Лист пенопласта ппс 25 (псб-с-35 гост) купите в Екатеринбурге – цена от 6750 ₽/м3

Толщина:

{{at}}

Товар	Толщина, мм	Ширина, мм	Длина, мм	Кол-во в упаковке, шт	Розничная цена	Количество
{{pt_js.cdpl_tolshina_val_or_minus}}	{{pt_js.cdpl_shirina_or_diametr_val_or_minus}}	{{pt_js. cdpl_dlina_val_or_minus}}	{{pt_js.cdpl_kolvo_val_or_minus}}	{{pt_js.cdpl_cost_str}} {{pt_js.cdpl_cost_spravka_str}}

Описание

Характеристики

Монтаж

Документы

Аксессуары

Полимерный газонаполненный пенопластовый материал плотностью 25 кг/м3. Плиты изготовлены беспрессованным способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой антипрена по ГОСТ 15588-2014. Второе название плит ПСБ-С-35 ГОСТ по старому ГОСТ 15588-86. Состоит из газа на 98% и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Если вам сложно рассчитать нужное количество и купить ППС 12 (ПСБ-С-25 ТУ), вам поможет наш менеджер по телефону или WhatsApp.

Один из эффективных и недорогих теплоизоляторов. Не реагирует на соль, соду, битум, минеральные удобрения, мыло, известь, гипс. Растворяется в скипидаре, азотной и уксусной кислоте, спиртах, олифе, некоторых лаках, отдельных нефтепродуктах. Используется для утепления кровли, пола, бассейнов, холодильных систем, лоджии и балкона. Участвует в изготовлении сип и сэндвич-панелей. Производится по ГОСТ 15588-2014.

Преимущества

• лёгкий вес
• паронепроницаемость
• химическая стойкость
• биологическая стойкость
• водонепроницаемость
• теплоизоляция
• отлично работает при отрицательных температурах
• непригоден для обитания грибков и бактерий

Важно знать

Материал звукопроницаем. Предназначен для утепления домов ниже 25 м. При горении выделяет токсичные вещества: метиловый спирт, ацетофенон, формальдегид, этилбензол. При +80°С листы разрушаются и начинают выделять фосген, синильную кислоту, бром. Не стоек к ультрафиолету. 

Изготовление СИП

Структурная изолированная панель состоит из пенопластовой плиты, с двух сторон прикрепленной к OSB ориентированно-стружечной плите. Максимальная прочность, высокие теплоизоляционные характеристики и легкость панели сделали ее популярной для строительства домов. Используется для возведения стен.

Инструкция по монтажу скатной крыши пенополистиролом

1. Изолируемую поверхность тщательно очистить и просушить.
2. Установить гидроизоляционную плёнку.
3. Листы ППС уложить на обрешётку между стропилами.
4. Зафиксировать клеем и дюбелями.
5. Щели заполнить герметиком или монтажной пеной.
6. Закрыть утеплитель пароизоляцией.
7. Зафиксировать пароизоляцию скобами к стропилам.
8. Установить обрешётку на стропила.
9. Закрыть шифером, металлочерепицей и т.п.

Инструкция по монтажу стены под сайдинг пенополистиролом

1. Изолируемую поверхность тщательно очистить.
2. Трещины и впадины заштукатурить, убрать торчащие сколы.
3. Обработать противогрибковыми средствами и тщательно просушить.
4. Установить пароизоляционную плёнку и обрешётку.
5. Пенопласт положить между рейками.
6. Зафиксировать плиты пластиковыми дюбелями с широкой шляпкой.
7. Сверху закрепить гидроизоляционную плёнку.
8. Поставить каркас, закрепить сайдинг.

Инструкция по монтажу плоской кровли пенополистиролом

1. Изолируемую поверхность тщательно очистить и просушить.
2. Установить гидроизоляционную плёнку.
3. Листы уложить на поверхность крыши вплотную друг к другу.
4. Зафиксировать клеем и дюбелями.
5. Щели заполнить герметиком или монтажной пеной.
6. Закрыть утеплитель пароизоляцией или геотекстилем.
7. Засыпать площадь керамзитом.
8. Сверху залить стяжку из цементного раствора.

