Интегральный пенополиуретан: Интегральный пенополиуретан — что это?
- Самол 213 — ООО «Самарские полиуретаны»
- Что такое пенополиуретан? | «Полимертехнологии КС»
- Микропористая и цельная полиуретановая пена | полилаборатории | PU
- 27
- 2 Команда Poly Labs также изготовила износостойкие маты из пенопласта U-92 для облегчения дискомфорта в ногах при длительном стоянии.
- Integral Skin Foam
Самол 213 — ООО «Самарские полиуретаны»
Эластичный интегральный пенополиуретан
САМОЛ-213
Предназначен для изготовления рулевых колёс, подлокотников и др. деталей салона автомобилей.
Свойства пенополиуретана Самол-213:
Рекомендуемый диапазон кажущейся плотности в изделиях, кг/м3, в пределах
|
200 – 600
|
Кажущаяся плотность сердцевины, кг/м3
|
170±10
|
Твёрдость по Шору А, усл. ед.
|
55 – 65
|
Разрушающее напряжение при растяжении, кПа, не менее:
|
3500
400
|
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее:
|
100
90
|
Сопротивление раздиру, кН/м, не менее:
|
12,0
|
Поставка
ППУ-система поставляется в виде трёх компонентов: компонент А-Самол-213 (полиол), хладон-141b (пенообразователь) и компонент Б (полимерный МДИ или модифицированный МДИ*).
Компоненты поставляются в металлических бочках ёмкостью 200 литров или разливаются в тару покупателя.
*По согласованию с потребителем.
Переработка
Переработка исходных компонентов пенополиуретановой (ППУ) системы производится при помощи заливочных машин высокого давления, работающих по двухкомпонентной схеме. В целях недопущения расслоения сырья ёмкость для полиольного компонента должна быть снабжена устройством для перемешивания.
Предварительно готовится рабочая смесь А:
Компонент А-Самол-213…… 100 массовых частей
Хладон-141b……………………….. 8,0 — 12,0 массовых частей
Физико-химические свойства компонентов
Параметры
|
Полиольный компонент
|
Изоцианатный компонент
|
Плотность при 25ºС, г/см3
|
1,00 – 1,04
|
1,21 — 1,23
|
Вязкость при 25ºС, мПа·с
|
800 — 1100
|
125 — 250
|
Температура хранения, ºС
|
15 — 25
|
15 – 25
|
Срок хранения, мес.
|
3
|
6
|
Контролируемые параметры при проведении технологической пробы
Соотношение компонентов А:Б по массе
|
100 : 50
|
Температура компонентов, ºС
|
24
|
Время старта, с
|
12 — 18
|
Время гелеобразования, с
|
27 – 40
|
Время подъёма пены, с
|
40 — 55
|
Кажущаяся плотность при свободном вспенивании, кг/м3
|
140 — 200
|
Структура на вертикальном срезе ППУ
|
Равномерная мелкоячеистая без крупных пор
|
Технологические параметры при переработке компонентов
Рекомендуемое соотношение компонентов А:Б по массе
|
100 : (44÷48)
|
Рекомендуемая температура компонентов, ºС
|
25 — 28
|
Рекомендуемая температура формования, ºС
|
50 — 65
|
Рекомендуемое время выдержки изделия в форме, мин.
|
2 – 2,5
|
Вышеуказанные данные основаны на результатах проведённых нами испытаний. Реальные величины зависят от конкретных условий переработки. Поэтому потребитель (переработчик) вправе проводить собственные испытания.
Что такое пенополиуретан? | «Полимертехнологии КС»
- Главная
- Статьи
- Что такое пенополиуретан?
Суть у всех пенополиуретанов (ППУ) одна – это пластик, вспененный при помощи газа и содержащий этот газ – фреон, углекислоту или обычный воздух – в своей ячеистой структуре. Но область применения этих материалов очень широка, а потому одной разновидностью ППУ обойтись невозможно.
В основе разных видов пенополиуретана – сложные или простые полиэфиры. Так, на основе сложных ПЭ в середине прошлого века стали разрабатываться эластичные пенопласты, Спустя несколько лет появились первые пены, в основе которых были простые полиэфиры. В настоящее время выпускаются ППУ трех основных видов — жесткий, эластичный и интегральный. Эластичные ППУ используются в мебельной промышленности и машиностроении, жёсткие ППУ – в строительстве, холодильной технике, для утепления трубопроводов. Интегральные полиуретаны широко применяются в автомобильной промышленности, из них формуются детали салона и тюнинга автомобилей. Ячейки эластичных ППУ как правило открыты, этот материал похож на губку, выпускается в виде полотнища или вспенивается в формах. Из-за того, что его ячейки открыты, он куда менее пригоден для теплоизоляции, чем жесткие напыляемые ППУ, содержащие газ в своих закрытых ячейках. Жесткие ППУ, в отличие от эластичных губчатых пен, не впитывают влагу.
