярной или неполярной, определяет электрические свойства полимера.
В полярных полимерах (ПММА, ПВХ, полиэтилен высокой плотности, нейлон, ПК и др.) диполи образуются из-за дисбаланса в распределении электронов. Эти диполи имеют тенденцию выравниваться в присутствии электрического поля. Следовательно, это создает дипольную поляризацию материала, что делает эти материалы лишь умеренно подходящими в качестве изоляторов.
Хотя неполярные полимеры (ПТФЭ, ПП, ПЭ, ПС) имеют симметричные молекулы и действительно ковалентны, в них нет полярных диполей, и, следовательно, присутствие электрического поля не выравнивает диполи.
Однако небольшая поляризация электронов возникает из-за движения электронов в направлении электрического поля, которое фактически происходит мгновенно. Эти полимеры имеют высокое удельное сопротивление и низкую диэлектрическую проницаемость.
Пластмассы Polar гораздо лучше поглощают влагу из атмосферы. Присутствие влаги также повышает диэлектрическую проницаемость, что, в свою очередь, снижает удельное сопротивление. При повышении температуры происходит более быстрое движение полимерных цепей и более быстрое выравнивание диполей. Это неизменно повышает значения диэлектрической проницаемости для полярных пластиков.
Неполярные пластмассы, с другой стороны, не подвержены влиянию влаги или относительного повышения температуры. Обратите внимание, что COC является неполярным полимером.
Значения диэлектрической проницаемости/относительной диэлектрической проницаемости для нескольких полимеров:
- Циклический олефиновый сополимер (TOPAS ® COC), 2,2
- Политетрафторэтилен (ПТФЭ), 2.
1 - Полипропилен (ПП), 2.2
- Полиэтилен (ПЭ), 2.2
- Полистирол (ПС), 2,5
- Полиэтилентерефталат (ПЭТ), 3,0
- Поливинилхлорид, ПВХ, 3.2
1Стабильные свойства для надежной работы
Многие полимеры чувствительны к влаге, а это означает, что при изменении влажности пленки и компоненты могут претерпевать незначительные изменения в размерных, электронных и диэлектрических свойствах. Циклоолефиновый полимер TOPAS не подвержен влиянию влаги, а поскольку большинство марок являются 100% аморфными, кристаллизация не влияет на размерную точность, в отличие от многих пластиков. Смеси полукристаллических смол (ПП, ПЭ) с КОК более стабильны при обработке. Когда важны точные и стабильные характеристики, TOPAS COC является безопасным выбором благодаря жестким допускам и стабильным электронным свойствам.
Переработка
Наиболее распространенные методы обработки термопластичных смол подходят для циклических олефиновых полимеров TOPAS.
Широко используются литье под давлением, литье и экструзия пленки с раздувом. Также возможно литье растворителем. Гибкие или мягкие изделия могут быть изготовлены из TOPAS Elastomer E-140, эластомерной марки COC высокой чистоты, которую можно лить под давлением, формовать поверх или экструдировать в пленки.