Инструкция по монтажу пола по лагам пенополистиролом

1. Изолируемую поверхность тщательно очистить и просушить.
2. Выполнить гидроизоляцию пола толстым полиэтиленом толщиной не менее 0,5 мм.
3. Установить направляющие — лаги с шагом 59 см.
4. Листы уложить на пол вплотную друг к другу.
5. Уложить пароизоляцию с нахлёстом на поверхность стен 10–15 см. 
6. Сверху постелить на выбор: половые доски, массивные доски, толстую фанеру, специальный гипсокартон, плиты ДСП или OSB.
7. Закрепить саморезами.
8. Установить подложку и напольное покрытие.

Инструкция по монтажу перекрытия пенополистиролом

1. Все внутренние деревянные элементы обработать огнебиозащитным составом.
2. На черновое основание между балок раскатать рулон гидроизоляции с нахлёстом 10 см.
3. Закрепить материал степлером, швы проклеить скотчем.
4. Разрезать утеплитель специальным ножом под размер между балками перекрытия.
5. Уложить плиты между балками на гидроизоляцию без зазоров.
6. Раскатать рулон пароизоляции поверх утеплителя с нахлёстом 10 см.
7. Закрепить материал степлером к балкам, а швы проклеить скотчем.
8. Установить контробрешётку перпендикулярно балкам.
9. Смонтировать финишное покрытие на обрешётку — доску, листовой материал.

Инструкция по монтажу фундамента пенополистиролом

1. Работы ведутся на глубине промерзания.
2. Очистить поверхность от загрязнений и остатков почвы.
3. Нанести грунтовку и гидроизоляцию.
4. На гидроизоляцию приклеить лист пенопласта.
5. Клей не должен содержать органические растворители, ацетон, бензин и толуол.
6. Нанести на всю поверхность фундамента.
7. Между плитами не должно образовываться щелей и зазоров. Их можно промазать клеем.
8. Сверху установить геотекстиль для изоляции от грунта.
9. Выполнить обратную засыпку грунта.

Инструкция по утеплению бассейна пенополистиролом

1. Листы пенопласта закладывать вокруг бетона на этапе заливки.
2. Дополнительно засыпать керамзитом поверх теплоизоляции толщиной 20–30 см.
3. Дно не утеплять в бассейнах средней глубины — при таком утеплении вода не промерзает.

Сертификаты

• Пожарный сертификат
• Экспертное заключение

Расчёт необходимого количества материала

Данные для расчёта:

Конструкция

{{ ui. token.caption() }}

{{ product.name }}

Необходимое кол-во

{{ totalCount() }} 
{{ tokens[‘_RESULT_METRIC’].value }}

{{ tokens[‘_RESULT_PACKAGE_COUNT’].value }} {{ tokens[‘_PACKAGE_METRIC’].value }}

{{ tokens[‘_RESULT_PACKAGE_COUNT2’].value }} {{ tokens[‘_PACKAGE_METRIC2’].value }}

Цена за {{ calcMetricStr() }}

{{ calcPriceStr() }}

Цена итого

{{ calcTotalPriceStr() }}

с учётом мин. количества для заказа, кратности упаковки, коэффициента запаса

Итого:

{{ calcTotalPriceStr() }}

Пенопласт ППС-25-Р-А-1000x1000x50мм

Пенопласт ППС-25-Р-А-1000x1000x50мм

Характеристики
Описание

Комментарии

• Длина (мм)

  1000

• Ширина (мм)

  1000

• Толщина (мм)

  50

• Количество в упаковке (штук)

  12

• Количество в упаковке (м3)

  0. 6

• Количество в упаковке (м2)

  12

• Теплопроводность (Вт/м*К)

  0.037

• Горючесть

  Г3

• Влагостойкость

  Да

• Форма выпуска

  Плиты

• Серия

  ППС

• Виды работ

  Для стоянок, Для кровли, Для подземных коммуникаций, Для стен, Для бассейна, Для перекрытий, Для пола

• Плотность (кг/м3)