По способу применения ППУ делятся на заливочные и напылительные. Как ясно из названия, заливочные ППУ отливаются в формах или заливаются в полости, в результате можно получить самые разнообразные детали или утеплять межстенные пространства непосредственно на месте. Напыление пенополиуретана применяется при теплоизоляции зданий, трубопроводов и оборудования. Также напыление ППУ эффективно при звукоизоляции.
Свойства ППУ можно менять в широком диапазоне, применяя различные модификаторы и добавки. Таким можно получать ППУ разной плотности. ППУ малой плотности применяют там. где покрытие не будет подвергаться пешеходным нагрузкам – то есть по ним не будут ходить, на него не будут устанавливать тяжелые грузы и механизмы. Плотный ППУ несколько дороже, но он необходим для утепления полов или там, где необходимо увеличить жесткость конструкций. Многое зависит не только от состава компонентов, но и от газа, который используется для вспенивания.
Напыляемые пенополиуретаны, применяемые в строительстве и ремонте зданий, могут выдерживать высокие и низкие температуры, не боятся сырости, не подвержены порче грибком или бытовыми вредителями (для защиты от грызунов в состав ППУ вводятся специальные добавки), слабо горючи и не токсичны, не содержат аллергенов, требуют защиты лишь от прямых ультрафиолетовых лучей.
Поделиться ссылкой:
Вернуться к списку
Микропористая и цельная полиуретановая пена | полилаборатории | PU
Интегральная пена для кожи предлагает более плотную и толстую внешнюю оболочку, которая идеально подходит для ряда применений, включая подлокотники. Внутреннее пенопластовое ядро имеет меньшую плотность. Обычно интегральная пена для кожи Poly Labs имеет плотность от 0,25 до 0,40 г/см³. Твердость материала может варьироваться в зависимости от состава и плотности.
У-92 Подлокотник с цельной кожей
Посмотреть Подлокотник с цельной кожей Открытые программы
Микропористая полиуретановая пена имеет тонкую ячеистую структуру по всей длине пены. В то время как внешний слой кожи не так четко определен, как интегральная пена кожи, микропористая пена PU обычно имеет плотность от 0,25 до 0,65 граммов на кубический сантиметр. В настоящее время Poly Labs предлагает множество различных микропористых пен в зависимости от области применения и конечного рынка. Технические характеристики каждого из них варьируются в зависимости от области применения, формулы и желаемых свойств. Некоторые из наших микропористых пеноматериалов могут быть разработаны таким образом, чтобы обеспечить неотъемлемые внешние слои кожи.
Микропористый полиуретан Пена U-94 средней плотности
U-94 представляет собой пену средней плотности и средней жесткости для тех случаев, когда уплотненная оболочка обеспечивает отличные механические свойства. Poly Labs рекомендует использовать U-94 для литья под давлением, покрытия и/или последующей окраски для защиты более светлых цветов от разрушения под действием УФ-излучения. Обычно свойства U-94 следующие:
Плотность | от 0,42 до 0,63 г/см3 |
Твердость по Шору А | 45 – 64527 |
Tensile Strength | 475 psi |
Elongation | 435% |
Die C Tear | 70 pli |
Ross Flex, cycles to failure @ -20°F | > 100,000 |
Устойчивость к истиранию, Taber, MG потеря на 1000 циклов | <200 |
Слеза кожи | 28 — 45 PLI |
FOAM TORT | 20 — 26 PLI | 20 — 26 PLI | 20 — 26. 0022 | Линейная усадка | 1,25-1,50 % |
Микрокеточная педа
0
Микрорельюрная среда. пена для кожи, которая предлагает более толстую внешнюю оболочку, которая идеально подходит для ряда применений, включая подлокотники. Внутреннее пенопластовое ядро имеет меньшую плотность. Обычно интегральная пена для кожи Poly Labs имеет плотность от 0,25 до 0,40 г/см³. Твердость материала может варьироваться в зависимости от состава и плотности. пена для применений, в которых желательна мягкая набивка. Типичные области применения U-92 полиуретана пена включает в себя:
- Мебельные подлокотники
- Автомобильные подлокотники
- отдача для рульсов и дробовиков (справа)
- . Лаборатории рекомендуют пенополиуретан U-92 формовать, покрывать или окрашивать для защиты светлых тонов от разрушения ультрафиолетовым светом. Свойства нашей пены средней плотности U-92 следующие:
Density 0. 25 to 0.35 g/cm³ Hardness, Shore OO 65 – 75 Tensile Strength 300 psi Elongation 225% Die C Tear 29 pli Стойкость к истиранию, Табер, потеря мг за 1000 циклов < 200 View U-92 Integral Skin 90 Лист данных 90 Foam
2 Команда Poly Labs также изготовила износостойкие маты из пенопласта U-92 для облегчения дискомфорта в ногах при длительном стоянии.
Прочный полиуретан (PU) W-02 Пена для обуви
W-02 — чрезвычайно прочный полиуретан, разработанный специально для изготовления подошв обуви. Как правило, из этого полиуретана формируют прочные подошвы для рабочих ботинок и повседневной обуви.
