Как выбрать поролон для мебели?

Как выбрать поролон для мебели?

Рейтинг: 5 / 5

Пожалуйста, оцените
Оценка 1Оценка 2Оценка 3Оценка 4Оценка 5
 

1. Применение поролона в мебельном производстве
2. Формы и размеры поролона
3. Марки поролона
4. Какой плотности бывает мебельный поролон?
5. Какой поролон использовать для дивана, мягкой мебели?
6. Памятка для выбора поролона
7. Маркировка поролона, ГОСТ

Поролон — это вспененный полиуретан (пенополиуретан, ппу). Такой материал на 90% состоит из воздуха. Поролон мягкий, хорошо держит форму. Впервые получен в лаборатории в 1941 году.

Применение поролона в мебельном производстве

Этот материал неотъемлемая часть мебельного рынка, благодаря поролону появилось словосочетание — «Мягкая мебель». Несмотря на конкуренцию материалов поролон уверенно лидирует среди наполнителей. В основном поролон используют как наполнитель, реже как несущий элемент конструкции. Стоит отметить различные зоны мебели, где используется разный поролон: зона спального места, подушки, элементы конструкции, декоративные части.

Формы и размеры поролона

• Листовой
• Фигурный
• Рулонный
• Блочный

Самым популярным является листовой с размером 1 на 2 метра. Формы мебельного поролона востребованы на рынке по очередности приведенной в списке. Листовой используется на плоских поверхностях и для обтягивания форм. Фигурный, чаще всего круглый, для придания отдельным элементам цилиндрических форм. Рулонный очень похож на листовой, но в рулон обычно наматывают тонкий поролон. Блочный поролон представляет из себя лист с большой толщиной, из таких можно вырезать индивидуальную фигуру для дальнейшего использования в изделии.

Марки поролона

• S – мягкий
• HS – сверх мягкий
• ST – стандартный, обычный
• HL – жесткий
• EL – повышенная жесткость
• HR– эластичный
• VE – с памятью
• Другие менее популярные марки, и их достаточно много. Применение поролона очень широко и выходит за рамки только производства мебели

Какой плотности бывает мебельный поролон?

Плотность поролона измеряется в кг/м³. Чем выше плотность, тем тяжелее получится конечное изделие. Для мебели в основном используют 18 – 30 кг/м³. Мы советуем выбирать 22 и 25 плотность – это стандарт.

Какой поролон использовать для дивана, мягкой мебели?

Не все понимают какой тип поролона и для каких целей лучше использовать.

Если разобрать диван на составляющие, мы увидим поролон на спинке, подлокотниках, сиденье, боковинах и царге. Давайте рассмотрим несколько вариантов правильного подбора поролона.

Часто диван используется как спальное место, в этом случае мы рекомендуем поролон марки (EL) плотностью 25-30 кг/м³.

Для детской и гостевой мебели можно использовать поролон марки (ST) плотностью 20-25 кг/м³.

Мягкие марки (S) и сверхмягкие марки (HS) лучше подойдут для изготовления декоративных подушек и спинок диванов, которые не используются как спальное место и при этом воздействие на них не такое частое.

Для общественных помещений и для производства элитной мебели, рекомендуем использовать высокоэластичный поролон марки (HR) плотностью 35-55 кг/м³.

Жесткий или твердый поролон марки (HL) способен выдержать до 100 кг, его лучше применять в изделиях с повышенной нагрузкой.

Памятка для выбора поролона

Сверхмягкий (HS) и Мягкий (S) считаются самым пластичными среди всех разновидностей. С их помощью достигается максимальная комфортность.

Стандартный (ST) – базовый материал, с оптимальным соотношением жесткости и эластичности.

Жесткий (EL) – применяют для изготовления спальных мест диванов, матрасов. Выдерживает большие нагрузки.

Повышенной жесткости (HL) – используют для изготовления элементов мебели, рассчитанных на повышенную нагрузку, а также матрасов высокой жесткости.

Высокоэластичный (HR) – обладает высокими комфортными свойствами, повышенной эластичностью и создает эффект пружины без проседания. Рекомендуется использовать для изготовления несущих частей мебели.

Маркировка поролона по ГОСТу

Зачастую название несет в себе раскрытие всех основных характеристик. Разберем пример одной из самых популярных позиций мебельного поролона – «EL-2535 100мм». EL – это марка; 25 – плотность поролона измеряется в кг/м³; 35 – жесткость поролона измеряется в кПа и показывает, какое давление требуется для сжатия материала на 40%; 100мм – толщина поролона. В большинстве случаев названия уже достаточно для выбора поролона.

Вы можете подобрать нужный поролон в каталоге ппу, а также клей для поролона в нашем интернет-магазине.