  25

• Тип объекта

  Для бассейна, Для дорог, Для дома

• Марка пенопласта

  ППС-25

• Тип применения

  Для внутреннего применения, Для наружного применения

Пенопласт ППС-25-Р-А-1000x1000x50мм-утеплитель высокой плотности со способностью выдерживать любые нагрузки и очень высокими показателями изолирующих свойств. Благодаря повышенной прочности и надежности пенопласт ППС-35 используют в работе для решений самых сложных задач в строительстве и ремонте, таких, как обустройство полов автостоянок и мастерских тяжелого спецтранспорта, изоляция и утепление пола в крупных торговых центрах, на промышленных предприятиях и пр.

Отличие этого пенопласта – очень высокая плотность и соответствующие ей высокие показатели изоляции и теплостойкости, а незначительный показатель веса исключает возможное проседание в местах, подверженных этому явлению.

Latex Bead Технический обзор | Thermo Fisher Scientific

На этой странице

• Что такое латексные шарики?
• Свойства полистирола
• Почему микросферы UltraClean
• Вопросы коллоидной стабильности
• Реакция на седиментацию
• Выбор частиц
• Проблемы с размером
• Проблемы с креплением

Что такое латексная бусина?

Сферические частицы полимера коллоидного размера. Латексные шарики образованы из аморфного полимера (обычно полистирола).

Средняя молекулярная масса полимерных цепей в частице составляет около 1×10 ⁶ г для частиц диаметром <100 нм и снижается примерно до 2,4x10 ⁵ г для более крупных частиц. Цепь полистирола представляет собой линейную углеводородную цепь с бензольным кольцом, присоединенным к каждому второму атому углерода.

Ароматические кольца контролируют то, как цепи извиваются, запутываются и доминируют в пространстве; когда рассматривается модель поверхности частицы, все, что можно увидеть, это беспорядочно уложенные друг на друга бензольные кольца со случайным концом цепи
торчит.

Таким образом, поверхность имеет очень гидрофобный характер и обеспечивает сильную физическую адсорбцию молекулярных частиц с гидрофобными областями. Поверхностно-активные вещества и белковые молекулы сильно прилипают за счет простой пассивной адсорбции.

На этом рисунке показан участок поверхности полистироловой микросферы. Вид смотрит вниз на поверхность над сульфатной группой. Обратите внимание, что бензольные кольца доминируют в этой области и представляют собой заметно гидрофобную поверхность, идеально подходящую для адсорбции таких материалов, как белки. Концы полимерных цепей обычно состоят из заряженных групп и обеспечивают коллоидную стабильность наших латексных микросфер UltraClean и предотвращают их агрегацию. Заряженные концы занимают от 5% до 10% площади поверхности частиц, оставляя около 90% свободных для размещения других молекулярных видов, таких как антитела, используемые в тестах латексной агглютинации.

Свойства полистирола

Свойства	Заявленное значение
Плотность	1,055 г/см3 при 20°C.
Деформируемость	Жесткий, модуль сжатия 3000 мПа
Диэлектрическая проницаемость	2,49–2,55 при 1 кГц плоская до 1 ГГц
Темп.	100–110° C (Tg)
Показатель преломления	1,59 при 590 нм
Растворим в	Бензол, хлороформ, четыреххлористый углерод, циклогексан, диметилформамид, метиленхлорид, пиридин, тетрагидрофуран, толуол, ксилол.
Нерастворим в	Ацетоне, бутане, этаноле, эфире, метаноле, гексане, феноле, пропаноле, воде.
*CCC-гидрофобный:	~0,30 M одновалентных ионов, pH 7 ионов, pH 7
*Критическая концентрация коагуляции: концентрация специфические ионы, необходимые для быстрой агрегации суспензии частиц латекса.

Почему именно микросферы UltraClean?

Наши латексные микросферы UltraClean не нуждаются в поверхностно-активных веществах для предотвращения агрегации. Чистые поверхности избавляют от догадок в экспериментах по адсорбции и стабильности.

Чистота ПАВ не соответствует очень высоким стандартам. Обычно существует большая разница между поставками от разных производителей, а также значительная изменчивость от партии к партии. Это неизбежно приводит к изменению поведения, когда дело доходит до прикрепления белка.