Плотность 0,55–0,65 г/см³ Tensile Strength 580 – 720 psi Elongation 400 – 450% Die C Tear 85 – 115 pli Abrasion Resistance, Taber, mg loss per 1,000 cycles <75 Устойчивость к истиранию, DIN 53516, MM³ Потеря <200 FOAM TEAR 20 -25 PLI Ross Flex, CICLES TOSH @2024 Ross Flex, CICLES TORAT @ -2024 Ross сгиба0023 > 100,000 Oil Swell, ASTM #3 < 15 % Fuel B 37 % Fuel F, Diesel 13 % Oil Resistancy > 250,000 Устойчивость к скольжению, тест Джеймса WEED 0,89 Сухой 1,06 Двухлетка Стейтч (
( ( ( (
(
(
(
(
(
). 0024
Hardness, Shore A 60 – 75 Linear Shrinkage 0.50 % PU Foam W-62 for Midsoles
W-62 is пенополиуретан средней плотности, разработанный специально для межподошвы. Промежуточная подошва является одной из наиболее важных частей подошвы обуви, поскольку она предназначена для обеспечения амортизации, поддержки и амортизации.
Density 0.35 0.4 0.5 Tensile Strength 262 psi 305 psi 352 psi Elongation 383 % 470 % 530 % Die C Tear 39,5 % 45 % 56 % ТАБЕРНЫЙ ИЗМЕНИЕ <100 мг (потеря на 1000 циклов) 9 <100 мг (потеря на 1000 циклов)
<100 мг. 0022 Foam Tear 16.0 pli Ross Flex > 100,000 (cycles to failure @ -20°F) Hardness (Shore A) 30.0 Линейная усадка (%) 0,9 Полиуретановая пена U-46 для стелек и других накладок
U-46 — это пена средней плотности для изготовления стелек для обуви и других накладок. U-46 обладает отличными свойствами отскока для амортизации. Эта микроячеистая пена может быть отформована совместно с тканью или пластазотом.
Density 0.33 g/cm³ Hardness, Shore OO (10sec) 60 – 65 Tensile Strength 162 psi Elongation 178% Die C Tear 15 PLI Слеза в штате0024 <1 Протяжение силы сжатия, PSI 25% Сжатие 13 50% 23,5 50% 23,5 . потребности, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж. Integral Skin Foam
Integral Skin Foam, также обычно называемый «самосшивающейся» пеной, представляет собой двухслойную структуру, образованную в процессе вспенивания материала. сердцевина, окруженная твердой внешней коркой или «кожей». В то время как несколько материалов могут быть использованы для производства интегральной пены оболочки, термореактивные полиуретаны могут предлагать настраиваемые свойства для удовлетворения точных проектных требований, включая плотность, твердость, прочность на растяжение, химическую стойкость и многие другие. подробнее Благодаря своей адаптируемости пенополиуретаны с интегральной обшивкой могут быть изготовлены с помощью процесса литья или реакционного литья под давлением (RIM).0003
Есть 3 ключевых момента, которые следует учитывать при разработке продукта при определении того, подходит ли интегральная пена для вашего применения, например:
Эстетика
Цельная пена для кожи может иметь однородную поверхность, которая выглядит либо гладкой, либо текстурированной. финиш. Из-за этого дизайнеры продуктов могут исключить покраску или другие второстепенные операции для достижения приятной эстетики.
Характеристики
Вспененные материалы с цельной обшивкой могут обеспечивать другой набор физических свойств, чем нижний слой вспененного материала. Например, коэффициент трения (COF) пенопласта со встроенной оболочкой будет выше из-за его гладкой блестящей поверхности, в то время как открытая пена может иметь более низкий коэффициент трения.
Непористый
Вспененный материал с цельной обшивкой может препятствовать прохождению воздуха, частиц пыли или жидкостей, создавая недышащий материал. Хотя пены с закрытыми порами могут быть получены без покрытия, все же остается некоторый уровень пористости. Чтобы пористость ячеистой структуры была полностью закрыта, может быть рекомендована цельная обшивка.
Вспененные материалы Integral Skin можно найти практически везде, где их физические свойства приносят пользу. Это часто определяется общей функцией или назначением продукта для достижения оптимальной производительности. Например, такие продукты, как корпуса из конструкционного пенопласта для робототехники или прокладки из эластомерного пеноматериала для оборудования для фитнеса, могут выиграть от интегральной оболочки из-за ее настраиваемой эстетики и превосходных свойств. Принимая во внимание, что продукты, применяемые в высокоскоростных приложениях для бумаги и материалов, такие как ролики или ленты из пеноматериала, могут иметь низкий коэффициент трения и повышенный износ со встроенным покрытием. В то время как этот материал может предложить широкий набор возможностей, встроенные вспененные материалы также могут оказать негативное влияние на производительность вашего продукта, если они не используются должным образом.
Заключение
Интегральные пеноматериалы для кожи могут быть ключевым материалом для продуктов и компонентов, требующих особого эстетического вида или характеристик.
Навигация по записям