| Название полимера | Минимальное значение | Максимальное значение |
| АБС-акрилонитрил-бутадиен-стирол | 2,70 | 3,20 |
| Огнестойкий АБС-пластик | 2,80 | 3,00 |
| Высокотемпературный АБС-пластик | 2,40 | 5,00 |
| Ударопрочный АБС-пластик | 2,40 | 5,00 |
| Смесь АБС/ПК – Смесь акрилонитрил-бутадиен-стирола/поликарбоната | 2,90 | 3,20 |
| Смесь АБС/ПК 20% стекловолокна | 3. 10 | 3,20 |
| Смесь аморфных ТПИ, сверхвысокотемпературная, химическая стойкость (стандартная текучесть) | 3,50 | 3,50 |
| ASA – акрилонитрилстиролакрилат | 3,30 | 3,80 |
| Смесь ASA/PC – Смесь акрилонитрила, стирола, акрилата и поликарбоната | 3,00 | 3,40 |
| Огнестойкий ASA/PC | 3,20 | 3,20 |
| CA – Ацетат целлюлозы | 3,00 | 8,00 |
| CAB – Бутират ацетата целлюлозы | 3,00 | 7,00 |
| CP – пропионат целлюлозы | 3,00 | 4,00 |
| ХПВХ – хлорированный поливинилхлорид | 3,00 | 6.00 |
| ECTFE | 2,57 | 2,59 |
| ЭТФЭ – этилентетрафторэтилен | 2,60 | 2,60 |
| ЭВА – этиленвинилацетат | 2,50 | 3,00 |
| EVOH – этиленвиниловый спирт | 4,80 | 5,60 |
| ФЭП – фторированный этиленпропилен | 2. 10 | 2.10 |
| HDPE – полиэтилен высокой плотности | 2,30 | 2,30 |
| HIPS – ударопрочный полистирол | 2,40 | 4,80 |
| Огнестойкий материал HIPS V0 | 2,00 | 3,00 |
| LCP – жидкокристаллический полимер | 3,30 | 3,30 |
| LCP Армированный стекловолокном | 3,00 | 4,00 |
| LCP С минеральным наполнением | 3,00 | 5,90 |
| LDPE – полиэтилен низкой плотности | 2,30 | 2,30 |
| LLDPE – линейный полиэтилен низкой плотности | 2,30 | 2,30 |
| MABS – прозрачный акрилонитрилбутадиенстирол | 2,80 | 3,00 |
| PA 11 – (Полиамид 11) 30% армированный стекловолокном | 4,80 | 4,80 |
| ПА 11, токопроводящий | 3,00 | 9,00 |
| PA 11, гибкий | 3,00 | 9,00 |
| Полиамид 11, жесткий | 3,00 | 9,00 |
| PA 12 (полиамид 12), токопроводящий | 3,00 | 9,00 |
| PA 12, армированный волокном | 3,00 | 9,00 |
| PA 12, гибкий | 3,00 | 9,00 |
| PA 12, стеклонаполненный | 3,00 | 9,00 |
| Полиамид 12, жесткий | 3,00 | 9,00 |
| ПА 46 – Полиамид 46 | 3,40 | 3,80 |
| PA 46, 30% стекловолокно | 4,00 | 4,60 |
| ПА 6 – Полиамид 6 | 4,00 | 5,00 |
| ПА 6-10 – Полиамид 6-10 | 3,00 | 4,00 |
| ПА 66 – Полиамид 6-6 | 4,00 | 5,00 |
| PA 66, 30% стекловолокно | 3,50 | 5,60 |
| PA 66, 30% минеральный наполнитель | 4,00 | 5,00 |
| PA 66, ударопрочный, 15-30% стекловолокна | 3,40 | 4,20 |
| PA 66, ударопрочный | 2,90 | 5,00 |
| ПАИ – полиамид-имид | 3,90 | 7,30 |
| PAI, 30% стекловолокно | 4,20 | 6,50 |
| ПАР – Полиарилат | 3,30 | 3,30 |
| ПАРА (полиариламид), 30-60% стекловолокна | 3,90 | 4,50 |
| ПБТ – полибутилентерефталат | 2,90 | 4,00 |
| ПБТ, 30% стекловолокно | 3,00 | 4,00 |
| ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокна | 3,00 | 3,50 |
| ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокно огнестойкий | 3,00 | 3,80 |