Дополнительная проблема — производители, использующие поверхностно-активные вещества, обычно неохотно сообщают конечному пользователю, какие поверхностно-активные вещества были использованы и сколько их осталось в латексной дисперсии. С неионогенными поверхностно-активными веществами часто случается, что часть поверхностно-активного вещества может быть ковалентно привита к поверхности частицы. В этом случае ни интенсивный диализ, ни ионообменные смолы не могут удалить материал.

Эти проблемы целесообразно устранить, работая с системами, не содержащими ПАВ. Чистая, хорошо охарактеризованная поверхность позволит вам оптимизировать анализ.

Коллоидная стабильность

Латексные микросферы поставляются в хорошо диспергированном виде в виде водных суспензий. Они агрегируют в отсутствие какой-либо конкретной причины, такой как взаимодействие антитело-антиген, из-за сил Ван-дер-Ваальса, действующих между частицами. Эффект аддитивный — для коллоидной частицы, состоящей из большого числа атомов, расстояние, на котором частицы «чувствуют» притяжение друг к другу, может достигать 0,5 мкм.

Притяжение между двумя латексными шариками На этом графике показано, как увеличивается работа, необходимая для разделения двух частиц, когда полимерные микросферы сближаются. Более мелкие частицы меньше притягиваются друг к другу, а более крупные – сильнее. Притяжение пропорционально размеру частиц. Тепловая энергия, которая помогает им разделиться, составляет всего 1 килотонну, то есть энергия из окружающей среды. Им явно нужен барьер, который разделит их. Наши частицы UltraClean используют электрический заряд, который мы создаем на поверхности частиц во время их синтеза. Другие производители полагаются на неуказанную смесь поверхностно-активных веществ.

Суммарное взаимодействие между двумя латексными шариками Суммарное взаимодействие рассчитывается путем простого сложения притяжения с отталкиванием. При 1 мМ соли существует очень большой барьер для частиц, вступающих в контакт. Когда концентрация соли увеличивается до 100 мМ, барьер становится намного ниже, но все же достаточен для стабильности. При концентрации соли до 500 мМ частицы будут агрегировать. При такой высокой солености ионогенные поверхностно-активные вещества не могут поддерживать стабильность, и требуются неионогенные. В случае гидрофильного латекса, такого как категория CML, существует дополнительный барьер для агрегации из-за «ворсистого» поверхностного слоя, состоящего из растворимых полимерных частиц, прикрепленных к поверхности. Этот слой действительно представляет собой концентрированный раствор полимера. Когда два слоя соприкасаются, локальное осмотическое давление увеличивается достаточно сильно, чтобы сопротивляться значительному сжатию.

Размеры «нечеткого» слоя зависят как от pH, так и от концентрации соли. По мере увеличения pH карбоксильные группы внутри слоя становятся все более и более диссоциированными, и поэтому слой расширяется. По мере увеличения концентрации соли заряды постепенно экранируются друг от друга, и слой сжимается. Но при очень высоких концентрациях соли растворимость полимерного слоя снижается, и он полностью разрушится. Теперь может происходить агрегация частиц, и мы достигли критической концентрации коагуляции. Как правило, для гидрофильного латекса это должно превышать 1М хлорида натрия, что облегчает работу с этими частицами в буферах физиологической прочности.

Реакция седиментации

Одиночная полимерная микросфера осаждается по закону Стокса. Это связывает скорость седиментации с разницей плотностей между частицей и жидкостью, размером частиц, силой гравитации и вязкостью жидкости.

Проблема в том, что любой из них можно варьировать, как и концентрацию частиц. Довольно быстро после работы с полимерными микросферами становится ясно, что мы можем легко центрифугировать частицы размером 1 мкм, а вот с частицами размером 0,1 мкм нам гораздо труднее. Поэтому мы должны помнить о каждом из вышеперечисленных факторов в дополнение к тому, что частицы также всегда находятся в движении.