Марки поролона (пенополиуретана) | Блог компании «Мебельщик»

Поролон — листовой пенополиуретан (ППУ) это вспененная эластичная пластмасса с преобладанием открытоячеистой структуры.

Применяется в мебельной, швейной, обувной, автомобильной, машиностроительной, медицинской, радиоэлектронной промышленности.

Группы ППУ: мягкий, стандартный, жесткий, высокоэластичный, вязкоэластичный.

1. Стандартный (ST): плотность 25-30 кг/м3 для изготовления спинок, подлокотников и подголовников, выше 30кг/м3 для сидений и матрацев.

Поролон марок ST 2030, 2236, 2536 применяют для декоративных диванных подушек.

Поролон марок ST 2236, 2536 можно применять для прослаивания задних поверхностей диванов и кресел, а также для набивания подлокотников, спинок сидений (в сочетании с более жесткими полимерами), производства детских матрасов. Для марки характерны сниженная плотность и нормальная жесткость. Материал выдерживает нагрузки до 50кг.

2. Жесткий (HL, EL): плотность 25-30 кг/м3 и напряжение сжатия 4,6 кПа. Подходит для сидений и матрацев, рассчитанных на нагрузку в 60–80 кг.

Поролон марок EL 3040, 3540, 4060 это поролон повышенной жесткости. 3530, 4534 100 — 140 кг. Применяют при производстве мебельной продукции. Также их можно компоновать с более мягким поролоном марки SТ. .

3. Мягкий (S, HS): напряжение сжатия 1,5 кПа и менее. Подходит для изготовления настилочного материала в матрацах и в мягкой мебели.

4. Высокоэластичный (HR) – латексоподобный. Изготавливают матрацы, подушки.

5. Вязкоэластичный (VE, LR) – термопластичный пенополиуретан. Обладает способностью «запоминать» форму тела человека. Матрацы, подушки.

Основные характеристики

Плотность. Плотностью материала называют математическое соотношение веса к объему. Выяснить точно, сколько поролона находится в одном кубическом метре, трудно, так как полимер имеет ячеистую структуру и наполнен воздухом, так что величину еще называют «кажущейся плотностью». Чем она выше, тем оптимистичней прогноз по долговечности мебельного наполнителя.

Напряжение сжатия. Эта величина характеризует жесткость поролона и показывает согласно международному стандарту ISO3386 DIN 5377, какую силу в кПа нужно приложить к образцу поролона, чтобы сжать его на 40%

Эластичность. Эластичность поролона определяется по высоте отскока специального шарика после его свободного падения на образец поролона с определенной высоты. Очевидно, что чем жестче поролон, тем он менее эластичен.

Маркировка пенополиуретана

(обозначение плотности кг/м3 и жесткости — уровень сжатия кПа)

Первые одна или две цифры – плотность, среднее значение кажущейся плотности, кг/м3. Вторые две цифры– жесткость или напряжение сжатия. Среднее значение напряжения сжатия при 40% деформации, кПа, увеличенное в 10 раз. Жесткость или напряжение сжатия равняется степени силы в кПа, которую нужно приложить, чтобы уплотнить кубический метр вещества на 40%. Расчет ведется по международному стандарту ISO3386DIN5377.

Примеры:

SТ 2030 — самый мягкий и легкий поролон:

SТ— это обозначение группы стандартных пенополиуретанов;

20— показатель плотности (несущей способности) в кг/м;

30— уровень сопротивления сжатию в кПа.

ST 2238

ST — тип стандартный;

22 — среднее значение кажущейся плотности — 22 кг/м3;

38 – уровень сопротивление сжатию при 40% деформации – 3,8 кПа.

В нашей торговой сети самые популярные марки:ST 2536, ST 2238, EL 2545, HL 4065.

Жесткая пена — Acoustafoam

Перейти к содержимому

Жесткая пена…

Жесткая пена: Изоляционные, конструкционные, огнестойкие, фенольные и моделирующие пены. Acoustafoam предлагает ряд жестких пенопластов в листах и ​​компонентах, вырезанных на станках с ЧПУ, для многих промышленных применений и проектов.

Жесткие полиуретановые (PUR) и полиизоциануратные (PIR) изоляционные материалы являются высокоэффективными, легкими, и многие из них обладают способностью связываться с большинством материалов. Они обладают отличной теплопроводностью и высоким соотношением прочности к весу в сочетании с большой универсальностью производства. Acoustafoam предлагает ряд продуктов, используемых во всем мире. В результате изоляционные материалы PIR/PUR являются первым выбором для большинства применений в строительстве.

Первые коммерческие применения полиуретанов были разработаны в середине 20 века. С тех пор они находят применение во все большем числе приложений в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение, холодильная промышленность, производство мебели и обуви. Полиуретаны чрезвычайно универсальны и используются во многих повседневных областях.