| ПК – Поликарбонат, высокотемпературный | 2,80 | 3,80 |
| Смесь ПК/ПБТ – Смесь поликарбоната/полибутилентерефталата | 2,95 | 3,14 |
| Смесь ПК/ПБТ, стеклонаполненный | 3,30 | 3,90 |
| ПХТФЭ – полимонохлортрифторэтилен | 2,00 | 3,00 |
| ПЭ – полиэтилен 30% стекловолокно | 2,70 | 2,80 |
| PEEK – Полиэфирэфиркетон | 3,20 | 3,20 |
| PEEK 30% Армированный углеродным волокном | 3,20 | 3,40 |
| PEEK 30% Армированный стекловолокном | 3,30 | 4,20 |
| ПЭИ – Полиэфиримид | 3. 10 | 3,20 |
| ПЭИ, 30% армированный стекловолокном | 3,00 | 4,00 |
| ПЭИ, наполненный минералами | 3,00 | 4,00 |
| PEKK (полиэфиркетонкетон), низкая степень кристалличности | 3,30 | 3,30 |
| ПЭСУ – Полиэфирсульфон | 3,50 | 4.10 |
| ПЭСУ 10-30% стекловолокно | 4,20 | 4,30 |
| ПЭТ – полиэтилентерефталат | 3,00 | 4,00 |
| ПЭТ, 30% армированный стекловолокном | 3,00 | 4,00 |
| PETG – полиэтилентерефталат гликоль | 3,00 | 4,00 |
| ПФА – перфторалкокси | 2.10 | 2.10 |
| ПИ – Полиимид | 3.10 | 3,55 |
| ПММА – полиметилметакрилат/акрил | 2,00 | 5,00 |
| ПММА (акрил) Высокая температура | 3,20 | 4,00 |
| ПММА (акрил), ударопрочный | 2,90 | 3,70 |
| ПМП – полиметилпентен | 2. 10 | 3,60 |
| ПМП 30% армированный стекловолокном | 2,40 | 2,40 |
| Минеральный наполнитель PMP | 2,30 | 2,30 |
| ПОМ – полиоксиметилен (ацеталь) | 3,30 | 4,70 |
| ПОМ (ацеталь) Ударопрочный модифицированный | 4,00 | 4,30 |
| ПОМ (ацеталь) с низким коэффициентом трения | 3,00 | 4,00 |
| ПП – полипропилен 10-20% стекловолокна | 2,60 | 2,60 |
| ПП, 10-40% минерального наполнителя | 2,30 | 2,30 |
| ПП, 10-40% талька с наполнителем | 2,30 | 2,30 |
| ПП, 30-40% армированный стекловолокном | 2,60 | 2,60 |
| ПП (полипропилен) сополимер | 2,30 | 2,30 |
| ПП (полипропилен) гомополимер | 2,30 | 2,30 |
| ПП, ударопрочный | 2,30 | 2,30 |
| ПФА – полифталамид | 4,30 | 4,30 |
| ПФА, 30% минеральный наполнитель | 4,00 | 4,20 |
| PPA, 33% армированный стекловолокном | 4,40 | 4,60 |
| PPA, 33% армированный стекловолокном – High Flow | 3,70 | 3,90 |
| PPA, 45% армированный стекловолокном | 4,40 | 4,60 |
| СИЗ – полифениленовый эфир | 2,70 | 2,70 |
| СИЗ, 30% армированный стекловолокном | 2,90 | 2,90 |
| СИЗ, огнестойкие | 2,70 | 2,70 |
| ПФС – полифениленсульфид | 3,00 | 3,30 |
| ППС, 20-30% армированный стекловолокном | 3,30 | 3,80 |
| ПФС, 40% армированный стекловолокном | 4,00 | 4,00 |
| ПФС, стекловолокно и минеральный наполнитель | 5,00 | 5,00 |
| PPSU – Полифениленсульфон | 3,40 | 3,50 |
| PS (полистирол) 30% стекловолокно | 2,50 | 2,50 |
| PS (полистирол) Кристалл | 2,40 | 2,70 |
| PS, высокотемпературный | 2,40 | 2,70 |
| Блок питания – Полисульфон | 3,00 | 3,20 |
| PSU, 30% армированное стекло | 3,60 | 3,70 |
| ПТФЭ – Политетрафторэтилен | 2. |