Давайте рассмотрим каждый из них по очереди:

• Плотность полистирола составляет 1,055 г/мл, что близко к плотности воды при нормальной лабораторной температуре. Температурные изменения не сильно изменят это значение, так как у полистирола очень маленький коэффициент расширения. Вода действительно сильно меняется — если мы центрифугируем, скажем, при 4 ° C, частицы будут осаждаться со скоростью 95% от скорости лабораторной температуры. Кроме того, плотность также является функцией концентрации соли. Так, при физиологической концентрации PBS скорость оседания может замедлиться до 30%.

• Вязкость еще более чувствительна к температуре, чем плотность, и при 4°C скорость седиментации будет снижаться до 54% ​​от скорости, скажем, при 25°C.

• Скорость осаждения снижается по мере того, как частицы становятся меньше. Например, когда мы уменьшаем размер частиц в десять раз с 1 мкм до 0,1 мкм, седиментация замедляется до 1% от значения более крупной частицы. Это означает, что вместо центрифугирования в течение, например, 5 минут нам пришлось бы центрифугировать около 8,5 часов!

• Другая проблема с размером заключается в том, что частицы не статичны; они диффундируют случайным образом из-за локальных флуктуаций плотности. Это броуновское движение легко наблюдать в оптический микроскоп. Почему мы должны беспокоиться об этом? Это случайное движение противостоит седиментации.

• Когда мы увеличиваем перегрузку в нашей центрифуге, увеличивая скорость, сила увеличивается пропорционально квадрату скорости. На приведенной ниже кривой показаны типичные скорости для простых микросфер из сульфатного полистирола.

Выбор частиц

Выбор типа микросферы определяется как типом теста, так и деталями белкового соединения, которое вы хотите использовать. Например, если необходимо использовать ковалентное связывание, следует выбрать суперактивную частицу, а размер частиц определяется механизмом испытания.

Проблемы с размером

Простой тест на видимость: следует учитывать такие факторы, как хорошая видимость, быстрое реагирование, зависящее от скорости диффузии, и доступная площадь поверхности. Размер от 0,3 мкм до 0,5 мкм хорош для видимости и быстрой диффузии. Кроме того, площадь адсорбции белка относительно велика. Однако промывка центрифугированием затруднительна, если только не используются частицы высокой плотности. Простота промывки, особенно в системах с ковалентной связью, где необходимо удалить излишки материалов, означает, что часто используются частицы размером более 1 мкм.

Полосовые или мембранные тесты: для них требуются частицы с высокой диффузионной подвижностью через сеть. Следовательно, размеры около 0,25 мкм являются хорошими кандидатами.

Тесты оптического обнаружения: Для турбидиметрических тестов обычно требуются частицы диаметром около 0,15 мкм на верхнем пределе. При размерах ниже этого продаваемая агрегация увеличивает светорассеяние. Рассеяние света пропорционально квадрату объема; дублет будет рассеивать в четыре раза больше, чем синглет. В результате мелкие частицы можно использовать при разумных концентрациях твердых веществ, то есть от 0,1% до 1%.

Другие автоматизированные системы обнаружения разработаны с учетом рассеяния света гораздо более крупными частицами. В них используются частицы размером от 1,5 мкм до 5 мкм, и они могут быть спроектированы вокруг рассеяния от отдельных частиц. При таких больших размерах количество частиц на мл довольно мало при 1% сухих веществ. Частица размером 5 мкм при содержании твердых частиц 1% содержит 6×10 ⁸ частиц на мл (по сравнению с частицей размером 500 нм с 6×10 ¹¹ и частицей размером 50 нм с 6×10 ¹⁴ ).

Проблемы с прикрепленными файлами

Другим важным соображением является способ прикрепления белка. Ориентация и конформация антител могут определять, какой метод наиболее подходит.

Если физическая (пассивная) адсорбция удовлетворительна, то наиболее часто используемыми частицами являются сульфатные микросферы. При таком типе поверхности около 5-10% занимают хорошо обособленные одновалентные сульфатные группы. Остальные 90-95% поверхности состоят из уложенных друг на друга бензольных колец полистирола. Это очень гидрофильная поверхность, которая обеспечивает достаточно места для адсорбции гидрофобных участков белковых молекул.