Жесткий изоляционный пенополиуретан. Этот диапазон имеет очень низкие коэффициенты теплоизоляции, что делает их предпочтительным материалом для холодильных установок. Пена используется для изготовления композитных панелей для холодильных камер и кузовов изотермических грузовиков.

Для теплоизоляции зданий у нас есть полиуретановая пена, имеющая маркировку СЕ.
Эти пенопласты доступны с плотностью от 33 до 60 кг/м3.
Теплопроводность пенополиуретана (от 0,022 до 0,028 Вт/м/К) делает его лучшим изолятором.

Структура Жесткий пенополиуретан

Этот тип пены используется в качестве конструкционной пены в значительном количестве областей применения: железнодорожная промышленность, судостроение, строительство, полиэфирная мебель, автобусостроение, авиастроение и военная промышленность, и это лишь некоторые из них. Эти пены обычно используются в качестве материалов сердцевины и наполнителя для композитных деталей.

Свойства:

Химическая стойкость ко многим растворителям, маслам, стиролу и полиэфирным смолам.
Отличные механические характеристики и компрессия.
Высокая устойчивость к влаге и плесени (длительный срок службы).
Плотность варьируется от 35 до 200 кг/м3 и включает линейку огнестойкости M1.
Жесткие фенольные пенопласты.

Огнестойкие характеристики фенольной пены исключительны. Он сочетает в себе нулевое или очень низкое распространение пламени с незначительным выделением дыма и очень низким уровнем выделения токсичных газов. Фенольная пена является термореактивным материалом, что означает, что она не будет таять или капать при контакте с источником огня.

Фенольная пена в соответствующей форме может соответствовать всем следующим европейским сертификатам пожарной безопасности:

• EN 13501-1 Евро класс B-s1-d0.
• UK Class O / Low Risk в Шотландии.
• Голландский NEN 6065/6066 Класс 1.
• Немецкий B1. Бельгийский А1.
• Французский М1.
• Скандинавский NT 036 Класс 1.
• AS/NZS 1530 Часть 3 0,0,0,0-1.
• AS 3837 BCA класс 1

Фенольная пена, используемая в изготовленных на заводе композитных панелях, может обеспечить до 2 часов огнестойкости (изоляция/целостность) при испытании в печи на высоте 3 м.

Будучи частью вентилируемого фасада с защитой от дождя или оштукатуренной внешней теплоизоляционной стеновой системы, фенольная пена может ограничивать распространение огня за пределы здания. Благодаря испытаниям на соответствие стандартам BS 8414 и BR 135 системы с фенольной изоляцией могут соответствовать требованиям строительных норм Великобритании для использования в высотном строительстве (выше 18 метров).

Фенольная пена выделяет исключительно мало дыма при воздействии огня и способна соответствовать или превосходить все требования международных строительных норм.

Выброс токсичных газов из фенольной пены ограничивается двуокисью углерода и окисью углерода с очень низким содержанием других газов. Фенольные пенопласты могут иметь очень низкий рейтинг токсичных газов в таких тестах, как британский военно-морской инженерный стандарт NES 713 и скандинавский Nord Test NT036.

Тепловые характеристики

Фенопласт с закрытыми порами обеспечивает наилучшее тепловое сопротивление, т. е. самую низкую теплопроводность, среди всех доступных строительных изоляционных материалов.

Это связано с закрытой структурой ячеек, очень малым диаметром ячеек, материалом с низкой теплопроводностью и постоянно заключенным в ячейках газом.

Фенольная пена с закрытыми порами также отличается тем, что тепловые свойства со временем заметно не ухудшаются. Фенольная пена с закрытыми порами имеет следующие преимущества.

Значения теплопроводности или лямбда (λ) варьируются от 0,018 Вт/м. K в зависимости от требований национальной сертификации. Превосходная низкая теплопроводность позволяет снизить долгосрочные затраты на электроэнергию при соблюдении стандартных строительных конструкций, поскольку тонкие панели обеспечивают превосходную теплоизоляцию.

Фенольная пена с закрытыми порами показывает на 100 % большее тепловое сопротивление, чем другие традиционные изоляционные материалы.

Более высокая тепловая эффективность позволяет использовать меньшую толщину изоляции, тем самым экономя ценное пространство и позволяя легко соблюдать текущие и будущие строительные нормы для экономии энергии, затрат и сокращения выбросов CO2.

Структурная прочность

Фенольные пенопласты имеют отличное соотношение прочности и плотности, будучи легкими, но прочными. Фенольные пенопласты более высокой плотности обычно используются для опор труб, панелей воздуховодов, опор воздуховодов, композитных панелей со стальным покрытием (включая потолки для пешеходов).