Ковалентное связывание посредством двухстадийного процесса обычно проводят с использованием карбодиимида с получением активного промежуточного сложного эфира. Присоединение к частицам осуществляется через группы карбоновой кислоты и первичные аминогруппы. Если амин на белке должен быть связан с поверхностью, то выбирают латекс, модифицированный карбоксильной группой. В качестве альтернативы можно использовать карбоксильные группы белка в качестве локусов связывания, и тогда выбирают частицу с алифатическим амином на поверхности.

Ковалентное связывание с помощью простой одноступенчатой ​​инкубации может быть легко осуществлено. Здесь используются первичные аминогруппы белка, и имеется выбор из двух типов частиц SuperActive. Альдегид/сульфат и частицы хлорметила легко вступают в реакцию с образованием эффективных ковалентных связей. Частицы альдегида/сульфата более гидрофильны, чем частицы хлорметила, и это может способствовать стабильности. поверхность хлорметила может быть легче блокировать избыточные сайты небольшими молекулами, такими как глицин.

(вверху)

Важнейшие физико-механические свойства пенополистирола (EPS)

Без категорий

• 22 декабря 2021 г.
• Сообщение от

  мистер гхареи

25

февраля

Пенополистирол

(EPS) широко используется в различных областях промышленности и строительных систем благодаря своим свойствам, таким как малый вес, теплопроводность, водо- и влагостойкость, высокая прочность, звукопоглощение и низкая теплопроводность. Этот продукт используется в строительных конструкциях в качестве основного материала теплоизоляционных панелей. Некоторые из этих конструкций в течение срока службы могут подвергаться динамическим нагрузкам, таким как удары от движения ветра; Таким образом, понимание свойств пенополистирола (EPS) необходимо для прогнозирования характеристик изоляционных панелей EPS.

В этой статье представлены данные испытаний пенополистирола на нагрузку и растяжение, такие как прочность, модуль Юнга, а также тепловые свойства этого материала, такие как теплопоглощающая способность и т. д.

Широкий диапазон физических свойств пенополистирола (EPS) в сочетании с техническими соображениями делает процесс разработки экономичной упаковки для пищевых продуктов более гибким.

В таблице ниже представлены наиболее важные физические свойства пенополистирола.

Механические свойства пенополистирола (EPS)

EPS

Пенополистирол (EPS) обладает высокой механической прочностью на давление; По этой причине он очень подходит для продуктов, которые должны подвергаться сильному давлению. В целом прочность и механические свойства этого материала зависят от размера частиц и геометрии формованной детали, условий процесса и плотности и увеличиваются с увеличением плотности.

Пенополистирол (EPS) обладает высокой размерной стабильностью и сохраняет свой внешний вид в различных условиях окружающей среды.

Ячеистая структура пенополистирола (EPS) делает его практически непроницаемым для воды. Однако пенополистирол может впитывать влагу при полном погружении в воду из-за наличия в его структуре тонких каналов.

Хотя формованный полистирол почти непроницаем для воды, он относительно проницаем для перепадов давления пара. Паропроницаемость зависит от плотности и толщины материала, но в целом вода и пар не влияют на механические свойства пенополистирола. Основные свойства пенополистирола (EPS) в значительной степени зависят от плотности. Это позволяет производителям регулировать точную производительность, требуемую простым изменением процесса, без необходимости переделывать инструмент.

В следующей таблице приведены значения механических свойств пенополистирола (EPS).

Тепловые свойства пенополистирола (EPS)

Ячеистая структура пенополистирола (EPS) закрытая и на 98% состоит из воздуха; Поэтому ожидается, что этот материал имеет очень низкую теплопроводность и может действовать как хороший теплоизолятор из-за отсутствия теплопередачи. Теплопроводность формованного полистирола может изменяться в зависимости от плотности и температуры, которым он подвергается.

Значения в таблице ниже показывают тепловые свойства пенополистирола (EPS).

Электрические свойства пенополистирола (EPS)

Объемная прочность пенополистирола (EPS), формованного при температуре 73°F и относительной влажности 50%, составляет 4 x 10 ¹³ .