Конструкционная фенольная пена обычно производится с плотностью 60, 80, 120 и 160 кг/м3.

Для пенопластов самой высокой плотности 1 м² изделия способен выдержать статический вес:

80 кг/м3 – 64 тонны. 120 кг/м3 – 112 тонн. 160 кг/м3 – 225 тонн.
Эти данные демонстрируют превосходные структурные характеристики фенольной пены.
Фенольная пена успешно используется в строительных конструкциях уже более 20 лет.
Фенольная пена успешно используется в теплоизоляционных системах, где влагостойкость является критически важным фактором.

Причина таких превосходных характеристик заключается в том, что фенольная пена имеет низкую паропроницаемость и, следовательно, обладает высокой устойчивостью к прохождению водяного пара.
Фенольная пена имеет низкое водопоглощение, которое происходит преимущественно в надрезанных/сломанных поверхностных ячейках пены.

Фенольная пена не впитывает влагу, что означает попадание воды в систему изоляции из-за прокола пароизоляции; любое попадание влаги ограничивается и ограничивается поврежденным участком. Это гарантирует, что влага не скапливается и не нарушает работу всей системы.

Окружающая среда

Фенольная пена оказывает очень низкое воздействие на окружающую среду на единицу тепловых характеристик по сравнению со многими другими изоляционными материалами и доступна как в форме, не содержащей CFC, так и в форме, не содержащей HCFC. Фенольная пена может помочь значительно снизить выбросы CO2 из новых и существующих зданий. Фенольная пена может внести значительный вклад в достижение глобальных, региональных и национальных целей по сокращению выбросов CO2.

Мы ждем, чтобы помочь вам

Свяжитесь с нами сегодня, и мы поможем вам подобрать акустические решения для вашего бизнеса.

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Жесткие полиуретановые пены

MHD — Trident Foams

+44 (0)1663 740120

*Обратите внимание, что цвет изображения приведен только в качестве ориентира и может отличаться в зависимости от пигмента, фотографии, освещения и дисплея монитора.

MHD — это линейка жестких пенополиуретанов с закрытыми порами и тонкой структурой, что делает их идеальными для быстрого прототипирования, моделирования и создания форм на станках с ЧПУ. Он более конкретно нацелен на рынки вывесок и быстрого прототипирования. MHD обладает всеми качествами Tancast, но с очень мелкими ячейками, что дает идеальную поверхность для отделки презентаций.

MHD также содержит антистатические вещества, поэтому твердые частицы, образующиеся при резке, менее склонны прилипать к одежде и оборудованию, находящимся под статическим зарядом.

Материалы для крупных проектов можно нарезать по размеру и прикрепить к арматуре или пространственной раме с помощью широкого спектра клеев.

Дизайны, созданные на компьютере, могут быть быстро созданы с использованием технологий ЧПУ. Теперь появилась возможность изготовить компонент с точными размерами или готовое изделие в течение нескольких дней после завершения проектирования. Это может обеспечить более быструю разработку продукта и, в конечном итоге, выход на рынок.

Можно легко создать 2- и 3-мерные формы, а затем покрыть их с помощью стандартных отраслевых технологий для придания презентационному виду от матового до глянцевого. Все продукты могут быть обработаны механически или вручную, чтобы обеспечить высокое качество деталей. Ассортимент доступных продуктов классифицируется по плотности, чтобы можно было выбрать лучший продукт с точки зрения точности, экономичности и четкости формы в соответствии с требованиями.

Доступны четыре типа плотности МГД:

MHD100 100кг/м3

MHD200 200кг/м3

MHD400 400кг/м3

MHD600 600кг/м3

Нижний плотности обеспечивают экономически эффективную систему быстрой обработки в сочетании со способностью противостоять элементам. Мелкоячеистая структура обеспечивает превосходную поверхность для отделки как целлюлозными, так и двухкомпонентными красками. MHD 100 и 200 широко используются в вывесках.

Применение методов пескоструйной обработки или проволочной щетки может улучшить внешний вид изъеденного камня или выветренной древесины. MHD 400 и 600 лучше подходят для этого и могут предоставить прекрасную возможность для быстрого создания прототипов.

В качестве основного руководства мы рекомендуем следующие типы для следующих приложений;

MHD 100 Базовая резьба и моделирование пробок

MHD 200 Вывески и моделирование

MHD 400 Хорошая детализация, тонкостенные секции, быстрое прототипирование

MHD 600 Инструментальная доска для небольших высокодетализированных моделей 9000 5

МГД 100

МГД 200

MHD 400

MHD 600

См. паспорт безопасности здесь

ПОДПИСКА НА НОВОСТИ

Trident Foams Limited

BKB House

Промышленная зона Goyt Valley

Off Station Road, Furness Vale

High Peak SK23 7SN

Тел.